CN108945610A - 一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架，其结构包括座板、支架杆、置板、上架杆、取袋装置，所述座板、支架杆、置板、上架杆处于同一轴心，所述上架杆与支架杆组成为上下结构，所述支架杆与上架杆的连接处安装有置板，所述上架杆活动连接在支架杆上方，所述置板中心设有穿孔，所述上架杆活动连接在置板中心的穿孔上，所述置板与上架杆、支架杆组成为十字结构，本发明通过消费者在取袋子时启动了装置的运行，运行时对袋子进行输送，输送过程对袋子进行摩擦，通过摩擦不仅将保鲜膜的部分撕裂线分离还开启了袋口，在外辊杆阻挡下还将袋体挤压成碗状结构，消费者拿取了袋子后可直接进行将物品装取，省时省力、使用方便。

Description

一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架
技术领域
本发明涉及胶袋使用领域，具体地说是一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架。
背景技术
超市购物已经成为一种普遍生活方式，超市内摆放有大量的蔬菜水果等生鲜食品，消费者在购买时需通过保鲜袋来盛装；保鲜袋一般较薄，袋体逐个相连在一起并卷绕成卷筒状直接放置在商品陈列架旁的固定架上，需要时将保鲜袋拉出撕下使用。
现有技术在实际使用过程中保鲜袋需要双手配合将其撕下，若是手上拿有欲购买的物品则单手不便于将保鲜袋轻松的撕下，而且袋子撕下后有可能因为用力不当将袋子撕坏造成浪费，同时撕下袋子后保鲜膜的撕裂线使袋子处于密封状态，造成袋体两层不易分开，使用者需从撕裂线处再将袋口打开，袋子才可使用，给使用者带来了不便。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架，以解决在实际使用过程中保鲜袋需要双手配合将其撕下，若是手上拿有欲购买的物品则单手不便于将保鲜袋轻松的撕下，而且袋子撕下后有可能因为用力不当将袋子撕坏造成浪费，同时撕下袋子后保鲜膜的撕裂线使袋子处于密封状态，造成袋体两层不易分开，使用者需从撕裂线处再将袋口打开，袋子才可使用，给使用者带来了不便的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架，其结构包括座板、支架杆、置板、上架杆、取袋装置，所述座板、支架杆、置板、上架杆处于同一轴心，所述上架杆与支架杆组成为上下结构，所述支架杆与上架杆的连接处安装有置板，所述上架杆活动连接在支架杆上方，所述置板中心设有穿孔，所述上架杆活动连接在置板中心的穿孔上，所述置板与上架杆、支架杆组成为十字结构，所述座板与置板相互平行，所述置板位于座板上方，所述座板与支架杆垂直连接，所述上架杆的底端安装有运行开关，所述取袋装置安装在置板上，所述上架杆与取袋装置间隔分布，所述取袋装置由外辊杆、摩擦装置、内辊、弹簧、刹块、滑块、触按开关组成，所述外辊杆、摩擦装置、内辊由前至后排列并且三者相邻，所述外辊杆与滑块垂直连接，所述外辊杆、滑块与置板滑动连接，所述弹簧焊接在置板内部，所述刹块与滑块配合，所述滑块与触按开关贴合，所述弹簧与滑块相互焊接。
进一步优选的，所述摩擦装置包括一部摩擦器、二部摩擦器，所述一部摩擦器与二部摩擦器结构相同，所述一部摩擦器与二部摩擦器相对并组成为H结构，所述一部摩擦器包括摩擦滑架、摩擦滑块、转动电机、转动齿轮，所述摩擦滑架的长度大于摩擦滑块，所述摩擦滑架与摩擦滑块滑动连接，所述转动电机固定连接在摩擦滑架的中部，所述转动电机安装有转动齿轮，所述摩擦滑块与转动齿轮相互啮合，所述转动电机与转动齿轮处于同一轴心，所述摩擦滑架的上下端安装有对称辊。
进一步优选的，所述上架杆安装有定卷结构，所述定卷结构设有4组并且呈十字结构分布，所述定卷结构包括弹簧板、螺旋弹簧、环柱，所述弹簧板与螺旋弹簧垂直焊接，所述弹簧板呈向下倾斜45度从上至下依次排列，所述螺旋弹簧呈向上倾斜45度从上至下依次排列，所述环柱设有槽孔，所述环柱的槽孔处设有弹簧板的内端，所述环柱的槽孔处与弹簧板的内端贴合，所述弹簧板与运行开关贴合，所述弹簧板与螺旋弹簧形成三角形的中空结构，所述运行开关位于弹簧板与螺旋弹簧最底部的中空结构上。
进一步优选的，所述外辊杆、摩擦装置、内辊呈环状排列。
进一步优选的，所述摩擦滑块设有内齿，所述转动齿轮设有环齿，所述摩擦滑块与转动齿轮通过啮齿传动啮合。
有益效果
本发明将取袋固定架放置在超市所需位置，工作人员将卷袋最外缘端的袋子穿过内辊固定在摩擦装置上(固定袋子时，连续拼接的袋子之间需保持平整不能有扭曲状)，接着将成卷的保鲜袋(简称卷袋)横放着通过中心的穿孔穿入上架杆，在重力的作用螺旋弹簧进行压缩、弹簧板顺时针向内侧贴合，当卷袋放在了置板上方时，弹簧板在螺旋弹簧的弹性作用下顶住了卷袋的内杆筒，即卷袋牢牢固定在上架杆上，使用时卷袋在架杆上缓缓转动；同时在卷袋内杆筒空间的局限下弹簧板的倾斜角度发生了变化，即弹簧板内侧角度变小、弹簧板侧压了运行开关启动了转动电机电源的连接(工作人员需定时检查转动电机的电量情况，及时进行电池更换)；安装时工作人员先将第一个袋子手动推动内辊使袋子堆积在外辊杆与摩擦装置之间，在进行撕取第二个袋子时，将滑块往刹块处滑动，即外辊杆与摩擦装置分离，然后从外辊杆与摩擦装置之间将袋子撕取下来，使袋子完成初步的分离(滑块挤压触按开关时处于电源关闭状态，滑块与触按开关处于非接触状态时转动电机属于运转状态)当滑动后使滑块与触按开关分离即启动了转动电机的运行带动了内辊、对称辊的转动，也就是说转动电机带动运行继续将接下来的袋子摩擦，摩擦是由转动电机运行后带动转动齿轮的转动(一部摩擦器与二部摩擦器的转动齿轮呈相反方向转动实现了摩擦滑块在摩擦滑架的往复移动)，也就是说转动齿轮带动了摩擦滑块对袋子的相互摩擦将袋口开启，同时内辊继续将袋子输送，而袋子的开口端被阻挡，此时的袋子呈挤压的碗状结构；接着消费者将已经撕好开口的袋子撕下即可使用；滑块在弹簧的弹性作用下和刹块的摩擦作用下缓缓的将滑块移动回位，回位后滑块挤压了触按开关即关闭了电机的运行；进行取第三个袋子时，同样移动滑块将取第二个袋子时通过电机带动运行储放在外辊杆与摩擦装置之间的袋子撕取，取第四个袋子时同理，然后持续使用，直至袋子使用完毕，重新装取。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过消费者在取袋子时启动了转动电机的运行，运行时对袋子进行输送，输送过程对袋子进行摩擦，通过摩擦不仅将保鲜膜的部分撕裂线分离还通过两端的摩擦滑块开启了袋口，在外辊杆阻挡下还将袋体挤压成碗状结构，消费者拿取了袋子后可直接进行将物品装取，省时省力、使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架的结构示意图。
图2示出了本发明取袋装置的结构示意图。
图3示出了本发明摩擦装置侧面的结构示意图。
图4示出了本发明上架杆的结构示意图。
图中：座板1、支架杆2、置板3、上架杆4、取袋装置5、运行开关403、外辊杆50、摩擦装置51、内辊52、弹簧53、刹块54、滑块55、触按开关56、一部摩擦器510、二部摩擦器511、摩擦滑架520、摩擦滑块521、转动电机522、转动齿轮523、定卷结构40、弹簧板400、螺旋弹簧401、环柱402、对称辊524。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架技术方案：其结构包括座板1、支架杆2、置板3、上架杆4、取袋装置5，所述座板1、支架杆2、置板3、上架杆4处于同一轴心，所述上架杆4与支架杆2组成为上下结构，所述支架杆2与上架杆4的连接处安装有置板3，所述上架杆4活动连接在支架杆2上方，所述置板3中心设有穿孔，所述上架杆4活动连接在置板3中心的穿孔上，所述置板3与上架杆4、支架杆2组成为十字结构，所述座板1与置板3相互平行，所述置板3位于座板1上方，所述座板1与支架杆2垂直连接，所述上架杆4的底端安装有运行开关403，所述取袋装置5安装在置板3上，所述上架杆4与取袋装置5间隔分布，所述取袋装置5由外辊杆50、摩擦装置51、内辊52、弹簧53、刹块54、滑块55、触按开关56组成，所述外辊杆50、摩擦装置51、内辊52由前至后排列并且三者相邻，所述外辊杆50与滑块55垂直连接，所述外辊杆50、滑块55与置板3滑动连接，所述弹簧53焊接在置板3内部，所述刹块54与滑块55配合，所述滑块55与触按开关56贴合，所述弹簧53与滑块55相互焊接，所述摩擦装置51包括一部摩擦器510、二部摩擦器511，所述一部摩擦器510与二部摩擦器511结构相同，所述一部摩擦器510与二部摩擦器511相对并组成为H结构，所述一部摩擦器510包括摩擦滑架520、摩擦滑块521、转动电机522、转动齿轮523，所述摩擦滑架520的长度大于摩擦滑块521，所述摩擦滑架520与摩擦滑块521滑动连接，所述转动电机522固定连接在摩擦滑架520的中部，所述转动电机522安装有转动齿轮523，所述摩擦滑块521与转动齿轮523相互啮合，所述转动电机522与转动齿轮523处于同一轴心，所述摩擦滑架520的上下端安装有对称辊524，所述上架杆4安装有定卷结构40，所述定卷结构40设有4组并且呈十字结构分布，所述定卷结构40包括弹簧板400、螺旋弹簧401、环柱402，所述弹簧板400与螺旋弹簧401垂直焊接，所述弹簧板400呈向下倾斜45度从上至下依次排列，所述螺旋弹簧401呈向上倾斜45度从上至下依次排列，所述环柱402设有槽孔，所述环柱402的槽孔处设有弹簧板400的内端，所述环柱402的槽孔处与弹簧板400的内端贴合，所述弹簧板400与运行开关403贴合，所述弹簧板400与螺旋弹簧401形成三角形的中空结构，所述运行开关403位于弹簧板400与螺旋弹簧401最底部的中空结构上，所述当卷袋使用完毕时下推环柱402，环柱402带动弹簧板400的下压，使弹簧板400不再固定卷袋，然后将卷杆拿取，再将上推环柱402将其回位，即能够将卷袋固定又能够便于工作人员替换卷袋，所述刹块54与滑块55的相对面均粘接有刹片，通过弹簧53的弹性推力将滑块55在刹块54摩擦下实现缓缓移动，既给了转动电机522足够的时间进行运行也给了消费者足够的时间进行取袋，所述对称辊524用于实现袋子在摩擦时可继续输送。
将取袋固定架放置在超市所需位置，工作人员将卷袋最外缘端的袋子穿过内辊52固定在摩擦装置51上(固定袋子时，连续拼接的袋子之间需保持平整不能有扭曲状)，接着将成卷的保鲜袋(简称卷袋)横放着通过中心的穿孔穿入上架杆4，在重力的作用螺旋弹簧401进行压缩、弹簧板400顺时针向内侧贴合，当卷袋放在了置板3上方时，弹簧板400在螺旋弹簧401的弹性作用下顶住了卷袋的内杆筒，即卷袋牢牢固定在上架杆4上，使用时卷袋在架杆4上缓缓转动；同时在卷袋内杆筒空间的局限下弹簧板400的倾斜角度发生了变化，即弹簧板400内侧角度变小、弹簧板400侧压了运行开关403启动了转动电机522电源的连接(工作人员需定时检查转动电机522的电量情况，及时进行电池更换)；安装时工作人员先将第一个袋子手动推动内辊52使袋子堆积在外辊杆50与摩擦装置51之间，在进行撕取第二个袋子时，将滑块55往刹块54处滑动，即外辊杆50与摩擦装置51分离，然后从外辊杆50与摩擦装置51之间将袋子撕取下来，使袋子完成初步的分离(滑块55挤压触按开关56时处于电源关闭状态，滑块55与触按开关56处于非接触状态时转动电机522属于运转状态)当滑动后使滑块55与触按开关56分离即启动了转动电机522的运行带动了内辊52、对称辊524的转动，也就是说转动电机522带动运行继续将接下来的袋子摩擦，摩擦是由转动电机522运行后带动转动齿轮523的转动(一部摩擦器510与二部摩擦器511的转动齿轮523呈相反方向转动实现了摩擦滑块521在摩擦滑架520的往复移动)，也就是说转动齿轮523带动了摩擦滑块521对袋子的相互摩擦将袋口开启，同时内辊52继续将袋子输送，而袋子的开口端被50阻挡，此时的袋子呈挤压的碗状结构；接着消费者将已经撕好开口的袋子撕下即可使用；滑块55在弹簧53的弹性作用下和刹块54的摩擦作用下缓缓的将滑块55移动回位，回位后滑块55挤压了触按开关56即关闭了电机522的运行；进行取第三个袋子时，同样移动滑块55将取第二个袋子时通过电机522带动运行储放在外辊杆50与摩擦装置51之间的袋子撕取，取第四个袋子时同理，然后持续使用，直至袋子使用完毕，重新装取。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过消费者在取袋子时启动了动电机522的运行，运行时对袋子进行输送，输送过程对袋子进行摩擦，通过摩擦不仅将保鲜膜的部分撕裂线分离还通过两端的摩擦滑块521开启了袋口，在外辊杆50阻挡下还将袋体挤压成碗状结构，消费者拿取了袋子后可直接进行将物品装取，省时省力、使用方便。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架，其结构包括座板(1)、支架杆(2)、置板(3)、上架杆(4)、取袋装置(5)，所述座板(1)、支架杆(2)、置板(3)、上架杆(4)处于同一轴心，所述上架杆(4)与支架杆(2)组成为上下结构，所述支架杆(2)与上架杆(4)的连接处安装有置板(3)，所述上架杆(4)活动连接在支架杆(2)上方，所述置板(3)中心设有穿孔，所述上架杆(4)活动连接在置板(3)中心的穿孔上，所述置板(3)与上架杆(4)、支架杆(2)组成为十字结构，所述座板(1)与置板(3)相互平行，所述置板(3)位于座板(1)上方，所述座板(1)与支架杆(2)垂直连接，所述上架杆(4)的底端安装有运行开关(403)，其特征在于：
所述取袋装置(5)安装在置板(3)上，所述上架杆(4)与取袋装置(5)间隔分布，所述取袋装置(5)由外辊杆(50)、摩擦装置(51)、内辊(52)、弹簧(53)、刹块(54)、滑块(55)、触按开关(56)组成，所述外辊杆(50)、摩擦装置(51)、内辊(52)由前至后排列并且三者相邻，所述外辊杆(50)与滑块(55)垂直连接，所述外辊杆(50)、滑块(55)与置板(3)滑动连接，所述弹簧(53)焊接在置板(3)内部，所述刹块(54)与滑块(55)配合，所述滑块(55)与触按开关(56)贴合，所述弹簧(53)与滑块(55)相互焊接。
2.根据权利要求1所述的一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架，其特征在于：所述摩擦装置(51)包括一部摩擦器(510)、二部摩擦器(511)，所述一部摩擦器(510)与二部摩擦器(511)结构相同，所述一部摩擦器(510)与二部摩擦器(511)相对并组成为H结构，所述一部摩擦器(510)包括摩擦滑架(520)、摩擦滑块(521)、转动电机(522)、转动齿轮(523)，所述摩擦滑架(520)的长度大于摩擦滑块(521)，所述摩擦滑架(520)与摩擦滑块(521)滑动连接，所述转动电机(522)固定连接在摩擦滑架(520)的中部，所述转动电机(522)安装有转动齿轮(523)，所述摩擦滑块(521)与转动齿轮(523)相互啮合，所述转动电机(522)与转动齿轮(523)处于同一轴心，所述摩擦滑架(520)的上下端安装有对称辊(524)。
3.根据权利要求1所述的一种基于卷装保鲜袋自动开口的取袋固定架，其特征在于：所述上架杆(4)安装有定卷结构(40)，所述定卷结构(40)设有4组并且呈十字结构分布，所述定卷结构(40)包括弹簧板(400)、螺旋弹簧(401)、环柱(402)，所述弹簧板(400)与螺旋弹簧(401)垂直焊接，所述弹簧板(400)呈向下倾斜45度从上至下依次排列，所述螺旋弹簧(401)呈向上倾斜45度从上至下依次排列，所述环柱(402)设有槽孔，所述环柱(402)的槽孔处设有弹簧板(400)的内端，所述环柱(402)的槽孔处与弹簧板(400)的内端贴合，所述弹簧板(400)与运行开关(403)贴合，所述弹簧板(400)与螺旋弹簧(401)形成三角形的中空结构，所述运行开关(403)位于弹簧板(400)与螺旋弹簧(401)最底部的中空结构上。
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