CN108918288A - 一种板材刚性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材刚性检测装置，底座设有两个用于放置待测样品的物料支架，滑辊有两根，滑辊下端垂直连接于底座，测试头驱动装置用于驱动测试头上下运动，隔套设置于探针与探针壳体之间，探针的侧部从下到上依次设有探针下凸环及探针上凸环，隔套的内壁设有隔套凸环，弹簧设置于探针的外部，弹簧的上端连接隔套凸环，下端连接探针下凸环，接近开关设置于探针壳体的内部并位于探针的上方，接近开关固定于接近开关调节架，接近开关调节架通过调节螺杆连接探针壳体，指针连接于接近开关调节架的侧部，指针伸出探针壳体，探针壳体的外表面设有标尺一，控制单元连接接近开关及测试头驱动装置，位移测量装置用于测量待测样品的上下位移。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材刚性检测装置，尤其是涉及一种硬板或阻尼材料的刚性检测。
背景技术
车辆内，由于发动机工作和气动噪声等原因，一般不仅要有吸音材料，而且还要安装隔声阻尼材料，用纤维制作的隔声材料往往先做成毡再压制成有形状的薄板，性能上需要具备一定的刚性，即产品托起后不能有明显的下垂。当以毡的状态销售给客户时，往往要提前模拟客户压制工艺进行刚性检测，原先是用平板模压制成一定尺寸的3mm厚小样，由检验人员以手感进行比对，目前市场上的刚性检测装置规格与参数无法满足本产品的使用需求，而以手感进行比对进行测试板材的刚性误差较大且效率低下，因此急需一种专用的板材刚性检测装置。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种板材刚性检测装置，解决了现有技术中隔音材料检测效率低下且精度不高的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种板材刚性检测装置，其特征在于：包括底座、控制单元、滑辊、测试头、测试头驱动装置及位移测量装置，底座设有两个用于放置待测样品的物料支架，滑辊有两根，滑辊下端垂直连接于底座，测试头驱动装置用于驱动测试头上下运动，测试头包括探针、弹簧、隔套、接近开关、指针、接近开关调节架、调节螺杆及探针壳体，隔套设置于探针与探针壳体之间，探针的侧部从下到上依次设有探针下凸环及探针上凸环，隔套的内壁设有隔套凸环，弹簧设置于探针的外部，弹簧的上端连接隔套凸环，下端连接探针下凸环，接近开关设置于探针壳体的内部并位于探针的上方，接近开关固定于接近开关调节架，接近开关调节架通过调节螺杆连接探针壳体，指针连接于接近开关调节架的侧部，指针伸出探针壳体，探针壳体的外表面设有标尺一，控制单元连接接近开关及测试头驱动装置，位移测量装置用于测量待测样品的上下位移。
具体的，前述的一种板材刚性检测装置，位移测量装置包括滑轮、拉绳、配重、配重标尺、双面滑辊及卡钳，滑轮设置于双面滑辊的上端，配重与卡钳分别设置于双面滑辊的两侧，配重标尺设置于配重侧，且上下两端连接双面滑辊，配重设有配重指针，配重指针指向配重指针，配重的质量等于卡钳的质量。
具体的，前述的一种板材刚性检测装置，配重标尺的位置可沿双面滑辊上下调节。
具体的，前述的一种板材刚性检测装置，隔套的材质是尼龙或聚四氟乙烯。
具体的，前述的一种板材刚性检测装置，测试头驱动装置包括步进电机、丝杆及横梁，横梁中间连接测试头，横梁的两端通过横梁延伸部连接滑辊，滑辊的上端设有滑辊横板，步进电机设置于滑辊横板的上端，步进电机的动力输出轴连接丝杆，丝杆也连接横梁延伸部，当步进电机转动时，丝杆通过横梁延伸部驱动横梁上下运动。
具体的，前述的一种板材刚性检测装置，丝杆是滚珠丝杠。
具体的，前述的一种板材刚性检测装置，调节螺杆与探针壳体之间的螺纹是细牙螺纹。
本发明所达到的有益效果：本发明提供一种板材刚性检测装置，解决了现有技术中隔音材料检测效率低下且精度不高的技术问题。
附图说明
图1是本发明整体主视图；
图2是本发明整体俯视图；
图3是本发明测试头主视图；
图4是本发明位移测量装置主视图；
图5是本发明位移测量装置右视图；
图6是本发明双面滑辊截面图；
附图标记的含义：1-底座；11-物料支架；12-待测样品；2-控制单元；3-滑辊；31-滑辊横板；4-丝杆；41-步进电机；5-横梁；6-测试头；7-位移测量装置；61-探针；611-探针下凸环；612-探针上凸环；62-弹簧；63-隔套；631-隔套凸环；64-接近开关；65-指针；66-接近开关调节架；67-调节螺杆；68-探针壳体；681-标尺一；71-滑轮；72-拉绳；73-配重；731-配重指针；74-配重标尺；75-双面滑辊；76-卡钳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1与图2所示(为了避免图线条混乱，图1将位移测量装置隐藏了，位置检测装置的位置参见图2)：本实施例公开了一种板材刚性检测装置，包括底座1、控制单元2、滑辊3、测试头6、测试头驱动装置(用于驱动检测头上下运动)及位移测量装置7，底座1设有两个用于放置待测样品的物料支架11，滑辊3有两根，滑辊3下端垂直连接于底座1，测试头驱动装置用于驱动测试头6上下运动。
如图3所示：本实施例的测试头6包括探针61、弹簧62、隔套63、接近开关64、指针65、接近开关调节架66、调节螺杆67及探针壳体68，隔套63设置于探针61与探针壳体68之间，探针61的侧部从下到上依次设有探针下凸环611及探针上凸环612，隔套63的内壁设有隔套凸环631，弹簧62设置于探针61的外部，弹簧62的上端连接隔套凸环631，下端连接探针下凸环611，接近开关64设置于探针壳体68的内部并位于探针61的上方，接近开关64固定于接近开关调节架66的下方，接近开关调节架66通过调节螺杆67连接探针壳体68，指针65连接于接近开关调节架66的侧部，壳体68的侧部设有长行的通槽(图上未标出)，用于将指针65从壳体68内部伸出至壳体68的外部，探针壳体68的外表面设有标尺一681，标尺一681用于比较指针65的移动量。
控制单元2连接接近开关64及测试头驱动装置，位移测量装置7用于测量待测样品12的上下位移。
如图4至图6所示：位移测量装置7包括滑轮71、拉绳72、配重73、配重标尺74、双面滑辊75及卡钳76，滑轮71设置于双面滑辊75的上端，配重73与卡钳76分别设置于双面滑辊75的两侧，配重标尺74设置于配重73侧，且上下两端连接双面滑辊75，配重73设有配重指针731，配重指针731指向配重指针731，配重73的质量等于卡钳76的质量，用于抵消卡钳76的重力。
为了便于计算配重73的位移量，本实施例的配重标尺74的位置可沿双面滑辊75上下调节。
隔套63的材质是尼龙或聚四氟乙烯，采用这两种材料的好处是，这两中材料属于固体自润滑材料，自身表面的摩擦力较小，对于探针61的阻力也较小，能够提升测试精度。
本实施例的测试头驱动装置包括步进电机41、丝杆4及横梁5，横梁5中间连接测试头6，横梁5的两端通过横梁延伸部51连接滑辊3，滑辊3的上端设有滑辊横板31，步进电机41设置于滑辊横板31的上端，步进电机41的动力输出轴连接丝杆4，丝杆4也连接横梁延伸部51，当步进电机41转动时，丝杆4通过横梁延伸部51驱动横梁5上下运动，为了提升上下位移精度，本实施例的丝杆4优选滚珠丝杠。
为了提升接近开关64上下位置的调节精度，本实施例调节螺杆67与探针壳体68之间的螺纹优选细牙螺纹。
使用时：首先将裁剪好的样品放置于物料支架11的上方，然后转动调节螺杆67带动接近开关调节架66上下运动，继而带动接近开关64上下运动，实现接近开关64相对于探针61上端位置的调节，通过调节两者之间的位置实现探针61对于接近开关64的触发力度的调节，标尺一681上的刻度的单位是“牛”，该刻度的设定根据弹簧62的弹性系数、弹簧62的重量及探针61的重量所确定，例如探针61的重量是5N、弹簧62的重量是2N，则当弹簧62处于完全松开时，指针65对应的标尺一681的刻度是0N。
步进电机41带动丝杆4转动，将测试头6不断下降，当探针61接触到待测样品时，步进电机41继续转动，直至探针61开始压缩弹簧62，当弹簧62开始被压缩时，探针61相对于接近开关64向上运动，触发到接近开关64，接近开关64将信号传递至控制单元2，控制单元2控制步进电机41停止转动完成测试。上述过程中，待测样品不断被压弯，卡钳76随着待测样品不断下降，由于卡钳76的重量被配重73(含配重指针731)所抵消，因此卡钳76不会影响待测样品的测试精度，当步进电机41停止时，配重指针731指向配重标尺74的刻度即为所测得的下降距离，由于待测样品放置于物料支架11上时，并且配重标尺74的位置可沿双面滑辊75上下调节。因此实际使用时，可以等待测样品处于自然下垂状态时，将配重标尺74的零位置对准配重指针731，这样便于读数。
本发明提供一种板材刚性检测装置，解决了现有技术中隔音材料检测效率低下且精度不高的技术问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种板材刚性检测装置，其特征在于：包括底座(1)、控制单元(2)、滑辊(3)、测试头(6)、测试头驱动装置及位移测量装置(7)，所述底座(1)设有两个用于放置待测样品的物料支架(11)，所述滑辊(3)有两根，所述滑辊(3)下端垂直连接于底座(1)，所述测试头驱动装置用于驱动测试头(6)上下运动，所述测试头(6)包括探针(61)、弹簧(62)、隔套(63)、接近开关(64)、指针(65)、接近开关调节架(66)、调节螺杆(67)及探针壳体(68)，所述隔套(63)设置于探针(61)与探针壳体(68)之间，所述探针(61)的侧部从下到上依次设有探针下凸环(611)及探针上凸环(612)，所述隔套(63)的内壁设有隔套凸环(631)，所述弹簧(62)设置于探针(61)的外部，弹簧(62)的上端连接隔套凸环(631)，下端连接探针下凸环(611)，所述接近开关(64)设置于探针壳体(68)的内部并位于探针(61)的上方，接近开关(64)固定于接近开关调节架(66)，接近开关调节架(66)通过调节螺杆(67)连接探针壳体(68)，所述指针(65)连接于接近开关调节架(66)的侧部，指针(65)伸出探针壳体(68)，探针壳体(68)的外表面设有标尺一(681)，所述控制单元(2)连接接近开关(64)及测试头驱动装置，所述位移测量装置(7)用于测量待测样品(12)的上下位移。
2.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置，其特征在于：所述位移测量装置(7)包括滑轮(71)、拉绳(72)、配重(73)、配重标尺(74)、双面滑辊(75)及卡钳(76)，所述滑轮(71)设置于双面滑辊(75)的上端，所述配重(73)与卡钳(76)分别设置于双面滑辊(75)的两侧，所述配重标尺(74)设置于配重(73)侧，且上下两端连接双面滑辊(75)，所述配重(73)设有配重指针(731)，所述配重指针(731)指向配重指针(731)，所述配重(73)的质量等于卡钳(76)的质量。
3.根据权利要求2述的一种板材刚性检测装置，其特征在于：所述配重标尺(74)的位置可沿双面滑辊(75)上下调节。
4.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置，其特征在于：所述隔套(63)的材质是尼龙或聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置，其特征在于：所述测试头驱动装置包括步进电机(41)、丝杆(4)及横梁(5)，所述横梁(5)中间连接测试头(6)，横梁(5)的两端通过横梁延伸部(51)连接滑辊(3)，所述滑辊(3)的上端设有滑辊横板(31)，所述步进电机(41)设置于滑辊横板(31)的上端，步进电机(41)的动力输出轴连接丝杆(4)，丝杆(4)也连接横梁延伸部(51)，当步进电机(41)转动时，丝杆(4)通过横梁延伸部(51)驱动横梁(5)上下运动。
6.根据权利要求5所述的一种板材刚性检测装置，其特征在于：所述丝杆(4)是滚珠丝杠。
7.根据权利要求1所述的一种板材刚性检测装置，其特征在于：所述调节螺杆(67)与探针壳体(68)之间的螺纹是细牙螺纹。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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