CN108928109B

CN108928109B - 一种双边印花并且快速裁切装置

Info

Publication number: CN108928109B
Application number: CN201810816252.XA
Authority: CN
Inventors: 陈璐
Original assignee: Individual
Current assignee: Shanghai Chuqiu Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2018-07-24
Filing date: 2018-07-24
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2038-07-24
Also published as: CN108928109A

Abstract

本发明公开了一种双边印花并且快速裁切装置，所述机厢内设置有印花厢和裁切厢，所述机厢的前端设置有设有进料口，所述进料口处安装有进料辊，所述机厢的后端设置有出料口，所述出料口安装有导流板，所述印花厢横向安装有转轴，所述转轴上安装有传动滚筒，所述印花厢的顶部安装有气缸，所述气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有辊轴，所述辊轴的左右两端均安装有印花辊，所述印花厢的顶部设置有物料箱，印花厢内腔的顶壁上安装有加料喷头，所述物料箱的输料端安装有若干到输料管分别与相应的加料喷头相连接，所述加料喷头位于印花辊的正上方；本发明保持高效的作业效率，并且适应流水相工艺。

Description

一种双边印花并且快速裁切装置

技术领域

本发明涉及纺织业领域，具体是一种双边印花并且快速裁切装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。印花和裁切是现代纺织业的常用技术手段，但是对于现有技术作业裁切时印花时花筒更换麻烦，同时裁切时存在断点问题，作业的流畅性不足，与流水线工艺生产的协调性配合存在一定的差异。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双边印花并且快速裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双边印花并且快速裁切装置，包括机厢，所述机厢内设置有印花厢和裁切厢，所述机厢的前端设置有设有进料口，所述进料口处安装有进料辊，所述机厢的后端设置有出料口，所述出料口安装有导流板，所述印花厢横向安装有转轴，所述转轴上安装有传动滚筒，所述印花厢的顶部安装有气缸，所述气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有辊轴，所述辊轴的左右两端均安装有印花辊，所述印花厢的顶部设置有物料箱，印花厢内腔的顶壁上安装有加料喷头，所述物料箱的输料端安装有若干到输料管分别与相应的加料喷头相连接，所述加料喷头位于印花辊的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆的左右两端均安装有限位块。

作为本发明进一步的方案：所述印花厢的顶部设置固定架，所述固定架底端安装有刮料板，所述刮料板位于印花辊的正前方，对进料辊表面涂料的厚度进行限制，保证涂料涂布时的均匀性。

作为本发明进一步的方案：所述印花厢和裁切厢之间设置有导料辊。

作为本发明进一步的方案：所述裁切厢内腔的顶部横向案子有螺纹杆，裁切厢内腔的右侧设置有传动腔，所述传动腔内横向安装有传动杆，所述螺纹杆与传动杆通过联轴器相连接，所述传动腔的底端安装有作业电机，所述作业电机的顶部通过转轴安装有传动斜齿轮，所述传动杆上安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述传动斜齿轮位于第一斜齿轮和第二斜齿轮之间并且与之相啮合，所述螺纹杆上安装有传动套，所述传动套的底端安装有直杆，所述直杆的底端安装有切割刀叶。

作为本发明进一步的方案：所述传动斜齿轮为不完全齿轮，所述齿纹周长为轮盘周长的一半。

作为本发明进一步的方案：所述裁切厢顶板上安装有导向滑轨，所述传动套通过固定块连接有导向滑轮，所述导向滑轮限位在导向滑轨内，对螺纹传动起到限位的作用。

作为本发明再进一步的方案：所述裁切厢内腔的底部安装有固定座，所述固定座的内腔安装有活动架，所述活动架的左右两端安装有滑块，所述固定座的左右内壁安装有滑槽，所述滑块限位在滑槽内，所述固定座的底端安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动转轴，所述驱动转轴上安装有凸轮，所述凸轮与活动架的底平面相贴合，所述固定座上安装有托料辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过气缸机构对竖直位置进行调节，从而对纺织布料进行加紧，从而保持作业时的固定性，进而便于不同工艺的纺织布进行印花作业；

2、结构简单，作业方便，便于更换印花辊；在输料的时候同步进行染料作业，保持高效的作业效率，并且适应流水相工艺，刮料板将印花辊表层染料多余的厚度刮去，从而保证印花辊表层染料厚度的一致性，从而保证印花时，染料涂布的均匀性；

3、通过螺纹传动机构与凸轮传动机构相配合，从而达到连接切割纸卷的效果，大大提高了作业效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中印花厢的结构示意图。

图3为本发明中裁切厢的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种双边印花并且快速裁切装置，请参阅图1，包括机厢1，所述机厢1内设置有印花厢2和裁切厢3，所述机厢1的前端设置有设有进料口10，所述进料口10处安装有进料辊11，所述机厢1的后端设置有出料口15，所述出料口15安装有导流板16，所述印花厢2和裁切厢3之间设置有导料辊12。作业时，纺织带从进料口10处输入印花厢2内，进料辊11起到辅助输料的效果，所述印花厢2对纺织带进行印花作业，裁切厢3对印花作业进行裁切作业，裁切后的物料沿着导流板16向外输出，继续其他工艺流程。

请参阅图1和图2，所述印花厢2横向安装有转轴21，所述转轴21上安装有传动滚筒22，所述印花厢2的顶部安装有气缸23，所述气缸23的底端安装有伸缩杆24，所述伸缩杆24的底端安装有辊轴25，所述辊轴25的左右两端均安装有印花辊26，所述印花厢2的顶部设置有物料箱27，印花厢2内腔的顶壁上安装有加料喷头29，所述物料箱27的输料端安装有若干到输料管28分别与相应的加料喷头29相连接，所述加料喷头29位于印花辊26的正上方，所述伸缩杆24的左右两端均安装有限位块，所述印花厢2的侧壁上安装有传动电机。染料作业时，气缸23驱动伸缩杆24向下运动，使得印花辊26与传动滚筒22之间至纺织布受力压紧，所述加料喷头29相印花辊26的表面缓慢喷入，所述传动电机带动辊轴25旋转，从而带动印花辊26旋转印花辊26向下挤压纺织布从而将染料涂布在纺织布上，同时传动滚筒22带动纺织布向后输送，在输料的时候同步进行染料作业；所述印花厢2的顶部设置固定架13，所述固定架13底端安装有刮料板14，所述刮料板14位于印花辊26的正前方（如图1所示），刮料板14将印花辊26表层染料多余的厚度刮去，从而保证印花辊26表层染料厚度的一致性，从而保证印花时，染料涂布的均匀性。

请参阅图3，所述裁切厢3内腔的顶部横向案子有螺纹杆31，裁切厢3内腔的右侧设置有传动腔4，所述传动腔4内横向安装有传动杆43，所述螺纹杆31与传动杆43通过联轴器相连接，所述传动腔4的底端安装有作业电机41，所述作业电机41的顶部通过转轴安装有传动斜齿轮42，所述传动斜齿轮42为不完全齿轮，所述齿纹周长为轮盘周长的一半，所述传动杆43上安装有第一斜齿轮44和第二斜齿轮45，所述传动斜齿轮42位于第一斜齿轮44和第二斜齿轮45之间并且与之相啮合，所述螺纹杆31上安装有传动套32，所述传动套32的底端安装有直杆33，所述直杆33的底端安装有切割刀叶34，所述裁切厢3内腔的底部安装有固定座5，所述固定座5的内腔安装有活动架50，所述活动架50的左右两端安装有滑块51，所述固定座5的左右内壁安装有滑槽52，所述滑块51限位在滑槽52内，所述固定座5的底端安装有驱动电机54，所述驱动电机54上安装有驱动转轴55，所述驱动转轴55上安装有凸轮56，所述凸轮56与活动架50的底平面相贴合，所述固定座5上安装有托料辊53。

裁切作业时，作业电机41通过转轴带动传动斜齿轮42旋转，所述传动斜齿轮42为不完全齿轮，传动斜齿轮42的前半圈与第一斜齿轮44相啮合，则后半圈与第二斜齿轮45相啮合，与第一斜齿轮44和第二斜齿轮45呈交替啮合状况，继而带动传动杆43不断变换旋转方向，从而带动螺纹杆31不断变换旋转方向，继而通过螺纹传动带动传动套32沿着螺纹杆31呈左右往复运动，进而带动直杆33底端的切割刀叶34在水平方向往复运动，与之同时，驱动电机54带动凸轮56旋转，从而推动活动架50沿着滑槽52作上下规律性运动，托料辊53的运动与切割刀叶34的运动具有一致性，从而达到连接切割纸卷的效果，大大提高了作业效率。

所述裁切厢3顶板上安装有导向滑轨35，所述传动套32通过固定块连接有导向滑轮36，所述导向滑轮36限位在导向滑轨35内；对传动套32的螺纹传动起到水平向限位的作用，确保螺纹传动作业时的稳定性。

本发明作业通过气缸机构对竖直位置进行调节，从而对纺织布料进行加紧，从而保持作业时的固定性，进而便于不同工艺的纺织布进行印花作业；结构简单，作业方便，便于更换印花辊；在输料的时候同步进行染料作业，保持高效的作业效率，并且适应流水相工艺，刮料板将印花辊表层染料多余的厚度刮去，从而保证印花辊26表层染料厚度的一致性，从而保证印花时，染料涂布的均匀性；通过螺纹传动机构与凸轮传动机构相配合，从而达到连接切割纸卷的效果，大大提高了作业效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种双边印花并且快速裁切装置，包括机厢（1），所述机厢（1）内设置有印花厢（2）和裁切厢（3），所述机厢（1）的前端设置有设有进料口（10），所述进料口（10）处安装有进料辊（11），所述机厢（1）的后端设置有出料口（15），所述出料口（15）安装有导流板（16），其特征在于，所述裁切厢（3）内腔的顶部横向案子有螺纹杆（31），裁切厢（3）内腔的右侧设置有传动腔（4），所述传动腔（4）内横向安装有传动杆（43），所述螺纹杆（31）与传动杆（43）通过联轴器相连接，所述传动腔（4）的底端安装有作业电机（41），所述作业电机（41）的顶部通过转轴安装有传动斜齿轮（42），所述传动杆（43）上安装有第一斜齿轮（44）和第二斜齿轮（45），所述传动斜齿轮（42）位于第一斜齿轮（44）和第二斜齿轮（45）之间并且与之相啮合，所述螺纹杆（31）上安装有传动套（32），所述传动套（32）的底端安装有直杆（33），所述直杆（33）的底端安装有切割刀叶（34），所述传动斜齿轮（42）为不完全齿轮，所述不完全齿轮的齿纹周长为轮盘周长的一半，所述裁切厢（3）顶板上安装有导向滑轨（35），所述传动套（32）通过固定块连接有导向滑轮（36），所述导向滑轮（36）限位在导向滑轨（35）内，所述裁切厢（3）内腔的底部安装有固定座（5），所述固定座（5）的内腔安装有活动架（50），所述活动架（50）的左右两端安装有滑块（51），所述固定座（5）的左右内壁安装有滑槽（52），所述滑块（51）限位在滑槽（52）内，所述固定座（5）的底端安装有驱动电机（54），所述驱动电机（54）上安装有驱动转轴（55），所述驱动转轴（55）上安装有凸轮（56），所述凸轮（56）与活动架（50）的底平面相贴合，所述固定座（5）上安装有托料辊（53），所述印花厢（2）横向安装有转轴（21），所述转轴（21）上安装有传动滚筒（22），所述印花厢（2）的顶部安装有气缸（23），所述气缸（23）的底端安装有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的底端安装有辊轴（25），所述辊轴（25）的左右两端均安装有印花辊（26），所述印花厢（2）的顶部设置有物料箱（27），印花厢（2）内腔的顶壁上安装有加料喷头（29），所述物料箱（27）的输料端安装有若干到输料管（28）分别与相应的加料喷头（29）相连接，所述加料喷头（29）位于印花辊（26）的正上方，所述伸缩杆（24）的左右两端均安装有限位块，所述印花厢（2）的顶部设置固定架（13），所述固定架（13）底端安装有刮料板（14），所述刮料板（14）位于印花辊（26）的正前方。