CN108908552B - 榫槽机快速送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于木制品加工的技术领域，具体公开了一种榫槽机快速送料装置，包括底座和冲压单元，冲压单元设置在底座上，冲压单包括冲压头，冲压头竖直朝下设置，还包括传送单元、联动单元，传送单元包括传送带、主动轮和从动轮，传送带缠绕在主动轮和从动轮之间，传送带位于冲压头的下方，传送带上设有通槽，通槽的底部周向设有柔性材料制成的凸缘，主动轮上设有主动轴，从动轮上设有从动轴，主动轴和从动轴均转动连接在底座上；联动单元包括单向轴承、转轴和平行杆，主动轴与单向轴承的外圈固接，转轴与单向轴承的内圈固接，转轴上设有齿轮，平行杆上竖直设有齿条，齿条与齿轮啮合。本方案解决了现有的榫槽机大多采用人工上料的问题。

Description

榫槽机快速送料装置

技术领域

本发明属于木制品加工的技术领域，具体公开了一种榫槽机快速送料装置。

背景技术

木质产品在制作的过程中，由于木料的特殊物理性质，所以无法进行模具塑形，而只能是通过多块木料之间进行相互拼接成型。而进行木料之间进行拼接的时候，往往选择卯榫等连接方式进行；虽然有更加简单的铁钉等出现，但是铁钉进行连接，一方面，金属的氧化作用，容易生锈，另一方面，铁钉钉入木料后，会对木料本身造成不可逆的破坏，而且，带有铁钉的木料报废后，对于木料的二次回收利用造成影响。

而采用卯榫等方式进行木制品作业的时候，经常需要打孔，而现在的榫槽机大多都只能针对一个单个的工件单独进行打孔，同时上料的手段也一般都是人工上料，导致加工的效率十分低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种榫槽机快速送料装置，以解决现有的榫槽机大多采用人工上料的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：榫槽机快速送料装置，包括底座和冲压单元，所述冲压单元设置在底座上，冲压单包括冲压头，所述冲压头竖直朝下设置，还包括传送单元、联动单元和辅助单元，所述传送单元包括传送带、主动轮和从动轮，所述传送带缠绕在主动轮和从动轮之间，传送带位于冲压头的下方，传送带上设有通槽，所述通槽的底部周向设有柔性材料制成的凸缘，所述主动轮上设有主动轴，所述从动轮上设有从动轴，所述主动轴和从动轴均转动连接在底座上；所述联动单元包括单向轴承、转轴和平行杆，所述主动轴与单向轴承的外圈固接，所述转轴与单向轴承的内圈固接，转轴上设有齿轮，所述平行杆与冲压头固接且平行，平行杆上竖直设有齿条，所述齿条与齿轮啮合；所述辅助单元包括设置在主动轮和从动轮之间的支撑块，所述支撑块位于传送带的下方。

本基础方案的工作原理在于：冲压头在向下移动时能够带动平行杆上的齿条向下移动，齿条向下移动时能够带动齿轮逆时针转动，齿轮带动转轴逆时针转动，由于单向轴承的内圈只能顺时针转动，且单向轴承的外圈转动连接在底座上，所以转轴逆时针转动时能够带动内圈和外圈逆时针转动，外圈再带动主动轴和主动轮逆时针转动，主动轮带动传送带向冲压头的方向移动，此时传送带上的木制品就能够被运输到冲压头的下方。为了防止冲压头与木制品接触后，传送带继续带动木制品移动，所以本方案中的齿条可以预设为一定的长度，当齿条与齿轮分离之后，冲压头在木制品上进行冲压，同时传送带保持静止不动。本方案中的支撑块能够支撑木制品。

本基础方案的有益效果在于：冲压头在向下移动时能够先带动传送带移动，使传送带能够将木制品运输到冲压头下方，本方案能够实现冲压前的自动运输，所以，只需使冲压头不断上下往复移动就能够批量进行木制品冲压加工。

进一步，所述底座上设有活塞筒，所述活塞筒的一端位于传送带的下方，且活塞筒的一端内设有第一活塞，第一活塞的上端设有活塞杆，活塞杆的上端与支撑块连接，活塞筒的另一端位于平行杆的下方，且活塞筒的另一端内设有第二活塞，第二活塞能够与平行杆相抵。平行杆向下移动，且齿条已经带动齿轮转动，并与齿轮分离后，平行杆会与第二活塞接触并将第二活塞向下推动，第二活塞再推动第一活塞、活塞杆和支撑块向上移动，此时齿轮静止，所以传送带保持静止，支撑块向上移动时能够穿过通槽中的凸缘将木制品向上顶起，且冲压头向下冲压并在木制品上形成榫槽，木制品被加工完成后将其取出即可。采用本方案，当冲压头向下移动冲压时，支撑块能够带动木制品向上移动，并给木制品提供支撑和推力，使木制品能够更加快速地被冲压形成榫槽。

进一步，所述第一活塞和第二活塞的下端面均设有弹簧，弹簧靠近活塞筒的一端与活塞筒固接。采用本方案，弹簧能够带动第一活塞和第二活塞复位。

进一步，所述支撑块上靠近冲压头的一侧设有吸盘。采用本方案，吸盘能够将木制品吸引固定住。

进一步，所述底座上倾斜设有出料通道，所述出料通道位置高的一端位于第一活塞和传送带，出料通道上设有供活塞杆穿过的通孔，通孔的直径大于支撑块且小于木制品。当活塞杆带动支撑块和木制品向下移动时，支撑块能够通过通孔，而木制品则无法通过通孔，所以支撑块继续向下移动时，木制品会被出料通道阻挡，直到吸盘与木制品分离，由于出料通道倾斜设置，所以木制品会顺着出料通道滑出。采用本方案能够实现自动出料，使加工完的木制品自动运输到指定地方。

进一步，所述出料通道位置低的一端连通有收集箱。采用本方案，木制品能够从出料通道滑到收集箱中，便于操作人员取出、运输。

附图说明

图1为实施例榫槽机快速送料装置的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中传送带的俯视图；

图4为图2中出料通道的纵剖视图；

图5为图2中B处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支架2、顶架3、冲压机4、冲压头5、支杆6、平行杆7、齿条8、主动轮9、从动轮10、传送带11、通槽12、凸缘13、主动轴14、连接环15、单向轴承16、转轴17、齿轮18、活塞筒19、第一活塞20、活塞杆21、支撑块22、第二活塞23、弹簧24、出料通道25、通孔26、收集箱27。

如图1所示，本实施例榫槽机快速送料装置，包括底座1，底座1上竖直固定设有支架2，支架2的上端水平固定设有顶架3，顶架3的下表面中部设有冲压机4，冲压机4上设有冲压头5，冲压头5竖直朝下设置。冲压头5上水平固定设置有支杆6，支杆6的右端竖直固定设置有平行杆7，平行杆7与冲压头5平行，且平行杆7的长度大于冲压头5。平行杆7的下部右侧竖直固定设有齿条8，齿条8齿面朝右设置。

结合图2，底座1的上端面固定设有四个支撑柱，其中右侧的两个支撑柱之间设有主动轴14，主动轴14的两端分别转动连接在两个支撑柱的上端，主动轴14上同轴固定设有主动轮9，左侧的两个支撑柱之间设有从动轴，从动轴的两端分别转动连接在左侧的两个支撑柱的上端，从动轴上同轴固定设有从动轮10，主动轮9和从动轮10之间缠绕张紧有传送带11。结合图3，传送带11上设有若干通槽12，通槽12的底部周向设有柔性材料制成的凸缘13。结合图5,主动轴14的右端同心固接有连接环15，连接环15的右端设有单向轴承16，连接环15的右端与单向轴承16的外圈的左端同心固接，单向轴承16的内圈中同轴固定连接有转轴17，转轴17上同轴固定连接有齿轮18，齿轮18与齿条8啮合。

底座1上固定设有活塞筒19，活塞筒19的左端位于传送带11的下方，且其内滑动密封连接有第一活塞20，第一活塞20的上端面固接有活塞杆21，活塞杆21的上端面固接有支撑块22，支撑块22能够穿过通槽12，支撑块22的上端面设有吸盘，吸盘能够吸附木制品。活塞筒19的右端位于平行杆7的下方，且活塞筒19的右端滑动密封连接有第二活塞23，第一活塞20和第二活塞23的下端面均固定设有弹簧24，弹簧24的下端与活塞筒19的内壁固接。

结合图4，底座1上固定设有出料通道25，出料通道25倾斜设置，且其较高的一端位于第一活塞20和传送带11之间，其较低的一端连通有收集槽，收集槽固定设置在底座1上。出料通道25较高的一端上设有通孔26，通孔26能够供活塞杆21和支撑块22穿过但是木制品无法穿过。

具体实施时，操作人员不断将待加工的木制品放置到通槽12中，此时凸缘13能够将木制品支撑起来，防止木制品落下。启动冲压机4，使冲压头5不断上下移动。当冲压头5向下移动时能够带动平行杆7向下移动，平行杆7带动齿条8向下移动，齿条8与齿轮18接触后能够带动齿轮18逆时针转动，齿轮18带动主动轮9逆时针转动，主动轮9带动传送带11向左移动，传送带11将通槽12上的木制品运输到冲压头5下方，运输完成后，齿条8刚好与齿轮18分离，此时平行杆7继续向下移动而传送带11保持静止；当平行杆7与第二活塞23接触后，第二活塞23被平行杆7向下推动，第二活塞23再将第一活塞20向上推动，第一活塞20带动活塞杆21和支撑块22向上移动，支撑块22穿过出料通道25的通孔26、传送带11的通槽12再与木制品的底部接触，且将木制品向上推起，冲压头5与木制品接触时就能够在木制品上进行冲压处理。当冲压头5向上移动时，两个弹簧24带动第一活塞20和第二活塞23复位，第一活塞20带动支撑柱和木制品向下移动，此时木制品能够穿过柔性的凸缘13，但是无法穿过刚性的出料通道25，所以最后木制品会留在出料通道25中并滑动到收集箱27内。

为了防止冲压头5将木制品向上带起，可以在传送带11的上方设置限位板，当冲压头5在对木制品进行冲压时，木制品的上端面能够与限位板的下端面相抵，当冲压头5上移时，限位板能够阻挡木制品上移，从而使木制品与冲压头5分离。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.榫槽机快速送料装置，包括底座和冲压单元，所述冲压单元设置在底座上，冲压单包括冲压头，所述冲压头竖直朝下设置，其特征在于：还包括传送单元、联动单元和辅助单元，所述传送单元包括传送带、主动轮和从动轮，所述传送带缠绕在主动轮和从动轮之间，传送带位于冲压头的下方，传送带上设有通槽，所述通槽的底部周向设有柔性材料制成的凸缘，所述主动轮上设有主动轴，所述从动轮上设有从动轴，所述主动轴和从动轴均转动连接在底座上；所述联动单元包括单向轴承、转轴和平行杆，所述主动轴与单向轴承的外圈固接，所述转轴与单向轴承的内圈固接，转轴上设有齿轮，所述平行杆与冲压头固接且平行，平行杆上竖直设有齿条，所述齿条与齿轮啮合；所述辅助单元包括设置在主动轮和从动轮之间的支撑块，所述支撑块位于传送带的下方；所述底座上设有活塞筒，所述活塞筒的一端位于传送带的下方，且活塞筒的一端内设有第一活塞，第一活塞的上端设有活塞杆，活塞杆的上端与支撑块连接，活塞筒的另一端位于平行杆的下方，且活塞筒的另一端内设有第二活塞，第二活塞能够与平行杆相抵。

2.根据权利要求1所述的榫槽机快速送料装置，其特征在于：所述第一活塞和第二活塞的下端面均设有弹簧，弹簧靠近活塞筒的一端与活塞筒固接。

3.根据权利要求2所述的榫槽机快速送料装置，其特征在于：所述支撑块上靠近冲压头的一侧设有吸盘。

4.根据权利要求3所述的榫槽机快速送料装置，其特征在于：所述底座上倾斜设有出料通道，所述出料通道位置高的一端位于第一活塞和传送带，出料通道上设有供活塞杆穿过的通孔，通孔的直径大于支撑块且小于木制品。

5.根据权利要求4所述的榫槽机快速送料装置，其特征在于：所述出料通道位置低的一端连通有收集箱。

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