CN108915148A - 一种构造柱封闭用u型混凝土砌块及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种构造柱封闭用U型混凝土砌块及其施工方法，所述U型混凝土砌块由包括如下重量份的原料预制而成：水泥10‑20份、机制砂27‑55份、碎石28‑58份和水5‑12份；本发明所述U型混凝土砌块能够避免在构造柱浇筑过程中支模，提高了施工速度以及施工质量，而且能够避免在浇筑混凝土后在混凝土的压力下以及振捣时造成所述U型混凝土砌块的破坏和脱落。

Description

一种构造柱封闭用U型混凝土砌块及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种构造柱封闭用U型混凝土砌块及其施工方法。

背景技术

钢筋混凝土结构的砌体填充墙中需设置构造柱，用以满足其稳定性和抗震构造要求。构造柱通常称为混凝土构造柱，是在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长超过2倍层高或大于5米的中间部位。

现有技术中，浇筑构件需要先进行支模，然而支模步骤繁琐，质量控制环节较多，而且需要投入较多的人力，并且使用耗材较多，例如板材、穿墙螺杆等，施工成本投入较大；在施工过程中，板材与墙体衔接不严实容易出现漏浆现象，而且穿墙螺杆的使用导致构造柱内存在穿孔，对构造柱的质量造成影响。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，所述U型混凝土砌块能够避免在构造柱浇筑过程中支模，提高了施工速度以及施工质量，而且能够避免在浇筑混凝土后在混凝土的压力下以及振捣时造成所述U型混凝土砌块的破坏和脱落。

本发明的第二目的在于提供一种采用上述U型混凝土砌块代替构造柱传统支模的施工方法，该方法能够保障构造柱与U型混凝土砌块有效粘接，而且能够提高构造柱的外观质量及整体施工进度。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明的第一方面在于提供一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，所述U型混凝土砌块由包括如下重量份的原料预制而成：水泥10-20份、机制砂27-55份、碎石28-58份和水5-12份。

本发明中通过将所述U型混凝土砌块用于浇筑构造柱中，能够避免在构造柱浇筑过程中支模，提高了施工速度以及施工质量；在本发明中，通过采用特定混凝土预制的U型混凝土砌块，能够提高施工速度以及保障了U型混凝土砌块的强度，能够避免在浇筑混凝土后在混凝土的压力下以及振捣时造成所述U型混凝土砌块的破坏和脱落。

进一步地，所述U型混凝土砌块由包括如下重量份的原料预制而成：水泥15份、机制砂41份、碎石43份和水9份；

优选地，所述碎石粒径为5-20；机制砂粒径为0.5-0.25mm；

优选地，所述U型混凝砌块厚度为18-24mm。

通过上述混凝土原料具体用量以及碎石和机制砂粒径的特定选择，能够提高所述U型混凝土砌块的抗压强度；此外，通过对所述U型混凝土砌块厚度的限定，能够避免在浇筑混凝土后在混凝土的压力下以及振捣时造成所述U型混凝土砌块的破坏和脱落；在本发明中所述U型混凝土砌块的厚度如果太薄在施工过程中易造成破碎，一旦破碎直接导致构造柱无法浇筑，费料费时；而厚度太厚，会受构造柱钢筋影响，无法组砌施工，若改小柱筋截面，则会影响构造柱强度。

进一步地，所述U型混凝土砌块内设置有钢丝网片；优选为镀锌钢丝网片；更优选地，所述钢丝网片中钢丝直径为0.8-1mm；方格为10mm×(8-12)mm。

通过上述钢丝网片的设置，能够提高U型砌块的整体强度。

在本发明中对U型混凝土砌块的强度不作严格限制，优选地所述U型混凝土砌块抗压强度≥20MPa。

通过上述抗压强度的限定，以及与U型混凝土砌块厚度共同作用能够避免在浇筑混凝土后在混凝土的压力下以及振捣时造成所述U型混凝土砌块的破坏和脱落。

在本发明中对U型混凝土砌块的尺寸不作严格限制，优选地，所述U型混凝土砌块包括多种不同的尺寸；具体地，所述U型混凝土砌块截面的底边长度为240mm、360mm和200mm中的任意一种，侧边长度为95mm、115mm、230mm和290mm中的任意一种。

通过上述不同尺寸的设置，能够满足不同施工需求，并且能够应用到墙体中部和端部不同位置构造柱的浇筑中，应用范围广。

本发明的第二方面提供一种采用上述U型混凝土砌块浇筑构造柱的施工方法，包括如下步骤：

(1)根据建筑设计图纸，确定填充墙的厚度，并预制U型混凝土砌块；

(2)以填充墙砌体和U型混凝土砌块错砌的方式进行砌筑；

(3)砌筑高度至1.2-1.8m时，进行构造柱的浇筑；

(4)继续砌筑，当砌筑至墙体圈梁时，构造柱与圈梁同时浇筑；

(5)继续砌筑，直至填充墙砌体与U型混凝土砌块砌筑完成，随后，完成构造柱的浇筑。

通过上述施工方法能够保证构造柱与U型混凝土砌块有效粘接，而且能够提高构造柱的外观质量及整体施工进度。

进一步地，所述U型混凝土砌块与构造柱的材质相同。

通过将所述U型混凝土砌块与构造柱选用相同的材质，能够进一步的提高所述U型混凝土砌块与构造柱的粘接强度；此外，由于所述U型混凝土砌块与构造柱混凝土强度一致，能够保证构造柱质量不受影响。

在本发明中对U型混凝土砌块的砌筑方式不作严格限制，优选地，当构造柱设置在填充墙的中部时，所述U型混凝土砌块开口端相对砌筑，并且上下相邻所述U型混凝土砌块的底边长度不同；

优选地，所述上下相邻所述U型混凝土砌块的底边长度之差为120-160mm；

进一步地，所述U型混凝土砌块对接处设置有缝隙，所述缝隙宽度为8-20mm，并通过砂浆填充。

通过上述的砌筑方式，能够提高填充墙体的整体性和稳定性，而且通过两U型混凝土砌块对接缝隙的限定，能够提高U型混凝土砌块的砌筑强度。

进一步地，当构造柱设置在填充墙的端部时，所述U型混凝土砌块叠加砌筑，并且上下相邻所述U型混凝土砌块的侧边长度不同；

优选地，所述上下相邻所述U型混凝土砌块的侧边长度之差为60-80mm。

通过上述砌筑方式，能够根据构造柱的位置不同，选择特定的U型混凝土砌块，能够实现不同位置构造柱的浇筑，并且通过U型混凝土砌块的侧边长度不同，能够提高构造柱与填充墙体之间的整体稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

(1)本发明所述U型混凝土砌块能够避免在构造柱浇筑过程中支模，而且能够避免在浇筑混凝土后在混凝土的压力下以及振捣时造成所述U型混凝土砌块的破坏和脱落。

(2)本发明的施工方法能够保证构造柱与U型混凝土砌块有效粘接，而且能够提高构造柱的外观质量及整体施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1的U型混凝土砌块的剖面结构示意图；

图2为本申请实施例2的U型混凝土砌块的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例3的U型混凝土砌块的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例4的U型混凝土砌块的剖面结构示意图；

图5为本申请实施例5施工后得到砌筑墙的剖面结构示意图；

图6为本申请实施例6施工后得到砌筑墙的立面结构示意图。

图中所示：

1-U型混凝土砌块；2-构造柱；3-填充墙砌体；4-砂浆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购买获得的常规产品。

实施例1

本实施例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块1，如图1所示，所述U型混凝土砌块1由包括如下重量份的原料预制而成：水泥15份、机制砂41份、碎石43份和水9份；

其中，碎石粒径为5-20mm；机制砂粒径为0.5-0.25mm；

U型混凝土砌块的厚度为20mm；

U型混凝土砌块1内设置有镀锌钢丝网片；

U型混凝土砌块1截面的底边长度为240mm，侧边长度为95mm。

采用混凝土立方体抗压强度检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为30.9MPa。

实施例2

本实施例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，如图2所示，所述U型混凝土砌块与实施例1中U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于U型混凝土砌块1截面的底边长度为360mm，侧边长度为95mm。

采用实施例1的检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为29.5MPa。

实施例3

本实施例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，如图3所示，所述U型混凝土砌块1由包括如下重量份的原料预制而成：水泥15份、机制砂27份、碎石58份和水5份；

其中，碎石粒径为5-20mm；机制砂粒径为0.5-0.25mm；

U型混凝土砌块的厚度为24mm；

U型混凝土砌块1内设置有镀锌钢丝网片；

U型混凝土砌块1截面的底边长度为240mm，侧边长度为230mm。

采用实施例1的检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为31.1MPa。

实施例4

本实施例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，如图4所示，所述U型混凝土砌块与实施例1中U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于U型混凝土砌块1截面的底边长度为240mm，侧边长度为290mm。

采用实施例1的检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为30.8MPa。

实施例5

本实施例为构造柱设置在填充墙的中部时，如图5所示，采用实施例1、2的U型混凝土砌块浇筑构造柱的施工方法，包括如下步骤：

(1)根据建筑设计图纸，确定填充墙3的厚度为200mm，并预制U型混凝土砌块1；

(2)以填充墙砌体3和U型混凝土砌块1错砌的方式进行砌筑，其中，U型混凝土砌块1相对砌筑，并且实施例1和实施例2的U型混凝土砌块1间隔分布；所述U型混凝土砌块1的对接处与填充墙3相对，并且对接处设置有缝隙，所述缝隙为10mm，并通过砂浆4填充；

(3)砌筑高度至1.8m时，进行构造柱2的浇筑，所述构造柱2的浇筑混凝土与所述U型混凝土砌块的材质相同；

(4)继续砌筑，当砌筑至墙体圈梁处(图中未示)时，构造柱2与圈梁同时浇筑；

(5)继续砌筑，直至填充墙砌体3与U型混凝土砌块1砌筑完成，随后，完成构造柱的浇筑。

实施例6

本实施例为构造柱设置在填充墙的端部时，如图6所示，采用实施例3、4的U型混凝土砌块浇筑构造柱的施工方法，包括如下步骤：

(1)根据建筑设计图纸，确定填充墙的厚度为240mm，并预制U型混凝土砌块1；

(2)以填充墙砌体3和U型混凝土砌块1错砌的方式进行砌筑，其中，所述U型混凝土砌块1叠加砌筑，并且实施例3和实施例4的U型混凝土砌块1间隔分布；

(3)砌筑高度至1.8m时，进行构造柱(图中未示)的浇筑，所述构造柱的浇筑混凝土与所述U型混凝土砌块1的材质相同；

(4)继续砌筑，当砌筑至墙体圈梁(图中未示)处时，构造柱与圈梁同时浇筑；

(5)继续砌筑，直至填充墙砌体3与U型混凝土砌块1砌筑完成，随后，完成构造柱的浇筑。

对照例1

本对照例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，该U型混凝土砌块与实施例1的U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于U型混凝土砌块厚度为10mm。

对照例2

本对照例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，该U型混凝土砌块与实施例2的U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于U型混凝土砌块厚度为10mm。

对照例3

本对照例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，该U型混凝土砌块与实施例1的U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于混凝土由包括如下重量份的原料制得：水泥15份、机制砂20份、碎石70份和水9份。

采用实施例1的检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为18.9MPa。

对照例4

本实施例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，该U型混凝土砌块与实施例1的U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于将碎石替换成同等份数的机制砂；

采用实施例1的检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为7.8MPa。

对照例5

本实施例为一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，该U型混凝土砌块与实施例2的U型混凝土砌块基本相同，区别仅在于将碎石替换成同等份数的机制砂；

采用实施例1的检测方法对U型混凝土砌块进行抗压强度检测，检测其抗压强度为7.6MPa。

对照例6

本对照例为构造柱设置在填充墙的中部时，采用对照例1和对照例2的U型混凝土砌块浇筑构造柱的施工方法，该施工方法与实施例5的施工方法相同。

对照例7

本实施例为构造柱设置在填充墙的中部时，采用对照例4、5的U型混凝土砌块浇筑构造柱的施工方法，该施工方法与实施例5的施工方法基本相同；区别仅在于构造柱的浇筑混凝土与实施例2的U型混凝土砌块的材质相同。

实验例

分别采用实施例5和6以及对照例6和7的施工方法进行施工，每种施工方法中试验U型混凝土砌块的数量均为1000块，分别统计施工过程中U型混凝土砌块脱落、破裂、产生裂缝情况，统计结果参见表1

表1

组别	脱落(块)	破裂(块)	裂缝(块)
				实施例5	0	0	2
实施例6	0	1	1
				对照例6	1	8	9
对照例7	4	9	10

由表1可知

本申请实施例5、6的U型混凝土砌块脱落、破裂生产裂缝的块数最少，U型混凝土砌块损坏率最低，由此可知，本发明通过对U型混凝土砌块的厚度与材质的配合，能够降低U型混凝土砌块在施工过程中损坏率；

通过对脱落块数的比较，本申请以及对照例6显著少于对照例7脱落的块数，可见，当构造柱材质与U型混凝土砌块材质相同时，能够提高两者之间的粘接强度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种构造柱封闭用U型混凝土砌块，其特征在于，所述U型混凝土砌块由包括如下重量份的原料预制而成：水泥10-20份、机制砂27-55份、碎石28-58份和水5-12份。

2.根据权利要求1所述的U型混凝土砌块，其特征在于，所述U型混凝土砌块由包括如下重量份的原料预制而成：水泥15份、机制砂41份、碎石43份和水9份；

优选地，所述碎石粒径为5-20；机制砂粒径为0.5-0.25mm；

优选地，所述U型混凝砌块厚度为18-24mm。

3.根据权利要求1所述的U型混凝土砌块，其特征在于，所述U型混凝土砌块内设置有钢丝网片；优选为镀锌钢丝网片；

优选地，所述钢丝网片中钢丝直径为0.8-1mm；方格为10mm×(8-12)mm。

4.根据权利要求1或2所述的U型混凝土砌块，其特征在于，所述U型混凝土砌块抗压强度≥20MPa。

5.根据权利要求1-3任一项所述的U型混凝土砌块，其特征在于，所述U型混凝土砌块包括多种不同的尺寸；

优选地，所述U型混凝土砌块截面的底边长度为240mm、360mm和200mm中的任意一种，侧边长度为95mm、115mm、230mm和290mm中的任意一种。

6.采用权利要求1-5任一项所述的U型混凝土砌块浇筑构造柱的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)根据建筑设计图纸，确定填充墙的厚度，并预制U型混凝土砌块；

(2)以填充墙砌体和U型混凝土砌块错砌的方式进行砌筑；

(3)砌筑高度至1.2-1.8m时，进行构造柱的浇筑；

(4)继续砌筑，当砌筑至墙体圈梁时，构造柱与圈梁同时浇筑；

(5)继续砌筑，直至填充墙砌体与U型混凝土砌块砌筑完成，随后，完成构造柱的浇筑。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述U型混凝土砌块与构造柱的材质相同。

8.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述构造柱设置在填充墙的中部时，所述U型混凝土砌块开口端相对砌筑，并且上下相邻所述U型混凝土砌块的底边长度不同；

优选地，所述上下相邻所述U型混凝土砌块的底边长度之差为120-160mm；

优选地，所述U型混凝土砌块对接处设置有缝隙，所述缝隙宽度为8-20mm，并通过砂浆填充。

9.根据权利要求6-8任一所述的施工方法，其特征在于，所述构造柱设置在填充墙的端部时，所述U型混凝土砌块叠加砌筑，并且上下相邻所述U型混凝土砌块的侧边长度不同。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述上下相邻所述U型混凝土砌块的侧边长度之差为60-80mm。