CN108908490A - 一种木托盘脚墩自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木托盘脚墩自动成型机，包括机架，所述机架上设有木板加工平台，所述木板加工平台包括用于支撑待加工木板的支撑板和设置在支撑板一侧的圆盘锯组件，所述支撑板的另一侧设有将木板从支撑板的另一侧向圆盘锯组件的一侧推送的推料装置，所述圆盘锯组件的上方设有用于在切割过程中压紧木板的压料装置。本发明可将一块木板快速地分割成多个脚墩木块，加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种木工机械，尤其是一种木托盘脚墩自动成型机。
背景技术
现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。由于材料本身的缺陷，塑料托盘存在强度低、易老化 ；金属托盘自重大、成本高等缺点；而木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛。目前的脚墩切割机将木板切割成一个一个的脚墩，切割效率低，不能满足市场的需求。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种木托盘脚墩自动成型机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种木托盘脚墩自动成型机，包括机架，所述机架上设有木板加工平台，所述木板加工平台包括用于支撑待加工木板的支撑板和设置在支撑板一侧的圆盘锯组件，所述支撑板的另一侧设有将木板从支撑板的另一侧向圆盘锯组件的一侧推送的推料装置，所述圆盘锯组件的上方设有用于在切割过程中压紧木板的压料装置；
所述圆盘锯组件包括多个相互平行间隔设置的圆盘锯，相邻的两个圆盘锯之间形成木块通道；
所述推料装置包括与木块通道相对应设置的多根推杆，所述推杆的宽度小于木块通道的宽度，所述推杆将木板从支撑板上向圆盘锯组件推送并将圆盘锯组件切割后的木板推出木块通道；
所述压料装置包括与木块通道对应设置的多根压料杆，圆盘锯组件的上方设有支撑轴，所述压料杆的一端与支撑轴连接，压料杆的另一端向木块通道延伸并抵靠在木板上。
所述圆盘锯均设置在一个主轴上，所述主轴由驱动电机带动旋转。
所述推料装置包括一推料架，所述推料架设置在加工平台的一侧，所述推料架靠近加工平台的一侧设有多根平行间隔设置的推杆，推杆的一端与推料架固定连接，推杆的另一端朝锯切组件延伸，推杆的另一端上设有推头，所述机架上设有行走轨道，所述推料架的底部设有行走轮，所述推料架的底部通过行走轮支撑在行走轨道上，所述机架上设有驱动推料架沿行走轨道往复移动的驱动装置。
所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆与推料架固定连接。
所述推杆包括一连接端和一推料端，所述连接端与推料架通过螺栓连接，所述推料端用于抵接在木料上，所述连接端上设有沿推杆长度方向设置的第一长条形连接孔，所述螺栓穿过第一长条形连接孔与推料架连接。所述推料架与推杆的连接部设有沿推杆宽度方向设置的第二长条形连接孔，所述螺栓穿过第一长条形连接孔和第二长条形连接孔将推杆与推料架连接。
所述压料杆平行间隔设置在支撑轴的一端，支撑轴的另一端通过支撑架与机架转动连接，所述压料杆包括用于将木料压紧在工作台上的压料端和用于将压料杆与支撑轴连接的连接端，所述压料杆的连接端活动套设在支撑轴上，所述压料杆的连接端上设有将压料杆与支撑轴相固定在第一固定装置，所述支撑轴的另一端设有支撑轴弹性固定装置，弹性固定装置使支撑轴在外力作用下可发生转动，外力消失时可恢复原位。
所述压料杆的一端设有套筒，所述套筒套设在支撑轴上，所述套筒可相对支撑轴转动或滑动，所述套筒上设有可将套筒固定在支撑轴上的紧固螺钉。
所述弹性固定装置包括连接杆和拉力弹簧，所述连接杆的一端套设在支撑轴上，连接杆的另一端向外延伸并通过拉力弹簧与机架连接，连接杆与支撑轴的连接处设有第二固定装置，第二固定装置可分离地将连接杆与支撑轴相固定。
所述连接杆的一端设有套筒，所述套筒套设在支撑轴上，所述套筒可相对支撑轴转动或滑动，所述套筒上设有可将套筒固定在支撑轴上的紧固螺钉。
本发明采用以上技术方案，木板放置在加工平台上，由推料装置将木板向圆盘锯组件推送，木板经圆盘锯组件第一次加工后变成多个长条状的木条，多个长条状的木条再次放在加工平台上，放置时，长条状木条的长度方向与圆盘锯组件的切割方向垂直，推料装置将长条状木条再次向圆盘锯组件推送，长条状木条经圆盘锯组件第二次加工后变成了多个方块状的脚墩木块，本发明可将一块木板快速地分割成多个脚墩木块，加工效率高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
图1为本发明一种木托盘脚墩自动成型机的结构示意图；
图2为推料装置的俯视结构示意图；
图3为推料架的结构示意图；
图4为推杆的结构示意图；
图5为压料装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图1-5之一所示，本发明包括机架1，所述机架1上设有木板加工平台11，所述木板加工平台11包括用于支撑待加工木板的支撑板和设置在支撑板一侧的圆盘锯组件12，所述支撑板的另一侧设有将木板从支撑板的另一侧向圆盘锯组件12的一侧推送的推料装置2，所述圆盘锯组件12的上方设有用于在切割过程中压紧木板的压料装置3；
进一步的，所述圆盘锯组件12包括多个相互平行间隔设置的圆盘锯121，相邻的两个圆盘锯之间形成木块通道，所述圆盘锯均设置在一个主轴122上，所述主轴由驱动电机带动旋转。
进一步的，所述推料装置2包括与木块通道相对应设置的多根推杆21，所述推杆21的宽度小于木块通道的宽度，所述推杆21将木板从支撑板上向圆盘锯组件12推送并将圆盘锯组件12切割后的木板推出木块通道；
进一步的，所述推料装置2包括一推料架22，所述推料架22设置在加工平台的一侧，所述推料架22靠近加工平台的一侧设有多根平行间隔设置的推杆21，推杆21的一端与推料架22固定连接，推杆21的另一端朝锯切组件延伸，推杆21的另一端上设有推头211，所述机架1上设有行走轨道13，所述推料架22的底部设有行走轮23，所述推料架22的底部通过行走轮23支撑在行走轨道13上，所述机架1上设有驱动推料架22沿行走轨道13往复移动的驱动装置24。
进一步的，所述驱动装置24为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在机架1上，驱动气缸的活塞杆与推料架22固定连接。
进一步的，所述推杆21包括一连接端212和一推料端211，所述连接端212与推料架22通过螺栓连接，所述推料端211用于抵接在木料上，所述连接端上设有沿推杆21长度方向设置的第一长条形连接孔213，所述螺栓穿过第一长条形连接孔213与推料架22连接。所述推料架22与推杆21的连接部设有沿推杆21宽度方向设置的第二长条形连接孔221，所述螺栓穿过第一长条形连接孔213和第二长条形连接孔221将推杆21与推料架22连接。
上述推料装置2中通过第一长条形连接孔213，可以调节推杆21的推料端伸缩，对于侧面为弧形的木料，调节推杆21的推料端，使得每一根推杆21均可抵靠在木料上，木料推动的过程更加平稳，通过第二长条形连接孔221，推杆21安装时，可以根据不同需要调节每根推杆21之间的横向间距，木料进入到加工平台上，由驱动气缸驱动推料架22向锯切组件一侧移动，推料架22上的推杆21顶在木料上，将木料推送上锯切组件上进行锯切加工，推杆21将木料推进锯切组件并将加工后的木料推出，在木料的进料，切割和出料均由推杆21推送，无需人工操作，设备使用更加安全，同时也提高了切割效率。
进一步的，所述压料装置3包括与木块通道对应设置的多根压料杆31，圆盘锯组件12的上方设有支撑轴32，所述压料杆31的一端与支撑轴32连接，压料杆31的另一端向木块通道延伸并抵靠在木板上。
进一步的，所述压料杆31平行间隔设置在支撑轴32的一端，支撑轴32的另一端通过支撑架与机架1转动连接，所述压料杆31包括用于将木料压紧在工作台上的压料端312和用于将压料杆31与支撑轴32连接的连接端311，所述压料杆31的连接端311活动套设在支撑轴32上，所述压料杆31的连接端上设有将压料杆31与支撑轴32相固定在第一固定装置33，所述支撑轴32的另一端设有支撑轴32弹性固定装置34，弹性固定装置34使支撑轴32在外力作用下可发生转动，外力消失时可恢复原位。
进一步的，所述压料杆31的一端设有套筒311，所述套筒套设在支撑轴32上，所述套筒可相对支撑轴32转动或滑动，所述套筒上设有可将套筒固定在支撑轴32上的紧固螺钉。
进一步的，所述弹性固定装置34包括连接杆341和拉力弹簧342，所述连接杆341的一端套设在支撑轴32上，连接杆341的另一端向外延伸并通过拉力弹簧342与机架1连接，连接杆341与支撑轴32的连接处设有第二固定装置343，第二固定装置343可分离地将连接杆341与支撑轴32相固定。
进一步的，所述连接杆的一端设有套筒，所述套筒套设在支撑轴32上，所述套筒可相对支撑轴32转动或滑动，所述套筒上设有可将套筒固定在支撑轴32上的紧固螺钉。
上述压料杆31的压料端将加工木料压在工作台上，使圆盘锯组件12在切割时更加平稳， 压料杆31的一端通过套筒与支撑轴32连接并通过紧固螺钉将两者固定，某个压料杆31损坏时，松开紧固螺钉，压料杆31即可从支撑轴32上取下，方便对其进行更换，同时松开紧固螺钉，通过转动压料杆31，改变压料杆31下端距切割工作台面的高度，可适应对不同尺寸木料的压紧需要，支撑轴32通过弹性固定装置34与机架1连接，压料杆31在对木料进行压紧作业时，对木料有一个压紧力，同时受到木料的反作用力，反作用力通过压料杆31传递到支撑轴32上，同时在拉紧弹簧的作用下，支撑轴32可发生一定角度的转动，实现对切割木料的弹性压紧，通过连接杆341的一端通过套筒与支撑轴32连接，松开紧固螺钉，转动连接杆341，可改变连接杆341另一端的角度，通过角度的变化，改变拉紧弹簧的伸缩量，进而改变拉紧弹簧的预紧力，满足对不同木料的压紧要求。
本发明工作时，木板放置在加工平台上，由推料装置2将木板向圆盘锯组件12推送，木板经圆盘锯组件12第一次加工后变成多个长条状的木条，多个长条状的木条再次放在加工平台上，放置时，长条状木条的长度方向与圆盘锯组件12的切割方向垂直，推料装置2将长条状木条再次向圆盘锯组件12推送，长条状木条经圆盘锯组件12第二次加工后变成了多个方块状的脚墩木块，本发明可将一块木板快速地分割成多个脚墩木块，加工效率高。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种木托盘脚墩自动成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有木板加工平台，所述木板加工平台包括用于支撑待加工木板的支撑板和设置在支撑板一侧的圆盘锯组件，所述支撑板的另一侧设有将木板从支撑板的另一侧向圆盘锯组件的一侧推送的推料装置，所述圆盘锯组件的上方设有用于在切割过程中压紧木板的压料装置；
所述圆盘锯组件包括多个相互平行间隔设置的圆盘锯，相邻的两个圆盘锯之间形成木块通道；
所述推料装置包括与木块通道相对应设置的多根推杆，所述推杆的宽度小于木块通道的宽度，所述推杆将木板从支撑板上向圆盘锯组件推送并将圆盘锯组件切割后的木板推出木块通道；
所述压料装置包括与木块通道对应设置的多根压料杆，圆盘锯组件的上方设有支撑轴，所述压料杆的一端与支撑轴连接，压料杆的另一端向木块通道延伸并抵靠在木板上。
2.根据权利要求1所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述圆盘锯均设置在一个主轴上，所述主轴由驱动电机带动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述推料装置包括一推料架，所述推料架设置在加工平台的一侧，所述推料架靠近加工平台的一侧设有多根平行间隔设置的推杆，推杆的一端与推料架固定连接，推杆的另一端朝锯切组件延伸，推杆的另一端上设有推头，所述机架上设有行走轨道，所述推料架的底部设有行走轮，所述推料架的底部通过行走轮支撑在行走轨道上，所述机架上设有驱动推料架沿行走轨道往复移动的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆与推料架固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述推杆包括一连接端和一推料端，所述连接端与推料架通过螺栓连接，所述推料端用于抵接在木料上，所述连接端上设有沿推杆长度方向设置的第一长条形连接孔，所述螺栓穿过第一长条形连接孔与推料架连接，所述推料架与推杆的连接部设有沿推杆宽度方向设置的第二长条形连接孔，所述螺栓穿过第一长条形连接孔和第二长条形连接孔将推杆与推料架连接。
6.根据权利要求1所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述压料杆平行间隔设置在支撑轴的一端，支撑轴的另一端通过支撑架与机架转动连接，所述压料杆包括用于将木料压紧在工作台上的压料端和用于将压料杆与支撑轴连接的连接端，所述压料杆的连接端活动套设在支撑轴上，所述压料杆的连接端上设有将压料杆与支撑轴相固定在第一固定装置，所述支撑轴的另一端设有支撑轴弹性固定装置，弹性固定装置使支撑轴在外力作用下可发生转动，外力消失时可恢复原位。
7.根据权利要求6所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述压料杆的一端设有套筒，所述套筒套设在支撑轴上，所述套筒可相对支撑轴转动或滑动，所述套筒上设有可将套筒固定在支撑轴上的紧固螺钉。
8.根据权利要求6所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述弹性固定装置包括连接杆和拉力弹簧，所述连接杆的一端套设在支撑轴上，连接杆的另一端向外延伸并通过拉力弹簧与机架连接，连接杆与支撑轴的连接处设有第二固定装置，第二固定装置可分离地将连接杆与支撑轴相固定。
9.根据权利要求6所述的一种木托盘脚墩自动成型机，其特征在于：所述连接杆的一端设有套筒，所述套筒套设在支撑轴上，所述套筒可相对支撑轴转动或滑动，所述套筒上设有可将套筒固定在支撑轴上的紧固螺钉。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20181130 |
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