CN108908653B - 一种水泥制砖机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水泥制砖机，属于建筑工程机械的技术领域。其技术方案为：包括制砖装置以及下料装置，下料装置设置在制砖装置上方，制砖装置包括制砖模具、开合机构以及顶出机构，开合机构一端与制砖模具连接，另一端与顶出机构连接，下料装置包括支撑架，支撑架上设置有壳体，壳体上端设置有进料口，壳体下端设置有出料口，壳体内设置有控料机构，控料机构包括连杆组件、驱动组件、滚筒组件以及驱动滚筒组件运动的齿轮传动组件，出料口设置有帆布袋，帆布袋一端与出料口连接，另一端设置在制砖模具内。本发明的有益效果为：本发明可以制造出带有穿线孔的水泥砖，在房屋装修过程中，穿线时不必在墙体上穿孔，节约了人工在墙体上穿孔的操作成本。

Description

一种水泥制砖机

技术领域

本发明涉及建筑工程机械的技术领域，尤其涉及一种水泥制砖机。

背景技术

墙体建材是我国建筑工业的重要组成部分，目前，建材市场上的墙体建材种类繁多，尤其是砌墙用砖。例如，粘土砖、空心水泥砖、免烧砖以及红砖等等，但是上述砌墙用砖通常具有质量较重，布线不变的缺点。

在房屋装修过程中，通常会用墙体将大的空间隔成一个个小的空间，此时，若一根导线需要贯穿两个空间，若为了减小布线的距离以及避免由布线引起的杂乱，通常会在墙体上穿孔，导线从该孔内通过。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥制砖机。

本发明是通过如下措施实现的：一种水泥制砖机，包括制砖装置以及下料装置，所述下料装置设置在所述制砖装置上方；

所述制砖装置包括制砖模具、开合机构以及顶出机构，所述开合机构一端与所述制砖模具连接，驱动所述制砖模具做开合运动，另一端与所述顶出机构连接，驱动所述顶出机构升降运动；

所述下料装置包括支撑架，所述支撑架上设置有壳体，所述壳体上端设置有进料口，所述壳体下端设置有出料口，所述壳体内设置有控料机构，所述控料机构包括连杆组件、驱动所述连杆组件运动的驱动组件、设置在所述连杆组件上的滚筒组件以及驱动所述滚筒组件运动的齿轮传动组件，所述出料口设置有帆布袋，所述帆布袋一端与所述出料口连接，另一端设置在所述制砖模具内。

进一步的，所述制砖模具包括模座，所述模座两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有托辊，所述支撑板上端固定连接有模具，所述模具上设置有盖板，所述盖板与所述模具铰接，铰接处的所述盖板的一端设置有压块，所述盖板上设置有盖沿，所述盖沿上设置有凹槽，所述模座上垂直设置有模架，所述模架一端与所述模座固定连接，另一端穿设在所述模具内。

进一步的，所述开合机构包括设置在所述模具两侧的连杆，所述连杆一端与所述顶出机构连接，另一端设置在所述盖板上部，设置在所述盖板上部的所述连杆之间设置有连接架，所述连接架上设置有吊耳，所述吊耳上设置有转柄，所述转柄包括套管以及设置在所述套管外侧的连接部，所述连接部与所述套管垂直设置，所述连接部与所述套管结合处设置有限位辊，远离所述套管的所述连接部的一端与所述吊耳铰接，所述套管内设置有转杆，所述套管外侧壁上设置有拉杆，所述拉杆与所述套管倾斜设置，所述拉杆末端设置有钩板。

进一步的，所述顶出机构设置在所述模座上，所述顶出机构包括支腿以及顶板，所述顶板上设置有与所述模架对应的通孔，所述连杆与所述支腿连接，所述顶出机构沿所述模架在所述模具内上下滑动。

进一步的，所述支撑架上并列设置有两组底座，两组所述底座内分别设置有转轴A以及转轴B，所述转轴A一端向所述底座延伸，所述延伸处设置有电机。

进一步的，所述驱动组件包括电动推杆A以及电动推杆B，所述连杆组件包括连杆组件A以及连杆组件B，所述连杆组件A设置在所述滚筒组件一端，所述连杆组件B设置在所述滚筒组件的另一端。

进一步的，所述连杆组件A包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆以及第四连接杆，所述第一连接杆包括底部、上部以及中间连接部，所述中间连接部包括第一中间连接部和第二中间连接部，所述第二连接杆包括两个端部以及中间部，所述第三连接杆包括两个端部，所述第四连接杆包括底部、上部以及中间部，所述第一连接杆的底部与所述转轴A连接，所述第一连接杆的上部与所述电动推杆A连接，所述电动推杆A与所述支撑架固定连接，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的所述第一中间连接部连接，另一端与所述第三连接杆的一端连接，所述第三连接杆的另一端与所述第四连接杆的所述中间部连接，所述第四连接杆的所述底部与所述转轴B连接，所述第四连接杆的所述上部与所述电动推杆B连接，所述电动推杆B与所述支撑架固定连接，所述滚筒组件包括滚筒A以及滚筒B，所述连杆组件B包括第五连接杆以及第六连接杆，所述第五连接杆包括两个端部，所述第五连接杆的一端设置在所述转轴A上，所述第五连接杆的另一端与所述第一连接杆的所述第一中间连接部之间设置有连接轴A，所述连接轴A上设置有所述滚筒A，所述第六连接杆包括两个端部，所述第六连接杆的一端设置在所述转轴B上，所述第六连接杆的另一端与所述第四连接杆的所述中间部之间设置有转轴B，所述转轴B上设置所述滚筒B。

进一步的，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮以及第六齿轮，所述第一齿轮设置在所述转轴A上，所述第二齿轮设置在所述第一连接杆的所述第二中间连接部，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮设置在所述第一连接杆的所述第一中间连接部，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第四齿轮设置在所述第二连接杆的所述中间部，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第五齿轮设置在所述第二连接杆与所述第三连接杆结合处，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第六齿轮设置在所述第四连接杆的所述中间部，所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合。

进一步的，所述压块与所述盖板呈锐角设置。

进一步的，所述模架为圆柱形。

本发明的有益效果为：本发明将制砖装置设置在下料装置下方，便于向制砖装置中注入水泥，注料比较方便。下料装置中设置壳体，是为了便于存放水泥，在壳体上方设置进料口，是为了向壳体内注入水泥，在壳体下方设置出料口，是为了向制砖装置中注入水泥，在出料口设置帆布袋，为了连接下料装置与制砖装置，帆布袋是柔性的材质，可以减缓水泥下料时的撞击力，也可以有效的防止水泥喷溅，控料机构连杆组件，驱动组件，滚筒组件和齿轮传动组件，其中的滚筒组件是设置在连杆上的，由于驱动组件的作用以及齿轮传动组件的作用，两个滚筒之间的距离是可以调整的，通过调整两个滚筒之间的距离，调整水泥注入制砖装置中的量度，控料机构相当于阀门的作用。本发明中的制砖装置，采用开合机构驱动制砖模具的开合以及驱动顶出机构的升降移动，模具可以将水泥塑造成水泥砖的形状，由于模具架的作用，可以塑造出带有穿线孔的水泥砖，开合机构可以对模具中的水泥进行压实，也可以实现模具的开合，便于向模具内注入水泥，顶出机构可以将水泥砖顶出模具。本发明可以制造出带有穿线孔的水泥砖，在房屋装修过程中，穿线时不必在墙体上穿孔，节约了人工在墙体上穿孔的操作成本。

附图说明

图1 为下料装置将帆布收起来后与制砖装置之间的结构示意图。

图2 为下料装置正在下料的结构示意图。

图3 为制砖装置压实状态的结构示意图。

图4 为制砖模具的结构示意图。

图5 为开合机构的结构示意图。

图6为转柄的结构示意图。

图7为连杆组件的结构示意图。

图8为齿轮传动组件的结构示意图。

图9为驱动组件的结构示意图。

图10为滚筒组件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、制砖装置；11、制砖模具；111、模座；112、支撑板；113、托辊；114、模具；115、盖板；116、压块；117、盖沿；118、凹槽；119、模架；12、开合机构；121、连杆；122、连接架；123、吊耳；124、转柄；1241、套管；1242、连接部；125、限位辊；126、转杆；127、钩板；13、顶出机构；2、下料装置；21、支撑架；211、底座；2111、转轴A；2112、转轴B；22、壳体；23、控料机构；231、连杆组件；2311、第一连接杆；2312、第二连接杆；2313、第三连接杆；2314、第四连接杆；2315、第五连接杆；2316、第六连接杆；232、驱动组件；2321、电动推杆A；2322、电动推杆B；233、滚筒组件；2331、滚筒A；2332、滚筒B；234、齿轮传动组件；2341、第一齿轮；2342、第二齿轮；2343、第三齿轮；2344、第四齿轮；2345、第五齿轮；2346、第六齿轮；24、帆布袋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图10，本发明是：一种水泥制砖机，包括制砖装置1以及下料装置2，下料装置2设置在制砖装置1上方；

制砖装置1包括制砖模具11、开合机构12以及顶出机构13，开合机构12一端与制砖模具11连接，驱动制砖模具11做开合运动，另一端与顶出机构13连接，驱动顶出机构13升降运动；

下料装置2包括支撑架21，支撑架21上设置有壳体22，壳体22上端设置有进料口，壳体22下端设置有出料口，壳体22内设置有控料机构23，控料机构23包括连杆组件231、驱动连杆组件231运动的驱动组件232、设置在连杆组件231上的滚筒组件233以及驱动滚筒组件233运动的齿轮传动组件234，出料口设置有帆布袋24，帆布袋24一端与出料口连接，另一端设置在制砖模具11内。

制砖模具11包括模座111，模座111两侧设置有支撑板112，支撑板112上设置有托辊113，支撑板112上端固定连接有模具114，模具114上设置有盖板115，盖板115与模具114铰接，铰接处的盖板115的一端设置有压块116，盖板115上设置有盖沿117，盖沿117上设置有凹槽118，模座111上垂直设置有模架119，模架119一端与模座111固定连接，另一端穿设在模具114内。

开合机构12包括设置在模具114两侧的连杆121，连杆121一端与顶出机构13连接，另一端设置在盖板115上部，设置在盖板115上部的连杆121之间设置有连接架122，连接架122上设置有吊耳123，吊耳123上设置有转柄124，转柄124包括套管1241以及设置在套管1241外侧的连接部1242，连接部1242与套管1241垂直设置，连接部1242与套管1241结合处设置有限位辊125，远离套管1241的连接部1242的一端与吊耳123铰接，套管1241内设置有转杆126，套管1241外侧壁上设置有拉杆，拉杆与套管1241倾斜设置，拉杆末端设置有钩板127。

顶出机构13设置在模座111上，顶出机构13包括支腿以及顶板，顶板上设置有与模架119对应的通孔，连杆121与支腿连接，顶出机构13沿模架119在模具114内上下滑动。

压块116与盖板115呈锐角设置。

模架119为圆柱形。

本发明中的制砖模具的工作原理：因为盖板与模具是相互铰接的，因此盖板在模具上可以实现开合两个工作状态，当向模具内注入水泥，为了将水泥在模具内压实，可以拨动转杆，钩板与连接架连接，将限位辊设置在凹槽内，实现对水泥的压实状态。将限位辊在凹槽内提出，拉动转杆，整个开合机构往铰接处移动，当连接架压住压块后，由于力的作用，盖板逐渐的被打开，拉动转杆使连杆旋转，直到连杆与托辊接触，此时顶出机构往上移动，将成型后的水泥砖顶出模具，继续拉动转杆，使盖板完全打开，打开后压板抵住模具的侧壁，使盖板成水平状态，再向模具内注入水泥。

支撑架21上并列设置有两组底座211，两组底座211内分别设置有转轴A2111以及转轴B2112，转轴A2111一端向底座211延伸，延伸处设置有电机。

驱动组件232包括电动推杆A2321以及电动推杆B2322，连杆组件231包括连杆组件A以及连杆组件B，连杆组件A设置在滚筒组件233一端，连杆组件B设置在滚筒组件233的另一端。

连杆组件A包括第一连接杆2311、第二连接杆2312、第三连接杆2313以及第四连接杆2314，第一连接杆2311包括底部、上部以及中间连接部，中间连接部包括第一中间连接部和第二中间连接部，第二连接杆2312包括两个端部以及中间部，第三连接杆2313包括两个端部，第四连接杆2314包括底部、上部以及中间部，第一连接杆2311的底部与转轴A2111连接，第一连接杆2311的上部与电动推杆A2321连接，电动推杆A2321与支撑架21固定连接，第二连接杆2312的一端与第一连接杆2311的第一中间连接部连接，另一端与第三连接杆2313的一端连接，第三连接杆2313的另一端与第四连接杆2314的中间部连接，第四连接杆2314的底部与转轴B2112连接，第四连接杆2314的上部与电动推杆B2322连接，电动推杆B2322与支撑架21固定连接，滚筒组件233包括滚筒A2331以及滚筒B2332，连杆组件B包括第五连接杆2315以及第六连接杆2316，第五连接杆2315包括两个端部，第五连接杆2315的一端设置在转轴A2111上，第五连接杆2315的另一端与第一连接杆2311的第一中间连接部之间设置有连接轴A，连接轴A上设置有滚筒A2331，第六连接杆2316包括两个端部，第六连接杆2316的一端设置在转轴B2112上，第六连接杆2316的另一端与第四连接杆2314的中间部之间设置有转轴B，转轴B上设置滚筒B2332。

齿轮传动组件234包括第一齿轮2341、第二齿轮2342、第三齿轮2343、第四齿轮2344、第五齿轮2345以及第六齿轮2346，第一齿轮2341设置在转轴A2111上，第二齿轮2342设置在第一连接杆2311的第二中间连接部，第一齿轮2341与第二齿轮2342啮合，第三齿轮2343设置在第一连接杆2311的第一中间连接部，第三齿轮2343与第二齿轮2342啮合，第四齿轮2344设置在第二连接杆2312的中间部，第四齿轮2344与第三齿轮2343啮合，第五齿轮2345设置在第二连接杆2312与第三连接杆2313结合处，第五齿轮2345与第四齿轮2344啮合，第六齿轮2346设置在第四连接杆2314的中间部，第六齿轮2346与第五齿轮2345啮合。

本发明中的下料装置的工作原理：启动电机，电机旋转带动转轴A旋转，转轴A旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动第五齿轮旋转，继而再带动第六齿轮旋转，启动电动推杆A和电动推杆B,电动推杆A或者电动推杆B通过连杆组件的作用，可以驱动滚筒A远离或者靠近滚筒B，进而控制水泥的流量。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥制砖机，其特征在于，包括制砖装置（1）以及下料装置（2），所述下料装置（2）设置在所述制砖装置（1）上方；

所述制砖装置（1）包括制砖模具（11）、开合机构（12）以及顶出机构（13），所述开合机构（12）一端与所述制砖模具（11）连接，驱动所述制砖模具（11）做开合运动，另一端与所述顶出机构（13）连接，驱动所述顶出机构（13）升降运动；

所述下料装置（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）上设置有壳体（22），所述壳体（22）上端设置有进料口，所述壳体（22）下端设置有出料口，所述壳体（22）内设置有控料机构（23），所述控料机构（23）包括连杆组件（231）、驱动所述连杆组件（231）运动的驱动组件（232）、设置在所述连杆组件（231）上的滚筒组件（233）以及驱动所述滚筒组件（233）运动的齿轮传动组件（234），所述出料口设置有帆布袋（24），所述帆布袋（24）一端与所述出料口连接，另一端设置在所述制砖模具（11）内；

所述支撑架（21）上并列设置有两组底座（211），两组所述底座（211）内分别设置有转轴A（2111）以及转轴B（2112），所述转轴A（2111）一端向所述底座（211）延伸，所述延伸处设置有电机；

所述驱动组件（232）包括电动推杆A（2321）以及电动推杆B（2322），所述连杆组件（231）包括连杆组件A以及连杆组件B，所述连杆组件A设置在所述滚筒组件（233）一端，所述连杆组件B设置在所述滚筒组件（233）的另一端。

2.根据权利要求1所述的水泥制砖机，其特征在于，所述制砖模具（11）包括模座（111），所述模座（111）两侧设置有支撑板（112），所述支撑板（112）上设置有托辊（113），所述支撑板（112）上端固定连接有模具（114），所述模具（114）上设置有盖板（115），所述盖板（115）与所述模具（114）铰接，铰接处的所述盖板（115）的一端设置有压块（116），所述盖板（115）上设置有盖沿（117），所述盖沿（117）上设置有凹槽（118），所述模座（111）上垂直设置有模架（119），所述模架（119）一端与所述模座（111）固定连接，另一端穿设在所述模具（114）内。

3.根据权利要求2所述的水泥制砖机，其特征在于，所述开合机构（12）包括设置在所述模具（114）两侧的连杆（121），所述连杆（121）一端与所述顶出机构（13）连接，另一端设置在所述盖板（115）上部，设置在所述盖板（115）上部的所述连杆（121）之间设置有连接架（122），所述连接架（122）上设置有吊耳（123），所述吊耳（123）上设置有转柄（124），所述转柄（124）包括套管（1241）以及设置在所述套管（1241）外侧的连接部（1242），所述连接部（1242）与所述套管（1241）垂直设置，所述连接部（1242）与所述套管（1241）结合处设置有限位辊（125），远离所述套管（1241）的所述连接部（1242）的一端与所述吊耳（123）铰接，所述套管（1241）内设置有转杆（126），所述套管（1241）外侧壁上设置有拉杆，所述拉杆与所述套管（1241）倾斜设置，所述拉杆末端设置有钩板（127）。

4.根据权利要求3所述的水泥制砖机，其特征在于，所述顶出机构（13）设置在所述模座（111）上，所述顶出机构（13）包括支腿以及顶板，所述顶板上设置有与所述模架（119）对应的通孔，所述连杆（121）与所述支腿连接，所述顶出机构（13）沿所述模架（119）在所述模具（114）内上下滑动。

5.根据权利要求1所述的水泥制砖机，其特征在于，所述连杆组件A包括第一连接杆（2311）、第二连接杆（2312）、第三连接杆（2313）以及第四连接杆（2314），所述第一连接杆（2311）包括底部、上部以及中间连接部，所述中间连接部包括第一中间连接部和第二中间连接部，所述第二连接杆（2312）包括两个端部以及中间部，所述第三连接杆（2313）包括两个端部，所述第四连接杆（2314）包括底部、上部以及中间部，所述第一连接杆（2311）的底部与所述转轴A（2111）连接，所述第一连接杆（2311）的上部与所述电动推杆A（2321）连接，所述电动推杆A（2321）与所述支撑架（21）固定连接，所述第二连接杆（2312）的一端与所述第一连接杆（2311）的所述第一中间连接部连接，另一端与所述第三连接杆（2313）的一端连接，所述第三连接杆（2313）的另一端与所述第四连接杆（2314）的所述中间部连接，所述第四连接杆（2314）的所述底部与所述转轴B（2112）连接，所述第四连接杆（2314）的所述上部与所述电动推杆B（2322）连接，所述电动推杆B（2322）与所述支撑架（21）固定连接，所述滚筒组件（233）包括滚筒A（2331）以及滚筒B（2332），所述连杆组件B包括第五连接杆（2315）以及第六连接杆（2316），所述第五连接杆（2315）包括两个端部，所述第五连接杆（2315）的一端设置在所述转轴A（2111）上，所述第五连接杆（2315）的另一端与所述第一连接杆（2311）的所述第一中间连接部之间设置有连接轴A，所述连接轴A上设置有所述滚筒A（2331），所述第六连接杆（2316）包括两个端部，所述第六连接杆（2316）的一端设置在所述转轴B（2112）上，所述第六连接杆（2316）的另一端与所述第四连接杆（2314）的所述中间部之间设置有转轴B，所述转轴B上设置所述滚筒B（2332）。

6.根据权利要求5所述的水泥制砖机，其特征在于，所述齿轮传动组件（234）包括第一齿轮（2341）、第二齿轮（2342）、第三齿轮（2343）、第四齿轮（2344）、第五齿轮（2345）以及第六齿轮（2346），所述第一齿轮（2341）设置在所述转轴A（2111）上，所述第二齿轮（2342）设置在所述第一连接杆（2311）的所述第二中间连接部，所述第一齿轮（2341）与所述第二齿轮（2342）啮合，所述第三齿轮（2343）设置在所述第一连接杆（2311）的所述第一中间连接部，所述第三齿轮（2343）与所述第二齿轮（2342）啮合，所述第四齿轮（2344）设置在所述第二连接杆（2312）的所述中间部，所述第四齿轮（2344）与所述第三齿轮（2343）啮合，所述第五齿轮（2345）设置在所述第二连接杆（2312）与所述第三连接杆（2313）结合处，所述第五齿轮（2345）与所述第四齿轮（2344）啮合，所述第六齿轮（2346）设置在所述第四连接杆（2314）的所述中间部，所述第六齿轮（2346）与所述第五齿轮（2345）啮合。

7.根据权利要求2所述的水泥制砖机，其特征在于，所述压块（116）与所述盖板（115）呈锐角设置。

8.根据权利要求2所述的水泥制砖机，其特征在于，所述模架（119）为圆柱形。

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