CN108910958A - 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法 - Google Patents
一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108910958A CN108910958A CN201810783452.XA CN201810783452A CN108910958A CN 108910958 A CN108910958 A CN 108910958A CN 201810783452 A CN201810783452 A CN 201810783452A CN 108910958 A CN108910958 A CN 108910958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manganese
- slurry
- manganese sulfate
- added
- aniline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
- C01G45/10—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C50/00—Quinones
- C07C50/02—Quinones with monocyclic quinoid structure
- C07C50/04—Benzoquinones, i.e. C6H4O2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B13/00—Obtaining lead
- C22B13/04—Obtaining lead by wet processes
- C22B13/045—Recovery from waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B25/00—Obtaining tin
- C22B25/04—Obtaining tin by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B25/00—Obtaining tin
- C22B25/06—Obtaining tin from scrap, especially tin scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B47/00—Obtaining manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,包括以下步骤:S1,在锰阳极泥中加水磨碎制浆;S2,将锰浆导入带有冷却装置的反应釜中;S3,在锰浆中加入苯胺;S4,将锰浆加热至90~130摄氏度,收集汽化后的对苯二醌;S5,将锰浆通过压滤机分离过滤,得到铅锡渣和硫酸锰溶液;S6,将分离后得到的硫酸锰溶液,加入硫化铵,除去硫酸锰溶液中的铅等重金属,得纯度更高的硫酸锰溶液;S7,将净化后的硫酸锰溶液经加热浓缩、结晶分离、烘干得成品固体硫酸锰。本发明对苯二醌、锰被回收后,渣中仅剩原阳极泥中的铅、锡、锑等元素及少量的锰,因渣量显著变少,因此渣中铅锡锑含量显著增高而被富集回收。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,属于硫酸锰的生产制备技术领域。
背景技术
电解硫酸锰时,产生有金属锰和阳极泥,金属锰用作锰的深加工,而阳极泥其主要成分为MnO2,且含有铅、锡、锑等有价金属,工业上一般将其当做软锰矿原料,采用铁粉还原法、硫酸亚铁还原浸出法、两矿焙烧水浸法、或两矿一步法生产硫酸锰。但无论采用何种方法,因加入固体还原剂,浸锰后的浸出渣量较大,导致渣中的铅、锡、锑等金属含量较低,回收难度大,回收成本高,无多少经济意义,因此目前国内生产厂家基本采用填埋的方式处理,导致资源浪费和环境污染。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,采用本方法不但回收了锰、对苯二醌,而且还最大程度的回收了阳极泥中的铅等有价元素,同时完美的解决了电解锰生产厂家锰阳极泥带来的资源浪费和环境污染问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,包括以下步骤:
S1,在锰阳极泥中加水制浆;将锰阳极泥磨细至-120目以下;
S2,将锰浆导入带有冷却装置的反应釜中,计量反应釜中锰浆的体积,检测锰浆的固液比(保证加入的起始酸浓度在400~500g/l)和二氧化锰含量,根据二氧化锰含量加入硫酸溶液(硫酸的用量是理论量的1~2倍);
S3,将反应釜内温度控制在30摄氏度以下,在锰浆中加入苯胺,添加完苯胺后,在常温状态下反应2~10小时;
MnO2+C6H7N+H2SO4→MnSO4+C6H4O2+H2O
S4,将锰浆加热至90~130摄氏度,收集汽化后的对苯二醌,温度过低,对苯二醌不能汽化完全,温度过高对苯二醌会出现焦化现象,两者都会影响对苯二醌的回收率,采用本方法对苯二醌的回收率达97%以上;
S5,将锰浆冷却至55摄氏度以下(温度过高,在用氨水中和时氨水挥发损失较大),在锰浆中加入氨水,将锰浆的PH值调至5~7(此PH条件下,锰以外的杂质以固体的形式存在),将锰浆通过压滤机分离过滤,得到铅锡渣(铅、锡的回收率可以达到99%以上)和硫酸锰溶液;
S6将硫酸锰溶液中加入适量硫化铵,进一步净化除去铅等重金属;
MeSO4+(NH4)2S→MeS+(NH4)2SO4,本化学式中Me表示铅等重金属。
S7,将净化后的硫酸锰溶液通过加热蒸发浓缩、结晶分离、烘干得到成品固体硫酸锰。
前述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法中,所述步骤S6还包括下述方法:收集所述硫酸锰溶液,在硫酸锰溶液中加入硫化铵溶液,去除硫酸锰溶液中的铅等重金属。
前述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法中,所述步骤S1还包括下述方法:将锰阳极泥颗粒磨碎至-120目以下,然后加水制浆。
前述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法中,所述锰阳极泥是电解锰时产生的锰阳极泥。
前述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法中,将苯胺以不超过反应釜中的控制温度为控制值,将苯胺加入锰浆中。
与现有技术相比,本发明对苯二醌、锰被回收后,渣中仅剩原阳极泥中的铅、锡、锑等元素及少量锰,因渣量显著变少,因此渣中铅锡锑含量显著增高而被富集回收。该工艺一举三得,不但回收了锰、苯醌,而且还最大程度的回收了阳极泥中的铅等有价元素,同时完美的解决了电解锰生产厂家锰阳极泥带来的资源浪费和环境污染问题。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1:一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,包括以下步骤:
S1,在锰阳极泥中加水制浆,将锰阳极泥磨细至-120目;
S2,将锰浆导入带有冷却装置的反应釜中,计量反应釜中锰浆的体积,检测锰浆的固液比和二氧化锰含量,根据二氧化锰含量加入硫酸溶液;保证加入的起始酸浓度在400g/l,硫酸的用量是理论量的1倍;
S3,将反应釜内温度控制在30摄氏度,在锰浆中加入苯胺,添加完苯胺后,在常温状态下反应2小时,将苯胺以不超过反应釜中的控制温度为控制值,将苯胺加入锰浆中;
S4,将锰浆加热至90摄氏度,收集汽化后的对苯二醌;
S5,将锰浆冷却至55摄氏度,在锰浆中加入氨水,将锰浆的PH值调至5,将锰浆通过压滤机分离过滤,得到铅锡渣和硫酸锰溶液;
S6,将分离后得到的硫酸锰溶液,加入硫化铵,除去硫酸锰溶液中的铅等重金属,得纯度更高的硫酸锰溶液,收集所述硫酸锰溶液,在硫酸锰溶液中加入硫化铵溶液,去除硫酸锰溶液中的重金属;
S7,将净化后的硫酸锰溶液经加热浓缩、结晶分离、烘干得成品固体硫酸锰。
实施例2:一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,包括以下步骤:
S1,将电解锰时产生的锰阳极泥颗粒磨碎至-150目,然后加水制浆;
S2,将锰浆导入带有冷却装置的反应釜中,计量反应釜中锰浆的体积,检测锰浆的固液比和二氧化锰含量,根据二氧化锰含量加入硫酸溶液;保证加入的起始酸浓度在500g/l,硫酸的用量是理论量的2倍;
S3,将反应釜内温度控制在20摄氏度,在锰浆中加入苯胺,添加完苯胺后,在常温状态下反应10小时,将苯胺以不超过反应釜中的控制温度为控制值,将苯胺加入锰浆中;
S4,将锰浆加热至130摄氏度,收集汽化后的对苯二醌;
S5,将锰浆冷却至45摄氏度,在锰浆中加入氨水,将锰浆的PH值调至7,将锰浆通过压滤机分离过滤,得到铅锡渣和硫酸锰溶液;
S6,将分离后得到的硫酸锰溶液,加入硫化铵,除去硫酸锰溶液中的铅等重金属,得纯度更高的硫酸锰溶液,收集所述硫酸锰溶液,在硫酸锰溶液中加入硫化铵溶液,去除硫酸锰溶液中的重金属;
S7,将净化后的硫酸锰溶液经加热浓缩、结晶分离、烘干得成品固体硫酸锰。
实施例3:一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,包括以下步骤:
S1,将电解锰时产生的锰阳极泥颗粒磨碎至-160目,然后加水制浆;
S2,将锰浆导入带有冷却装置的反应釜中,计量反应釜中锰浆的体积,检测锰浆的固液比和二氧化锰含量,根据二氧化锰含量加入硫酸溶液;保证加入的起始酸浓度在430g/l,硫酸的用量是理论量的1.4倍;
S3,将反应釜内温度控制在25摄氏度,在锰浆中加入苯胺,添加完苯胺后,在常温状态下反应7小时,,将苯胺以不超过反应釜中的控制温度为控制值,将苯胺加入锰浆中;
S4,将锰浆加热至110摄氏度,收集汽化后的对苯二醌;
S5,将锰浆冷却至35摄氏度,在锰浆中加入氨水,将锰浆的PH值调至6,将锰浆通过压滤机分离过滤,得到铅锡渣和硫酸锰溶液;
S6,将分离后得到的硫酸锰溶液,加入硫化铵,除去硫酸锰溶液中的铅等重金属,得纯度更高的硫酸锰溶液,收集所述硫酸锰溶液,在硫酸锰溶液中加入硫化铵溶液,去除硫酸锰溶液中的重金属;
S7,将净化后的硫酸锰溶液经加热浓缩、结晶分离、烘干得成品固体硫酸锰。
Claims (6)
1.一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在锰阳极泥中加水制浆;
S2,将锰浆导入带有冷却装置的反应釜中,计量反应釜中锰浆的体积,检测锰浆的固液比和二氧化锰含量,根据二氧化锰含量加入硫酸溶液;
S3,将反应釜内温度控制在30摄氏度以下,在锰浆中加入苯胺,添加完苯胺后,在常温状态下反应2~10小时;
S4,将锰浆加热至90~130摄氏度,收集汽化后的对苯二醌;
S5,将锰浆冷却至55摄氏度以下,在锰浆中加入氨水,将锰浆的PH值调至5~7,将锰浆通过压滤机分离过滤,得到铅锡渣和硫酸锰溶液;
S6,将分离后得到的硫酸锰溶液,加入硫化铵,除去硫酸锰溶液中的铅等重金属,得纯度更高的硫酸锰溶液;
S7,将净化后的硫酸锰溶液经加热浓缩、结晶分离、烘干得成品固体硫酸锰。
2.根据权利要求1所述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤S6还包括下述方法:收集所述硫酸锰溶液,在硫酸锰溶液中加入硫化铵溶液,去除硫酸锰溶液中的重金属。
3.根据权利要求1所述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤S1还包括下述方法:将锰阳极泥颗粒磨碎至-120目以下,然后加水制浆。
4.根据权利要求1所述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,其特征在于,所述锰阳极泥是电解锰时产生的锰阳极泥。
5.根据权利要求1所述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤S3中还包括下述方法:将苯胺以不超过反应釜中的控制温度为控制值,将苯胺加入锰浆中。
6.根据权利要求1所述的一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤S2中还包括下述方法:检测锰浆的固液比和二氧化锰含量,根据二氧化锰含量加入硫酸溶液;保证加入的起始酸浓度在400~500g/l,硫酸的用量是理论量的1~2倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810783452.XA CN108910958A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810783452.XA CN108910958A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108910958A true CN108910958A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64415525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810783452.XA Pending CN108910958A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108910958A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113387391A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-14 | 广西埃索凯新材料科技有限公司 | 一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产*** |
CN115011799A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-06 | 重庆上甲电子股份有限公司 | 一种利用电解锰阳极泥生产软磁用四氧化三锰的方法 |
CN115058600A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-16 | 贵州大学 | 一种阳极渣制备硫酸锰溶液和回收铅的方法 |
CN115386744A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-25 | 铜仁学院 | 一种高值化利用锰阳极泥的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1121049A (zh) * | 1994-10-18 | 1996-04-24 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 用软锰矿生产高纯碳酸锰的方法 |
CN1126246A (zh) * | 1994-10-28 | 1996-07-10 | 北京矿冶研究总院 | 一种海洋锰结核的芳胺还原浸出方法 |
CN1657423A (zh) * | 2005-02-01 | 2005-08-24 | 桂林市孟泰矿产技术开发有限责任公司 | 一种从低品位碳酸锰及氧化锰矿回收硫酸锰的方法 |
CN1884099A (zh) * | 2006-07-07 | 2006-12-27 | 广西大学 | 废糖蜜-硫酸还原浸取锰矿制备硫酸锰的方法 |
CN101412543A (zh) * | 2008-11-18 | 2009-04-22 | 湖北开元化工科技股份有限公司 | 一种高纯硫酸锰的制备方法 |
CN102780014A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 遵义师范学院 | 废旧碱性锌锰电池再生硫酸锰的方法 |
CN103789551A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-14 | 广西大学 | 用电解锰阳极泥制备硫酸锰电解液并回收铅的方法 |
-
2018
- 2018-07-17 CN CN201810783452.XA patent/CN108910958A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1121049A (zh) * | 1994-10-18 | 1996-04-24 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 用软锰矿生产高纯碳酸锰的方法 |
CN1126246A (zh) * | 1994-10-28 | 1996-07-10 | 北京矿冶研究总院 | 一种海洋锰结核的芳胺还原浸出方法 |
CN1657423A (zh) * | 2005-02-01 | 2005-08-24 | 桂林市孟泰矿产技术开发有限责任公司 | 一种从低品位碳酸锰及氧化锰矿回收硫酸锰的方法 |
CN1884099A (zh) * | 2006-07-07 | 2006-12-27 | 广西大学 | 废糖蜜-硫酸还原浸取锰矿制备硫酸锰的方法 |
CN101412543A (zh) * | 2008-11-18 | 2009-04-22 | 湖北开元化工科技股份有限公司 | 一种高纯硫酸锰的制备方法 |
CN102780014A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 遵义师范学院 | 废旧碱性锌锰电池再生硫酸锰的方法 |
CN103789551A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-14 | 广西大学 | 用电解锰阳极泥制备硫酸锰电解液并回收铅的方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113387391A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-14 | 广西埃索凯新材料科技有限公司 | 一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产*** |
CN115011799A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-06 | 重庆上甲电子股份有限公司 | 一种利用电解锰阳极泥生产软磁用四氧化三锰的方法 |
CN115058600A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-16 | 贵州大学 | 一种阳极渣制备硫酸锰溶液和回收铅的方法 |
CN115386744A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-25 | 铜仁学院 | 一种高值化利用锰阳极泥的方法 |
CN115386744B (zh) * | 2022-08-18 | 2024-02-02 | 铜仁学院 | 一种高值化利用锰阳极泥的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104229898B (zh) | 一种利用废旧锌锰电池为原料制备高纯硫酸锰和硫酸锌的方法 | |
CN108910958A (zh) | 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产硫酸锰的方法 | |
CN102212697B (zh) | 钨渣处理方法 | |
CN110885090A (zh) | 以锂云母为原料一步法制备电池级碳酸锂的方法 | |
CN106048216B (zh) | 水钴矿浸出钴的方法 | |
CN103771526B (zh) | 一种以工业硫酸锰为原料制备高纯硫酸锰的方法 | |
CN109055757B (zh) | 一种回收电解锰或电解锌的阳极渣中二氧化锰和铅的方法 | |
CN108707748B (zh) | 一种净化石煤酸浸液并回收铝、钾和铁的方法 | |
CN108624759B (zh) | 一种从白烟尘中综合回收有价金属的方法 | |
CN106544511A (zh) | 一种从锰阳极泥中综合回收锰、铅、银和硒的方法 | |
CN103011297A (zh) | 软锰矿为原料采用碳火法生产高纯硫酸锰的方法 | |
CN109467130A (zh) | 一种电池级硫酸锰的制备方法 | |
WO2013099551A1 (ja) | 硫酸コバルトの製造方法 | |
CN106834693A (zh) | 一种冶锌置换渣湿法综合回收利用方法 | |
CN107699714A (zh) | 一种适用于二氧化硫浸出软锰矿制备硫酸锰电解液的方法 | |
CN108660324A (zh) | 一种从镍铜合金氯化浸出液中提取镍、钴、铜的方法 | |
CN104419826B (zh) | 氨浸氧化锌制电积锌的方法 | |
CN104761444A (zh) | 一种从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸的工艺 | |
CN108910956A (zh) | 一种利用苯胺还原电解锰阳极泥生产软磁用四氧化三锰的方法 | |
CN108910957A (zh) | 一种利用对苯二酚还原电解锰阳极泥生产软磁用四氧化三锰的方法 | |
CN109055764B (zh) | 一种高氯低锌物料的综合回收方法 | |
CN104445425A (zh) | 一种高纯硫酸锰的制备方法 | |
CN105040038B (zh) | 应用硫酸铵对电解锰阳极液进行除镁的方法 | |
CN109095503A (zh) | 一种利用对苯二酚还原电解锰阳极泥生产碳酸锰的方法 | |
JP6656709B2 (ja) | 亜鉛地金の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Shuchun Inventor after: Fu Jing Inventor after: Liao Xinren Inventor after: Ma Juncai Inventor after: Zhao Fei Inventor before: Li Shuchun Inventor before: Liao Xinren Inventor before: Ma Juncai Inventor before: Zhao Fei |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181130 |