CN108941975B - 一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝 - Google Patents

一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN108941975B
CN108941975B CN201811088114.0A CN201811088114A CN108941975B CN 108941975 B CN108941975 B CN 108941975B CN 201811088114 A CN201811088114 A CN 201811088114A CN 108941975 B CN108941975 B CN 108941975B
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
equal
less
welding wire
nuclear power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811088114.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108941975A (zh
Inventor
兰久祥
邱振生
金亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nuclear Power Engineering Co Ltd
Tianjin Yongchang Welding Wire Co Ltd
Original Assignee
China Nuclear Power Engineering Co Ltd
Tianjin Yongchang Welding Wire Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nuclear Power Engineering Co Ltd, Tianjin Yongchang Welding Wire Co Ltd filed Critical China Nuclear Power Engineering Co Ltd
Priority to CN201811088114.0A priority Critical patent/CN108941975B/zh
Publication of CN108941975A publication Critical patent/CN108941975A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108941975B publication Critical patent/CN108941975B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/3073Fe as the principal constituent with Mn as next major constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明提供了一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝,包括如下重量百分比的组分,C:0.04%~0.12%;Si:0.15%~0.55%;Mn:1.20%~1.70%;S:≤0.010%;P:≤0.020%;Mo:0.35%~0.55%;Ni:0.45%~0.85%;Cu:≤0.07%;Co:≤0.03%;Cr:≤0.15%;V:≤0.03%;Sb:≤0.007%;Sn:≤0.009%;As:≤0.015%;B:≤0.0007%;Al:≤0.045%;其余是Fe。本发明的焊丝应用于核电蒸发器管道内壁补焊和管道的焊接连接,有效控制了熔敷金属力学性能。

Description

一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝
技术领域
本发明属于气体保护焊丝技术领域,尤其是涉及一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝。
背景技术
核电用锰镍钼系低合金钢主要用于制作核电工程中的蒸发器、稳压器、压力容器及封头、支撑构件等部件。该低合金钢长期以来以进口为主,近几年逐步实现国产化,但与之配套的焊接材料还依赖进口,实现在此领域焊材的国产化,研发与该合金体系低合金钢匹配用钨极惰性气体保护焊焊丝具有重要意义。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝,以克服现有技术中的不足,可以满足核电锰镍钼低合金高强钢的焊接用的惰性气体保护焊丝。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝,包括如下重量百分比的组分,C:0.04%~0.12%;Si:0.15%~0.55%;Mn:1.20%~1.70%;S:≤0.010%;P:≤0.020%;Mo:0.35%~0.55%;Ni:0.45%~0.85%;Cu:≤0.07%;Co:≤0.03%;Cr:≤0.15%;V:≤0.03%;Sb:≤0.007%;Sn:≤0.009%;As:≤0.015%;B:≤0.0007%;Al:≤0.045%;其余是Fe,各组分的重量百分比之和为100%。
优选的,包括如下重量百分比的组分,C:0.06%~0.10%;Si:0.25%~0.45%;Mn:1.30%~1.60%;S:≤0.008%;P:≤0.010%;Mo:0.40%~0.50%;Ni:0.55%~0.75%;Cu:≤0.06%;Co:≤0.02%;Cr:≤0.10%;V:≤0.02%;Sb:≤0.005%;Sn:≤0.008%;As:≤0.010%;B:≤0.0005%;Al:≤0.040%;其余是Fe。
优选的,包括如下重量百分比的组分,C:0.062%~0.075%;Si:0.26%~0.30%;Mn:1.36%~1.45%;S:≤0.006%;P:≤0.007%;Mo:0.43%~0.49%;Ni:0.59%~0.67%;Cu:≤0.011%;Co:≤0.02%;Cr:≤0.04%;V:≤0.002%;Sb:≤0.0012%;Sn:≤0.001%;As:≤0.0004%;B:≤0.0003%;Al:≤0.008%;其余是Fe。
优选的,(Co+Cr+V+Sb+Sn+As+B+Al)%+杂质%≤0.50%。其中(Co+Cr+V+Sb+Sn+As+B+Al)%代表的是各元素代表的质量分数之和,杂质%代表未标注元素的质量分数之和。
优选的,抗裂纹敏感系数:Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20+Si/30+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.27;其中:Cr、Cu、V、B按最大数值计算,各元素采用的是占焊丝的质量分数。
本发明如上所述的核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝表面采用无镀铜层处理。
本发明同时提供如上所述的核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝在核电锰镍钼低合金高强钢例如:16MND5、18MnD5中的应用。
相对于现有技术,本发明所述的核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝,具有以下优势:
(1)本发明所述的核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝,应用于核电蒸发器管道内壁补焊和管道的焊接连接,克服现有技术的不足。
(2)本发明所述的核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝,在以下条件下,熔敷金属抗拉强度:580MPa~700MPa;屈服强度≥420MPa;延伸率≥20%;0℃冲击韧性≥112J,-20℃冲击韧性≥40J,
a不预热,道间温度100℃~175℃焊态及焊后595℃~625℃保温16小时;b预热125℃~150℃,道间温度175℃~200℃焊态及焊后595℃~625℃保温16小时;c预热200℃~250℃,道间温度200℃~250℃焊态及焊后595℃~625℃保温16小时。
(3)本发明有效解决了焊丝中Cu元素向焊缝金属中的过渡,保证了焊缝金属的化学成分,采用Mn-Mo-Ni系的合金体系有效控制了熔敷金属在焊态及焊后595℃~625℃保温16小时条件下的力学性能。该焊丝的研发实现了核电用锰镍钼低合金钢材料配套焊材的国产化。
具体实施方式
除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明。
一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极惰性气体保护焊焊丝,其化学成分如下所示:(重量%)
Figure BDA0001803672440000041
按照无镀铜焊丝生产工艺生产:盘条经过拉拔前去除氧化表皮的预处理、粗拉、精拉、去钢丝表面润滑粉、涂敷无镀铜涂层后制成直径1.0mm规格焊丝并按照GB/T8110-2008要求进行试板焊接,按照GB/T 2652要求进行熔敷金属的物理性能测试,:
试板焊接不预热,道间温度135℃焊态,测试结果如下。
Figure BDA0001803672440000042
Figure BDA0001803672440000051
试板焊接不预热,道间温度135℃,610℃保温16小时,测试结果如下。
Figure BDA0001803672440000052
试板焊接预热135℃,道间温度175℃焊态,测试结果如下。
Figure BDA0001803672440000053
试板焊接预热135℃,道间温度175℃,610℃保温16小时,测试结果如下。
Figure BDA0001803672440000061
试板焊接预热235℃,道间温度235℃焊态,测试结果如下。
Figure BDA0001803672440000062
试板焊接预热235℃,道间温度235℃,610℃保温16小时,测试结果如下。
Figure BDA0001803672440000063
Figure BDA0001803672440000071
抗裂纹敏感系数:Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20+Si/30+Mo/15+Ni/60+V/10+5B=0.192。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.高韧性钨极气体保护焊丝在核电锰镍钼低合金高强钢中的应用,其中,高韧性钨极气体保护焊丝,包括如下重量百分比的组分,C:0.062%~0.075%;Si:0.26%~0.30%;Mn:1.36%~1.45%;S:≤0.006%;P:≤0.007%;Mo:0.43%~0.49%;Ni:0.59%~0.67%;Cu:≤0.011%;Co:≤0.02%;Cr:≤0.04%;V:≤0.002%;Sb:≤0.0012%;Sn:≤0.001%;As:≤0.0004%;B:≤0.0003%;Al:≤0.008%;其余是Fe,各组分的重量百分比之和为100%;且(Co+Cr+V+Sb+Sn+As+B+Al)%+杂质%≤0.50%;抗裂纹敏感系数:Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20 + Si/30 + Mo/15 + Ni/60 + V/10 + 5B≤0.27;其中:Cr、Cu、V、B按最大数值计算,各元素采用的是占焊丝的质量分数;高强钢为16MND5、18MnD5中的一种。
CN201811088114.0A 2018-09-18 2018-09-18 一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝 Active CN108941975B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811088114.0A CN108941975B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811088114.0A CN108941975B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108941975A CN108941975A (zh) 2018-12-07
CN108941975B true CN108941975B (zh) 2021-03-16

Family

ID=64471526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811088114.0A Active CN108941975B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108941975B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026651A (zh) * 2019-03-29 2019-07-19 武汉船用机械有限责任公司 双丝焊接方法
CN110625289A (zh) * 2019-08-07 2019-12-31 中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司 一种核岛主设备Mn-Mo-Ni钢焊接用钨极氩弧焊丝
CN112917043A (zh) * 2021-01-26 2021-06-08 西安理工大学 用于x100管线钢焊接的气体保护焊焊丝及制备方法
CN115537596B (zh) * 2022-10-13 2023-03-14 郑州航空港区速达工业机械服务有限公司 一种高硬度耐腐蚀性镍铝青铜焊丝及其制备方法、在合金熔覆中的应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1358607A (zh) * 2001-11-08 2002-07-17 武汉钢铁(集团)公司 低合金高强钢用高韧性气体保护焊丝
CN102689104A (zh) * 2012-05-24 2012-09-26 宝山钢铁股份有限公司 一种用于核电安全壳的气体保护焊丝及盘条
CN103320690A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 宝山钢铁股份有限公司 一种低碳贝氏体高强度高韧性钢板及其制造方法
CN104128715A (zh) * 2014-08-05 2014-11-05 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种用于核电用钢安全壳的气体保护焊丝
CN105772984A (zh) * 2016-03-23 2016-07-20 中国电建集团上海能源装备有限公司 一种具有优异低温韧性的控Cr低合金钢钨极氩弧焊丝

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1358607A (zh) * 2001-11-08 2002-07-17 武汉钢铁(集团)公司 低合金高强钢用高韧性气体保护焊丝
CN103320690A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 宝山钢铁股份有限公司 一种低碳贝氏体高强度高韧性钢板及其制造方法
CN102689104A (zh) * 2012-05-24 2012-09-26 宝山钢铁股份有限公司 一种用于核电安全壳的气体保护焊丝及盘条
CN104128715A (zh) * 2014-08-05 2014-11-05 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种用于核电用钢安全壳的气体保护焊丝
CN105772984A (zh) * 2016-03-23 2016-07-20 中国电建集团上海能源装备有限公司 一种具有优异低温韧性的控Cr低合金钢钨极氩弧焊丝

Also Published As

Publication number Publication date
CN108941975A (zh) 2018-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108941975B (zh) 一种核电锰镍钼低合金高强钢用高韧性钨极气体保护焊丝
CN108866417B (zh) 一种高强耐蚀中熵合金及其制备方法
EP2281908B1 (en) High-strength ni-base alloy pipe for use in nuclear power plants and process for production thereof
CN106541222B (zh) 高温高强度无裂纹缺陷的核电用镍基焊丝及其制备和使用
CN111074100A (zh) 一种镍基高温合金棒材及其制备方法
US9309584B2 (en) Base material for high temperature alloy and manufacture method thereof
KR102482145B1 (ko) 고강도 티탄 합금
CN109266901B (zh) 一种Cu15Ni8Sn高强耐磨合金杆/丝的制备方法
KR20210129149A (ko) 우수한 내식성 및 높은 인장 강도를 갖는 니켈 합금, 및 반제품의 제조 방법
CN110977245A (zh) 一种球阀堆焊用镍铬钼合金焊丝及其工艺制备方法
EP3077558B1 (en) Nickel-based alloy, method and use
CN106881540A (zh) 一种镍基合金、焊材
CN112626375A (zh) 一种新型石油阀杆用镍基材料的制备方法
CN114592142A (zh) 一种海洋工程用屈服强度800MPa中强高韧钛合金及其制备工艺
CN102031417A (zh) 一种钼镍合金钛管及其制备方法
CN111001964A (zh) 一种石化装备用耐高温腐蚀镍基实心焊丝制备方法及焊接工艺
US5415712A (en) Method of forging in 706 components
CN114645159B (zh) 一种高温抗氧化高强度镍钨钴铬合金及制备方法
CN111015019A (zh) 00Cr20Mo16焊丝及其生产工艺
CN112322987B (zh) 一种电弧增材制造用超高强钢丝材及制备方法
CN115029623A (zh) 一种压力容器用12Cr2Mo1钢的冶炼及锻造热处理工艺方法
JP6781350B2 (ja) 粉末及びhip処理された物体、並びにこれらの製造
JP2006200008A (ja) β型チタン合金およびβ型チタン合金製の部品
CN105734344A (zh) 一种综合高温性能优异的镍基合金及其生产工艺
JP6805583B2 (ja) 析出型耐熱Ni基合金の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant