CN108910933A - 一种氧化亚铜纳米材料制备方法及其析氢性能 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氧化亚铜纳米材料制备方法及其析氢性能,属于纳米材料技术领域,本发明利用乙二醇、一缩二乙二醇为还原剂,有特定形貌的氢氧化铜、碱式碳酸铜为铜源,通过气相还原法,在惰性气体保护下,将其还原成形貌保持的氧化亚铜纳米材料,此反应步骤简单,且对环境友好,所得产物无需洗涤即能得到氧化亚铜纯净产物,本发明技术用一种简单快速的方法合成形貌保持的氧化亚铜纳米材料,且制备的氧化亚铜纳米材料具有电催化析氢性能。

Description

一种氧化亚铜纳米材料制备方法及其析氢性能
技术领域
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种氧化亚铜纳米材料制备方法及其析氢性能。
背景技术
氧化亚铜(Cu2O)作为一种具有独特光学特性的p型半导体材料,在电子器件、光学器件、气敏、光催化、抗菌、生物传感器、锂离子电池的电极材料等领域有广泛的应用前景。氧化亚铜带隙宽度为2.11eV,由于量子尺寸效应,随着粒径的减小,氧化亚铜展现出奇特的光学、电学及光电化学性质和催化活性,研究者们也通过湿化学法、固相反应法和电化学法等多种制备路线,成功合成了纳米线、立方块、八面体、球形、中空球、十二面体、十八面体等多种形貌的氧化亚铜微、纳材料。
目前广泛采用合成氧化亚铜纳米材料的方法是湿化学法,此方法具有原料易得、化学组成控制准确、设备简单以及工业化成本较低,并且得到的粉体性能比较优异的优点。采用湿化学法制备Cu2O微、纳材料,常在碱性环境下进行,使用的还原剂很多包括亚硫酸盐、葡萄糖、甲醛、水合肼、硼氢化钠、抗坏血酸和次亚磷酸钠等。如在NaOH水溶液中,Chun-Hong Kuo等以十二烷基硫酸钠(SDS)为表面活性剂,盐酸羟胺为还原剂直接还原CuCl2,通过调节还原剂盐酸羟胺的量分别制备了Cu2O立方块、截断八面体和八面体等不同形貌的纳米晶体;而通过改变NaOH的量,可以得到200-532nm的不同尺寸纳米氧化亚铜(J.Phys.Chem.C,2008,112(47),18359)。Haolan Xu等以水合肼为还原剂,在一定量氨水和NaOH存在下还原CuCl2,成功获得了60-100nm的多孔球形单晶氧化亚铜,并在可见光的照射下呈现出显著的光催化活性(Microporous and Mesoporous Materials,2006,95,321-328)。Linfeng Gou等以CTAB为表面活性剂,在NaOH存在下,以抗坏血酸为还原剂还原硫酸铜溶液,得到尺寸均匀的氧化亚铜纳米立方块;且通过改变CTAB的量,可以调节所得氧化亚铜立方块大小(Nano Letters 2003,3(2),231-234)。
固相反应法有粉末冶金烧结法和机械化学法、低温固相法等。如钱红梅等采用固相球磨法高速球磨质量比为1.56:1:2.48的硫酸铜、氢氧化钠、葡萄糖混合物0.5h,最终获得粒径在10-20nm的Cu2O纳米材料(半导体光电2008,6,913-915)。张炜等通过红外灯照射,把NaOH和CuCl于玛瑙研钵中充分研磨,得到直径约为10nm,长度约为80nm的Cu2O一维纳米棒(青海师范大学学报,2004,3,53-56)。
电化学法制备Cu2O通常采用含铜离子的电化学还原或金属铜的电化学氧化,来得到纯度较高的氧化亚铜粉体,此方法是流程短、工艺简单、纯度高,但电解法能耗高,产量也较低。如Sanjib Shyamal等用Cu,Al以及导电玻璃(ITO)为基底,以曲拉通X-100为表面活性剂,在硫酸铜溶液中,保持温度30-35℃,电流0.1mA/cm2,电化学沉积得到p-Cu2O薄膜(ACSAppl.Mater.Interfaces 2015,7,18344-18352)。Xun Hong等以聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)作为软模板,氧化铝作为基底,在2mM CuCl2.2H2O和0.01M HCl溶液中进行电化学沉积,沉积电压-0.3V,沉积时间45min,得到10nm的氧化亚铜纳米线(J.Phys.Chem.C 2009,113,14172–14175)。
气相还原法是指在一定温度条件下,将还原性气体如H2、CO等通入反应装置中还原某高价化合物,从而获得低价金属化合物或单质的方法。该方法避免了反应后复杂的后处理过程,可以得到纯度较高的产物。但使用H2、CO等还原剂时常存在较大的安全隐患,且无法精确控制Cu2O微、纳材料的形成。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种氧化亚铜纳米材料制备方法,通过气相还原法,以乙二醇、一缩二乙二醇为还原剂,不同形貌铜基微、纳米材料为铜源,在一定温度的惰性气氛下成功制备了形貌保持的氧化亚铜微纳米材料,解决了现有技术中无法精确控制Cu2O微、纳材料的形成的缺点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种氧化亚铜纳米材料的制备方法,具体步骤如下:称取含铜前驱体纳米材料均匀铺放在瓷舟上,取另一瓷舟,加入还原剂,将两瓷舟顺序摆放在管式炉中,密封后,向管式炉中通入氩气,并加热至设定温度,然后保温反应,反应结束后,即得目标产物。
优选的,所述含铜前驱体的为氢氧化铜或碱式碳酸铜。
优选的,所述还原剂为乙二醇或一缩二乙二醇。
优选的,所述氩气的通入时间为30min。
优选的,所述加热采用逐步升温的方式,升温频率为2℃/min。
优选的,所述保温反应的温度为200-280℃,时长为2h。
优选的,所述含铜前驱体与还原剂的料液比为50:1。
一种氧化亚铜纳米材料,采用所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法制备而得。
优选的,该氧化亚铜纳米材料具有电催化析氢性能。
与现有技术相比,本发明有益效果是:
1.本发明利用气相还原法,以乙二醇、一缩二乙二醇为还原剂,不同形貌铜基微纳米材料为铜源,在一定温度的惰性气氛下成功制备了形貌保持的氧化亚铜微纳米材料,本发明合成工艺简单,无安全隐患,所需时间短,能耗低,后处理简单,且尾气对环境无污染,制备的氧化亚铜纳米材料具有优异的电催化析氢性能。
2.本发明反应简单、合成方法新颖,产物无需洗涤、纯化,环境友好,反应前后形貌几乎不改变,可大规模生产。
3.本发明所需合成条件可控,不需要过高或过严格的设备要求,耗时短,在电子器件、光学器件、气敏、光催化、抗菌、生物传感器、锂离子电池的电极材料等领域有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例1所得乙二醇200℃下还原氢氧化铜的扫描电子显微镜图;
图2为本发明实施例1所得乙二醇200℃下还原氢氧化铜的透射电子显微镜图;
图3为本发明实施例2所得乙二醇220℃下还原氢氧化铜的扫描电子显微镜图;
图4为本发明实施例2所得乙二醇220℃下还原氢氧化铜的透射电子显微镜图;
图5为本发明实施例3所得乙二醇240℃下还原氢氧化铜的扫描电子显微镜图;
图6为本发明实施例3所得乙二醇240℃下还原氧化亚铜的透射电子显微镜图;
图7为本发明实施例4所得乙二醇260℃下还原氧化亚铜的扫描电子显微镜图;
图8为本发明实施例4所得乙二醇260℃下还原氧化亚铜的透射电子显微镜图;
图9为本发明实施例5所得乙二醇280℃下还原氧化亚铜的扫描电子显微镜图;
图10为本发明实施例5所得乙二醇280℃下还原氧化亚铜的透射电子显微镜图;
图11为本发明实施例6所得一缩二乙二醇280℃下还原氧化亚铜的扫描电子显微镜图;
图12为本发明实施例6所得一缩二乙二醇280℃下还原氧化亚铜的透射电子显微镜图;
图13为本发明实施例7所得乙二醇280℃下还原碱式碳酸铜的扫描电子显微镜图;
图14为本发明实施例7所得乙二醇280℃下还原碱式碳酸铜的透射电子显微镜图;
图15为所得氧化亚铜纳米片X射线粉末衍射图;
图16为所得氧化亚铜纳米片的电催化析氢性能图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
一种氧化亚铜纳米材料的制备方法,具体步骤如下:称取100mg氢氧化铜纳米材料均匀铺放在瓷舟上,取另一瓷舟,加入2mL乙二醇还原剂,将两瓷舟顺序摆放在管式炉中,密封后,向管式炉中通入氩气30min后,并采用2℃/min的升温速率加热至200℃,然后在200℃下保温反应2h,反应结束后,即得目标产物,制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图1,透射电子显微镜图见图2。
实施例2
本实施例同实施例1,不同的是本实施例中保温反应的温度为220℃。
制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图3,透射电子显微镜图见图4。
实施例3
本实施例同实施例1,不同的是本实施例中保温反应的温度为240℃。
制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图5,透射电子显微镜图见图6。
实施例4
本实施例同实施例1,不同的是本实施例中保温反应的温度为260℃。
制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图7,透射电子显微镜图见图8。
实施例5
本实施例同实施例1,不同的是本实施例中保温反应的温度为280℃。
制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图9,透射电子显微镜图见图10。
实施例6
本实施例同实施例1,不同的是本实施例中保温反应的温度为280℃,还原剂为一缩二乙二醇。
制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图11,透射电子显微镜图见图12。
实施例7
本实施例同实施例1,不同的是本实施例中保温反应的温度为280℃,含铜前驱体为碱式碳酸铜。
制备的氧化亚铜纳米材料的扫描电子显微镜图见图13,透射电子显微镜图见图14。
对实施例中在不同保温反应下制备的氧化亚铜纳米材料进行XRD测试,测试图见图15,在280℃的保温反应下制备的氧化亚铜特征峰最强。
同时对实施例中在不同保温反应下制备的氧化亚铜纳米材料进行氢气析出的电催化性能的研究,电催化析氢性能图见图16。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:称取含铜前驱体纳米材料均匀铺放在瓷舟上,取另一瓷舟,加入还原剂,将两瓷舟顺序摆放在管式炉中,密封后,向管式炉中通入氩气,并加热至设定温度,然后保温反应,反应结束后,即得目标产物。
2.根据权利要求1所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,所述含铜前驱体的为氢氧化铜或碱式碳酸铜。
3.根据权利要求1所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,所述还原剂为乙二醇或一缩二乙二醇。
4.根据权利要求1所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,所述氩气的通入时间为30min。
5.根据权利要求1所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,所述加热采用逐步升温的方式,升温频率为2℃/min。
6.根据权利要求1所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,所述保温反应的温度为200-280℃,时长为2h。
7.根据权利要求1所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法,其特征在于,所述含铜前驱体与还原剂的料液比为50:1。
8.一种氧化亚铜纳米材料,其特征在于,采用权利要求1-7任一所述的氧化亚铜纳米材料的制备方法制备而得。
9.根据权利要求8所述的氧化亚铜纳米材料,其特征在于,该氧化亚铜纳米材料具有电催化析氢性能。
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