CN108943173A - 顶线切角机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种顶线切角机,包括机架、切刀、驱动机构、导向板以及调节件,切刀、驱动机构、导向板以及调节件均安装于机架上,导向板可相对机架转动,驱动机构驱动切刀沿直线运动,导向板和调节件相对地设置,且导向板和调节件围出供待加工部件通过的通道,切刀相对通道倾斜地设置。藉由导向板和调节件之间围出的通道限制待加工部件移动,由于通道相对切刀倾斜地设置,然后通过切刀沿直线运动以实现了对待加工部件的高效切割。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种顶线切角机。
背景技术
随着社会的迅速发展,人们在选取家具或者对房子进行装修的时候也越来越喜欢选购一些木制品,现有的木制品的家具或者装修用的半成品大多数都是通过先批量生产出一些标准形状,然后通过拼接形成,对于一些需要用在转角位置以实现与其他木制品进行拼接的工件,通常需要对其的至少一端加工出一定角度。
现有的对木制品加工出角度的方法主要是:先将待加工的木制品固定于机架上,然后在木制品需要加工的一端预先画好切刀进给的路线,然后再通过调整切刀沿着预先绘制好的标记对木制品进行切割,但是这样子的做法具有以下缺陷:(1)在切刀对木制品进行切割的过程中需要持续地对切刀进行调整以避免切刀脱离预制标记,因此导致加工效率低下;(2)在控制切刀对木制品进行切割的过程中由于手误可能导致切刀脱离了预制标记,导致切割的木制品的边界出现瑕疵。
因此,亟需一种提高加工效率的顶线切角机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高加工效率的顶线切角机,藉由导向板和调节件之间围出的通道限制待加工部件移动,由于通道相对切刀倾斜地设置,然后通过切刀沿直线运动以实现了对待加工部件的高效切割。
为了实现上述目的,本发明提供了一种顶线切角机,包括机架、切刀、驱动机构、导向板以及调节件,所述切刀、所述驱动机构、所述导向板以及所述调节件均安装于所述机架上,所述导向板可相对所述机架转动,所述驱动机构驱动所述切刀沿直线运动,所述导向板和所述调节件相对地设置,且所述导向板和所述调节件围出供待加工部件通过的通道,所述切刀相对所述通道倾斜地设置。
较佳地,所述机架开设有第一凹槽,所述驱动机构驱动所述切刀沿所述第一凹槽运动。
较佳地,所述导向板背对所述调节件的一侧设置有抵顶块,所述抵顶块抵顶所述导向板相对于所述切刀倾斜地设置。
具体地,所述顶线切角机还包括设置于所述导向板上的垫板,所述导向板开设有第二凹槽,所述垫板藉由所述第二凹槽与所述导向板滑动连接。
更具体地,所述垫板设置于所述导向板面对所述调节件的一侧。
更具体地,还包括用于限制所述垫板相对所述导向板移动的固定件,所述固定件与所述导向板转动连接。
更进一步地,所述固定件的一端与所述导向板的顶部连接,所述固定件的另一端弯折并延伸出用于限制所述垫板移动的限制部。
具体地,所述调节件开设有通槽,所述调节件设置有张紧手柄,所述张紧手柄的一端伸入所述通槽并将所述调节件固定于所述机架上。
更具体地,所述调节件包括夹紧部及与所述夹紧部连接的至少两个连接部,所述通槽开设于所述连接部,所述连接部藉由所述通槽可相对于所述张紧手柄移动。
较佳地,所述导向板至少有两个,两个所述导向板之间留有供切刀进给用的间隙。
与现有技术相比,由于本发明的顶线切角机藉由导向板和调节件围出供待加工部件通过的通道,将待加工部件限制于通道内移动,实现了对待加工部件的定位,由于切刀相对于通道倾斜地设置,因此将待加工部件沿通道进给后,通过驱动机构驱动切刀沿直线运动以对待加工部件进行切割即可对待加工部件加工出角度,大大提高了加工的效率。
附图说明
图1是本发明的顶线切角机的俯视图。
图2是本发明的的顶线切角机的切刀、驱动机构、导向板的连接结构的侧视图。
具体实施方式
为详细说明本发明内容的技术内容、构造特征、实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1及图2,本发明的顶线切角机100包括机架10、切刀20、驱动机构30、导向板40以及调节件50。切刀20、驱动机构30、导向板40以及调节件50均安装于机架10上,驱动机构30驱动切刀20沿直线运动,导向板40 可相对机架10转动,导向板40和调节件50相对地设置,且导向板40和调节件50围出供待加工部件通过的通道100a,切刀20相对通道100a倾斜地设置,具体地,机架10开设有第一凹槽10a,切刀20始终保持有至少一部分伸入第一凹槽10a内,驱动机构30驱动切刀20沿第一凹槽10a运动,即是说,第一凹槽 10a相对通道100a倾斜地设置,避免了切刀20在工作过程中可能与机架10发生碰撞而导致磨损,但不限于此;在本实施例中,导向板40有两个且两个导向板40之间呈一定夹角地布置,与此同时,两个导向板40之间留有供切刀20进给用的间隙40a,如图1所示,第一凹槽10a正对间隙40a,因此切刀20沿第一凹槽10a进给并且将待加工部件进行切割的时候,当切刀20运动至第一凹槽10a的末端时,切刀20的一部分会凸出于间隙40a,但不限于此;更具体地,如下:
请继续参考图1及图2,在本实施例中,导向板40背对调节件50的一侧设置有抵顶块60、导向板40开设有第二凹槽41、导向板40上设置有垫板42,导向板40的顶部安装有用于限制垫板42相对导向板40移动的固定件43。抵顶块 60抵顶导向板40以使得导向板40相对于切刀20倾斜地设置,具体地,抵顶块 60安装于两个导向板40之间以实现同时对两个导向板40的抵顶作用,但不限于此;更具体地,抵顶块60的形状为等腰梯形,因此使得两个导向板40相对于切刀20的倾斜角度均相同,以便于对待加工部件的左右两端各切割出相同的角度,但不限于此;当需要对待加工部件的左右两端切割出不同的角度时,可通过对应更换不同形状的抵顶块60以实现调整两个导向板40相对切刀20的倾斜角度,例如可更换成两腰不相等的梯形,但不限于此;垫板42藉由第二凹槽 41与导向板40滑动连接,具体地,垫板42设置于导向板40面对调节件50的一面,当需要将待加工部件沿通道100a进给时,将待加工部件的一端紧密地贴合于垫板42上,然后推动待加工部件沿着通道100a前进,由于垫板42可根据需要更换成厚度不同或者倾斜角度不同的长方体板块,因此垫板42可充当校准件以对待加工部件的切割角度进行微调,同时垫板42的光滑的表面还可使得待加工部件更加轻易地在通道100a内被推动,但不限于此;固定件43与导向板 40转动连接,在本实施例中,固定件43的一端与导向板40的顶部连接,固定件43的另一端弯折并延伸出用于限制垫板42移动的限制部,当需要将垫板42 固定于导向板40上时,转动限制部至贴合于第二凹槽41上;当需要将垫板42 沿第二凹槽41滑动时,向外转动限制部即可解除固定件43对垫板42的限制,然后沿第二凹槽41滑动垫板42即可,但不限于此。
请继续参考图1及图2,在本实施例中,调节件50包括夹紧部51及与夹紧部51连接的至少两个连接部52。具体地,两个连接部52均垂直于夹紧部51,且两个连接部52之间相互平行地设置,但不限于此;更具体地,两个连接部52 上各开设有通槽52a,每个连接部52各对应有只少一个张紧手柄70,张紧手柄 70的一端伸入通槽52a并将连接部52固定于机架10上,通过旋转张紧手柄70 可将连接部52压紧于机架10上,或者撤销对连接部52的压紧作用以使得连接部52沿通槽52a移动或转动,但不限于此。在本实施例中,连接部52和夹紧部51为一体成型,但不限于此。
以下结合本发明的顶线切角机100的结构对本发明的顶线切角机100的使用进行进一步地描述:
首先,将垫板42调整至导向板40的固定位置处,然后转动固定件43将垫板42固定;接着将待加工部件的一侧紧贴于垫板42,然后沿通道100a将待加工部件滑动直至待加工部件需要加工的部位与切刀20相对齐,即沿图1所示的F方向滑动;最后通过驱动机构30驱动切刀20对待加工部件进行切割出角度。可根据需要将待加工部件放置于任意一边的通道100a内滑动以对待加工部件的不同侧的地方进行切割。
值得注意的是,本发明可通过更换抵顶块60来对应地使得导向板40具有不同的倾斜角度;本发明还可以通过调整调节件50的连接部52以使得调节件 50相对机架10移动来,进一步使得调节件50的夹紧部51与导向板40对应以便于围出不同倾斜程度的通道100a,但不限于此。
与现有技术相比,由于本发明的顶线切角机100藉由导向板40和调节件50 围出供待加工部件通过的通道100a,将待加工部件限制于通道100a内移动,实现了对待加工部件的定位,由于切刀20相对于通道100a倾斜地设置,因此将待加工部件沿通道100a进给后,通过驱动机构30驱动切刀20沿直线运动以对待加工部件进行切割即可对待加工部件加工出角度,大大提高了加工的效率。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种顶线切角机,其特征在于:包括机架、切刀、驱动机构、导向板以及调节件,所述切刀、所述驱动机构、所述导向板以及所述调节件均安装于所述机架上,所述导向板可相对所述机架转动,所述驱动机构驱动所述切刀沿直线运动,所述导向板和所述调节件相对地设置,且所述导向板和所述调节件围出供待加工部件通过的通道,所述切刀相对所述通道倾斜地设置。
2.如权利要求1所述的顶线切角机,其特征在于:所述机架开设有第一凹槽,所述驱动机构驱动所述切刀沿所述第一凹槽运动。
3.如权利要求1所述的顶线切角机,其特征在于:所述导向板背对所述调节件的一侧设置有抵顶块,所述抵顶块抵顶所述导向板相对于所述切刀倾斜地设置。
4.如权利要求1所述的顶线切角机,其特征在于:还包括设置于所述导向板上的垫板,所述导向板开设有第二凹槽,所述垫板藉由所述第二凹槽与所述导向板滑动连接。
5.如权利要求4所述的顶线切角机,其特征在于:所述垫板设置于所述导向板面对所述调节件的一侧。
6.如权利要求4所述的顶线切角机,其特征在于:还包括用于限制所述垫板相对所述导向板移动的固定件,所述固定件与所述导向板转动连接。
7.如权利要求6所述的顶线切角机,其特征在于:所述固定件的一端与所述导向板的顶部连接,所述固定件的另一端弯折并延伸出用于限制所述垫板移动的限制部。
8.如权利要求1所述的顶线切角机,其特征在于:所述调节件开设有通槽,所述调节件设置有张紧手柄,所述张紧手柄的一端伸入所述通槽并将所述调节件固定于所述机架上。
9.如权利要求8所述的顶线切角机,其特征在于:所述调节件包括夹紧部及与所述夹紧部连接的至少两个连接部,所述通槽开设于所述连接部,所述连接部藉由所述通槽可相对于所述张紧手柄移动。
10.如权利要求1所述的顶线切角机,其特征在于:所述导向板至少有两个,两个所述导向板之间留有供切刀进给用的间隙。
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