CN108948864A - 一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水及其制造方法。一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，包括：5～15份颜料、0.3～1份消泡剂、1～3份分散剂、39.6～67.6份纯水和26.1～38.4份水性溶剂。一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纯水；(2)按质量计，将纯水、颜料、分散剂、水性溶剂按比例放入分散机，分散后得到混合物；(3)将混合物研磨至小于500nm；(4)将混合物放入搅拌机中，按比例加入PH调节剂、消泡剂、保湿剂、防腐剂、表面活性剂然后搅拌均匀即得到水性颜料墨水。

Description

一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水及其制造方法
技术领域
本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水及其制造方法。
背景技术
近年随着高速喷墨打印机的逐渐普及，染料墨水及常规的水性颜料墨水不适用于高速喷墨打印设备。传统墨水是由于含水量过高而导致卡纸，如果水含量降低，墨水的稳定性需要整体配方比较科学才能保证，这也是高速喷墨打印机水性颜料墨水的难点。
目前的高速喷墨打印设备的打印速度都在每分钟60页以上，由于传统的墨水在打印中会使纸变湿、***导致在高速打印中卡纸，所以研发一种适用于高速喷墨打印设备的颜料墨水势在必行。
发明内容
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明的第一个目的在于公开了一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水。本发明的第二个目的在于公开了一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法。
技术方案：一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，以质量计，包括：
5～15份颜料、0.3～1份消泡剂、1～3份分散剂、39.6～67.6份纯水和26.1～38.4份水性溶剂。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为黑色颜料、红色颜料、青色颜料、黄色颜料中的一种，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，还包括10～21份保湿剂。
更进一步地，该保湿剂为丙三醇、聚二甘油、聚三甘油、聚六甘油中的一种。
进一步地，还包括0.5～0.6份防腐剂。
更进一步地，所述防腐剂为双乙酸钠或脱氢乙酸。
进一步地，还包括0.5～0.6份的PH调节剂。
更进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，还包括1～3份的表面活性剂。
更进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备纯水；
(2)按质量计，将39.6～67.6份步骤(1)制备的纯水、5～15份颜料、1～3份分散剂、26.1～38.4份水性溶剂放入分散机，以每分钟120转的速度分散2个小时得到混合物；
(3)将步骤(2)得到的混合物放入纳米研磨缸研磨，待混合物的粒径小于500nm后，进入步骤(4)；
(4)将研磨后的混合物放入搅拌机中，加入0.5～0.6份PH调节剂、0.3～1份消泡剂、10～21份保湿剂、0.5～0.6份防腐剂、1～3份表面活性剂然后搅拌30分钟后，即得到用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水。
进一步地，步骤(1)中的纯水的制备包括以下步骤：
将自来水放入纯水机中，通过RO反向渗透膜进行过滤即得到纯水，其中：
纯水机的RO反向渗透膜过滤孔径为0.0001微米。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为黑色颜料、红色颜料、青色颜料、黄色颜料中的一种，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，该保湿剂为丙三醇、聚二甘油、聚三甘油、聚六甘油中的一种。
进一步地，所述防腐剂为双乙酸钠或脱氢乙酸。
进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
有益效果：本发明公开的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水及其制造方法具有以下有益效果：
(1)通过选择恰当的组分及添加正确的比例使喷墨墨水具有优良的喷射稳定性、打印流畅速度快，打印的文稿具有高光泽度、良好耐摩擦及图像细腻等特性；
(2)解决现有墨水的耐水性差、耐臭氧性差、稳定性差以及打印中对纸的浸润问题-颜料颗粒本身就是不溶于水的，而且耐候性好，所以颜料墨水防水及防晒从自身特点就比传统的染料墨水好很多。为了实现高速，我们的配方中会尽量降低水的比例。保持打印纸的干燥。；
(3)解决堵塞打印喷头的技术缺陷。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，以质量计，包括：
5份颜料、0.3份消泡剂、1份分散剂、39.6份纯水和26.1份水性溶剂。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为黑色颜料，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，还包括10份保湿剂。
更进一步地，该保湿剂为丙三醇。
进一步地，还包括0.5份防腐剂。
更进一步地，所述防腐剂为双乙酸钠。
进一步地，还包括0.5份的PH调节剂。
更进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，还包括1份的表面活性剂。
更进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备纯水；
(2)按质量计，将39.6份步骤(1)制备的纯水、5份颜料、1份分散剂、26.1份水性溶剂放入分散机，以每分钟120转的速度分散2个小时得到混合物；
(3)将步骤(2)得到的混合物放入纳米研磨缸研磨，待混合物的粒径小于500nm后，进入步骤(4)；
(4)将研磨后的混合物放入搅拌机中，加入0.5份PH调节剂、0.3份消泡剂、10份保湿剂、0.5份防腐剂、1份表面活性剂然后搅拌30分钟后，即得到用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水。
进一步地，步骤(1)中的纯水的制备包括以下步骤：
将自来水放入纯水机中，通过RO反向渗透膜进行过滤即得到纯水，其中：
纯水机的RO反向渗透膜过滤孔径为0.0001微米。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为黑色颜料，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，该保湿剂为丙三醇。丙三醇的特点是溶于水，不易挥发。保湿剂可以有效的防止堵头。
进一步地，所述防腐剂为双乙酸钠。添加防腐剂是为了抑制细菌在墨水中生长。
进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
具体实施例2
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，以质量计，包括：
15份颜料、1份消泡剂、3份分散剂、67.6份纯水和38.4份水性溶剂。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为红色颜料，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，还包括21份保湿剂。
更进一步地，该保湿剂为聚二甘油。
进一步地，还包括0.6份防腐剂。
更进一步地，所述防腐剂为脱氢乙酸。
进一步地，还包括0.6份的PH调节剂。
更进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，还包括3份的表面活性剂。
更进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备纯水；
(2)按质量计，将67.6份步骤(1)制备的纯水、15份颜料、3份分散剂、38.4份水性溶剂放入分散机，以每分钟120转的速度分散2个小时得到混合物；
(3)将步骤(2)得到的混合物放入纳米研磨缸研磨，待混合物的粒径小于500nm后，进入步骤(4)；
(4)将研磨后的混合物放入搅拌机中，加入0.6份PH调节剂、1份消泡剂、21份保湿剂、0.6份防腐剂、3份表面活性剂然后搅拌30分钟后，即得到用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水。
进一步地，步骤(1)中的纯水的制备包括以下步骤：
将自来水放入纯水机中，通过RO反向渗透膜进行过滤即得到纯水，其中：
纯水机的RO反向渗透膜过滤孔径为0.0001微米。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为红色颜料，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，该保湿剂为聚二甘油。
进一步地，所述防腐剂为脱氢乙酸。
进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
具体实施例3
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，以质量计，包括：
10份颜料、0.6份消泡剂、2份分散剂、50份纯水和33份水性溶剂。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为青色颜料，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，还包括16份保湿剂。
更进一步地，该保湿剂为聚三甘油。
进一步地，还包括0.55份防腐剂。
更进一步地，所述防腐剂为双乙酸钠。
进一步地，还包括0.55份的PH调节剂。
更进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，还包括2份的表面活性剂。
更进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备纯水；
(2)按质量计，将50份步骤(1)制备的纯水、10份颜料、2份分散剂、33份水性溶剂放入分散机，以每分钟120转的速度分散2个小时得到混合物；
(3)将步骤(2)得到的混合物放入纳米研磨缸研磨，待混合物的粒径小于500nm后，进入步骤(4)；
(4)将研磨后的混合物放入搅拌机中，加入0.55份PH调节剂、0.6份消泡剂、16份保湿剂、0.55份防腐剂、2份表面活性剂然后搅拌30分钟后，即得到用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水。
进一步地，步骤(1)中的纯水的制备包括以下步骤：
将自来水放入纯水机中，通过RO反向渗透膜进行过滤即得到纯水，其中：
纯水机的RO反向渗透膜过滤孔径为0.0001微米。
进一步地，所述水性溶剂为二丙二醇。
进一步地，所述颜料为青色颜料，颜料的粒径小于500nm。
进一步地，该保湿剂为聚三甘油。
进一步地，所述防腐剂为双乙酸钠。
进一步地，所述PH调节剂为AMP-95。
进一步地，所述表面活性剂为聚乙二醇。
进一步地，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
具体实施例4
与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：
颜料为黄色颜料；
保湿剂为聚六甘油。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，以质量计，包括：
5～15份颜料、0.3～1份消泡剂、1～3份分散剂、39.6～67.6份纯水和26.1～38.4份水性溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，所述颜料为黑色颜料、红色颜料、青色颜料、黄色颜料中的一种，颜料的粒径小于500nm。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，还包括10～21份保湿剂，该保湿剂为丙三醇、聚二甘油、聚三甘油、聚六甘油中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，还包括0.5～0.6份防腐剂，所述防腐剂为双乙酸钠或脱氢乙酸。
5.根据权利要求1所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，还包括0.5～0.6份的PH调节剂，所述PH调节剂为AMP-95。
6.根据权利要求1所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，还包括1～3份的表面活性剂，所述表面活性剂为聚乙二醇。
7.根据权利要求1所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水，其特征在于，该分散剂为高分子型超分散剂AKN2010，其粒径小于500nm。
8.一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备纯水；
(2)按质量计，将39.6～67.6份步骤(1)制备的纯水、5～15份颜料、1～3份分散剂、26.1～38.4份水性溶剂放入分散机，以每分钟120转的速度分散2个小时得到混合物；
(3)将步骤(2)得到的混合物放入纳米研磨缸研磨，待混合物的粒径小于500nm后，进入步骤(4)；
(4)将研磨后的混合物放入搅拌机中，加入0.5～0.6份PH调节剂、0.3～1份消泡剂、10～21份保湿剂、0.5～0.6份防腐剂、1～3份表面活性剂然后搅拌30分钟后，即得到用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水。
9.根据权利要求8所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的纯水的制备包括以下步骤：
将自来水放入纯水机中，通过RO反向渗透膜进行过滤即得到纯水，其中：
纯水机的RO反向渗透膜过滤孔径为0.0001微米。
10.根据权利要求1或8所述的一种用于高速喷墨打印机的水性颜料墨水的制备方法，其特征在于，所述水性溶剂为二丙二醇。
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