CN108927050A - 一种锂电池制造用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于新能源汽车制造工艺，尤其涉及一种锂电池制造用搅拌机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高配料的搅拌效率，保证配料混合均匀，而且搅拌筒便于移动、搬运的锂电池制造用搅拌机。一种锂电池制造用搅拌机，包括有底板、气缸、连接板、安装框、电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、防溅框、第一搅拌叶片、搅拌筒和第二搅拌叶片；气缸底端固接于底板一侧部，连接板固接于气缸的输出端，安装框固接于连接板，第一轴承座、电机固接于安装框内底部，防溅框固接于安装框底部。本发明达到了提高锂电池制备配料快速搅拌，并且便于搅拌筒搬运的效果。
Description
技术领域
本发明属于新能源汽车制造工艺，尤其涉及一种锂电池制造用搅拌机。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。
目前，越来越多的汽车厂家选择采用锂电池做新能源汽车的电池。锂电池制备工艺第一步需要进行配料搅拌，将正极或者负极粉料以及其他配料加入搅拌机内进行快速混合搅拌，然后再用混合液进行涂布工作。
目前的搅拌机搅拌效率低，搅拌过程液体有可能溢出搅拌筒，而且搅拌筒不便于搬运，因此亟需研发一种能够提高配料的搅拌效率，保证配料混合均匀，而且搅拌筒便于移动、搬运的锂电池制造用搅拌机。
发明内容
本发明为了克服目前的搅拌机搅拌效率低，搅拌过程液体有可能溢出搅拌筒，而且搅拌筒不便于搬运的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高配料的搅拌效率，保证配料混合均匀，而且搅拌筒便于移动、搬运的锂电池制造用搅拌机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种锂电池制造用搅拌机，包括有底板、气缸、连接板、安装框、电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、防溅框、第一搅拌叶片、搅拌筒和第二搅拌叶片；气缸底端固接于底板一侧部，连接板固接于气缸的输出端，安装框固接于连接板，第一轴承座、电机固接于安装框内底部，防溅框固接于安装框底部，搅拌筒放置于底板顶部，防溅框与搅拌筒配合，第一转轴顶端与第一轴承座枢接，第一齿轮固接于第一转轴上端，第一搅拌叶片固接于第一转轴下端，第二转轴顶端与电机的输出端传动连接，第二齿轮固接于第二转轴上端，第二搅拌叶片固接于第二转轴下端，第一齿轮与第二齿轮啮合。
进一步的，该锂电池制造用搅拌机还包括有斜板、万向轮、固定轨、第一固定板、插板、卡块、拉板、弹性件、固定块、直滑轨和第一滑块；斜板固接于底板远离气缸的一侧部，万向轮固接于搅拌筒底部，用于万向轮导向的固定轨固接于底板顶部，第一固定板固接于固定轨靠近气缸的一侧部，第一固定板开设有插孔，插板固接于搅拌筒靠近第一固定板的一侧部，插板与插孔插装配合，直滑轨嵌于第一固定板，拉板通过第一滑块与直滑轨滑动连接，固定块固接于第一固定板；弹性件一端部与拉板固接，另一端部与固定块固接；卡块固接于拉板顶部，插板开设有卡槽，卡槽与卡块插装配合。
进一步的，该锂电池制造用搅拌机还包括有第二滑块、环形滑轨、移动板、外齿圈、第三齿轮、第二轴承座、第三转轴、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮；万向轮固接于移动板底部，环形滑轨嵌于移动板顶部，搅拌筒通过第二滑块与环形滑轨滑动连接，插板固接于移动板一侧部，外齿圈固接于搅拌筒，第二轴承座嵌于连接板底部，第三转轴底端与第二轴承座枢接，第三转轴底端与第三齿轮固接，第三齿轮与外齿圈啮合，第一皮带轮固接于第三转轴，第二皮带轮固接于第二转轴，第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接。
进一步的，该锂电池制造用搅拌机还包括有第二固定板和蝶形螺栓；第二固定板固接于移动板远离第一固定板的一侧部，搅拌筒开设有第一螺纹孔，第二固定板开设有第二螺纹孔，蝶形螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接。
进一步的，该锂电池制造用搅拌机还包括有拉环；搅拌筒侧部开设有放置槽，拉环与搅拌筒铰接，且位于放置槽内。
进一步的，卡块的形状为楔形，插板与卡块接触的一角为圆弧状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了提高锂电池制备配料快速搅拌，并且便于搅拌筒搬运的效果。
第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的转动方向相反，因此搅拌筒内的配料混合效率提高。
第一搅拌叶片主要是防止配料沉底，第二搅拌叶片主要提高浆体的流动速度，加快配料分散，因此通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片配合，保证配料能够均匀混合。
搅拌筒能够通过万向轮进行移动，并且搅拌时通过第一固定板进行固定，保证搅拌筒搅拌过程不会发生移动，影响搅拌工作的进行。
搅拌筒在搅拌过程中也能够发生转动，搅拌筒带动配料浆体流动，因此最大程度的提高配料浆体的混合效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明图5中B的放大结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-气缸，3-连接板，4-安装框，5-电机，6-第一轴承座，7-第一转轴，8-第一齿轮，9-第二齿轮，10-第二转轴，11-防溅框，12-第一搅拌叶片，13-搅拌筒，14-第二搅拌叶片，77-斜板，15-万向轮，16-固定轨，17-第一固定板，18-插板，19-插孔，20-卡槽，21-卡块，22-拉板，23-弹性件，24-固定块，25-直滑轨，26-第一滑块，27-第二滑块，28-环形滑轨，29-移动板，30-外齿圈，31-第三齿轮，33-第三转轴，34-第一皮带轮，35-第二轴承座，36-平皮带，37-第二皮带轮，38-第一螺纹孔，39-第二螺纹孔，40-第二固定板，41-蝶形螺栓，42-拉环，43-放置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种锂电池制造用搅拌机，如图1-7所示，包括有底板1、气缸2、连接板3、安装框4、电机5、第一轴承座6、第一转轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、第二转轴10、防溅框11、第一搅拌叶片12、搅拌筒13和第二搅拌叶片14；气缸2底端固接于底板1一侧部，连接板3固接于气缸2的输出端，安装框4固接于连接板3，第一轴承座6、电机5固接于安装框4内底部，防溅框11固接于安装框4底部，搅拌筒13放置于底板1顶部，防溅框11与搅拌筒13配合，第一转轴7顶端与第一轴承座6枢接，第一齿轮8固接于第一转轴7上端，第一搅拌叶片12固接于第一转轴7下端，第二转轴10顶端与电机5的输出端传动连接，第二齿轮9固接于第二转轴10上端，第二搅拌叶片14固接于第二转轴10下端，第一齿轮8与第二齿轮9啮合。
将搅拌筒13放置于底板1顶部，再将需要搅拌混合的配料倒入搅拌筒13内。
控制气缸2工作，气缸2通过连接板3带动安装框4向下运动，直至防溅框11与搅拌筒13贴合，此时第一搅拌叶片12、第二搅拌叶片14进入搅拌筒13内。
控制电机5开始运转，电机5带动第二转轴10及第二搅拌叶片14转动，第二齿轮9同时发生转动，由于第一齿轮8与第二齿轮9啮合，因此第二齿轮9带动第一齿轮8转动，第一转轴7进行与第二转轴10反方向的转动，因此第一搅拌叶片12与第二搅拌叶片14的搅拌方向相反，从而提高了配料的混合效率。
特别注意的是，第一搅拌叶片12能够防止配料沉底，第二搅拌叶片14能够带动配料浆体流动，从而快速的将配料进行分散处理，保证配料能够被混合均匀。
其中，该锂电池制造用搅拌机还包括有斜板77、万向轮15、固定轨16、第一固定板17、插板18、卡块21、拉板22、弹性件23、固定块24、直滑轨25和第一滑块26；斜板77固接于底板1远离气缸2的一侧部，万向轮15固接于搅拌筒13底部，用于万向轮15导向的固定轨16固接于底板1顶部，第一固定板17固接于固定轨16靠近气缸2的一侧部，第一固定板17开设有插孔19，插板18固接于搅拌筒13靠近第一固定板17的一侧部，插板18与插孔19插装配合，直滑轨25嵌于第一固定板17，拉板22通过第一滑块26与直滑轨25滑动连接，固定块24固接于第一固定板17；弹性件23一端部与拉板22固接，另一端部与固定块24固接；卡块21固接于拉板22顶部，插板18开设有卡槽20，卡槽20与卡块21插装配合。
需要对搅拌筒13内配料进行搅拌时，将搅拌筒13通过斜板77推上底板1，并将万向轮15卡入固定轨16内，因此保证搅拌筒13的位置能够与防溅框11贴合，此时插板18正好***插孔19内，并且通过卡块21***卡槽20进行固定，保证搅拌筒13在搅拌过程不会发生移动，影响搅拌工作。
搅拌筒13内配料搅拌完成后，控制气缸2将第一搅拌叶片12、第二搅拌叶片14从搅拌筒13内取出，拉动拉板22向下运动，弹性件23被压缩，此刻拉板22同时带动卡块21从卡槽20内拔出，因此搅拌筒13能够通过万向轮15进行移动，并且通过斜板77运动到地面，解决了搅拌筒13搅拌完成不便于搬运的问题。
其中，该锂电池制造用搅拌机还包括有第二滑块27、环形滑轨28、移动板29、外齿圈30、第三齿轮31、第二轴承座35、第三转轴33、第一皮带轮34、平皮带36和第二皮带轮37；万向轮15固接于移动板29底部，环形滑轨28嵌于移动板29顶部，搅拌筒13通过第二滑块27与环形滑轨28滑动连接，插板18固接于移动板29一侧部，外齿圈30固接于搅拌筒13，第二轴承座35嵌于连接板3底部，第三转轴33底端与第二轴承座35枢接，第三转轴33底端与第三齿轮31固接，第三齿轮31与外齿圈30啮合，第一皮带轮34固接于第三转轴33，第二皮带轮37固接于第二转轴10，第二皮带轮37通过平皮带36与第一皮带轮34传动连接。
当移动板29固定后，控制气缸2运作，第一搅拌叶片12、第二搅拌叶片14进入搅拌筒13内，同时第三齿轮31将与外齿圈30啮合，当电机5运作时，电机5带动第二转轴10转动，第二皮带轮37开始转动，由于平皮带36的传动作用，第一皮带轮34开始转动，通过第三转轴33的传动作用，第三齿轮31开始转动，由于搅拌筒13通过第二滑块27与环形滑轨28滑动连接，因此第三齿轮31带动外齿圈30及搅拌筒13进行转动，搅拌筒13的转动，进一步提高了配料浆体的混合效率。
其中，该锂电池制造用搅拌机还包括有第二固定板40和蝶形螺栓41；第二固定板40固接于移动板29远离第一固定板17的一侧部，搅拌筒13开设有第一螺纹孔38，第二固定板40开设有第二螺纹孔39，蝶形螺栓41与第一螺纹孔38、第二螺纹孔39螺接。
顺时针转动蝶形螺栓41，蝶形螺栓41旋进第一螺纹孔38、第二螺纹孔39内，从而将搅拌筒13进行固定，因此搅拌筒13在移动搬运过程不会转动，导致搬运难度增大，当搅拌筒13需要转动时，只需逆时针转动蝶形螺栓41，蝶形螺栓41从第一螺纹孔38、第二螺纹孔39内旋出，解除搅拌筒13的固定效果，因此搅拌筒13便能够进行转动。
其中，该锂电池制造用搅拌机还包括有拉环42；搅拌筒13侧部开设有放置槽43，拉环42与搅拌筒13铰接，且位于放置槽43内，需要移动搅拌筒13时，只需将拉环42从放置槽43内转出，通过拉环42拉动搅拌筒13便可。
其中，卡块21的形状为楔形，插板18与卡块21接触的一角为圆弧状，插板18***插孔19的同时能够推动卡块21向下运动，弹性件23被压缩，不需要拉动拉板22带动卡块21向下运动，直至卡块21接近卡槽20时，由于弹性件23的弹力作用，卡块21自动***卡槽20内，完成对插板18的固定作用，最终将搅拌筒13进行固定。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。
Claims (6)
1.一种锂电池制造用搅拌机，其特征在于，包括有底板(1)、气缸(2)、连接板(3)、安装框(4)、电机(5)、第一轴承座(6)、第一转轴(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第二转轴(10)、防溅框(11)、第一搅拌叶片(12)、搅拌筒(13)和第二搅拌叶片(14)；气缸(2)底端固接于底板(1)一侧部，连接板(3)固接于气缸(2)的输出端，安装框(4)固接于连接板(3)，第一轴承座(6)、电机(5)固接于安装框(4)内底部，防溅框(11)固接于安装框(4)底部，搅拌筒(13)放置于底板(1)顶部，防溅框(11)与搅拌筒(13)配合，第一转轴(7)顶端与第一轴承座(6)枢接，第一齿轮(8)固接于第一转轴(7)上端，第一搅拌叶片(12)固接于第一转轴(7)下端，第二转轴(10)顶端与电机(5)的输出端传动连接，第二齿轮(9)固接于第二转轴(10)上端，第二搅拌叶片(14)固接于第二转轴(10)下端，第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用搅拌机，其特征在于，该锂电池制造用搅拌机还包括有斜板(77)、万向轮(15)、固定轨(16)、第一固定板(17)、插板(18)、卡块(21)、拉板(22)、弹性件(23)、固定块(24)、直滑轨(25)和第一滑块(26)；斜板(77)固接于底板(1)远离气缸(2)的一侧部，万向轮(15)固接于搅拌筒(13)底部，用于万向轮(15)导向的固定轨(16)固接于底板(1)顶部，第一固定板(17)固接于固定轨(16)靠近气缸(2)的一侧部，第一固定板(17)开设有插孔(19)，插板(18)固接于搅拌筒(13)靠近第一固定板(17)的一侧部，插板(18)与插孔(19)插装配合，直滑轨(25)嵌于第一固定板(17)，拉板(22)通过第一滑块(26)与直滑轨(25)滑动连接，固定块(24)固接于第一固定板(17)；
弹性件(23)一端部与拉板(22)固接，另一端部与固定块(24)固接；卡块(21)固接于拉板(22)顶部，插板(18)开设有卡槽(20)，卡槽(20)与卡块(21)插装配合。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用搅拌机，其特征在于，该锂电池制造用搅拌机还包括有第二滑块(27)、环形滑轨(28)、移动板(29)、外齿圈(30)、第三齿轮(31)、第二轴承座(35)、第三转轴(33)、第一皮带轮(34)、平皮带(36)和第二皮带轮(37)；万向轮(15)固接于移动板(29)底部，环形滑轨(28)嵌于移动板(29)顶部，搅拌筒(13)通过第二滑块(27)与环形滑轨(28)滑动连接，插板(18)固接于移动板(29)一侧部，外齿圈(30)固接于搅拌筒(13)，第二轴承座(35)嵌于连接板(3)底部，第三转轴(33)底端与第二轴承座(35)枢接，第三转轴(33)底端与第三齿轮(31)固接，第三齿轮(31)与外齿圈(30)啮合，第一皮带轮(34)固接于第三转轴(33)，第二皮带轮(37)固接于第二转轴(10)，第二皮带轮(37)通过平皮带(36)与第一皮带轮(34)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池制造用搅拌机，其特征在于，该锂电池制造用搅拌机还包括有第二固定板(40)和蝶形螺栓(41)；第二固定板(40)固接于移动板(29)远离第一固定板(17)的一侧部，搅拌筒(13)开设有第一螺纹孔(38)，第二固定板(40)开设有第二螺纹孔(39)，蝶形螺栓(41)与第一螺纹孔(38)、第二螺纹孔(39)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造用搅拌机，其特征在于，该锂电池制造用搅拌机还包括有拉环(42)；搅拌筒(13)侧部开设有放置槽(43)，拉环(42)与搅拌筒(13)铰接，且位于放置槽(43)内。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池制造用搅拌机，其特征在于，卡块(21)的形状为楔形，插板(18)与卡块(21)接触的一角为圆弧状。
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