CN108941410A - 冷墩机组合模具及其冷墩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷墩机组合模具，它包括冲与模，所述的冲或模包括分体设置的模芯与外壳，外壳中间设置有贯穿外壳两端的通孔，通孔一端设置有环凸，模芯一端设置有环槽，模芯嵌装在通孔内，模芯穿过环凸伸出，环槽与环凸接触。一种冷墩机，所述的第一、第二、第三、第四挤出工位的墩压模具均采用权利要求2所述的组合模具。设计合理，结构简单，采用外壳加模芯的组合模具设计，模具的型腔损坏或模芯部分损坏时，只需更换是需更换模芯即可，且模芯易加工。

Description

冷墩机组合模具及其冷墩机

技术领域

本发明涉及轴承滚子加工领域，具体涉及一种冷墩机组合模具及其冷墩机。

背景技术

以往的冷墩机的第一、第二、第三、第四挤出工位的冷墩模具，一般都是采用一体锻造的模具，以往模具的型腔损坏时，需更换是需更换整个模具，费时费力，且模芯部分损坏时，需重新加工整个模具，加工时间长。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种冷墩机组合模具及其冷墩机，设计合理，结构简单，采用外壳加模芯的组合模具设计，模具的型腔损坏或模芯部分损坏时，只需更换是需更换模芯即可，且模芯易加工。

本发明的技术方案：

一种冷墩机组合模具，它包括冲与模，所述的冲或模包括分体设置的模芯与外壳，外壳中间设置有贯穿外壳两端的通孔，通孔一端设置有环凸，模芯一端设置有环槽，模芯嵌装在通孔内，模芯穿过环凸伸出，环槽与环凸接触。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的模芯分成若干截，第一截模芯顶端设置有环槽，下截模芯依次嵌在上截模芯底端。

一种冷墩机，它包括四个挤出工位，胚料经过第一、二、三、四挤压工后依次被镦压成第一镦件、第二镦件、第三镦件及第四镦件，所述的第一、第二、第三、第四挤出工位的墩压模具均采用如上所述的组合模具。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第一挤出工位的墩压模具包括一冲以及一模；所述的一冲内安装有一冲顶针，一冲顶针穿过一冲上下移动，一冲顶针由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，一冲顶针的导向段的上下两端与一冲之间均设置有第一密封环，一冲顶针的冲压段与导向段之间设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；所述的一模包括一模外壳以及嵌装在一模外壳内的一模模芯，一模模芯内安装有一模阴模与一模顶针，一模阴模的上端口及下端口分别正对一冲顶针与一模顶针，一模阴模内具有一容纳胚料的阴模腔，一模顶针抵入一模阴模的阴模腔的下部，在一模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，一模顶针在一模阴模的阴模腔内上下移动；所述的一冲顶针的冲压段呈圆柱形，一模顶针在一模阴模的阴模腔内的部分均呈圆柱形，一模阴模的阴模腔呈圆柱形，通过一冲顶针、一模顶针及一模阴模配合，使一模阴模的阴模腔内的胚料镦压成第一镦件。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第二挤出工位的墩压模具包括二冲以及二模；所述二冲内安装有二冲顶针，二冲顶针穿过二冲上下移动，二冲顶针由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，二冲顶针的导向段的上下两端与二冲之间均设置有第二密封环，在二冲顶针的冲压段与导向段之间还设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；所述二模包括二模外壳以及嵌装在二模外壳内的二模模芯，二模模芯内安装有二模阴模和二模顶针，二模阴模的上端口及下端口分别正对二冲顶针与二模顶针，二模阴模内具有一容纳第一镦件的阴模腔，二模顶针抵入二模阴模的阴模腔的下部，在二模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，二模顶针在二模阴模的阴模腔内上下移动；所述的二冲顶针的冲压段的底端具有使第一镦件成形大端凹坑的凸体，二模阴模的阴模腔的下部具有使第一镦件成形小端倒角的阶梯面,二模顶针抵在阶梯面的下端的二模阴模的阴模腔内，通过二冲顶针、二模顶针及二模阴模配合，使二模阴模的阴模腔内的第一镦件镦压成第二镦件。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第三挤出工位的墩压模具包括三冲以及三模；所述的三冲包括三冲外壳以及嵌装在三模外壳内的三冲模芯，三冲模芯内安装有三冲阴模和三冲顶针，三冲阴模的上端口正对三冲顶针，三冲阴模内设置有阴模腔，三冲顶针穿过三冲阴模的阴模腔内上下移动；所述的三模包括三模外壳以及嵌装在三模外壳内的三模模芯，三模模芯分成两截，第一节三模模芯内安装有三模阴模和三模顶针，三模阴模的上端口正对三冲阴模的下端口，三模阴模的下端口正对三模顶针，三模阴模内设置有阴模腔，三模顶针穿过第二节三模模芯抵入三模阴模的阴模腔的下部，在三模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，三模顶针在三模阴模的阴模腔内上下移动；三冲阴模与三模阴模配合，三冲阴模的阴模腔与三模阴模的阴模腔组合成容纳第二镦件的阴模腔，通过三冲顶针、三模顶针、三冲阴模、三模阴模配合，使三冲阴模的阴模腔与三模阴模的阴模腔组合成的阴模腔内的第二镦件镦压成第三镦件。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第三挤出工位的墩压模具包括四冲以及四模；所述的四冲包括四冲外壳以及嵌装在四模外壳内的四冲模芯，四冲模芯内安装有四冲阴模和四冲顶针，四冲阴模的上端口正对四冲顶针，四冲阴模内设置有阴模腔，四冲顶针穿过四冲阴模的阴模腔内上下移动；所述的四模包括四模外壳以及嵌装在四模外壳内的四模模芯，四模模芯分成两截，第一节四模模芯内安装有四模阴模和四模顶针，四模阴模的上端口正对四冲阴模的下端口，四模阴模的下端口正对四模顶针，四模阴模内设置有阴模腔，四模顶针穿过第二节四模模芯抵入四模阴模的阴模腔的下部，在四模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，四模顶针在四模阴模的阴模腔内上下移动；四冲阴模与四模阴模配合，四冲阴模的阴模腔与四模阴模的阴模腔组合成容纳第三镦件的阴模腔，通过四冲顶针、四模顶针、四冲阴模、四模阴模配合，使四冲阴模的阴模腔与四模阴模的阴模腔组合成的阴模腔内的第三镦件镦压成第四镦件。

本发明优点是，设计合理，结构简单，采用外壳加模芯的组合模具设计，模具的型腔损坏或模芯部分损坏时，只需更换是需更换模芯即可，且模芯易加工。

附图说明

图1是冷墩机组合模具冲或模的结构示意图。

图2是冷墩机的第一挤出工位的墩压模具的结构示意图。

图3是冷墩机的第二挤出工位的墩压模具的结构示意图。

图4是冷墩机的第三挤出工位的墩压模具的结构示意图。

图5是冷墩机的第四挤出工位的墩压模具的结构示意图。

图中 模芯02 外壳01 环凸03 环槽04 一冲05 一冲顶针06 一模外壳07 一模模芯08 一模阴模10 一模顶针09 二冲11 二冲顶针12 二模外壳13 二模模芯14 二模阴模16二模顶针15 三冲外壳17 三冲模芯18 三冲阴模19 三冲顶针20 三模外壳21 第一节三模模芯22 三模阴模24 三模顶针25 第二截三模模芯23 四冲外壳26 四冲模芯27 四冲阴模28 四冲顶针29 四模外壳30 第一节四模模芯31 四模阴模33 四模顶针34 第二节四模模芯32。

具体实施方式

如图1所示，一种冷墩机组合模具，它包括冲与模，所述的冲或模包括分体设置的模芯02与外壳01，外壳01中间设置有贯穿外壳两端的通孔，通孔一端设置有环凸03，模芯02一端设置有环槽04，模芯02嵌装在通孔内，模芯02穿过环凸03伸出，环槽04与环凸03接触；所述的模芯02分成若干截，第一截模芯顶端设置有环槽，下截模芯依次嵌在上截模芯底端。

如图2-5所示，一种冷墩机，它包括四个挤出工位，胚料经过第一、二、三、四挤压工后依次被镦压成第一镦件、第二镦件、第三镦件及第四镦件，所述的第一挤出工位的墩压模具包括一冲05以及一模；所述的一冲05内安装有一冲顶针06，一冲顶针06穿过一冲05上下移动，一冲顶针06由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，一冲顶针06的导向段的上下两端与一冲之间均设置有密封环，一冲顶针06的冲压段与导向段之间设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；所述的一模包括一模外壳07以及嵌装在一模外壳07内的一模模芯08，一模模芯08内安装有一模阴模10与一模顶针09，一模阴模10的上端口及下端口分别正对一冲顶针06与一模顶针09，一模阴模10内具有一容纳胚料的阴模腔，一模顶针09抵入一模阴模10的阴模腔的下部，在一模阴模10的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，一模顶针09在一模阴模10的阴模腔内上下移动；所述的一冲顶针06的冲压段呈圆柱形，一模顶针09在一模阴模10的阴模腔内的部分均呈圆柱形，一模阴模10的阴模腔呈圆柱形，通过一冲顶针06、一模顶针09及一模阴模10配合，使一模阴模10的阴模腔内的胚料镦压成第一镦件；所述的第二挤出工位的墩压模具包括二冲11以及二模；所述二冲11内安装有二冲顶针12，二冲顶针12穿过二冲11上下移动，二冲顶针12由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，二冲顶针12的导向段的上下两端与二冲之间均设置有密封环，在二冲顶针12的冲压段与导向段之间还设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；所述二模包括二模外壳13以及嵌装在二模外壳13内的二模模芯14，二模模芯14内安装有二模阴模16和二模顶针15，二模阴模16的上端口及下端口分别正对二冲顶针12与二模顶针15，二模阴模16内具有一容纳第一镦件的阴模腔，二模顶针15抵入二模阴模16的阴模腔的下部，在二模阴模16的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，二模顶针15在二模阴模16的阴模腔内上下移动；所述的二冲顶针12的冲压段的底端具有使第一镦件成形大端凹坑的凸体，二模阴模16的阴模腔的下部具有使第一镦件成形小端倒角的阶梯面,二模顶针抵在阶梯面的下端的二模阴模16的阴模腔内，通过二冲顶针12、二模顶针15及二模阴模16配合，使二模阴模16的阴模腔内的第一镦件镦压成第二镦件；所述的第三挤出工位的墩压模具包括三冲以及三模；所述的三冲包括三冲外壳17以及嵌装在三模外壳17内的三冲模芯18，三冲模芯18内安装有三冲阴模19和三冲顶针20，三冲阴模19的上端口正对三冲顶针20，三冲阴模19内设置有阴模腔，三冲顶针20穿过三冲阴模19的阴模腔内上下移动；所述的三模包括三模外壳21以及嵌装在三模外壳21内的三模模芯，三模模芯分成两截，第一节三模模芯22内安装有三模阴模24和三模顶针25，三模阴模24的上端口正对三冲阴模19的下端口，三模阴模24的下端口正对三模顶针25，三模阴模24内设置有阴模腔，三模顶针25穿过第二截三模模芯23抵入三模阴模24的阴模腔的下部，在三模阴模24的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，三模顶针25在三模阴模24的阴模腔内上下移动；三冲阴模19与三模阴模24配合，三冲阴模19的阴模腔与三模阴模24的阴模腔组合成容纳第二镦件的阴模腔，通过三冲顶针20、三模顶针25、三冲阴模19、三模阴模24配合，使三冲阴模19的阴模腔与三模阴模24的阴模腔组合成的阴模腔内的第二镦件镦压成第三镦件；所述的第三挤出工位的墩压模具包括四冲以及四模；所述的四冲包括四冲外壳26以及嵌装在四模外壳26内的四冲模芯27，四冲模芯27内安装有四冲阴模28和四冲顶针29，四冲阴模28的上端口正对四冲顶针29，四冲阴模28内设置有阴模腔，四冲顶针29穿过四冲阴模28的阴模腔内上下移动；所述的四模包括四模外壳30以及嵌装在四模外壳30内的四模模芯，四模模芯分成两截，第一节四模模芯31内安装有四模阴模33和四模顶针34，四模阴模33的上端口正对四冲阴模28的下端口，四模阴模33的下端口正对四模顶针34，四模阴模33内设置有阴模腔，四模顶针34穿过第二阶四模模芯32抵入四模阴模33的阴模腔的下部，在四模阴模33的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，四模顶针34在四模阴模33的阴模腔内上下移动；四冲阴模28与四模阴模33配合，四冲阴模28的阴模腔与四模阴模33的阴模腔组合成容纳第三镦件的阴模腔，通过四冲顶针29、四模顶针34、四冲阴模28、四模阴模33配合，使四冲阴模28的阴模腔与四模阴模33的阴模腔组合成的阴模腔内的第三镦件镦压成第四镦件。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷墩机组合模具，其特征在于：它包括冲与模，所述的冲或模包括分体设置的模芯与外壳，外壳中间设置有贯穿外壳两端的通孔，通孔一端设置有环凸，模芯一端设置有环槽，模芯嵌装在通孔内，模芯穿过环凸伸出，环槽与环凸接触。

2.根据权利要求1所述的一种冷墩机组合模具，其特征在于：所述的模芯分成若干截，第一截模芯顶端设置有环槽，下截模芯依次嵌在上截模芯底端。

3.一种冷墩机，它包括四个挤出工位，胚料经过第一、二、三、四挤压工后依次被镦压成第一镦件、第二镦件、第三镦件及第四镦件，其特征在于：所述的第一、第二、第三、第四挤出工位的墩压模具均采用权利要求2所述的组合模具。

4.根据权利要求3所述的一种冷墩机，其特征在于：所述的第一挤出工位的墩压模具包括一冲以及一模；

所述的一冲内安装有一冲顶针，一冲顶针穿过一冲上下移动，一冲顶针由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，一冲顶针的导向段的上下两端与一冲之间均设置有第一密封环，一冲顶针的冲压段与导向段之间设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；

所述的一模包括一模外壳以及嵌装在一模外壳内的一模模芯，一模模芯内安装有一模阴模与一模顶针，一模阴模的上端口及下端口分别正对一冲顶针与一模顶针，一模阴模内具有一容纳胚料的阴模腔，一模顶针抵入一模阴模的阴模腔的下部，在一模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，一模顶针在一模阴模的阴模腔内上下移动；

所述的一冲顶针的冲压段呈圆柱形，一模顶针在一模阴模的阴模腔内的部分均呈圆柱形，一模阴模的阴模腔呈圆柱形，通过一冲顶针、一模顶针及一模阴模配合，使一模阴模的阴模腔内的胚料镦压成第一镦件。

5.根据权利要求2所述的一种冷墩机，其特征在于：所述的第二挤出工位的墩压模具包括二冲以及二模；

所述二冲内安装有二冲顶针，二冲顶针穿过二冲上下移动，二冲顶针由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，二冲顶针的导向段的上下两端与二冲之间均设置有第二密封环，在二冲顶针的冲压段与导向段之间还设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；

所述二模包括二模外壳以及嵌装在二模外壳内的二模模芯，二模模芯内安装有二模阴模和二模顶针，二模阴模的上端口及下端口分别正对二冲顶针与二模顶针，二模阴模内具有一容纳第一镦件的阴模腔，二模顶针抵入二模阴模的阴模腔的下部，在二模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，二模顶针在二模阴模的阴模腔内上下移动；

所述的二冲顶针的冲压段的底端具有使第一镦件成形大端凹坑的凸体，二模阴模的阴模腔的下部具有使第一镦件成形小端倒角的阶梯面,二模顶针抵在阶梯面的下端的二模阴模的阴模腔内，通过二冲顶针、二模顶针及二模阴模配合，使二模阴模的阴模腔内的第一镦件镦压成第二镦件。

6.根据权利要求2所述的一种冷墩机，其特征在于：所述的第三挤出工位的墩压模具包括三冲以及三模；

所述的三冲包括三冲外壳以及嵌装在三模外壳内的三冲模芯，三冲模芯内安装有三冲阴模和三冲顶针，三冲阴模的上端口正对三冲顶针，三冲阴模内设置有阴模腔，三冲顶针穿过三冲阴模的阴模腔内上下移动；

所述的三模包括三模外壳以及嵌装在三模外壳内的三模模芯，三模模芯分成两截，第一节三模模芯内安装有三模阴模和三模顶针，三模阴模的上端口正对三冲阴模的下端口，三模阴模的下端口正对下模顶针，三模阴模内设置有阴模腔，三模顶针穿过第二节三模模芯抵入三模阴模的阴模腔的下部，在三模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，三模顶针在三模阴模的阴模腔内上下移动；

三冲阴模与三模阴模配合，三冲阴模的阴模腔与三模阴模的阴模腔组合成容纳第二镦件的阴模腔，通过三冲顶针、三模顶针、三冲阴模、三模阴模配合，使三冲阴模的阴模腔与三模阴模的阴模腔组合成的阴模腔内的第二镦件镦压成第三镦件。

7.根据权利要求2所述的一种冷墩机，其特征在于：所述的第三挤出工位的墩压模具包括四冲以及四模；

所述的四冲包括四冲外壳以及嵌装在四模外壳内的四冲模芯，四冲模芯内安装有四冲阴模和四冲顶针，四冲阴模的上端口正对四冲顶针，四冲阴模内设置有阴模腔，四冲顶针穿过四冲阴模的阴模腔内上下移动；

所述的四模包括四模外壳以及嵌装在四模外壳内的四模模芯，四模模芯分成两截，第一节四模模芯内安装有四模阴模和四模顶针，四模阴模的上端口正对四冲阴模的下端口，四模阴模的下端口正对下模顶针，四模阴模内设置有阴模腔，四模顶针穿过第二节四模模芯抵入四模阴模的阴模腔的下部，在四模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，四模顶针在四模阴模的阴模腔内上下移动；

四冲阴模与四模阴模配合，四冲阴模的阴模腔与四模阴模的阴模腔组合成容纳第三镦件的阴模腔，通过四冲顶针、四模顶针、四冲阴模、四模阴模配合，使四冲阴模的阴模腔与四模阴模的阴模腔组合成的阴模腔内的第三镦件镦压成第四镦件。