CN108931360A - 一种插座耐插程度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种插座耐插程度检测设备。要解决的技术问题是：提供一种省时省力、无需人对插座进行检测，而工作效率高的插座耐插程度检测设备。技术方案为：一种插座耐插程度检测设备，包括有底板、滑轨、滑块、第一气缸、竖板、导杆、导套、连杆、框体、安装板、插头、横板、电机等；底板顶部右侧水平安装有滑轨，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部中间安装有竖板，竖板左侧面上下两侧都安装有导杆。本发明通过固定装置，能对插座本体进行固定，而防止插座本体从放置框内掉落出，而通过计数器，能更直观的知道插头对插座本体插的次数，达到了省时省力、无需人对插座本体进行检测，而工作效率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种插座耐插程度检测设备。
背景技术
检测：用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等。
插座生产出来后，为了保证质量，都会对插座进行耐插度进行检测，而人工对插座耐插度进行检测时，费时费力、人易疲劳而导致后续工作效率降低，因此亟需研发一种省时省力、无需人对插座进行检测，而工作效率高的插座耐插程度检测设备。
发明内容
为了克服人工对插座耐插度进行检测时，费时费力、人易疲劳而导致后续工作效率降低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种省时省力、无需人对插座进行检测，而工作效率高的插座耐插程度检测设备。
技术方案为：一种插座耐插程度检测设备，包括有底板、滑轨、滑块、第一气缸、竖板、导杆、导套、连杆、框体、安装板、插头、横板、电机、凸轮、支板和放置框，底板顶部右侧水平安装有滑轨，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部中间安装有竖板，竖板左侧面上下两侧都安装有导杆，导杆上设有导套，上方导套底部中间与下方导套顶部中间都安装有连杆，上下两侧连杆内端之间安装有框体，框体外左侧面安装有安装板，安装板左侧面中部安装有插头，竖板左侧面上部安装有横板，横板位于上方导杆下方，横板前侧面左端安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于框体内，凸轮与框体内配合，底板顶部左侧水平安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与滑块左侧面下部连接，底板顶部左侧安装有支板，支板右侧面上部安装有放置框，放置框位于插头正左侧。
进一步的是，还包括有固定装置，固定装置包括有连接块、框架、固定杆、套管、弹簧、拉环、卡块和7型卡杆，放置框右侧上部转动式的安装有连接块，连接块底部安装有框架，框架底部安装有固定杆，固定杆下部套有套管，固定杆底端与套管内底部之间连接有弹簧，套管外底部安装有拉环，套管外做面下部安装有7型卡杆，放置框外底部右侧安装有卡块，卡块与7型卡杆配合。
进一步的是，还包括有7型杆、接触块、按钮和计数器，上方导套顶部中间安装有7型杆，7型杆右端安装有接触块，竖板左侧面上部安装有计数器，计数器左侧下部安装有按钮，按钮与计数器有电路连接，按钮位于接触块右侧与其接触。
进一步的是，还包括有固定板、第二气缸和固定块，框架右侧面下部安装有固定板，固定板底部右侧竖直安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上安装有固定块，固定块左侧面与套管外右侧面上部连接。
首先操作人员将插座本体放入放置框内，再启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆缩短带动滑块向左移动，滑块向左移动带动竖板向左移动，进而带动竖板上的部件向左移动，而当插头向左移动位于插座本体的插孔右侧时，即可关闭第一气缸，操作人员用手按住插座本体，即可启动电机，电机转动带动凸轮转动，凸轮转动带动框体左右移动，框体左右移动带动安装板左右移动，安装板左右移动带动插头左右移动，插头左右移动与插座本体接触，进而反复的***插座本体，而对插座本体进行耐插度进行检测。当插座本体耐插度检测完成后，即可关闭电机，再启动第一气缸的伸长带动滑块向右移动，而带动插头向右移动恢复至原位，关闭第一气缸，操作人员即可将插座本体取出看能否使用。
因为还包括有固定装置，固定装置包括有连接块、框架、固定杆、套管、弹簧、拉环、卡块和7型卡杆，放置框右侧上部转动式的安装有连接块，连接块底部安装有框架，框架底部安装有固定杆，固定杆下部套有套管，固定杆底端与套管内底部之间连接有弹簧，套管外底部安装有拉环，套管外做面下部安装有7型卡杆，放置框外底部右侧安装有卡块，卡块与7型卡杆配合，首先操作人员拉动拉环向下移动，拉环向下移动带动套管向下移动，弹簧拉伸，套管向下移动带动7型卡杆向下移动，7型卡杆向下移动不与卡块接触，即可打开框架，再将插座本体放入放置框内。当插座本***于放置框内时，即可关闭框架，松开拉环，因弹簧的作用，套管向上移动带动7型卡杆向上移动恢复至原位，进而7型卡杆与卡块配合将框架固定，即可对插座本体耐插度进行检测。同理，当插座本体耐插度检测完成后，即可再次拉动拉环向下移动，进而7型卡杆与卡块不接触，即可打开框架，将插座本体取出，再关闭框架，松开拉环，进而7型卡杆恢复至原位。如此，可防止插座本体从放置框内掉落出，而无需操作按住插座本体，省时省力。
因为还包括有7型杆、接触块、按钮和计数器，上方导套顶部中间安装有7型杆，7型杆右端安装有接触块，竖板左侧面上部安装有计数器，计数器左侧下部安装有按钮，按钮与计数器有电路连接，按钮位于接触块右侧与其接触，当电机启动时，插头左右移动对插座本体进行耐插度进行检测，同时，框体左右移动通过连杆带动导套左右移动，上方导套左右移动带动7型杆左右移动，7型杆左右移动带动接触块左右移动，接触块左右移动对按钮进行按动，进而使计数器启动进行计数。当插头对插座本体的次数到达指定次数时，即可关闭电机。如此，可更直观的看到插头对插座本体插的次数。
因为还包括有固定板、第二气缸和固定块，框架右侧面下部安装有固定板，固定板底部右侧竖直安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上安装有固定块，固定块左侧面与套管外右侧面上部连接，首先操作人员启动第二气缸，第二气缸的伸缩杆伸长带动固定块向下移动，固定块向下移动带动套管向下移动，套管向下移动带动7型卡杆向下移动，进而7型卡杆向下移动与卡块不接触，关闭第二气缸，即可打开框架，将插座本体放入放置框内。同理，当插座本***于放置框内后，关闭框架，再启动第二气缸的伸缩杆缩短带动固定块向上移动，进而带动7型卡杆向上移动恢复至原位，而将框架固定，关闭第二气缸。如此，无需操作人员拉动拉环，方便快捷。
本发明通过固定装置，能对插座本体进行固定，而防止插座本体从放置框内掉落出，而通过计数器，能更直观的知道插头对插座本体插的次数，达到了省时省力、无需人对插座本体进行检测，而工作效率高的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图中：1…底板，2…滑轨，3…滑块，4…第一气缸，5…竖板，6…导杆，7…导套，8…连杆，9…框体，10…安装板，11…插头，12…横板，13…电机，14…凸轮，15…支板，16…放置框，17…插座本体，18…固定装置，181…连接块，182…框架，183…固定杆，184…套管，185…弹簧，186…拉环，187…卡块，188…7型卡杆，19…7型杆，20…接触块，21…按钮，22…计数器，23…固定板，24…第二气缸，25…固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种插座耐插程度检测设备，如图1-3所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一气缸4、竖板5、导杆6、导套7、连杆8、框体9、安装板10、插头11、横板12、电机13、凸轮14、支板15和放置框16，底板1顶部右侧水平安装有滑轨2，滑轨2上设有与其配合的滑块3，滑块3与滑轨2滑动配合，滑块3顶部中间安装有竖板5，竖板5左侧面上下两侧都安装有导杆6，导杆6上设有导套7，上方导套7底部中间与下方导套7顶部中间都安装有连杆8，上下两侧连杆8内端之间安装有框体9，框体9外左侧面安装有安装板10，安装板10左侧面中部安装有插头11，竖板5左侧面上部安装有横板12，横板12位于上方导杆6下方，横板12前侧面左端安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器连接有凸轮14，凸轮14位于框体9内，凸轮14与框体9内配合，底板1顶部左侧水平安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆与滑块3左侧面下部连接，底板1顶部左侧安装有支板15，支板15右侧面上部安装有放置框16，放置框16位于插头11正左侧。
实施例2
一种插座耐插程度检测设备，如图1-3所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一气缸4、竖板5、导杆6、导套7、连杆8、框体9、安装板10、插头11、横板12、电机13、凸轮14、支板15和放置框16，底板1顶部右侧水平安装有滑轨2，滑轨2上设有与其配合的滑块3，滑块3与滑轨2滑动配合，滑块3顶部中间安装有竖板5，竖板5左侧面上下两侧都安装有导杆6，导杆6上设有导套7，上方导套7底部中间与下方导套7顶部中间都安装有连杆8，上下两侧连杆8内端之间安装有框体9，框体9外左侧面安装有安装板10，安装板10左侧面中部安装有插头11，竖板5左侧面上部安装有横板12，横板12位于上方导杆6下方，横板12前侧面左端安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器连接有凸轮14，凸轮14位于框体9内，凸轮14与框体9内配合，底板1顶部左侧水平安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆与滑块3左侧面下部连接，底板1顶部左侧安装有支板15，支板15右侧面上部安装有放置框16，放置框16位于插头11正左侧。
还包括有固定装置18，固定装置18包括有连接块181、框架182、固定杆183、套管184、弹簧185、拉环186、卡块187和7型卡杆188，放置框16右侧上部转动式的安装有连接块181，连接块181底部安装有框架182，框架182底部安装有固定杆183，固定杆183下部套有套管184，固定杆183底端与套管184内底部之间连接有弹簧185，套管184外底部安装有拉环186，套管184外做面下部安装有7型卡杆188，放置框16外底部右侧安装有卡块187，卡块187与7型卡杆188配合。
实施例3
一种插座耐插程度检测设备，如图1-3所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一气缸4、竖板5、导杆6、导套7、连杆8、框体9、安装板10、插头11、横板12、电机13、凸轮14、支板15和放置框16，底板1顶部右侧水平安装有滑轨2，滑轨2上设有与其配合的滑块3，滑块3与滑轨2滑动配合，滑块3顶部中间安装有竖板5，竖板5左侧面上下两侧都安装有导杆6，导杆6上设有导套7，上方导套7底部中间与下方导套7顶部中间都安装有连杆8，上下两侧连杆8内端之间安装有框体9，框体9外左侧面安装有安装板10，安装板10左侧面中部安装有插头11，竖板5左侧面上部安装有横板12，横板12位于上方导杆6下方，横板12前侧面左端安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器连接有凸轮14，凸轮14位于框体9内，凸轮14与框体9内配合，底板1顶部左侧水平安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆与滑块3左侧面下部连接，底板1顶部左侧安装有支板15，支板15右侧面上部安装有放置框16，放置框16位于插头11正左侧。
还包括有固定装置18，固定装置18包括有连接块181、框架182、固定杆183、套管184、弹簧185、拉环186、卡块187和7型卡杆188，放置框16右侧上部转动式的安装有连接块181，连接块181底部安装有框架182，框架182底部安装有固定杆183，固定杆183下部套有套管184，固定杆183底端与套管184内底部之间连接有弹簧185，套管184外底部安装有拉环186，套管184外做面下部安装有7型卡杆188，放置框16外底部右侧安装有卡块187，卡块187与7型卡杆188配合。
还包括有7型杆19、接触块20、按钮21和计数器22，上方导套7顶部中间安装有7型杆19，7型杆19右端安装有接触块20，竖板5左侧面上部安装有计数器22，计数器22左侧下部安装有按钮21，按钮21与计数器22有电路连接，按钮21位于接触块20右侧与其接触。
实施例4
一种插座耐插程度检测设备，如图1-3所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一气缸4、竖板5、导杆6、导套7、连杆8、框体9、安装板10、插头11、横板12、电机13、凸轮14、支板15和放置框16，底板1顶部右侧水平安装有滑轨2，滑轨2上设有与其配合的滑块3，滑块3与滑轨2滑动配合，滑块3顶部中间安装有竖板5，竖板5左侧面上下两侧都安装有导杆6，导杆6上设有导套7，上方导套7底部中间与下方导套7顶部中间都安装有连杆8，上下两侧连杆8内端之间安装有框体9，框体9外左侧面安装有安装板10，安装板10左侧面中部安装有插头11，竖板5左侧面上部安装有横板12，横板12位于上方导杆6下方，横板12前侧面左端安装有电机13，电机13的输出轴通过联轴器连接有凸轮14，凸轮14位于框体9内，凸轮14与框体9内配合，底板1顶部左侧水平安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆与滑块3左侧面下部连接，底板1顶部左侧安装有支板15，支板15右侧面上部安装有放置框16，放置框16位于插头11正左侧。
还包括有固定装置18，固定装置18包括有连接块181、框架182、固定杆183、套管184、弹簧185、拉环186、卡块187和7型卡杆188，放置框16右侧上部转动式的安装有连接块181，连接块181底部安装有框架182，框架182底部安装有固定杆183，固定杆183下部套有套管184，固定杆183底端与套管184内底部之间连接有弹簧185，套管184外底部安装有拉环186，套管184外做面下部安装有7型卡杆188，放置框16外底部右侧安装有卡块187，卡块187与7型卡杆188配合。
还包括有7型杆19、接触块20、按钮21和计数器22，上方导套7顶部中间安装有7型杆19，7型杆19右端安装有接触块20，竖板5左侧面上部安装有计数器22，计数器22左侧下部安装有按钮21，按钮21与计数器22有电路连接，按钮21位于接触块20右侧与其接触。
还包括有固定板23、第二气缸24和固定块25，框架182右侧面下部安装有固定板23，固定板23底部右侧竖直安装有第二气缸24，第二气缸24的伸缩杆上安装有固定块25，固定块25左侧面与套管184外右侧面上部连接。
首先操作人员将插座本体17放入放置框16内，再启动第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆缩短带动滑块3向左移动，滑块3向左移动带动竖板5向左移动，进而带动竖板5上的部件向左移动，而当插头11向左移动位于插座本体17的插孔右侧时，即可关闭第一气缸4，操作人员用手按住插座本体17，即可启动电机13，电机13转动带动凸轮14转动，凸轮14转动带动框体9左右移动，框体9左右移动带动安装板10左右移动，安装板10左右移动带动插头11左右移动，插头11左右移动与插座本体17接触，进而反复的***插座本体17，而对插座本体17进行耐插度进行检测。当插座本体17耐插度检测完成后，即可关闭电机13，再启动第一气缸4的伸长带动滑块3向右移动，而带动插头11向右移动恢复至原位，关闭第一气缸4，操作人员即可将插座本体17取出看能否使用。
因为还包括有固定装置18，固定装置18包括有连接块181、框架182、固定杆183、套管184、弹簧185、拉环186、卡块187和7型卡杆188，放置框16右侧上部转动式的安装有连接块181，连接块181底部安装有框架182，框架182底部安装有固定杆183，固定杆183下部套有套管184，固定杆183底端与套管184内底部之间连接有弹簧185，套管184外底部安装有拉环186，套管184外做面下部安装有7型卡杆188，放置框16外底部右侧安装有卡块187，卡块187与7型卡杆188配合，首先操作人员拉动拉环186向下移动，拉环186向下移动带动套管184向下移动，弹簧185拉伸，套管184向下移动带动7型卡杆188向下移动，7型卡杆188向下移动不与卡块187接触，即可打开框架182，再将插座本体17放入放置框16内。当插座本体17位于放置框16内时，即可关闭框架182，松开拉环186，因弹簧185的作用，套管184向上移动带动7型卡杆188向上移动恢复至原位，进而7型卡杆188与卡块187配合将框架182固定，即可对插座本体17耐插度进行检测。同理，当插座本体17耐插度检测完成后，即可再次拉动拉环186向下移动，进而7型卡杆188与卡块187不接触，即可打开框架182，将插座本体17取出，再关闭框架182，松开拉环186，进而7型卡杆188恢复至原位。如此，可防止插座本体17从放置框16内掉落出，而无需操作按住插座本体17，省时省力。
因为还包括有7型杆19、接触块20、按钮21和计数器22，上方导套7顶部中间安装有7型杆19，7型杆19右端安装有接触块20，竖板5左侧面上部安装有计数器22，计数器22左侧下部安装有按钮21，按钮21与计数器22有电路连接，按钮21位于接触块20右侧与其接触，当电机13启动时，插头11左右移动对插座本体17进行耐插度进行检测，同时，框体9左右移动通过连杆8带动导套7左右移动，上方导套7左右移动带动7型杆19左右移动，7型杆19左右移动带动接触块20左右移动，接触块20左右移动对按钮21进行按动，进而使计数器22启动进行计数。当插头11对插座本体17的次数到达指定次数时，即可关闭电机13。如此，可更直观的看到插头11对插座本体17插的次数。
因为还包括有固定板23、第二气缸24和固定块25，框架182右侧面下部安装有固定板23，固定板23底部右侧竖直安装有第二气缸24，第二气缸24的伸缩杆上安装有固定块25，固定块25左侧面与套管184外右侧面上部连接，首先操作人员启动第二气缸24，第二气缸24的伸缩杆伸长带动固定块25向下移动，固定块25向下移动带动套管184向下移动，套管184向下移动带动7型卡杆188向下移动，进而7型卡杆188向下移动与卡块187不接触，关闭第二气缸24，即可打开框架182，将插座本体17放入放置框16内。同理，当插座本体17位于放置框16内后，关闭框架182，再启动第二气缸24的伸缩杆缩短带动固定块25向上移动，进而带动7型卡杆188向上移动恢复至原位，而将框架182固定，关闭第二气缸24。如此，无需操作人员拉动拉环186，方便快捷。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种插座耐插程度检测设备，其特征在于，包括有底板、滑轨、滑块、第一气缸、竖板、导杆、导套、连杆、框体、安装板、插头、横板、电机、凸轮、支板和放置框，底板顶部右侧水平安装有滑轨，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部中间安装有竖板，竖板左侧面上下两侧都安装有导杆，导杆上设有导套，上方导套底部中间与下方导套顶部中间都安装有连杆，上下两侧连杆内端之间安装有框体，框体外左侧面安装有安装板，安装板左侧面中部安装有插头，竖板左侧面上部安装有横板，横板位于上方导杆下方，横板前侧面左端安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于框体内，凸轮与框体内配合，底板顶部左侧水平安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与滑块左侧面下部连接，底板顶部左侧安装有支板，支板右侧面上部安装有放置框，放置框位于插头正左侧。
2.根据权利要求1所述的一种插座耐插程度检测设备，其特征在于，还包括有固定装置，固定装置包括有连接块、框架、固定杆、套管、弹簧、拉环、卡块和7型卡杆，放置框右侧上部转动式的安装有连接块，连接块底部安装有框架，框架底部安装有固定杆，固定杆下部套有套管，固定杆底端与套管内底部之间连接有弹簧，套管外底部安装有拉环，套管外做面下部安装有7型卡杆，放置框外底部右侧安装有卡块，卡块与7型卡杆配合。
3.根据权利要求2所述的一种插座耐插程度检测设备，其特征在于，还包括有7型杆、接触块、按钮和计数器，上方导套顶部中间安装有7型杆，7型杆右端安装有接触块，竖板左侧面上部安装有计数器，计数器左侧下部安装有按钮，按钮与计数器有电路连接，按钮位于接触块右侧与其接触。
4.根据权利要求3所述的一种插座耐插程度检测设备，其特征在于，还包括有固定板、第二气缸和固定块，框架右侧面下部安装有固定板，固定板底部右侧竖直安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上安装有固定块，固定块左侧面与套管外右侧面上部连接。
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2018
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| CN112229615B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-05-31 | 合肥维晶电器有限公司 | 一种插座耐久度多功能测试机 |
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