CN108916924A - 灶具及其防干烧控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具及其防干烧控制方法和装置，所述防干烧控制方法包括以下步骤：获取烹饪方式；获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值；获取锅具的当前温度；判断当前温度是否高于防干烧温度阈值；如果当前温度高于防干烧温度阈值，则关闭灶具。本发明实施例的其防干烧控制方法，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

Description

灶具及其防干烧控制方法和装置

技术领域

本发明涉及灶具技术领域，特别涉及一种灶具的防干烧控制方法、一种灶具的防干烧控制装置、一种灶具、一种电子设备和一种非临时性计算机可读存储介质。

背景技术

目前，燃气灶防干烧技术是指，在锅具内部水分烧干后燃气灶能够自行切断气源，防止长时间干烧造成锅具和燃气灶温度过高，引发安全问题。其中，干烧状态的判定可通过探测锅底外表面温度的方法，即，当探测到锅底外表面温度超过所设定干烧断火温度(一般烹饪所需温度)时，燃气灶控制单元即发送指令关闭气源。

然而，在上述的燃气灶防干烧技术中，为了降低烹饪过程中的误判熄火的问题，防干烧断火温度点一般会设置的较高(如300℃)。较高的干烧断火温度至少具有以下2点不足：

1、锅具温度达到断火温度点时，食物已经严重碳化且产生大量有害健康的烟气，碳化的食物附着在锅具表面，难于清除，挥发出的烟气严重污染室内环境，危害健康；以及

2、对于一些带有防粘涂层的锅具，其规定的使用温度多为240℃以下，当温度高于240℃时，锅内涂层逐渐分解脱落，导致防粘功能退化，而且变质后的涂层被食入后危害身体健康。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种灶具的防干烧控制方法，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

本发明的第二个目的在于提出一种灶具的防干烧控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种灶具。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种灶具的防干烧控制方法，包括以下步骤：获取烹饪方式；获取所述烹饪方式对应的防干烧温度阈值；获取锅具的当前温度；判断所述当前温度是否高于所述防干烧温度阈值；如果所述当前温度高于所述防干烧温度阈值，则关闭所述灶具。

根据本发明实施例的灶具的防干烧控制方法，首先获取烹饪方式，并获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值，然后获取锅具的当前温度，并判断当前温度是否高于防干烧温度阈值，如果当前温度高于防干烧温度阈值，则关闭灶具。由此，该方法能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

另外，根据本发明上述实施例提出的灶具的防干烧控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式，所述获取所述烹饪方式对应的防干烧温度阈值，具体包括：当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第一温度阈值；当所述烹饪方式为无水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值，其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。

在本发明的一个实施例中，当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，还包括：进一步获取锅具类型；当所述锅具类型为导热性差的锅具时，将所述防干烧温度阈值设置为第三温度阈值，其中，所述第一温度阈值小于所述第三温度阈值，所述第三温度阈值小于所述第二温度阈值。

在本发明的一个实施例中，当未获取到所述锅具类型时，将所述防干烧温度阈值设置为所述第三温度阈值。

在本发明的一个实施例中，当未获取到所述烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种灶具的防干烧控制装置，第一获取模块，用于获取烹饪方式；第二获取模块，用于获取所述烹饪方式对应的防干烧温度阈值；第三获取模块，用于获取锅具的当前温度；判断模块，用于判断所述当前温度是否高于所述防干烧温度阈值；控制模块，用于当所述当前温度高于所述防干烧温度阈值时，关闭所述灶具。

本发明实施例的灶具的防干烧控制装置，通过第一获取模块获取烹饪方式，通过第二获取模块获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值，通过第三获取模块获取锅具的当前温度，通过判断模块判断当前温度是否高于防干烧温度阈值，当前温度高于防干烧温度阈值时，通过控制模块关闭灶具。由此，该装置能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

另外，根据本发明上述实施例提出的灶具的防干烧控制装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式，所述第二获取模块，具体用于：当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第一温度阈值；当所述烹饪方式为无水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值，其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。

在本发明的一个实施例中，所述第二获取模块，还用于：当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，进一步获取锅具类型；当所述锅具类型为导热性差的锅具时，将所述防干烧温度阈值设置为第三温度阈值，其中，所述第一温度阈值小于所述第三温度阈值，所述第三温度阈值小于所述第二温度阈值。

在本发明的一个实施例中，所述第二获取模块，还用于：当未获取到所述锅具类型时，将所述防干烧温度阈值设置为所述第三温度阈值。

在本发明的一个实施例中，所述第二获取模块，还用于：当未获取到所述烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

为了实现上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种灶具包括：本发明第二方面实施例的灶具的防干烧控制装置。

本发明实施例的灶具，通过上述灶具的防干烧控制装置，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如本发明第一方面实施例所述的灶具的防干烧控制方法。

本发明实施例的电子设备，通过处理器执行存储在存储器上的计算机程序，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现如本发明第一方面实施例所述的灶具的防干烧控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制方法的流程图；

图2(a)是根据本发明一个具体实施例的锅具的锅底温度时间曲线图；

图2(b)是根据本发明另一个具体实施例的锅具的锅底温度时间曲线图；

图3(a)是根据本发明一个具体实施例的灶具和锅具的示意图；

图3(b)是根据本发明另一个具体实施例的灶具和锅具的示意图；

图4是根据本发明一个具体示例的灶具的防干烧控制方法的流程图；

图5是根据本发明另一个具体示例的灶具的防干烧控制方法的流程图；以及

图6是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制装置的方框示意图；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的灶具的防干烧控制方法、灶具的防干烧控制装置、灶具、电子设备和非临时性计算机可读存储介质。

图1是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制方法的流程图。在本发明的实施例中，灶具可为燃气(天然气或煤气)灶。

如图1所示，本发明实施例的灶具的防干烧控制方法，包括以下步骤：

S1，获取烹饪方式。其中，烹饪方式可为有水烹饪方式或无水烹饪方式。

在本发明的实施例中，灶具可具有人机交互界面，且该人机交互界面中可设置选择烹饪方式的多个按键(机械按键或触摸按键)。应说明的是，该多个按键可包括炖、煮、煲、蒸等代表有水烹饪的按键，和煎、炒、炸等代表无水烹饪的按键。

在本发明的其它实施例中，选择烹饪方式的多个按键也可为两个按键，分别为有水烹饪按键和无水烹饪按键。

具体而言，假设灶具为燃气灶，其中，用户在使用该燃气灶烹饪食物的过程中，可先将锅具放置在该燃气灶的灶台上，然后通过设置在该燃气灶上的人机交互界面，并跟本次烹饪的实际需求(例如，我需要煮粥)选择相应的烹饪方式(例如，选择煮粥按键)。该燃气灶在获取到用户选择的烹饪方式后，可根据该烹饪方式进行后续的操作。

S2，获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值。其中，防干烧温度阈值可根据实际情况进行标定。

在本发明的一个实施例中，当烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式时，获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值，具体可包括，当烹饪方式为有水烹饪方式时，将防干烧温度阈值设置为第一温度阈值；当烹饪方式为无水烹饪方式时，将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值，其中，第二温度阈值大于第一温度阈值，且第二温度阈值和第一温度阈值均可根据实际情况进行标定，例如，第一温度阈值可为210℃，第二温度阈值可为290℃。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一温度阈值和第二温度阈值均可以是灶具的厂商经过大量的实验和调用获取到的优选值。

另外，对于易发生干烧的炖、煮、煲、蒸等有水烹饪方式，其锅具的锅底温度时间曲线具有典型的三段特点，如图2(a)所示的温度时间曲线1或2：第一段：燃气灶在开始加热时，锅底温度逐渐上升；第二段：当锅内水分沸腾时，锅底温度处于恒定或近似恒定的状态；第三段：当锅内水分烧干时，锅底温度再次上升。对于烹饪温度波动大的煎、炒、炸等无水烹饪方式，其锅具的锅底温度时间曲线波动较大，无明显规律，如图2(b)所示的温度时间曲线3。

S3，获取锅具的当前温度。

在本发明的实施例中，参见图3(a)和图3(b)，灶具可通过设置在该灶具中的温度传感器实时获取锅具的当前温度。其中，温度传感器可为图3(a)所示的非接触式温度传感器，或图3(b)所示的接触式温度传感器。

S4，判断当前温度是否高于防干烧温度阈值。

S5，如果当前温度高于防干烧温度阈值，则关闭灶具。

具体而言，假设灶具为燃气灶，其中，该燃气灶在获取到用户选择的烹饪方式(例如，有水烹饪方式或无水烹饪方式)后，可从自身的存储空间中调出烹饪方式与温度阈值之间的对应关系表，并根据该烹饪方式对该对应关系表进行检索，以获取与该烹饪方式对应的温度阈值(第一温度阈值或第二温度阈值)，并将其设置为防干烧温度阈值。

然后，该燃气灶可通过内置的温度传感器获取锅具底部的当前温度，并判断该锅具底部的当前温度是否高于上述的防干烧温度阈值，如果是，则关闭该燃气灶，即通过控制该燃气灶的电磁阀切断燃气，以关闭该燃气灶的火焰。由此，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

需要说明的是，该实施例中所描述的存储空间不仅限于基于实体的存储空间，例如，硬盘，上述存储空间还可以是连接燃气灶(灶具)的网络硬盘的存储空间(云存储空间)。

进一步地，为了避免因用户忘记设置烹饪方式，而导致的问题，在本发明的一个实施例中，当未获取到烹饪方式时，可将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。也就是说，不管是否接收(获取)到用户设定的烹饪方式，第二温度阈值均有效，即若没有接收(获取)到用户设定烹饪方式，则默认第二温度阈值有效，将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

具体而言，假设灶具为燃气灶，其中，该燃气灶在启动并开始工作之后，如果未接收(获取)到用户设定的烹饪方式，则可直接从自身的存储空间中调出第二温度阈值，并将该第二温度阈值设置为防干烧温度阈值，以优化该燃气灶的控制逻辑。

其中，图4是根据本发明一个具体示例的灶具的防干烧控制方法的流程图。如图4所示，该灶具的防干烧控制方法可包括以下步骤：

S101，燃气灶开启。

S102，通过设置在燃气灶中的温度传感器实时获取锅具的当前温度。

S103，获取用户设定的烹饪方式。

S104，判断烹饪方式是否为有水烹饪。如果是，执行步骤S108；如果否，执行步骤S105。

S105，将防干烧温度阈值设置为第一温度阈值。

S106，判断当前温度是否超过第一温度阈值(即，防干烧温度阈值)。如果是，执行步骤S107，如果否，返回步骤S102。

S107，关闭燃气灶。

S108，将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

S109，判断当前温度是否超过第二温度阈值(即，防干烧温度阈值)。如果是，执行步骤S107，如果否，返回步骤S102。

为了进一步地提高防干烧判断准确性，以更好地实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的，在本发明的一个实施例中，当烹饪方式为有水烹饪方式时，还可包括，进一步获取锅具类型，当锅具类型为导热性差的锅具时，将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值，其中，第一温度阈值小于第三温度阈值，第三温度阈值小于第二温度阈值；当锅具类型为导热性好的锅具时，将防干烧温度阈值设置为第四温度阈值。其中，第四温度阈值小于第三温度阈值，且第四温度阈值和第三温度阈值均可根据实际情况进行标定，例如，第三温度阈值可为250℃，第四温度阈值可等于第一温度阈值为210℃。

在本发明的实施例中，锅具类型可为导热性好的锅具或导热性差的锅具，其中，导热性好的锅具对应的锅具可包括铁、钢和铝等金属锅具，导热性差的锅具对应的锅具包括砂锅、陶瓷锅等。另外，在上述灶具的人机交互界面中，还可设置选择锅具类型的多个按键(机械按键或触摸按键)。应说明的是，该多个按键可包括铁锅、铝锅(或金属锅具)等代表导热性好的锅具的按键，和砂锅、陶瓷锅等代表导热性差的锅具。

在本发明的其它实施例中，选择锅具类型的多个按键也可为两个按键，分别为有导热性好的锅具和导热性差的锅具。

需要说明的是，对于导热性好的锅具，如铁、钢和铝等金属锅具，锅内水沸腾时锅底外表面温度一般较低(例如，110℃-130℃)，如图2(a)中所示的温度时间曲线1；对于导热性差的锅具，如砂锅，锅内水沸腾时锅底外表面温度一般较高(例如，140℃-180℃)，如图2(a)中所示的温度时间曲线2。

另外，该实施例中所描述的第三温度阈值和第四温度阈值均可以是灶具的厂商经过大量的实验和调用获取到的优选值。

具体而言，假设灶具为燃气灶，其中，用于在通过设置在该燃气灶上的人机交互界面，选择有水烹饪之后，还可根据此时正在使用的锅具(即，此时放置在该燃气灶的灶台上正在使用的锅具)材质，选择相应的锅具类型。然后，该燃气灶可从自身的存储空间中调出锅具类型与温度阈值之间的对应关系表，并根据该锅具类型对该对应关系表进行检索，以获取与该锅具类型对应的温度阈值(第三温度阈值或第四温度阈值)，并将其设置为防干烧温度阈值。

然后，该燃气灶可通过内置的温度传感器获取锅具底部的当前温度，并判断该锅具底部的当前温度是否高于上述的防干烧温度阈值，如果是，则关闭该燃气灶，即关闭该燃气灶的火焰。由此，能够依据烹饪方式和锅具类型获取，有针对性地设定防干烧温度阈值，进一步地提高了防干烧判断准确性，以更好地实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

进一步地，为了因避免用户忘记设置锅具类型，而导致的问题，在本发明的一个实施例中，当未获取到锅具类型时，将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值。也就是说，当烹饪方式为有水烹饪方式时，不管是否接收(获取)到用户设定的锅具类型，第三温度阈值均有效，即若没有接收(获取)到用户设定锅具类型，则默认第三温度阈值有效，将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值。

具体而言，假设灶具为燃气灶，其中，该燃气灶在确定烹饪方式为有水烹饪方式之后，如果未接收(获取)到用户设定的锅具类型，则可直接从自身的存储空间中调出第三温度阈值，并将该第三温度阈值设置为防干烧温度阈值，以优化该燃气灶的控制逻辑。

其中，图5是根据本发明另一个具体示例的灶具的防干烧控制方法的流程图。如图5所示，该灶具的防干烧控制方法可包括以下步骤：

S201，燃气灶开启。

S202，通过设置在燃气灶中的温度传感器实时获取锅具的当前温度。

S203，获取用户设定的烹饪方式。

S204，判断烹饪方式是否为有水烹饪。如果是，执行步骤S208；如果否，执行步骤S205。

S205，获取用户设定的锅具类型。

S206，判断锅具类型是否为导热性好的锅具。如果是，执行步骤S210；如果否，执行步骤S207。

S207，将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值。

S208，判断当前温度是否超过第三温度阈值(即，防干烧温度阈值)。如果是，执行步骤S209，如果否，返回步骤S202。

S209，关闭燃气灶。

S210，将防干烧温度阈值设置为第四温度阈值。

S211，判断当前温度是否超过第四温度阈值(即，防干烧温度阈值)。如果是，执行步骤S209，如果否，返回步骤S202。

S212，将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

S213，判断当前温度是否超过第二温度阈值(即，防干烧温度阈值)。如果是，执行步骤S209，如果否，返回步骤S202。

此外，为了提高用户的使用体验，在本发明的实施例中，灶具启动并开始工作之后，还可发出相应语音提醒信息以提醒用户设定烹饪方式，并在设定的烹饪方式为有水烹饪方式时，再次发出相应的语音提醒以提醒用户设定锅具类型。

综上，根据本发明实施例的灶具的防干烧控制方法，首先获取烹饪方式，并获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值，然后获取锅具的当前温度，并判断当前温度是否高于防干烧温度阈值，如果当前温度高于防干烧温度阈值，则关闭灶具。由此，该方法能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

图6是根据本发明一个实施例的灶具的防干烧控制装置的方框示意图。

如图6所示，本发明实施例的灶具的防干烧控制装置，包括第一获取模块100、第二获取模块200、第三获取模块300、判断模块400和控制模块500。

其中，第一获取模块100用于获取烹饪方式。

第二获取模块200用于获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值。

第三获取模块300用于获取锅具的当前温度。

判断模块400用于判断当前温度是否高于防干烧温度阈值。

控制模块500用于当当前温度高于防干烧温度阈值时，关闭灶具。

在本发明的一个实施例中，烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式，第二获取模块200具体用于：当烹饪方式为有水烹饪方式时，将防干烧温度阈值设置为第一温度阈值；当烹饪方式为无水烹饪方式时，将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值，其中，第二温度阈值大于第一温度阈值。

在本发明的一个实施例中，第二获取模块200还用于：当烹饪方式为有水烹饪方式时，进一步获取锅具类型；当锅具类型为导热性差的锅具时，将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值，其中，第一温度阈值小于第三温度阈值，第三温度阈值小于第二温度阈值。

在本发明的一个实施例中，第二获取模块200还用于：当未获取到锅具类型时，将防干烧温度阈值设置为第三温度阈值。

在本发明的一个实施例中，第二获取模块200还用于：当未获取到烹饪方式时，将防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

需要说明的是，本发明实施例的灶具的防干烧控制装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的灶具的防干烧控制方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。

综上，本发明实施例的灶具的防干烧控制装置，通过第一获取模块获取烹饪方式，通过第二获取模块获取烹饪方式对应的防干烧温度阈值，通过第三获取模块获取锅具的当前温度，通过判断模块判断当前温度是否高于防干烧温度阈值，当前温度高于防干烧温度阈值时，通过控制模块关闭灶具。由此，该装置能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种灶具，其包括上述灶具的防干烧控制装置。

本发明实施例的灶具，通过上述灶具的防干烧控制装置，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序，以实现前述实施例的灶具的防干烧控制方法。

本发明实施例的电子设备，通过处理器执行存储在存储器上的计算机程序，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现前述实施例的灶具的防干烧控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行其存储的计算机程序，能够依据烹饪方式获取与其对应的防干烧温度阈值，以有针对性地设定防干烧温度阈值，从而可以在保证防干烧判断准确性的前提下，实现提高安全性、保护锅具、保护环境的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种灶具的防干烧控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取烹饪方式；

获取所述烹饪方式对应的防干烧温度阈值；

获取锅具的当前温度；

判断所述当前温度是否高于所述防干烧温度阈值；

如果所述当前温度高于所述防干烧温度阈值，则关闭所述灶具。

2.如权利要求1所述的灶具的防干烧控制方法，其特征在于，所述烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式，所述获取所述烹饪方式对应的防干烧温度阈值，具体包括：

当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第一温度阈值；

当所述烹饪方式为无水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值，其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。

3.如权利要求2所述的灶具的防干烧控制方法，其特征在于，当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，还包括：

进一步获取锅具类型；

当所述锅具类型为导热性差的锅具时，将所述防干烧温度阈值设置为第三温度阈值，其中，所述第一温度阈值小于所述第三温度阈值，所述第三温度阈值小于所述第二温度阈值。

4.如权利要求3所述的灶具的防干烧控制方法，其特征在于，当未获取到所述锅具类型时，将所述防干烧温度阈值设置为所述第三温度阈值。

5.如权利要求2所述的灶具的防干烧控制方法，其特征在于，当未获取到所述烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

6.一种灶具的防干烧控制装置，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取烹饪方式；

第二获取模块，用于获取所述烹饪方式对应的防干烧温度阈值；

第三获取模块，用于获取锅具的当前温度；

判断模块，用于判断所述当前温度是否高于所述防干烧温度阈值；

控制模块，用于当所述当前温度高于所述防干烧温度阈值时，关闭所述灶具。

7.如权利要求6所述的灶具的防干烧控制装置，其特征在于，所述烹饪方式为有水烹饪方式或无水烹饪方式，所述第二获取模块，具体用于：

当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第一温度阈值；

当所述烹饪方式为无水烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值，其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。

8.如权利要求7所述的灶具的防干烧控制装置，其特征在于，所述第二获取模块，还用于：

当所述烹饪方式为有水烹饪方式时，进一步获取锅具类型；

当所述锅具类型为导热性差的锅具时，将所述防干烧温度阈值设置为第三温度阈值，其中，所述第一温度阈值小于所述第三温度阈值，所述第三温度阈值小于所述第二温度阈值。

9.如权利要求8所述的灶具的防干烧控制装置，其特征在于，所述第二获取模块，还用于：

当未获取到所述锅具类型时，将所述防干烧温度阈值设置为所述第三温度阈值。

10.如权利要求7所述的灶具的防干烧控制装置，其特征在于，所述第二获取模块，还用于：

当未获取到所述烹饪方式时，将所述防干烧温度阈值设置为第二温度阈值。

11.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求6-10中任一项所述的灶具的防干烧控制装置。

12.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如权利要求1-5中任一所述的灶具的防干烧控制方法。

13.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以实现如权利要求1-5中任一所述的灶具的防干烧控制方法。