CN108928900A - 一种用于污水处理的混凝*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于污水处理的混凝***，包括混凝池、进水管、排水管、控制器、平移机构、平移板、升降机构、升降板、搅动机构和加料机构，搅动机构包括驱动组件、转轴、连接杆、套环、两个从动轮和两个搅动组件，驱动组件包括第一电机和两个驱动单元，驱动单元包括轴承、第一驱动轴、驱动轮和皮带，加料机构包括检测组件、加料口、加料管和加料箱，加料箱内设有加料组件，该用于污水处理的混凝***通过搅动机构使得污水内部上下翻滚对流，便于污水各处的浊度均匀分布，有利于混凝反应，不仅如此，通过加料机构向污水投入适量的混凝剂，保证充分反应的同时避免了混凝剂的浪费使用，从而提高了***的实用性。

Description

一种用于污水处理的混凝***

技术领域

本发明涉及水处理设备领域，特别涉及一种用于污水处理的混凝***。

背景技术

混凝过程是工业涌水和生活污水中最基本也是即为重要的处理过程，通过 向水中投入一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互 相聚合而形成胶体，然后在水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，絮凝体具有 强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质，絮凝体通 过吸附，使得体积增大而下沉，从而完成混凝处理。

但是现有的混凝***在处理污水过程中，由于混凝池的尺寸较大，而污水 流动性差，导致污水各处的污染状况不同，所需的混凝剂用量也不同，当投入 混凝剂过少时，不足以对污水进行净化，当投入混凝剂过多时，又会造成原料 的浪费，不仅如此，在混凝池中，污水底部的容易堆积沉渣，从而导致污水底 部的浊度高，而污水上方的浊度较低，而浊度过低或过高时都不利于絮凝，特 别是低浊水，缺乏凝聚核心，导致混凝效率下降，进而降低了现有的混凝*** 的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于污 水处理的混凝***。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于污水处理的混凝系 统，包括混凝池、进水管、排水管、控制器、平移机构、平移板、升降机构、 升降板、搅动机构和加料机构，所述进水管和排水管分别位于混凝池的两侧， 所述排水管内设有阀门，所述控制器固定在混凝池上，所述控制器内设有PLC， 所述阀门与PLC电连接，所述平移机构位于混凝池的上方，所述平移机构与平 移板传动连接，所述升降机构位于平移板的下方，所述升降机构与升降板传动 连接，所述搅动机构和加料机构均设置在升降板的下方；

所述搅动机构包括驱动组件、转轴、连接杆、套环、两个从动轮和两个搅 动组件，所述驱动组件与从动轮传动连接，所述转轴固定在两个从动轮之间， 所述套环套设在转轴上，所述套环通过连接杆与驱动组件连接，两个搅动组件 分别位于套环的两侧，所述搅动组件包括两个搅动板，两个搅动板分别位于转 轴的两侧；

所述驱动组件包括第一电机和两个驱动单元，所述第一电机与PLC电连接， 两个驱动单元分别位于第一电机的两侧，所述驱动单元包括轴承、第一驱动轴、 驱动轮和皮带，所述轴承和第一电机均固定在升降板的下方，所述第一电机与 第一驱动轴的一端传动连接，所述第一驱动轴的另一端设置在轴承内，所述驱 动轮套设在第一驱动轴上，所述驱动轮通过皮带与从动轮连接，所述第一电机 通过连接杆与套环固定连接；

所述加料机构包括检测组件、加料口、加料管和加料箱，所述检测组件位 于升降板的下方，所述加料口通过加料管固定在加料箱的上方，所述加料管固 定在升降板上，所述加料箱内的底部设有缺口，所述加料箱内设有加料组件。

作为优选，为了带动平移板移动，所述平移机构包括第二电机、缓冲块、 第二驱动轴和两个支柱，所述第二电机和缓冲块分别通过两个支柱固定在混凝 池的上方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二驱动轴位于第二电机和缓冲 块之间，所述第二电机与第二驱动轴传动连接，所述平移板套设在第二驱动轴 上，所述平移板的与第二驱动轴的连接处设有与第二驱动轴匹配的螺纹。

作为优选，为了固定平移板的移动方向，所述平移机构还包括导向杆，所 述导向杆固定在第二电机和缓冲块之间，所述平移块套设在导向杆上。

作为优选，为了带动伸缩架进行伸缩，所述升降机构包括伸缩架、两个第 一连杆和两个移动组件，所述伸缩架的顶端的两侧分别与两个移动组件连接， 所述伸缩架的底端的两侧分别通过两个第一连杆与升降板铰接。

作为优选，为了驱动伸缩架伸缩，所述移动组件包括气泵、气缸和活塞， 所述气缸固定在平移板上，所述气泵与气缸连通，所述气泵与PLC电连接，所 述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与伸缩架铰接。

作为优选，为了固定升降板的移动方向，所述升降板的两端设有定向杆， 所述定向杆固定在升降板的上方，所述平移板套设在升降杆上。

作为优选，为了检测污水水质，所述检测组件包括第三电机、套管、第三 驱动轴、线盘、吊线和水质检测仪，所述第三电机和套管均固定在升降板的下 方，所述第三电机与第三驱动轴的一端传动连接，所述第三驱动轴的另一端设 置在套管内，所述线盘套设在第三驱动轴上，所述吊线的一端设置在线盘上， 所述吊线的另一端与水质检测仪连接，所述第三电机和水质检测仪均与PLC电 连接。

作为优选，为了将加料箱内的混凝剂投入污水中，所述加料组件包括第四 电机、第二连杆、第三连杆、第四连杆、固定环和密封块，所述密封块的形状 为圆锥形，所述第四电机和固定环均固定在加料箱内，所述第四电机与PLC电 连接，所述第四电机与第二连杆传动连接，所述第二连杆通过第三连杆与第四 连杆的顶端铰接，所述第四连杆的底端固定在密封块的底面上，所述固定环套 设在第四连杆上。

作为优选，为了防止转轴沿着套环轴线滑动，所述套环的两侧设有夹板， 所述夹板固定在转轴上。

作为优选，为了进一步使污水中的浊度保持上下一致，所述搅动板上设有 若干通孔。

本发明的有益效果是，该用于污水处理的混凝***通过搅动机构使得污水 内部上下翻滚对流，便于污水各处的浊度均匀分布，有利于混凝反应，与现有 的搅动机构相比，该搅动机构中，作为驱动源的第一电机位于液面上方，可有 效防止第一电机被污水腐蚀，不仅如此，通过加料机构向污水投入适量的混凝 剂，保证充分反应的同时避免了混凝剂的浪费使用，从而提高了***的实用性， 与现有的加料机构相比，该加料机构可根据水质检测结果灵活控制加入混凝池 内的混凝剂量，避免混凝剂的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于污水处理的混凝***的结构示意图；

图2是本发明的用于污水处理的混凝***的升降机构的结构示意图；

图3是本发明的用于污水处理的混凝***的搅动机构的结构示意图；

图4是本发明的用于污水处理的混凝***的检测组件的结构示意图；

图5是本发明的用于污水处理的混凝***的加料组件的结构示意图；

图中：1.混凝池，2.进水管，3.排水管，4.控制器，5.平移板，6.升降板， 7.转轴，8.连接杆，9.套环，10.从动轮，11.搅动板，12.第一电机，13.轴承， 14.第一驱动轴，15.驱动轮，16.皮带，17.加料口，18.加料管，19.加料箱， 20.第二电机，21.缓冲块，22.第二驱动轴，23.支柱，24.导向杆，25.伸缩架， 26.第一连杆，27.气泵，28.气缸，29.活塞，30.定向杆，31.第三电机，32.套 管，33.第三驱动轴，34.线盘，35.吊线，36.水质检测仪，37.第四电机，38. 第二连杆，39.第三连杆，40.第四连杆，41.密封块，42.固定环，43.夹板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于污水处理的混凝***，包括混凝池1、进水管2、排 水管3、控制器4、平移机构、平移板5、升降机构、升降板6、搅动机构和加 料机构，所述进水管2和排水管3分别位于混凝池1的两侧，所述排水管3内 设有阀门，所述控制器4固定在混凝池1上，所述控制器4内设有PLC，所述阀 门与PLC电连接，所述平移机构位于混凝池1的上方，所述平移机构与平移板5 传动连接，所述升降机构位于平移板5的下方，所述升降机构与升降板6传动 连接，所述搅动机构和加料机构均设置在升降板6的下方；

该混凝***在处理污水时，通过进水管2方便外部污水进入混凝池1中， 而后通过控制器4操作***运行，由升降机构带动升降板6在竖直方向上移动， 便于搅动机构在竖直方向上搅动水流，使污水中的浊度均匀，便于混凝，而后 通过加料机构向污水中投入混凝剂，使得混凝池1内发生混凝反应，利用平移 机构带动平移板5移动，使得***能够对混凝池1内的各处进行混凝，混凝处 理完毕后，PLC控制排水管3内的阀门打开，便于污水排出。

如图3所示，所述搅动机构包括驱动组件、转轴7、连接杆8、套环9、两 个从动轮10和两个搅动组件，所述驱动组件与从动轮10传动连接，所述转轴7 固定在两个从动轮10之间，所述套环9套设在转轴7上，所述套环9通过连接 杆8与驱动组件连接，两个搅动组件分别位于套环9的两侧，所述搅动组件包 括两个搅动板11，两个搅动板11分别位于转轴7的两侧；

所述驱动组件包括第一电机12和两个驱动单元，所述第一电机12与PLC 电连接，两个驱动单元分别位于第一电机12的两侧，所述驱动单元包括轴承13、 第一驱动轴14、驱动轮15和皮带16，所述轴承13和第一电机12均固定在升 降板6的下方，所述第一电机12与第一驱动轴14的一端传动连接，所述第一 驱动轴14的另一端设置在轴承13内，所述驱动轮15套设在第一驱动轴14上， 所述驱动轮15通过皮带16与从动轮10连接，所述第一电机12通过连接杆8 与套环9固定连接；

搅动机构运行时，由PLC控制驱动组件中的第一电机12启动，带动两侧的 驱动单元中的第一驱动轴14在轴承13的支撑作用下，发生转动，使得驱动轮 15进行旋转，驱动轮15旋转过程中，带动皮带16转动，通过皮带16使得从动 轮10发生转动，进而使得转轴7在套环9的支撑作用下发生转动，使得搅动板 11以转轴7的轴线转动，从而使得搅动机构搅动水流，配合升降机构带动升降 板6在竖直方向上移动，使得搅动机构在搅动水流后，污水各个高度位置的浊 度保持均匀一致，便于进行混凝。

如图1所示，所述加料机构包括检测组件、加料口17、加料管18和加料箱 19，所述检测组件位于升降板6的下方，所述加料口17通过加料管18固定在 加料箱19的上方，所述加料管18固定在升降板6上，所述加料箱19内的底部 设有缺口，所述加料箱19内设有加料组件。

加料机构运行时，首先由检测组件检测污水的水质，在确定水质状况后， PLC控制加料箱19内的加料组件运行，使得加料箱19内的混凝剂通过加料箱 19底部的缺口向下投入到污水中，便于污水进行混凝反应。

如图1所示，所述平移机构包括第二电机20、缓冲块21、第二驱动轴22 和两个支柱23，所述第二电机20和缓冲块21分别通过两个支柱23固定在混凝 池1的上方，所述第二电机20与PLC电连接，所述第二驱动轴22位于第二电 机20和缓冲块21之间，所述第二电机20与第二驱动轴22传动连接，所述平 移板5套设在第二驱动轴22上，所述平移板5的与第二驱动轴22的连接处设 有与第二驱动轴22匹配的螺纹。

由支柱23固定第二电机20和缓冲块21，PLC控制第二电机20启动，带动 第二驱动轴22旋转，使得第二驱动轴22通过螺纹作用在平移板5上，平移板5 沿着第二驱动轴22的轴线移动，进而带动平移板5移动。

作为优选，为了固定平移板5的移动方向，所述平移机构还包括导向杆24， 所述导向杆24固定在第二电机20和缓冲块21之间，所述平移块套设在导向杆 24上。利用第二电机20和缓冲块21固定导向杆24的位置，使得平移块以导向 杆24的轴线进行移动，防止第二驱动轴22旋转时，带动平移板5转动。

如图2所示，所述升降机构包括伸缩架25、两个第一连杆26和两个移动组 件，所述伸缩架25的顶端的两侧分别与两个移动组件连接，所述伸缩架25的 底端的两侧分别通过两个第一连杆26与升降板6铰接。

由移动组件带动伸缩架25的顶端的两侧靠近，使得伸缩架25发生伸缩， 伸缩架25的长度发生改变，通过两个第一连杆26带动升降板6在竖直方向上 移动。

作为优选，为了驱动伸缩架25伸缩，所述移动组件包括气泵27、气缸28 和活塞29，所述气缸28固定在平移板5上，所述气泵27与气缸28连通，所述 气泵27与PLC电连接，所述活塞29的一端设置在气缸28内，所述活塞29的 另一端与伸缩架25铰接。

由PLC控制气泵27启动，改变气缸28中的气压，使得活塞29发生移动， 进而带动伸缩架25的顶端的两侧移动，实现伸缩架25的伸缩。

作为优选，为了固定升降板6的移动方向，所述升降板6的两端设有定向 杆30，所述定向杆30固定在升降板6的上方，所述平移板5套设在升降杆上。 利用定向杆30穿过平移板5，使得升降板6进行升降时，以定向杆30的轴线进 行移动。

如图4所示，所述检测组件包括第三电机31、套管32、第三驱动轴33、线 盘34、吊线35和水质检测仪36，所述第三电机31和套管32均固定在升降板6 的下方，所述第三电机31与第三驱动轴33的一端传动连接，所述第三驱动轴 33的另一端设置在套管32内，所述线盘34套设在第三驱动轴33上，所述吊线 35的一端设置在线盘34上，所述吊线35的另一端与水质检测仪36连接，所述 第三电机31和水质检测仪36均与PLC电连接。

PLC控制第三电机31启动，带动第三驱动轴33旋转，使得线盘34转动， 进而使线盘34上的吊线35收紧或者放松，当吊线35放松时，水质检测仪36 向下移动，伸入污水中，对污水进行水质检测，并将检测结果反馈给PLC，PLC 根据水质状况调节加入污水中固定混凝剂用量。

如图5所示，所述加料组件包括第四电机37、第二连杆38、第三连杆39、 第四连杆40、固定环42和密封块41，所述密封块41的形状为圆锥形，所述第 四电机37和固定环42均固定在加料箱19内，所述第四电机37与PLC电连接， 所述第四电机37与第二连杆38传动连接，所述第二连杆38通过第三连杆39 与第四连杆40的顶端铰接，所述第四连杆40的底端固定在密封块41的底面上， 所述固定环42套设在第四连杆40上。

PLC控制第四电机37启动，带动第二连杆38做圆周运动，第二连杆38通 过第三连杆39作用在第四连杆40上，使得第四连杆40在固定环42的作用下 上下移动，当第四连杆40带动密封块41向上移动时，加料箱19底部的缺口露 出，便于加料箱19内的混凝剂通过缺口投入混凝池1内，当密封块41向下移 动至最低处时，密封块41堵住缺口，防止混凝剂继续向下投入。通过控制第四 连杆40的往返次数，可调节加料箱19投入混凝池1中的混凝剂用量。

作为优选，为了防止转轴7沿着套环9轴线滑动，所述套环9的两侧设有 夹板43，所述夹板43固定在转轴7上。利用夹板43限制了套环9相对于转轴 7的位置，防止转轴7沿着套环9轴线滑动。

作为优选，为了使进一步使污水中的浊度保持上下一致，所述搅动板11上 设有若干通孔。通过通孔有利于搅动板11在旋转过程中，两侧产生对流，便于 使污水中的浊度保持一致。

该混凝***运行时，通过驱动组件作用在搅动组件上，使得搅动板11旋转， 并在旋转过程中，通过升降机构带动升降板6进行升降，使得混凝池1的污水 内部，浊度保持一致，便于混凝反应的发生，不仅如此，通过检测组件检测水 质后，由加料箱19内的加料组件向混凝池1内投入适量的混凝剂，从而保证混 凝剂充分作用于污水内，使得污水内部发生混凝，避免了混凝剂的浪费使用， 提高了***的实用性。

与现有技术相比，该用于污水处理的混凝***通过搅动机构使得污水内部 上下翻滚对流，便于污水各处的浊度均匀分布，有利于混凝反应，与现有的搅 动机构相比，该搅动机构中，作为驱动源的第一电机12位于液面上方，可有效 防止第一电机12被污水腐蚀，不仅如此，通过加料机构向污水投入适量的混凝 剂，保证充分反应的同时避免了混凝剂的浪费使用，从而提高了***的实用性， 与现有的加料机构相比，该加料机构可根据水质检测结果灵活控制加入混凝池1 内的混凝剂量，避免混凝剂的浪费。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围 来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于污水处理的混凝***，其特征在于，包括混凝池(1)、进水管(2)、排水管(3)、控制器(4)、平移机构、平移板(5)、升降机构、升降板(6)、搅动机构和加料机构，所述进水管(2)和排水管(3)分别位于混凝池(1)的两侧，所述排水管(3)内设有阀门，所述控制器(4)固定在混凝池(1)上，所述控制器(4)内设有PLC，所述阀门与PLC电连接，所述平移机构位于混凝池(1)的上方，所述平移机构与平移板(5)传动连接，所述升降机构位于平移板(5)的下方，所述升降机构与升降板(6)传动连接，所述搅动机构和加料机构均设置在升降板(6)的下方；

所述搅动机构包括驱动组件、转轴(7)、连接杆(8)、套环(9)、两个从动轮(10)和两个搅动组件，所述驱动组件与从动轮(10)传动连接，所述转轴(7)固定在两个从动轮(10)之间，所述套环(9)套设在转轴(7)上，所述套环(9)通过连接杆(8)与驱动组件连接，两个搅动组件分别位于套环(9)的两侧，所述搅动组件包括两个搅动板(11)，两个搅动板(11)分别位于转轴(7)的两侧；

所述驱动组件包括第一电机(12)和两个驱动单元，所述第一电机(12)与PLC电连接，两个驱动单元分别位于第一电机(12)的两侧，所述驱动单元包括轴承(13)、第一驱动轴(14)、驱动轮(15)和皮带(16)，所述轴承(13)和第一电机(12)均固定在升降板(6)的下方，所述第一电机(12)与第一驱动轴(14)的一端传动连接，所述第一驱动轴(14)的另一端设置在轴承(13)内，所述驱动轮(15)套设在第一驱动轴(14)上，所述驱动轮(15)通过皮带(16)与从动轮(10)连接，所述第一电机(12)通过连接杆(8)与套环(9)固定连接；

所述加料机构包括检测组件、加料口(17)、加料管(18)和加料箱(19)，所述检测组件位于升降板(6)的下方，所述加料口(17)通过加料管(18)固定在加料箱(19)的上方，所述加料管(18)固定在升降板(6)上，所述加料箱(19)内的底部设有缺口，所述加料箱(19)内设有加料组件。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述平移机构包括第二电机(20)、缓冲块(21)、第二驱动轴(22)和两个支柱(23)，所述第二电机(20)和缓冲块(21)分别通过两个支柱(23)固定在混凝池(1)的上方，所述第二电机(20)与PLC电连接，所述第二驱动轴(22)位于第二电机(20)和缓冲块(21)之间，所述第二电机(20)与第二驱动轴(22)传动连接，所述平移板(5)套设在第二驱动轴(22)上，所述平移板(5)的与第二驱动轴(22)的连接处设有与第二驱动轴(22)匹配的螺纹。

3.如权利要求2所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述平移机构还包括导向杆(24)，所述导向杆(24)固定在第二电机(20)和缓冲块(21)之间，所述平移块套设在导向杆(24)上。

4.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述升降机构包括伸缩架(25)、两个第一连杆(26)和两个移动组件，所述伸缩架(25)的顶端的两侧分别与两个移动组件连接，所述伸缩架(25)的底端的两侧分别通过两个第一连杆(26)与升降板(6)铰接。

5.如权利要求4所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述移动组件包括气泵(27)、气缸(28)和活塞(29)，所述气缸(28)固定在平移板(5)上，所述气泵(27)与气缸(28)连通，所述气泵(27)与PLC电连接，所述活塞(29)的一端设置在气缸(28)内，所述活塞(29)的另一端与伸缩架(25)铰接。

6.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述升降板(6)的两端设有定向杆(30)，所述定向杆(30)固定在升降板(6)的上方，所述平移板(5)套设在升降杆上。

7.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述检测组件包括第三电机(31)、套管(32)、第三驱动轴(33)、线盘(34)、吊线(35)和水质检测仪(36)，所述第三电机(31)和套管(32)均固定在升降板(6)的下方，所述第三电机(31)与第三驱动轴(33)的一端传动连接，所述第三驱动轴(33)的另一端设置在套管(32)内，所述线盘(34)套设在第三驱动轴(33)上，所述吊线(35)的一端设置在线盘(34)上，所述吊线(35)的另一端与水质检测仪(36)连接，所述第三电机(31)和水质检测仪(36)均与PLC电连接。

8.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述加料组件包括第四电机(37)、第二连杆(38)、第三连杆(39)、第四连杆(40)、固定环(42)和密封块(41)，所述密封块(41)的形状为圆锥形，所述第四电机(37)和固定环(42)均固定在加料箱(19)内，所述第四电机(37)与PLC电连接，所述第四电机(37)与第二连杆(38)传动连接，所述第二连杆(38)通过第三连杆(39)与第四连杆(40)的顶端铰接，所述第四连杆(40)的底端固定在密封块(41)的底面上，所述固定环(42)套设在第四连杆(40)上。

9.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述套环(9)的两侧设有夹板(43)，所述夹板(43)固定在转轴(7)上。

10.如权利要求1所述的用于污水处理的混凝***，其特征在于，所述搅动板(11)上设有若干通孔。