CN112481800B - 一种针织服装用高效智能制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织服装用高效智能制造设备，底架底端安装有针织检验组件，滑动槽内部滑动安装有顶柱，放纱台顶端安装有纱筒定位检测组件，入纱孔底端安装有进纱整理组件，滑动架一侧安装有牵引收集组件，机架中部安装有防绞线组件，本发明牵引收集组件配合针织检验组件使用，用于在针织完成后对布料进行检验，通过布料表面的平整度是否均匀从而得知针织过程是否出现问题，一边整平一边检验，检验快速高效，收取简单快捷，方便后续加工操作，纱线依次从纱筒定位检测组件、防绞线组件和进纱整理组件穿过，再进入横机进行针织，使得纱线从出线、引导以及过蜡方面进行处理，使得纱线更利于针织操作，布料针织后成品质量更好。

Description

一种针织服装用高效智能制造设备

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种针织服装用高效智能制造设备。

背景技术

针织是指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织分手工针织和机器针织两类，针织生产分为纬编和经编两大类，电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。

在申请号为202010753579.4的专利中提到了“一种具有断线检测的电脑横机”，该装置具有出现断线时防止电脑横机中的纱线断裂后横机继续运行，减少纱线的浪费，同时降低了机体零部件损坏的概率的效果，但该装置在织布完成后，成品布散乱摆放于装置下方，不易发现布匹表面针织的问题，且布匹皱曲，不易收卷。

发明内容

本发明提供一种针织服装用高效智能制造设备，可以有效解决上述背景技术中提出的装置在织布完成后，成品布散乱摆放于装置下方，不易发现布匹表面针织的问题，且布匹皱曲，不易收卷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括横机本体，所述横机本体顶端安装有放纱台，所述放纱台顶端安装有机架，所述机架两端均开设有入纱孔，所述横机本体底端安装有底架，所述底架底端安装有针织检验组件，所述针织检验组件包括滑动架、支撑座、滑动槽、顶柱、滚珠、检验弹簧、液压杆、端块、辊柱、连接槽、套环、转轴、拉伸管、连接弹簧、钢珠、驱动电机、皮带、摄像架、CCD相机、传动电机和摩擦垫片；

所述滑动架滑动安装于底架内部底端，所述滑动架内部底端安装有支撑座，所述支撑座顶面均匀开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有顶柱，所述顶柱顶端活动镶嵌有滚珠，所述滑动槽内部底端和顶柱顶端分别点焊连接于检验弹簧两端；

所述支撑座外侧四个拐角处均安装有液压杆，所述液压杆顶端安装有端块，位于所述支撑座同一侧的两个端块分别转动安装于辊柱两端，所述辊柱两端和中部均开设有连接槽，所述连接槽内部转动安装有套环，位于两个所述辊柱同一端的两个套环分别转动安装于转轴两端，所述转轴外侧活动套接有拉伸管，所述拉伸管内壁通过连接弹簧连接转轴外侧，所述拉伸管外侧均匀活动镶嵌有钢珠，位于所述拉伸管一端的套环顶端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过皮带连接于转轴一端，位于所述辊柱中部的两个套环分别焊接于摄像架两端，所述摄像架顶端中部安装有CCD相机，一个所述辊柱一端安装有传动电机，另一个所述辊柱两端靠近端块处粘接有摩擦垫片。

优选的，所述驱动电机、CCD相机和传动电机输入端均与外部电源输出端电性相连，所述传动电机输出轴贯穿端块连接辊柱，所述传动电机固定连接端块。

优选的，所述放纱台顶端安装有纱筒定位检测组件，所述纱筒定位检测组件包括纱筒底盘、底柱、充气橡胶圈、锥形管、挤压孔、防滑胶条、端板、活动挤压杆、端片、压板、转动杆、接线片、电池盒、警示灯和复位弹簧；

若干所述纱筒底盘均匀转动安装于放纱台顶面，所述纱筒底盘顶面中部安装有底柱，所述底柱外侧套接有充气橡胶圈，所述充气橡胶圈外侧套接有锥形管，所述锥形管外侧开设有挤压孔，所述充气橡胶圈对应挤压孔处粘接有防滑胶条；

所述纱筒底盘顶面两侧对称焊接有端板，所述端板顶端和底端均贯穿安装有活动挤压杆，所述活动挤压杆位于端板外侧处焊接有端片，所述活动挤压杆位于端板内侧处套接有复位弹簧，位于同一个端板两端的活动挤压杆一端分别铰接于压板两端，所述压板中部活动镶嵌有转动杆；

位于所述端板外侧底端靠近端片位置处焊接有接线片，所述接线片通过导线连接于电池盒一端，所述电池盒另一端通过导线连接有警示灯，所述警示灯通过导线连接端片。

优选的，所述底柱为顶端直径小于底端直径的柱形结构，所述锥形管底端通过细绳连接纱筒底盘。

优选的，所述入纱孔底端安装有进纱整理组件，所述进纱整理组件包括整理盒、隔离板、条形孔、加热管、调节孔、弧形弹簧片、空心挤压管、导热铝合金管、出纱孔、通风管、排风扇、滤网和连通孔；

所述整理盒安装于入纱孔底端所述整理盒内部中部安装有隔离板，所述整理盒和隔离板顶端处均开设有条形孔，所述整理盒位于隔离板上方两侧位置处均贯穿安装有加热管，所述整理盒对应加热管端部位置处开设有调节孔，所述调节孔两侧对称安装有弧形弹簧片，所述加热管外侧位于整理盒内部处套接有空心挤压管，所述整理盒内部位于隔离板下方两侧位置处均转动安装有导热铝合金管，所述整理盒背面底端开设有出纱孔，所述整理盒正面底端安装有通风管，所述通风管两端均镶嵌有排风扇，所述通风管内部两端靠近排风扇处安装有滤网，所述通风管和整理盒底端连接位置处通过连通孔相互连通。

优选的，所述加热管和排风扇输入端均与外部电源输出端电性相连，所述排风扇通过螺纹安装于通风管端部。

优选的，所述移动架一侧安装有牵引收集组件，所述牵引收集组件包括固定架、移动架、拆卸孔、水平圆管、收卷轴、收卷筒、收卷电机和导轨；

所述固定架固定安装于滑动架一端一侧，所述滑动架一端靠近固定架处焊接有导轨，所述导轨外侧滑动安装有移动架，所述移动架顶端中部开设有拆卸孔，所述固定架和拆卸孔等高处贯穿安装有水平圆管，所述水平圆管内部转动安装有收卷轴，所述收卷轴外侧套接有收卷筒，所述水平圆管一端固定安装收卷电机，所述收卷电机输出轴连接收卷轴。

优选的，所述收卷电机输入端与外部电源输出端电性相连，所述水平圆管内径、拆卸孔内径和收卷轴直径均相等，所述收卷筒纵截面由四分之三圆弧和直线组合而成的封闭图形，所述收卷筒内壁契合收卷轴外侧。

优选的，所述机架中部安装有防绞线组件，所述防绞线组件包括导杆、中杆、导向孔、滑动导块、侧边板、夹线辊、磁铁片和缓冲软垫；

两个所述导杆分别套接于机架两端，两个所述导杆通过中杆相连，所述中杆中部开设有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有若干滑动导块，所述滑动导块侧面两端均通过阻尼铰链连接有侧边板，所述侧边板中部活动镶嵌有夹线辊，位于同一个所述滑动导块的两个侧边板相对的侧面一端均镶嵌有磁铁片，所述侧边板中部粘接有缓冲软垫。

优选的，所述滑动导块中部通过螺纹贯穿安装有定位螺钉，两个所述磁铁片相对的面极性相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有针织检验组件，针织完成的布料穿过两个辊柱下方，活动的顶柱顶端的滚珠顶起支撑布料底面，此时，若布料针织错误，则对应位置布料硬度会不均匀，检验弹簧推动顶柱上下移动，导致此处滚珠高度不一样，布料凸起或者凹陷，利用CCD相机传送至后台进行检查，即可查找出布料问题所在，检验方便，且在辊柱挤压布料时，两个转动方向相反的拉伸管分别挤压面料两侧，将面料拉伸铺直，使得面料更加平整便于收取。

2、设置有纱筒定位检测组件，将纱筒放于锥形管顶端下压，此时锥形管下移挤压充气橡胶圈，充气橡胶圈靠近挤压孔部位突出，防滑胶条挤压固定纱筒，固定效果好，防止纱筒晃动，且随着纱线不断减少，压板逐渐靠近纱筒原内部位置，直至端片接触接线片，表面纱线消耗完毕，此时电路接通，警示灯发出光亮报警，方便提醒操作人员替换，便于查找。

3、设置有进纱整理组件，当纱线穿出过蜡架时会进入整理盒内部，弧形弹簧片推动空心挤压管靠近纱线加热并挤压，将纱线外侧附着的石蜡颗粒进行融化，渗入至纱线内，使得纱线外侧更加柔滑，便于针织，且排风扇吸风冷却后穿过导热铝合金管和出纱孔时，部分细小绒毛和线头被吸取至通风管内部，直至被滤网阻挡，防止线头飞散，保证针织的品质。

4、设置有牵引收集组件，牵引收集组件配合针织检验组件使用，将针织完成的布料进行收集，且可调整收卷轴外侧收卷筒数量，调整收卷宽度，再拉动移动架沿着导轨滑动，此时收卷轴一端脱离拆卸孔，即可将收卷筒取下，布料收卷方便简单，易于操作，防止针织完成的布料皱缩而不方便后续加工操作。

5、设置有防绞线组件，纱筒定位检测组件内部引出的纱线会穿过两个侧边板之间的位置，根据纱线数量调整相邻滑动导块的间距，防止相邻纱线靠近而产生缠绕，导致纱线断裂而不得不停机整理的状况，使用简单方便。

综上所述，牵引收集组件配合针织检验组件使用，用于在针织完成后对布料进行检验，通过布料表面的平整度是否均匀从而得知针织过程是否出现问题，一边整平一边检验，检验快速高效，收取简单快捷，方便后续加工操作，纱线依次从纱筒定位检测组件、防绞线组件和进纱整理组件穿过，再进入横机进行针织，使得纱线从出线、引导以及过蜡方面进行处理，使得纱线更利于针织操作，布料针织后成品质量更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑座的安装结构示意图；

图3是本发明滚珠的安装结构示意图；

图4是本发明驱动电机的安装结构示意图；

图5是本发明纱筒定位检测组件的结构示意图；

图6是本发明底柱的安装结构示意图；

图7是本发明图5的A区域结构示意图；

图8是本发明进纱整理组件的结构示意图；

图9是本发明图8的B区域结构示意图；

图10是本发明牵引收集组件的结构示意图；

图11是本发明防绞线组件的结构示意图；

图中标号：1、横机本体；2、放纱台；3、机架；4、入纱孔；5、底架；

6、针织检验组件；601、滑动架；602、支撑座；603、滑动槽；604、顶柱；605、滚珠；606、检验弹簧；607、液压杆；608、端块；609、辊柱；610、连接槽；611、套环；612、转轴；613、拉伸管；614、连接弹簧；615、钢珠；616、驱动电机；617、皮带；618、摄像架；619、CCD相机；620、传动电机；621、摩擦垫片；

7、纱筒定位检测组件；701、纱筒底盘；702、底柱；703、充气橡胶圈；704、锥形管；705、挤压孔；706、防滑胶条；707、端板；708、活动挤压杆；709、端片；710、压板；711、转动杆；712、接线片；713、电池盒；714、警示灯；715、复位弹簧；

8、进纱整理组件；801、整理盒；802、隔离板；803、条形孔；804、加热管；805、调节孔；806、弧形弹簧片；807、空心挤压管；808、导热铝合金管；809、出纱孔；810、通风管；811、排风扇；812、滤网；813、连通孔；

9、牵引收集组件；901、固定架；902、移动架；903、拆卸孔；904、水平圆管；905、收卷轴；906、收卷筒；907、收卷电机；908、导轨；

10、防绞线组件；1001、导杆；1002、中杆；1003、导向孔；1004、滑动导块；1005、侧边板；1006、夹线辊；1007、磁铁片；1008、缓冲软垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-11所示，本发明提供一种针织服装用高效智能制造设备技术方案，包括横机本体1，横机本体1顶端安装有放纱台2，放纱台2顶端安装有机架3，机架3两端均开设有入纱孔4，横机本体1底端安装有底架5，底架5底端安装有针织检验组件6，针织检验组件6包括滑动架601、支撑座602、滑动槽603、顶柱604、滚珠605、检验弹簧606、液压杆607、端块608、辊柱609、连接槽610、套环611、转轴612、拉伸管613、连接弹簧614、钢珠615、驱动电机616、皮带617、摄像架618、CCD相机619、传动电机620和摩擦垫片621；

滑动架601滑动安装于底架5内部底端，滑动架601内部底端安装有支撑座602，支撑座602顶面均匀开设有滑动槽603，滑动槽603内部滑动安装有顶柱604，顶柱604顶端活动镶嵌有滚珠605，滑动槽603内部底端和顶柱604顶端分别点焊连接于检验弹簧606两端；

支撑座602外侧四个拐角处均安装有液压杆607，液压杆607顶端安装有端块608，位于支撑座602同一侧的两个端块608分别转动安装于辊柱609两端，辊柱609两端和中部均开设有连接槽610，连接槽610内部转动安装有套环611，位于两个辊柱609同一端的两个套环611分别转动安装于转轴612两端，转轴612外侧活动套接有拉伸管613，拉伸管613内壁通过连接弹簧614连接转轴612外侧，拉伸管613外侧均匀活动镶嵌有钢珠615，位于拉伸管613一端的套环611顶端安装有驱动电机616，驱动电机616输出轴通过皮带617连接于转轴612一端，位于辊柱609中部的两个套环611分别焊接于摄像架618两端，摄像架618顶端中部安装有CCD相机619，一个辊柱609一端安装有传动电机620，驱动电机616、CCD相机619和传动电机620输入端均与外部电源输出端电性相连，传动电机620输出轴贯穿端块608连接辊柱609，传动电机620固定连接端块608，便于安装传动电机620，保证驱动电机616、CCD相机619和传动电机620正常工作，另一个辊柱609两端靠近端块608处粘接有摩擦垫片621。

放纱台2顶端安装有纱筒定位检测组件7，纱筒定位检测组件7包括纱筒底盘701、底柱702、充气橡胶圈703、锥形管704、挤压孔705、防滑胶条706、端板707、活动挤压杆708、端片709、压板710、转动杆711、接线片712、电池盒713、警示灯714和复位弹簧715；

若干纱筒底盘701均匀转动安装于放纱台2顶面，纱筒底盘701顶面中部安装有底柱702，底柱702外侧套接有充气橡胶圈703，充气橡胶圈703外侧套接有锥形管704，底柱702为顶端直径小于底端直径的柱形结构，锥形管704底端通过细绳连接纱筒底盘701，防止锥形管704脱落，锥形管704外侧开设有挤压孔705，充气橡胶圈703对应挤压孔705处粘接有防滑胶条706；

纱筒底盘701顶面两侧对称焊接有端板707，端板707顶端和底端均贯穿安装有活动挤压杆708，活动挤压杆708位于端板707外侧处焊接有端片709，活动挤压杆708位于端板707内侧处套接有复位弹簧715，位于同一个端板707两端的活动挤压杆708一端分别铰接于压板710两端，压板710中部活动镶嵌有转动杆711；

位于端板707外侧底端靠近端片709位置处焊接有接线片712，接线片712通过导线连接于电池盒713一端，电池盒713另一端通过导线连接有警示灯714，警示灯714通过导线连接端片709。

入纱孔4底端安装有进纱整理组件8，进纱整理组件8包括整理盒801、隔离板802、条形孔803、加热管804、调节孔805、弧形弹簧片806、空心挤压管807、导热铝合金管808、出纱孔809、通风管810、排风扇811、滤网812和连通孔813；

整理盒801安装于入纱孔4底端整理盒801内部中部安装有隔离板802，整理盒801和隔离板802顶端处均开设有条形孔803，整理盒801位于隔离板802上方两侧位置处均贯穿安装有加热管804，整理盒801对应加热管804端部位置处开设有调节孔805，调节孔805两侧对称安装有弧形弹簧片806，加热管804外侧位于整理盒801内部处套接有空心挤压管807，整理盒801内部位于隔离板802下方两侧位置处均转动安装有导热铝合金管808，整理盒801背面底端开设有出纱孔809，整理盒801正面底端安装有通风管810，通风管810两端均镶嵌有排风扇811，加热管804和排风扇811输入端均与外部电源输出端电性相连，排风扇811通过螺纹安装于通风管810端部，便于拆卸排风扇811，通风管810内部两端靠近排风扇811处安装有滤网812，通风管810和整理盒801底端连接位置处通过连通孔813相互连通。

滑动架601一侧安装有牵引收集组件9，牵引收集组件9包括固定架901、移动架902、拆卸孔903、水平圆管904、收卷轴905、收卷筒906、收卷电机907和导轨908；

固定架901固定安装于滑动架601一端一侧，滑动架601一端靠近固定架901处焊接有导轨908，导轨908外侧滑动安装有移动架902，移动架902顶端中部开设有拆卸孔903，固定架901和拆卸孔903等高处贯穿安装有水平圆管904，水平圆管904内部转动安装有收卷轴905，收卷轴905外侧套接有收卷筒906，收卷电机907输入端与外部电源输出端电性相连，水平圆管904内径、拆卸孔903内径和收卷轴905直径均相等，收卷筒906纵截面由四分之三圆弧和直线组合而成的封闭图形，收卷筒906内壁契合收卷轴905外侧，便于收卷筒906和收卷轴905同步转动，且便于拆卸安装收卷筒906，水平圆管904一端固定安装收卷电机907，收卷电机907输出轴连接收卷轴905。

机架3中部安装有防绞线组件10，防绞线组件10包括导杆1001、中杆1002、导向孔1003、滑动导块1004、侧边板1005、夹线辊1006、磁铁片1007和缓冲软垫1008；

两个导杆1001分别套接于机架3两端，两个导杆1001通过中杆1002相连，中杆1002中部开设有导向孔1003，导向孔1003内部滑动安装有若干滑动导块1004，滑动导块1004侧面两端均通过阻尼铰链连接有侧边板1005，滑动导块1004中部通过螺纹贯穿安装有定位螺钉，两个磁铁片1007相对的面极性相反，便于固定滑动导块1004后利用两个侧边板1005夹持纱线，侧边板1005中部活动镶嵌有夹线辊1006，位于同一个滑动导块1004的两个侧边板1005相对的侧面一端均镶嵌有磁铁片1007，侧边板1005中部粘接有缓冲软垫1008。

本发明的工作原理及使用流程：将纱筒放于锥形管704顶端下压，此时锥形管704下移挤压充气橡胶圈703，充气橡胶圈703同时被锥形管704和底柱702挤压，充气橡胶圈703靠近挤压孔705部位突出，防滑胶条706会挤压固定纱筒从而进行固定，再拉动活动挤压杆708，利用压板710挤压纱线筒两侧，固定效果好，防止纱筒晃动，且随着纱线不断减少，复位弹簧715伸长，压板710逐渐靠近纱筒原内部位置，直至端片709接触接线片712，此时，串联有电池盒713和警示灯714的电路被接通，表面纱线消耗完毕时，电路接通，警示灯714发出光亮报警，方便提醒操作人员替换，便于查找消耗完毕的纱线筒；

拉动从纱线筒引出的纱线，纱线会穿过两个侧边板1005之间的位置，磁铁片1007相互吸附夹线辊1006夹持纱线，根据纱线数量拉动中杆1002中部的相邻滑动导块1004的间距，防止相邻纱线靠近而产生缠绕，导致纱线断裂而不得不停机整理的状况，使用简单方便；

当纱线穿出过蜡架时会进入整理盒801内部，弧形弹簧片806推动空心挤压管807靠近纱线，加热管804加热空心挤压管807，空心挤压管807挤压纱线，将纱线外侧附着的石蜡颗粒进行融化，渗入至纱线内，使得纱线外侧更加柔滑，便于针织，排风扇811带动空气流动，穿过隔离板802的纱线经过导热铝合金管808时即被冷却，纱线穿过出纱孔809时，部分细小绒毛和线头被吸取至连通孔813，进入通风管810内部，直至被滤网812阻挡，防止线头飞散，保证针织的品质；

纱线依次从纱筒定位检测组件7、防绞线组件10和进纱整理组件8穿过，再进入横机本体1进行针织，使得纱线从出线、引导以及过蜡方面进行处理，出线、引导以及过蜡方面进行处理，消除颗粒状的石蜡，除去线头以及绒毛，使得纱线更利于针织操作，布料针织后成品质量更好；

在进行针织后，成品布料从横机本体1拉出，针织完成的布料穿过两个辊柱609下方，一个辊柱609被传动电机620主动带动转动，另一个辊柱609被拉动的布料被动带动转动，且因摩擦垫片621挤压被动转动的辊柱609端部，两个辊柱609转动速度不同，此时两个辊柱609之间的布料横向被拉直，液压杆607下拉，顶柱604顶端的滚珠605顶起支撑布料底面，每个检验弹簧606各项系数均相同，若布料表面平整无针织错误，滚珠605支撑起的布料顶面平整均匀，若布料针织错误，则对应位置布料硬度会不均匀，检验弹簧606推动顶柱604上下移动时，导致此处滚珠605高度不一样，布料凸起或者凹陷，利用CCD相机619拍摄并传送至后台进行检查，即可查找出布料问题所在，从而及时检修，检验方便，且在辊柱609挤压布料时，两个转动方向相反的拉伸管613分别挤压面料两侧，将布料纵向拉伸铺直，使得面料更加平整便于收取；

将针织完成的布料一端缠绕至收卷筒906进行收集，且可调整收卷轴905外侧收卷筒906数量，调整收卷宽度，再拉动移动架902沿着导轨908滑动，此时收卷轴905一端脱离拆卸孔903，即可将收卷筒906沿着收卷轴905滑动取下，布料收卷方便简单，易于操作，防止针织完成的布料皱缩而不方便后续加工操作；

牵引收集组件9配合针织检验组件6使用，用于在针织完成后对布料进行检验，通过布料表面的平整度是否均匀从而得知针织过程是否出现问题，一边整平一边检验，检验快速高效，收取简单快捷，方便后续加工操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针织服装用高效智能制造设备，包括横机本体（1），所述横机本体（1）顶端安装有放纱台（2），所述放纱台（2）顶端安装有机架（3），所述机架（3）两端均开设有入纱孔（4），所述横机本体（1）底端安装有底架（5），其特征在于：所述底架（5）底端安装有针织检验组件（6），所述针织检验组件（6）包括滑动架（601）、支撑座（602）、滑动槽（603）、顶柱（604）、滚珠（605）、检验弹簧（606）、液压杆（607）、端块（608）、辊柱（609）、连接槽（610）、套环（611）、转轴（612）、拉伸管（613）、连接弹簧（614）、钢珠（615）、驱动电机（616）、皮带（617）、摄像架（618）、CCD相机（619）、传动电机（620）和摩擦垫片（621）；

所述滑动架（601）滑动安装于底架（5）内部底端，所述滑动架（601）内部底端安装有支撑座（602），所述支撑座（602）顶面均匀开设有滑动槽（603），所述滑动槽（603）内部滑动安装有顶柱（604），所述顶柱（604）顶端活动镶嵌有滚珠（605），所述滑动槽（603）内部底端和顶柱（604）顶端分别点焊连接于检验弹簧（606）两端；

所述支撑座（602）外侧四个拐角处均安装有液压杆（607），所述液压杆（607）顶端安装有端块（608），位于所述支撑座（602）同一侧的两个端块（608）分别转动安装于辊柱（609）两端，所述辊柱（609）两端和中部均开设有连接槽（610），所述连接槽（610）内部转动安装有套环（611），位于两个所述辊柱（609）同一端的两个套环（611）分别转动安装于转轴（612）两端，所述转轴（612）外侧活动套接有拉伸管（613），所述拉伸管（613）内壁通过连接弹簧（614）连接转轴（612）外侧，所述拉伸管（613）外侧均匀活动镶嵌有钢珠（615），位于所述拉伸管（613）一端的套环（611）顶端安装有驱动电机（616），所述驱动电机（616）输出轴通过皮带（617）连接于转轴（612）一端，位于所述辊柱（609）中部的两个套环（611）分别焊接于摄像架（618）两端，所述摄像架（618）顶端中部安装有CCD相机（619），一个所述辊柱（609）一端安装有传动电机（620），另一个所述辊柱（609）两端靠近端块（608）处粘接有摩擦垫片（621）。

2.根据权利要求1所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述驱动电机（616）、CCD相机（619）和传动电机（620）输入端均与外部电源输出端电性相连，所述传动电机（620）输出轴贯穿端块（608）连接辊柱（609），所述传动电机（620）固定连接端块（608）。

3.根据权利要求1所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述放纱台（2）顶端安装有纱筒定位检测组件（7），所述纱筒定位检测组件（7）包括纱筒底盘（701）、底柱（702）、充气橡胶圈（703）、锥形管（704）、挤压孔（705）、防滑胶条（706）、端板（707）、活动挤压杆（708）、端片（709）、压板（710）、转动杆（711）、接线片（712）、电池盒（713）、警示灯（714）和复位弹簧（715）；

若干所述纱筒底盘（701）均匀且转动安装于放纱台（2）顶面，所述纱筒底盘（701）顶面中部安装有底柱（702），所述底柱（702）外侧套接有充气橡胶圈（703），所述充气橡胶圈（703）外侧套接有锥形管（704），所述锥形管（704）外侧开设有挤压孔（705），所述充气橡胶圈（703）对应挤压孔（705）处粘接有防滑胶条（706）；

所述纱筒底盘（701）顶面两侧对称焊接有端板（707），所述端板（707）顶端和底端均贯穿安装有活动挤压杆（708），所述活动挤压杆（708）位于端板（707）外侧处焊接有端片（709），所述活动挤压杆（708）位于端板（707）内侧处套接有复位弹簧（715），位于同一个端板（707）两端的活动挤压杆（708）一端分别铰接于压板（710）两端，所述压板（710）中部活动镶嵌有转动杆（711）；

位于所述端板（707）外侧底端靠近端片（709）位置处焊接有接线片（712），所述接线片（712）通过导线连接于电池盒（713）一端，所述电池盒（713）另一端通过导线连接有警示灯（714），所述警示灯（714）通过导线连接端片（709）。

4.根据权利要求3所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述底柱（702）为顶端直径小于底端直径的柱形结构，所述锥形管（704）底端通过细绳连接纱筒底盘（701）。

5.根据权利要求1所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述入纱孔（4）底端安装有进纱整理组件（8），所述进纱整理组件（8）包括整理盒（801）、隔离板（802）、条形孔（803）、加热管（804）、调节孔（805）、弧形弹簧片（806）、空心挤压管（807）、导热铝合金管（808）、出纱孔（809）、通风管（810）、排风扇（811）、滤网（812）和连通孔（813）；

所述整理盒（801）安装于入纱孔（4）底端， 所述整理盒（801）内部中部安装有隔离板（802），所述整理盒（801）和隔离板（802）顶端处均开设有条形孔（803），所述整理盒（801）位于隔离板（802）上方两侧位置处均贯穿安装有加热管（804），所述整理盒（801）对应加热管（804）端部位置处开设有调节孔（805），所述调节孔（805）两侧对称安装有弧形弹簧片（806），所述加热管（804）外侧位于整理盒（801）内部处套接有空心挤压管（807），所述整理盒（801）内部位于隔离板（802）下方两侧位置处均转动安装有导热铝合金管（808），所述整理盒（801）背面底端开设有出纱孔（809），所述整理盒（801）正面底端安装有通风管（810），所述通风管（810）两端均镶嵌有排风扇（811），所述通风管（810）内部两端靠近排风扇（811）处安装有滤网（812），所述通风管（810）和整理盒（801）底端连接位置处通过连通孔（813）相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述加热管（804）和排风扇（811）输入端均与外部电源输出端电性相连，所述排风扇（811）通过螺纹安装于通风管（810）端部。

7.根据权利要求1所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述滑动架（601）一侧安装有牵引收集组件（9），所述牵引收集组件（9）包括固定架（901）、移动架（902）、拆卸孔（903）、水平圆管（904）、收卷轴（905）、收卷筒（906）、收卷电机（907）和导轨（908）；

所述固定架（901）固定安装于滑动架（601）一端一侧，所述滑动架（601）一端靠近固定架（901）处焊接有导轨（908），所述导轨（908）外侧滑动安装有移动架（902），所述移动架（902）顶端中部开设有拆卸孔（903），所述固定架（901）和拆卸孔（903）等高处贯穿安装有水平圆管（904），所述水平圆管（904）内部转动安装有收卷轴（905），所述收卷轴（905）外侧套接有收卷筒（906），所述水平圆管（904）一端固定安装收卷电机（907），所述收卷电机（907）输出轴连接收卷轴（905）。

8.根据权利要求7所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述收卷电机（907）输入端与外部电源输出端电性相连，所述水平圆管（904）内径、拆卸孔（903）内径和收卷轴（905）直径均相等，所述收卷筒（906）纵截面由四分之三圆弧和直线组合而成的封闭图形，所述收卷筒（906）内壁契合收卷轴（905）外侧。

9.根据权利要求1所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述机架（3）中部安装有防绞线组件（10），所述防绞线组件（10）包括导杆（1001）、中杆（1002）、导向孔（1003）、滑动导块（1004）、侧边板（1005）、夹线辊（1006）、磁铁片（1007）和缓冲软垫（1008）；

两个所述导杆（1001）分别套接于机架（3）两端，两个所述导杆（1001）通过中杆（1002）相连，所述中杆（1002）中部开设有导向孔（1003），所述导向孔（1003）内部滑动安装有若干滑动导块（1004），所述滑动导块（1004）侧面两端均通过阻尼铰链连接有侧边板（1005），所述侧边板（1005）中部活动镶嵌有夹线辊（1006），位于同一个所述滑动导块（1004）的两个侧边板（1005）相对的侧面一端均镶嵌有磁铁片（1007），所述侧边板（1005）中部粘接有缓冲软垫（1008）。

10.根据权利要求9所述的一种针织服装用高效智能制造设备，其特征在于，所述滑动导块（1004）中部通过螺纹贯穿安装有定位螺钉，两个所述磁铁片（1007）相对的面极性相反。

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