CN108907719A - 一种多功能电焊机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能电焊机，包括壳体，所述壳体左右端面均固定安装有支撑杆，通过所述支撑杆固定连接于外设的连接架上，所述壳体中设置有开口朝下的第一空腔，所述第一空腔中设置有装置主体，所述第一空腔左右侧内壁中均固定安装有翻转电机，所述翻转电机靠近所述装置主体的一端设置有向所述装置主体方向延伸的第一转轴，所述第一转轴靠近所述装置主体的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块远离所述第一转轴的一端与所述装置主体外表面固定连接。所述第一转轴外表面转动配合安装有左右延伸的保护套筒，所述装置主体中设置有开口朝下的电焊腔，且所述电焊腔左右端壁中设置有向远离所述电焊腔方向延伸的第二空腔。

Description

一种多功能电焊机及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械工艺加工技术领域，具体为一种多功能电焊机及其使用方法。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的的一种机械设备，随着科技的发展，社会的进步，电焊机等机械设备的也在不断更新，传统的电焊设备需要手动操作，容易造成工件的损坏，焊接表面还需要二次打磨，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能电焊机及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种多功能电焊机，包括壳体，所述壳体左右端面均固定安装有支撑杆，通过所述支撑杆固定连接于外设的连接架上，所述壳体中设置有开口朝下的第一空腔，所述第一空腔中设置有装置主体，所述第一空腔左右侧内壁中均固定安装有翻转电机，所述翻转电机靠近所述装置主体的一端设置有向所述装置主体方向延伸的第一转轴，所述第一转轴靠近所述装置主体的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块远离所述第一转轴的一端与所述装置主体外表面固定连接，所述第一转轴外表面转动配合安装有左右延伸的保护套筒，所述装置主体中设置有开口朝下的电焊腔，且所述电焊腔左右端壁中设置有向远离所述电焊腔方向延伸的第二空腔，左侧的第二空腔上端壁中固定安装有升降电机，所述升降电机下端动力连接有向下延伸的螺纹轴，且所述螺纹轴下端与所述第二空腔下端壁转动配合连接，左侧的第二空腔上下端壁之间固定安装有位于所述螺纹轴左侧的导向杆，左侧的第二空腔中设置有可在左侧的第二空腔上下滑动的第二连接块，且所述导向杆贯穿所述第二连接块并与所述第二连接块滑动配合连接，所述螺纹轴贯穿所述第二连接块并与所述第二连接块螺纹配合连接，所述电焊腔中设置有可上下滑动的电焊机，且所述电焊机左端与所述第二连接块固定配合连接，所述装置主体中设置有开口向上的第三空腔，所述第三空腔中设置有打磨装置。

进一步的技术方案，所述打磨装置包括固定安装在所述第三空腔下端壁中的气压缸，所述第三空腔中设置有可上下滑动的安装块，且所述安装块下端固定安装有与所述气压缸动力连接的气压杆，所述安装块中设置有开口向上的传动腔，所述传动腔后侧端壁中固定安装有打磨电机，所述打磨电机前端动力连接有向前延伸的第二转轴，且所述第二转轴前端与所述传动腔前端壁转动配合连接，所述传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的主传动轮，所述安装块上端面固定安装有位于所述传动腔两端的第三连接块，左端两个第三连接块中均设置有左右贯通且开口向上的开口槽，所述开口槽前后端壁中转动配合连接有第三转轴，左右两个开口槽中均设置有固定安装在所述第三转轴外表面的传动轮，所述主传动轮与左右两个传动轮之间动力连接有传动带，且所述传动带外表面固定设置有摩擦层。

进一步的技术方案，所述装置主体中设置有位于右侧的第二空腔下方并向左延伸的滑槽，所述滑槽中设置有可左右滑动的密封齿条，所述滑槽上端壁中设置有与右侧的第二空腔向连通的第三空腔，所述第三空腔前后端壁之间转动配合连接有第三转轴，所述第三空腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面中部的绕线轮，所述第三转轴外表面固定安装有位于所述绕线轮后侧的圆柱套筒，所述圆柱套筒外表面绕设有扭力弹簧，且所述扭力弹簧前后两端均通过第一安装块固定安装在所述第二空腔内壁，所述第三转轴外表面还固定安装有位于所述绕线轮前侧的齿轮，且所述齿轮与所述密封齿条相啮合，右侧的第二空腔前后端壁之间转动配合安装有第四转轴，右侧的第二空腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面的导线轮，所述绕线轮外表面固定绕设有拉线，且所述拉线远离所述绕线轮的一端向上延伸绕过所述导线轮后通过第二安装块固定安装在所述电焊机右侧。

进一步的技术方案，所述电焊机下端固定安装有向下延伸的连接杆，所述连接杆下端通过调节螺栓和环形块固定连接有焊接头，所述调节螺栓以及所述环形块用以方便工作人员更换所述焊接头。

本发明的有益效果是：

使用时，启动升降电机，升降电机通过螺纹轴与第二连接块之间的螺纹关系带动电焊机向下移动，同时通过拉线与绕线轮之间的动力连接带动第三转轴转动，第三转轴通过齿轮与密封齿条之间的啮合关系带动密封齿条在滑槽中向右滑动，待焊接头下端移动至适宜部位时升降电机停止工作，此时启动电焊机，从而对工件进行进行焊接，待焊接结束，升降电机反向转动，带动电焊机向上滑动，此时拉线处于放松状态，通过扭力弹簧提供的扭力带动绕线轮反向转动，从而将拉线重新绕回绕线轮外表面，此时密封齿条通过与齿轮之间的啮合关系重新对电焊腔进行封闭，此时启动翻转电机，翻转电机通过第一转轴带动装置主体翻转一百八十度，此时第三空腔处于开口朝下状态，启动气压缸，气压缸通过气压杆带动安装块向下移动，待传动带下端与待打磨表面相接触时停止气压缸，此时打磨电机开始运行，打磨电机通过第二转轴带动主传动轮转动，主传动轮通过传动带带动左右两个传动轮转动，从而对部件焊缝处进行打磨，待打磨完毕，打磨电机停止运行，同时气压缸反向运行带动打磨装置回复初始位置。

本发明结构简单，操作方便，通过电焊装置以及对焊接后的部件进行打磨，使焊接后的工件表面光滑，降低让人免除受到粗糙焊接表面的误伤风险，同时使焊接表面更加美观。

附图说明

图1是本发明的一种多功能电焊机内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中的A处的结构示意图；

图3是本发明中图1中的A处的截面示意图；

图4是本发明中图1中的B处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种多功能电焊机，包括壳体101，所述壳体101左右端面均固定安装有支撑杆100，通过所述支撑杆100固定连接于外设的连接架上，所述壳体101中设置有开口朝下的第一空腔160，所述第一空腔160中设置有装置主体110，所述第一空腔160左右侧内壁中均固定安装有翻转电机102，所述翻转电机102靠近所述装置主体110的一端设置有向所述装置主体110方向延伸的第一转轴103，所述第一转轴103靠近所述装置主体110的一端固定安装有第一连接块105，所述第一连接块105远离所述第一转轴103的一端与所述装置主体110外表面固定连接，所述第一转轴103外表面转动配合安装有左右延伸的保护套筒104，所述装置主体110中设置有开口朝下的电焊腔111，且所述电焊腔111左右端壁中设置有向远离所述电焊腔111方向延伸的第二空腔108，左侧的第二空腔108上端壁中固定安装有升降电机121，所述升降电机121下端动力连接有向下延伸的螺纹轴109，且所述螺纹轴109下端与所述第二空腔108下端壁转动配合连接，左侧的第二空腔108上下端壁之间固定安装有位于所述螺纹轴109左侧的导向杆107，左侧的第二空腔108中设置有可在左侧的第二空腔108上下滑动的第二连接块106，且所述导向杆107贯穿所述第二连接块106并与所述第二连接块106滑动配合连接，所述螺纹轴109贯穿所述第二连接块106并与所述第二连接块106螺纹配合连接，所述电焊腔111中设置有可上下滑动的电焊机114，且所述电焊机114左端与所述第二连接块106固定配合连接，所述装置主体110中设置有开口向上的第三空腔123，所述第三空腔123中设置有打磨装置。

有益地或示例性地，所述打磨装置包括固定安装在所述第三空腔123下端壁中的气压缸119，所述第三空腔123中设置有可上下滑动的安装块122，且所述安装块122下端固定安装有与所述气压缸119动力连接的气压杆120，所述安装块122中设置有开口向上的传动腔126，所述传动腔126后侧端壁中固定安装有打磨电机，所述打磨电机前端动力连接有向前延伸的第二转轴128，且所述第二转轴128前端与所述传动腔126前端壁转动配合连接，所述传动腔126中设置有固定安装在所述第二转轴128外表面的主传动轮127，所述安装块122上端面固定安装有位于所述传动腔126两端的第三连接块130，左端两个第三连接块130中均设置有左右贯通且开口向上的开口槽，所述开口槽前后端壁中转动配合连接有第三转轴124，左右两个开口槽中均设置有固定安装在所述第三转轴124外表面的传动轮125，所述主传动轮127与左右两个传动轮之间动力连接有传动带129，且所述传动带129外表面固定设置有摩擦层。

有益地或示例性地，所述装置主体110中设置有位于右侧的第二空腔108下方并向左延伸的滑槽113，所述滑槽113中设置有可左右滑动的密封齿条112，所述滑槽113上端壁中设置有与右侧的第二空腔108向连通的第三空腔152，所述第三空腔152前后端壁之间转动配合连接有第三转轴131，所述第三空腔152中设置有固定安装在所述第三转轴131外表面中部的绕线轮135，所述第三转轴131外表面固定安装有位于所述绕线轮135后侧的圆柱套筒134，所述圆柱套筒134外表面绕设有扭力弹簧133，且所述扭力弹簧133前后两端均通过第一安装块132固定安装在所述第二空腔108内壁，所述第三转轴131外表面还固定安装有位于所述绕线轮135前侧的齿轮137，且所述齿轮137与所述密封齿条112相啮合，右侧的第二空腔108前后端壁之间转动配合安装有第四转轴116，右侧的第二空腔108中设置有固定安装在所述第四转轴116外表面的导线轮117，所述绕线轮135外表面固定绕设有拉线118，且所述拉线118远离所述绕线轮135的一端向上延伸绕过所述导线轮117后通过第二安装块115固定安装在所述电焊机114右侧。

有益地或示例性地，所述电焊机114下端固定安装有向下延伸的连接杆141，所述连接杆141下端通过调节螺栓140和环形块139固定连接有焊接头138，所述调节螺栓140以及所述环形块139用以方便工作人员更换所述焊接头138。

初始状态时，所述第一转轴103处于关闭状态，所述电焊腔111处于开口向下状态，所述气压缸119处于关闭状态，所述安装块122在所述第三空腔123最大程度向所述气压缸119方向移动，此时所述安装块122下端面与所述第三空腔123下端壁相抵接，所述升降电机121处于关闭状态，此时所述电焊机114上端面与所述电焊腔111上端壁相抵，同时所述密封齿条112在所述滑槽113内最大程度向左滑动，此时通过所述密封齿条112对所述电焊腔111进行封闭。

使用时，启动所述升降电机121，所述升降电机121通过所述螺纹轴109与所述第二连接块106之间的螺纹关系带动所述电焊机114向下移动，同时通过所述拉线118与所述绕线轮135之间的动力连接带动所述第三转轴131转动，所述第三转轴131通过所述齿轮137与所述密封齿条112之间的啮合关系带动所述密封齿条112在所述滑槽113中向右滑动，待所述焊接头138下端移动至适宜部位时所述升降电机121停止工作，此时启动所述电焊机114，从而对工件进行进行焊接，待焊接结束，所述升降电机121反向转动，带动所述电焊机114向上滑动，此时所述拉线118处于放松状态，通过所述扭力弹簧133提供的扭力带动所述绕线轮135反向转动，从而将所述拉线118重新绕回所述绕线轮135外表面，此时所述密封齿条112通过与所述齿轮137之间的啮合关系重新对所述电焊腔111进行封闭，此时启动所述翻转电机102，所述翻转电机102通过所述第一转轴103带动所述装置主体110翻转一百八十度，此时所述第三空腔123处于开口朝下状态，启动所述气压缸119，所述气压缸119通过所述气压杆120带动所述安装块122向下移动，待所述传动带129下端与待打磨表面相接触时停止所述气压缸119，此时所述打磨电机开始运行，所述打磨电机通过所述第二转轴128带动所述主传动轮127转动，所述主传动轮127通过所述传动带129带动左右两个传动轮125转动，从而对部件焊缝处进行打磨，待打磨完毕，所述打磨电机停止运行，同时所述气压缸119反向运行带动打磨装置回复初始位置。

本发明结构简单，操作方便，通过电焊装置以及对焊接后的部件进行打磨，使焊接后的工件表面光滑，降低让人免除受到粗糙焊接表面的误伤风险，同时使焊接表面更加美观。

本发明的有益效果是：

使用时，启动升降电机，升降电机通过螺纹轴与第二连接块之间的螺纹关系带动电焊机向下移动，同时通过拉线与绕线轮之间的动力连接带动第三转轴转动，第三转轴通过齿轮与密封齿条之间的啮合关系带动密封齿条在滑槽中向右滑动，待焊接头下端移动至适宜部位时升降电机停止工作，此时启动电焊机，从而对工件进行进行焊接，待焊接结束，升降电机反向转动，带动电焊机向上滑动，此时拉线处于放松状态，通过扭力弹簧提供的扭力带动绕线轮反向转动，从而将拉线重新绕回绕线轮外表面，此时密封齿条通过与齿轮之间的啮合关系重新对电焊腔进行封闭，此时启动翻转电机，翻转电机通过第一转轴带动装置主体翻转一百八十度，此时第三空腔处于开口朝下状态，启动气压缸，气压缸通过气压杆带动安装块向下移动，待传动带下端与待打磨表面相接触时停止气压缸，此时打磨电机开始运行，打磨电机通过第二转轴带动主传动轮转动，主传动轮通过传动带带动左右两个传动轮转动，从而对部件焊缝处进行打磨，待打磨完毕，打磨电机停止运行，同时气压缸反向运行带动打磨装置回复初始位置。

本发明结构简单，操作方便，通过电焊装置以及对焊接后的部件进行打磨，使焊接后的工件表面光滑，降低让人免除受到粗糙焊接表面的误伤风险，同时使焊接表面更加美观。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种多功能电焊机，包括壳体，所述壳体左右端面均固定安装有支撑杆，通过所述支撑杆固定连接于外设的连接架上，所述壳体中设置有开口朝下的第一空腔，所述第一空腔中设置有装置主体，所述第一空腔左右侧内壁中均固定安装有翻转电机，所述翻转电机靠近所述装置主体的一端设置有向所述装置主体方向延伸的第一转轴，所述第一转轴靠近所述装置主体的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块远离所述第一转轴的一端与所述装置主体外表面固定连接，所述第一转轴外表面转动配合安装有左右延伸的保护套筒，所述装置主体中设置有开口朝下的电焊腔，且所述电焊腔左右端壁中设置有向远离所述电焊腔方向延伸的第二空腔，左侧的第二空腔上端壁中固定安装有升降电机，所述升降电机下端动力连接有向下延伸的螺纹轴，且所述螺纹轴下端与所述第二空腔下端壁转动配合连接，左侧的第二空腔上下端壁之间固定安装有位于所述螺纹轴左侧的导向杆，左侧的第二空腔中设置有可在左侧的第二空腔上下滑动的第二连接块，且所述导向杆贯穿所述第二连接块并与所述第二连接块滑动配合连接，所述螺纹轴贯穿所述第二连接块并与所述第二连接块螺纹配合连接，所述电焊腔中设置有可上下滑动的电焊机，且所述电焊机左端与所述第二连接块固定配合连接，所述装置主体中设置有开口向上的第三空腔，所述第三空腔中设置有打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电焊机，其特征在于：所述打磨装置包括固定安装在所述第三空腔下端壁中的气压缸，所述第三空腔中设置有可上下滑动的安装块，且所述安装块下端固定安装有与所述气压缸动力连接的气压杆，所述安装块中设置有开口向上的传动腔，所述传动腔后侧端壁中固定安装有打磨电机，所述打磨电机前端动力连接有向前延伸的第二转轴，且所述第二转轴前端与所述传动腔前端壁转动配合连接，所述传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的主传动轮，所述安装块上端面固定安装有位于所述传动腔两端的第三连接块，左端两个第三连接块中均设置有左右贯通且开口向上的开口槽，所述开口槽前后端壁中转动配合连接有第三转轴，左右两个开口槽中均设置有固定安装在所述第三转轴外表面的传动轮，所述主传动轮与左右两个传动轮之间动力连接有传动带，且所述传动带外表面固定设置有摩擦层。

3.根据权利要求1所述的一种多功能电焊机，其特征在于：所述装置主体中设置有位于右侧的第二空腔下方并向左延伸的滑槽，所述滑槽中设置有可左右滑动的密封齿条，所述滑槽上端壁中设置有与右侧的第二空腔向连通的第三空腔，所述第三空腔前后端壁之间转动配合连接有第三转轴，所述第三空腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面中部的绕线轮，所述第三转轴外表面固定安装有位于所述绕线轮后侧的圆柱套筒，所述圆柱套筒外表面绕设有扭力弹簧，且所述扭力弹簧前后两端均通过第一安装块固定安装在所述第二空腔内壁，所述第三转轴外表面还固定安装有位于所述绕线轮前侧的齿轮，且所述齿轮与所述密封齿条相啮合，右侧的第二空腔前后端壁之间转动配合安装有第四转轴，右侧的第二空腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面的导线轮，所述绕线轮外表面固定绕设有拉线，且所述拉线远离所述绕线轮的一端向上延伸绕过所述导线轮后通过第二安装块固定安装在所述电焊机右侧。

4.根据权利要求1所述的一种多功能电焊机，其特征在于：所述电焊机下端固定安装有向下延伸的连接杆，所述连接杆下端通过调节螺栓和环形块固定连接有焊接头，所述调节螺栓以及所述环形块用以方便工作人员更换所述焊接头。

5.根据权利要求1至4所述的一种多功能电焊机的使用方法，其中，首先启动升降电机，升降电机通过螺纹轴与第二连接块之间的螺纹关系带动电焊机向下移动，同时通过拉线与绕线轮之间的动力连接带动第三转轴转动，第三转轴通过齿轮与密封齿条之间的啮合关系带动密封齿条在滑槽中向右滑动，待焊接头下端移动至适宜部位时升降电机停止工作，此时启动电焊机，从而对工件进行进行焊接，待焊接结束，升降电机反向转动，带动电焊机向上滑动，此时拉线处于放松状态，通过扭力弹簧提供的扭力带动绕线轮反向转动，从而将拉线重新绕回绕线轮外表面，此时密封齿条通过与齿轮之间的啮合关系重新对电焊腔进行封闭，此时启动翻转电机，翻转电机通过第一转轴带动装置主体翻转一百八十度，此时第三空腔处于开口朝下状态，启动气压缸，气压缸通过气压杆带动安装块向下移动，待传动带下端与待打磨表面相接触时停止气压缸，此时打磨电机开始运行，打磨电机通过第二转轴带动主传动轮转动，主传动轮通过传动带带动左右两个传动轮转动，从而对部件焊缝处进行打磨，待打磨完毕，打磨电机停止运行，同时气压缸反向运行带动打磨装置回复初始位置。