CN108927042A - 瓦楞纸箱加工用的制糊设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了瓦楞纸箱加工用的制糊设备,包括搅拌罐和连接在其底部的支腿。本发明结构简单,将带有包装袋的粉料搬至传送带上,袋装粉料与锯齿刀片产生相对运动,将包装袋底部划破,而且,还可转动螺纹杆,调节锯齿刀片高度,进而调节切口深度,适用不同厚度的包装袋,划破之后的包装袋落在滤板,在凸轮和弹簧的作用下,滤板不断抖动,使粉料穿过滤板进入料斗中,由螺旋叶片轴将粉料输送至搅拌罐中,通过阀门和流量计控制储液箱中的碱液进入量,实现定量配比,从动齿轮与主动齿轮啮合,使主动轴与从动轴相向转动,利用交错设置的搅拌棒对搅拌罐中的粉料与碱液进行充分搅拌,避免结块,利用加热丝加热,制得的浆糊由抽浆泵排出。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱技术领域,尤其涉及瓦楞纸箱加工用的制糊设备。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
由纸板到纸箱的过程中,一般会采用粘结剂或金属钉连接成型,粘结剂一般采用浆糊,而浆糊一般为现场配制,现有的制糊设备功能单一,需要人工加料,效率较低,而且搅拌设备效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的瓦楞纸箱加工用的制糊设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
瓦楞纸箱加工用的制糊设备,包括搅拌罐和连接在其底部的支腿,所述搅拌罐的两侧分别连通有加液器和抽浆泵,搅拌罐内设有搅拌装置,所述搅拌罐靠近抽浆泵的一侧设有提料装置,提料装置的输出端与搅拌罐连通,提料装置的输入端设有过滤器,过滤器上方设有输送装置,输送装置上设有切割器。
优选地,所述加液器包括连接在搅拌罐侧壁的储液箱,储液箱的底部连通有导液管的一端,导液管的另一端与搅拌罐连通,所述导液管上分别连接有阀门和流量计。
优选地,所述搅拌装置包括第一电机,第一电机通过支架与支腿连接,第一电机的输出端连接有主动轴,主动轴上套接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮套接有在从动轴上,从动轴与主动轴的上端均贯穿搅拌罐的底部并连接有与其垂直设置的搅拌棒,从动轴与搅拌罐转动连接。
优选地,所述提料装置包括连接在搅拌罐侧壁的导料管,导料管的上端侧壁通过出料管与搅拌罐连通,导料管的底部连通有料斗,导料管内设有螺旋叶片轴,螺旋叶片轴的上端贯穿导料管的上端并连接有第一带轮,第一带轮通过皮带连接有第二带轮,第二带轮与第二电机的输出端连接,第二电机连接在导料管的侧壁。
优选地,所述过滤器包括位于料斗内的滤板,料斗的内壁设有与滤板相对应的滑槽,滑槽的内壁连接有固定杆,固定杆插接在滤板的两端,固定杆上套接有弹簧,且弹簧的两端分别与滤板和固定杆连接,滤板的上方设有凸轮,凸轮通过转动轴与料斗的内壁转动连接,转动轴的一端贯穿料斗的侧壁并与第三电机的输出端连接,第三电机通过支杆连接在料斗的侧壁。
优选地,所述输送装置包括两个平行设置的滚筒,滚筒的两端均转动连接有立杆,两个滚筒通过两个平行设置的传送带连接,其中一个所述滚筒的一端贯穿立杆并与第四电机的输出端连接,第四电机通过连接架与立杆连接,切割器位于两个传送带之间。
优选地,所述切割器包括位于传送带内圈的连接杆,连接杆的两端均通过支撑杆与立杆连接,连接杆上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端连接有转轮,螺纹杆的上端转动连接有锯齿刀片,且锯齿刀片的两侧壁与传送带滑动连接。
优选地,所述搅拌罐的侧壁设有加热腔,加热腔内连接有加热丝。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)将带有包装袋的粉料搬至传送带上,袋装粉料与锯齿刀片产生相对运动,将包装袋底部划破,而且,还可转动螺纹杆,调节锯齿刀片高度,进而调节切口深度,适用不同厚度的包装袋;
(2)划破之后的包装袋落在滤板,在凸轮和弹簧的作用下,滤板不断抖动,使粉料穿过滤板进入料斗中,避免粉料堆积;
(3)螺旋叶片轴将粉料输送至搅拌罐中,通过阀门和流量计控制储液箱中的碱液进入量,实现定量配比,从动齿轮与主动齿轮啮合,使主动轴与从动轴相向转动,利用交错设置的搅拌棒对搅拌罐中的粉料与碱液进行充分搅拌,避免结块,利用加热丝加热,制得的浆糊由抽浆泵排出。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图;
图2为图1中A部分结构放大图。
图中:加液器1、储液箱101、阀门102、导液管103、搅拌罐2、加热丝3、搅拌装置4、从动轴401、搅拌棒402、主动轴403、从动齿轮404、主动齿轮405、第一电机406、提料装置5、第二电机501、出料管502、导料管503、螺旋叶片轴504、料斗505、输送装置6、传送带601、立杆602、过滤器7、滤板701、凸轮702、弹簧703、切割器8、锯齿刀片801、连接杆802、螺纹杆803、支撑杆804、抽浆泵9
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,瓦楞纸箱加工用的制糊设备,包括搅拌罐2和连接在其底部的支腿,搅拌罐2的两侧分别连通有加液器1和抽浆泵9,搅拌罐2内设有搅拌装置4,搅拌罐2靠近抽浆泵9的一侧设有提料装置5,提料装置5的输出端与搅拌罐2连通,提料装置5的输入端设有过滤器7,过滤器7上方设有输送装置6,输送装置6上设有切割器8。
加液器1包括连接在搅拌罐2侧壁的储液箱101,储液箱101的底部连通有导液管103的一端,导液管103的另一端与搅拌罐2连通,导液管103上分别连接有阀门102和流量计,储液箱101内储存有碱液,通过阀门102和流量计可控制加入量。
搅拌装置4包括第一电机406,第一电机406通过支架与支腿连接,第一电机406的输出端连接有主动轴403,主动轴403上套接有主动齿轮405,主动齿轮405啮合有从动齿轮404,从动齿轮404套接有在从动轴401上,从动轴401与主动轴403的上端均贯穿搅拌罐2的底部并连接有与其垂直设置的搅拌棒402,从动轴401与搅拌罐2转动连接,使原料搅拌均匀,避免结块。
提料装置5包括连接在搅拌罐2侧壁的导料管503,导料管503的上端侧壁通过出料管502与搅拌罐2连通,导料管503的底部连通有料斗505,导料管50内设有螺旋叶片轴504,螺旋叶片轴504的上端贯穿导料管503的上端并连接有第一带轮,第一带轮通过皮带连接有第二带轮,第二带轮与第二电机501的输出端连接,第二电机501连接在导料管503的侧壁,将粉料输送到搅拌罐2中,降低人工劳动强度。
过滤器7包括位于料斗505内的滤板701,料斗505的内壁设有与滤板701相对应的滑槽,滑槽的内壁连接有固定杆,固定杆插接在滤板701的两端,固定杆上套接有弹簧703,且弹簧703的两端分别与滤板701和固定杆连接,滤板701的上方设有凸轮702,凸轮702通过转动轴与料斗505的内壁转动连接,转动轴的一端贯穿料斗505的侧壁并与第三电机的输出端连接,第三电机通过支杆连接在料斗505的侧壁,用于过滤包装袋,防止包装袋卷入螺旋叶片轴504中。
输送装置6包括两个平行设置的滚筒,滚筒的两端均转动连接有立杆602,两个滚筒通过两个平行设置的传送带601连接,其中一个滚筒的一端贯穿立杆602并与第四电机的输出端连接,第四电机通过连接架与立杆602连接,切割器8位于两个传送带601之间,用于运料。
切割器8包括位于传送带601内圈的连接杆802,连接杆802的两端均通过支撑杆804与立杆602连接,连接杆802上螺纹连接有螺纹杆803,螺纹杆803的下端连接有转轮,螺纹杆803的上端转动连接有锯齿刀片801,且锯齿刀片801的两侧壁与传送带601滑动连接,用于切开包装袋,还可以调节切口的深度。
搅拌罐2的侧壁设有加热腔,加热腔内连接有加热丝3,用于对搅拌罐2内的物体加热,加热丝3、第一电机406、第二电机501、第三电机和第四电机均通过导线与外部电源。
本案中,将带有包装袋的粉料搬至传送带601上,袋装粉料与锯齿刀片801产生相对运动,将包装袋底部划破,而且,还可转动螺纹杆803,调节锯齿刀片801高度,进而调节切口深度,适用不同厚度的包装袋,划破之后的包装袋落在滤板701,在凸轮702和弹簧703的作用下,滤板701不断抖动,使粉料穿过滤板701进入料斗505中,然后手动将残余包装袋取出,避免粉料堆积,由螺旋叶片轴504将粉料输送至搅拌罐2中,通过阀门102和流量计控制储液箱101中的碱液进入量,实现定量配比,从动齿轮404与主动齿轮405啮合,使主动轴403与从动轴401相向转动,利用交错设置的搅拌棒402对搅拌罐2中的粉料与碱液进行充分搅拌,避免结块,利用加热丝3加热,制得的浆糊由抽浆泵9排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.瓦楞纸箱加工用的制糊设备,包括搅拌罐(2)和连接在其底部的支腿,其特征在于,所述搅拌罐(2)的两侧分别连通有加液器(1)和抽浆泵(9),搅拌罐(2)内设有搅拌装置(4),所述搅拌罐(2)靠近抽浆泵(9)的一侧设有提料装置(5),提料装置(5)的输出端与搅拌罐(2)连通,提料装置(5)的输入端设有过滤器(7),过滤器(7)上方设有输送装置(6),输送装置(6)上设有切割器(8)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述加液器(1)包括连接在搅拌罐(2)侧壁的储液箱(101),储液箱(101)的底部连通有导液管(103)的一端,导液管(103)的另一端与搅拌罐(2)连通,所述导液管(103)上分别连接有阀门(102)和流量计。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述搅拌装置(4)包括第一电机(406),第一电机(406)通过支架与支腿连接,第一电机(406)的输出端连接有主动轴(403),主动轴(403)上套接有主动齿轮(405),主动齿轮(405)啮合有从动齿轮(404),从动齿轮(404)套接有在从动轴(401)上,从动轴(401)与主动轴(403)的上端均贯穿搅拌罐(2)的底部并连接有与其垂直设置的搅拌棒(402),从动轴(401)与搅拌罐(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述提料装置(5)包括连接在搅拌罐(2)侧壁的导料管(503),导料管(503)的上端侧壁通过出料管(502)与搅拌罐(2)连通,导料管(503)的底部连通有料斗(505),导料管(50)内设有螺旋叶片轴(504),螺旋叶片轴(504)的上端贯穿导料管(503)的上端并连接有第一带轮,第一带轮通过皮带连接有第二带轮,第二带轮与第二电机(501)的输出端连接,第二电机(501)连接在导料管(503)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述过滤器(7)包括位于料斗(505)内的滤板(701),料斗(505)的内壁设有与滤板(701)相对应的滑槽,滑槽的内壁连接有固定杆,固定杆插接在滤板(701)的两端,固定杆上套接有弹簧(703),且弹簧(703)的两端分别与滤板(701)和固定杆连接,滤板(701)的上方设有凸轮(702),凸轮(702)通过转动轴与料斗(505)的内壁转动连接,转动轴的一端贯穿料斗(505)的侧壁并与第三电机的输出端连接,第三电机通过支杆连接在料斗(505)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述输送装置(6)包括两个平行设置的滚筒,滚筒的两端均转动连接有立杆(602),两个滚筒通过两个平行设置的传送带(601)连接,其中一个所述滚筒的一端贯穿立杆(602)并与第四电机的输出端连接,第四电机通过连接架与立杆(602)连接,切割器(8)位于两个传送带(601)之间。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述切割器(8)包括位于传送带(601)内圈的连接杆(802),连接杆(802)的两端均通过支撑杆(804)与立杆(602)连接,连接杆(802)上螺纹连接有螺纹杆(803),螺纹杆(803)的下端连接有转轮,螺纹杆(803)的上端转动连接有锯齿刀片(801),且锯齿刀片(801)的两侧壁与传送带(601)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用的制糊设备,其特征在于,所述搅拌罐(2)的侧壁设有加热腔,加热腔内连接有加热丝(3)。
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