CN108918288A - 一种板材刚性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材刚性检测装置,底座设有两个用于放置待测样品的物料支架,滑辊有两根,滑辊下端垂直连接于底座,测试头驱动装置用于驱动测试头上下运动,隔套设置于探针与探针壳体之间,探针的侧部从下到上依次设有探针下凸环及探针上凸环,隔套的内壁设有隔套凸环,弹簧设置于探针的外部,弹簧的上端连接隔套凸环,下端连接探针下凸环,接近开关设置于探针壳体的内部并位于探针的上方,接近开关固定于接近开关调节架,接近开关调节架通过调节螺杆连接探针壳体,指针连接于接近开关调节架的侧部,指针伸出探针壳体,探针壳体的外表面设有标尺一,控制单元连接接近开关及测试头驱动装置,位移测量装置用于测量待测样品的上下位移。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材刚性检测装置,尤其是涉及一种硬板或阻尼材料的刚性检测。
背景技术
车辆内,由于发动机工作和气动噪声等原因,一般不仅要有吸音材料,而且还要安装隔声阻尼材料,用纤维制作的隔声材料往往先做成毡再压制成有形状的薄板,性能上需要具备一定的刚性,即产品托起后不能有明显的下垂。当以毡的状态销售给客户时,往往要提前模拟客户压制工艺进行刚性检测,原先是用平板模压制成一定尺寸的3mm厚小样,由检验人员以手感进行比对,目前市场上的刚性检测装置规格与参数无法满足本产品的使用需求,而以手感进行比对进行测试板材的刚性误差较大且效率低下,因此急需一种专用的板材刚性检测装置。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明提供一种板材刚性检测装置,解决了现有技术中隔音材料检测效率低下且精度不高的技术问题。
为了实现上述目标,本发明采用如下技术方案:
一种板材刚性检测装置,其特征在于:包括底座、控制单元、滑辊、测试头、测试头驱动装置及位移测量装置,底座设有两个用于放置待测样品的物料支架,滑辊有两根,滑辊下端垂直连接于底座,测试头驱动装置用于驱动测试头上下运动,测试头包括探针、弹簧、隔套、接近开关、指针、接近开关调节架、调节螺杆及探针壳体,隔套设置于探针与探针壳体之间,探针的侧部从下到上依次设有探针下凸环及探针上凸环,隔套的内壁设有隔套凸环,弹簧设置于探针的外部,弹簧的上端连接隔套凸环,下端连接探针下凸环,接近开关设置于探针壳体的内部并位于探针的上方,接近开关固定于接近开关调节架,接近开关调节架通过调节螺杆连接探针壳体,指针连接于接近开关调节架的侧部,指针伸出探针壳体,探针壳体的外表面设有标尺一,控制单元连接接近开关及测试头驱动装置,位移测量装置用于测量待测样品的上下位移。
具体的,前述的一种板材刚性检测装置,位移测量装置包括滑轮、拉绳、配重、配重标尺、双面滑辊及卡钳,滑轮设置于双面滑辊的上端,配重与卡钳分别设置于双面滑辊的两侧,配重标尺设置于配重侧,且上下两端连接双面滑辊,配重设有配重指针,配重指针指向配重指针,配重的质量等于卡钳的质量。
具体的,前述的一种板材刚性检测装置,配重标尺的位置可沿双面滑辊上下调节。
具体的,前述的一种板材刚性检测装置,隔套的材质是尼龙或聚四氟乙烯。
具体的,前述的一种板材刚性检测装置,测试头驱动装置包括步进电机、丝杆及横梁,横梁中间连接测试头,横梁的两端通过横梁延伸部连接滑辊,滑辊的上端设有滑辊横板,步进电机设置于滑辊横板的上端,步进电机的动力输出轴连接丝杆,丝杆也连接横梁延伸部,当步进电机转动时,丝杆通过横梁延伸部驱动横梁上下运动。
具体的,前述的一种板材刚性检测装置,丝杆是滚珠丝杠。
具体的,前述的一种板材刚性检测装置,调节螺杆与探针壳体之间的螺纹是细牙螺纹。
本发明所达到的有益效果:本发明提供一种板材刚性检测装置,解决了现有技术中隔音材料检测效率低下且精度不高的技术问题。
附图说明
图1是本发明整体主视图;
图2是本发明整体俯视图;
图3是本发明测试头主视图;
图4是本发明位移测量装置主视图;
图5是本发明位移测量装置右视图;
图6是本发明双面滑辊截面图;
附图标记的含义:1-底座;11-物料支架;12-待测样品;2-控制单元;3-滑辊;31-滑辊横板;4-丝杆;41-步进电机;5-横梁;6-测试头;7-位移测量装置;61-探针;611-探针下凸环;612-探针上凸环;62-弹簧;63-隔套;631-隔套凸环;64-接近开关;65-指针;66-接近开关调节架;67-调节螺杆;68-探针壳体;681-标尺一;71-滑轮;72-拉绳;73-配重;731-配重指针;74-配重标尺;75-双面滑辊;76-卡钳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1与图2所示(为了避免图线条混乱,图1将位移测量装置隐藏了,位置检测装置的位置参见图2):本实施例公开了一种板材刚性检测装置,包括底座1、控制单元2、滑辊3、测试头6、测试头驱动装置(用于驱动检测头上下运动)及位移测量装置7,底座1设有两个用于放置待测样品的物料支架11,滑辊3有两根,滑辊3下端垂直连接于底座1,测试头驱动装置用于驱动测试头6上下运动。
如图3所示:本实施例的测试头6包括探针61、弹簧62、隔套63、接近开关64、指针65、接近开关调节架66、调节螺杆67及探针壳体68,隔套63设置于探针61与探针壳体68之间,探针61的侧部从下到上依次设有探针下凸环611及探针上凸环612,隔套63的内壁设有隔套凸环631,弹簧62设置于探针61的外部,弹簧62的上端连接隔套凸环631,下端连接探针下凸环611,接近开关64设置于探针壳体68的内部并位于探针61的上方,接近开关64固定于接近开关调节架66的下方,接近开关调节架66通过调节螺杆67连接探针壳体68,指针65连接于接近开关调节架66的侧部,壳体68的侧部设有长行的通槽(图上未标出),用于将指针65从壳体68内部伸出至壳体68的外部,探针壳体68的外表面设有标尺一681,标尺一681用于比较指针65的移动量。
控制单元2连接接近开关64及测试头驱动装置,位移测量装置7用于测量待测样品12的上下位移。
如图4至图6所示:位移测量装置7包括滑轮71、拉绳72、配重73、配重标尺74、双面滑辊75及卡钳76,滑轮71设置于双面滑辊75的上端,配重73与卡钳76分别设置于双面滑辊75的两侧,配重标尺74设置于配重73侧,且上下两端连接双面滑辊75,配重73设有配重指针731,配重指针731指向配重指针731,配重73的质量等于卡钳76的质量,用于抵消卡钳76的重力。
为了便于计算配重73的位移量,本实施例的配重标尺74的位置可沿双面滑辊75上下调节。
隔套63的材质是尼龙或聚四氟乙烯,采用这两种材料的好处是,这两中材料属于固体自润滑材料,自身表面的摩擦力较小,对于探针61的阻力也较小,能够提升测试精度。
本实施例的测试头驱动装置包括步进电机41、丝杆4及横梁5,横梁5中间连接测试头6,横梁5的两端通过横梁延伸部51连接滑辊3,滑辊3的上端设有滑辊横板31,步进电机41设置于滑辊横板31的上端,步进电机41的动力输出轴连接丝杆4,丝杆4也连接横梁延伸部51,当步进电机41转动时,丝杆4通过横梁延伸部51驱动横梁5上下运动,为了提升上下位移精度,本实施例的丝杆4优选滚珠丝杠。
为了提升接近开关64上下位置的调节精度,本实施例调节螺杆67与探针壳体68之间的螺纹优选细牙螺纹。
使用时:首先将裁剪好的样品放置于物料支架11的上方,然后转动调节螺杆67带动接近开关调节架66上下运动,继而带动接近开关64上下运动,实现接近开关64相对于探针61上端位置的调节,通过调节两者之间的位置实现探针61对于接近开关64的触发力度的调节,标尺一681上的刻度的单位是“牛”,该刻度的设定根据弹簧62的弹性系数、弹簧62的重量及探针61的重量所确定,例如探针61的重量是5N、弹簧62的重量是2N,则当弹簧62处于完全松开时,指针65对应的标尺一681的刻度是0N。
步进电机41带动丝杆4转动,将测试头6不断下降,当探针61接触到待测样品时,步进电机41继续转动,直至探针61开始压缩弹簧62,当弹簧62开始被压缩时,探针61相对于接近开关64向上运动,触发到接近开关64,接近开关64将信号传递至控制单元2,控制单元2控制步进电机41停止转动完成测试。上述过程中,待测样品不断被压弯,卡钳76随着待测样品不断下降,由于卡钳76的重量被配重73(含配重指针731)所抵消,因此卡钳76不会影响待测样品的测试精度,当步进电机41停止时,配重指针731指向配重标尺74的刻度即为所测得的下降距离,由于待测样品放置于物料支架11上时,并且配重标尺74的位置可沿双面滑辊75上下调节。因此实际使用时,可以等待测样品处于自然下垂状态时,将配重标尺74的零位置对准配重指针731,这样便于读数。
本发明提供一种板材刚性检测装置,解决了现有技术中隔音材料检测效率低下且精度不高的技术问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种板材刚性检测装置,其特征在于:包括底座(1)、控制单元(2)、滑辊(3)、测试头(6)、测试头驱动装置及位移测量装置(7),所述底座(1)设有两个用于放置待测样品的物料支架(11),所述滑辊(3)有两根,所述滑辊(3)下端垂直连接于底座(1),所述测试头驱动装置用于驱动测试头(6)上下运动,所述测试头(6)包括探针(61)、弹簧(62)、隔套(63)、接近开关(64)、指针(65)、接近开关调节架(66)、调节螺杆(67)及探针壳体(68),所述隔套(63)设置于探针(61)与探针壳体(68)之间,所述探针(61)的侧部从下到上依次设有探针下凸环(611)及探针上凸环(612),所述隔套(63)的内壁设有隔套凸环(631),所述弹簧(62)设置于探针(61)的外部,弹簧(62)的上端连接隔套凸环(631),下端连接探针下凸环(611),所述接近开关(64)设置于探针壳体(68)的内部并位于探针(61)的上方,接近开关(64)固定于接近开关调节架(66),接近开关调节架(66)通过调节螺杆(67)连接探针壳体(68),所述指针(65)连接于接近开关调节架(66)的侧部,指针(65)伸出探针壳体(68),探针壳体(68)的外表面设有标尺一(681),所述控制单元(2)连接接近开关(64)及测试头驱动装置,所述位移测量装置(7)用于测量待测样品(12)的上下位移。
2.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置,其特征在于:所述位移测量装置(7)包括滑轮(71)、拉绳(72)、配重(73)、配重标尺(74)、双面滑辊(75)及卡钳(76),所述滑轮(71)设置于双面滑辊(75)的上端,所述配重(73)与卡钳(76)分别设置于双面滑辊(75)的两侧,所述配重标尺(74)设置于配重(73)侧,且上下两端连接双面滑辊(75),所述配重(73)设有配重指针(731),所述配重指针(731)指向配重指针(731),所述配重(73)的质量等于卡钳(76)的质量。
3.根据权利要求2述的一种板材刚性检测装置,其特征在于:所述配重标尺(74)的位置可沿双面滑辊(75)上下调节。
4.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置,其特征在于:所述隔套(63)的材质是尼龙或聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置,其特征在于:所述测试头驱动装置包括步进电机(41)、丝杆(4)及横梁(5),所述横梁(5)中间连接测试头(6),横梁(5)的两端通过横梁延伸部(51)连接滑辊(3),所述滑辊(3)的上端设有滑辊横板(31),所述步进电机(41)设置于滑辊横板(31)的上端,步进电机(41)的动力输出轴连接丝杆(4),丝杆(4)也连接横梁延伸部(51),当步进电机(41)转动时,丝杆(4)通过横梁延伸部(51)驱动横梁(5)上下运动。
6.根据权利要求5所述的一种板材刚性检测装置,其特征在于:所述丝杆(4)是滚珠丝杠。
7.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置,其特征在于:所述调节螺杆(67)与探针壳体(68)之间的螺纹是细牙螺纹。
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