CN108895447B - 燃气喷枪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃气喷枪，包括外套管与内套管。内套管套设在外套管内部，内套管外侧壁与外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，内套管的出气端外侧壁设有第一凸台。第一凸台绕内套管外侧壁周向设置，第一凸台上设有若干个分流通孔。燃气通道通过分流通孔与内套管的出气端相通，且分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气管更加靠近于内套管的轴心。上述的燃气喷枪，使用时，分流通孔不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均匀，还由于分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气端更加靠近于内套管的轴心，使得燃气更够更好地与助燃风进行混合，如此能够使得燃气燃烧充分，能源利用率相比于传统的燃气喷枪提高10％以上。

Description

燃气喷枪
技术领域
本发明涉及一种喷枪，特别是涉及一种燃气喷枪。
背景技术
燃气(天然气、石油气)喷枪种类较多，主要有电子燃气喷枪、陶瓷管网状喷枪、金属管混合喷枪等，主要用于玻璃、陶瓷、水泥、冶金等行业，在各种燃气熔化炉、退火炉中广泛使用。传统的燃气喷枪通常的燃气能源利用率达到80-90％，但是仍然存在10％-20％的燃气没有得到燃烧，燃气燃烧不够充分。
发明内容
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种燃气喷枪，它能够使得燃气燃烧更加充分。
其技术方案如下：一种燃气喷枪，包括：外套管与内套管，所述内套管套设在所述外套管内部，所述内套管外侧壁与所述外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，所述内套管的出气端外侧壁设有第一凸台，所述第一凸台绕所述内套管外侧壁周向设置，所述第一凸台上设有若干个分流通孔，所述燃气通道通过所述分流通孔与所述内套管的出气端相通，且所述分流通孔的出气端相对于所述分流通孔的进气端更加靠近于所述内套管的轴心。
上述的燃气喷枪，使用时，燃气通道中的燃气经过第一凸台上的若干个分流通孔进行分流后与内套管出气端中的助燃风进行混合。分流通孔不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均匀，还由于分流通孔的出气端相对于分流通孔的进气端更加靠近于内套管的轴心，使得燃气能够更好地与助燃风进行混合，如此能够使得燃气燃烧充分，能源利用率相比于传统的燃气喷枪提高10％以上。
进一步地，所述分流通孔相对于所述内套管的轴向方向倾斜设置。
进一步地，所述分流通孔等间隔地布置在所述第一凸台上。
进一步地，所述第一凸台与所述外套管的内侧壁相抵触或焊接固定。如此，能够使得燃气均从分流通孔流出。
进一步地，所述的燃气喷枪还包括与所述外套管相连的燃气连接管，所述外套管的侧壁上设有与所述燃气通道相连通的第一通气孔，所述燃气连接管通过所述第一通气孔与所述燃气通道相连通。
进一步地，所述内套管包括第一管段及与所述第一管段相连的第二管段，所述第一管段套设在所述外套管内，所述第二管段位于所述外套管外部，所述第二管段的管径大于所述第一管段的管径，所述第二管段的端面与所述外套管的端面相连。
进一步地，所述第二管段内侧壁设有螺纹；所述第二管段端部与所述外套管端部焊接固定。
进一步地，所述外套管远离于所述第一凸台的一端外侧壁设置有第二凸台，所述第二凸台开设有与所述第一通孔相连通的第二通气孔。
进一步地，所述的燃气喷枪还包括风量控制阀与燃气量控制阀，所述风量控制阀用于控制进入到所述内套管中的风量，所述燃气量控制阀用于控制进入到燃气通道中的燃气量。
进一步地，所述外套管与所述内套管均为不锈钢管。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的燃气喷***构示意图；
图2为本实用新型一实施例所述的燃气喷枪的轴向截面结构示意图；
图3为本实用新型一实施例所述的燃气喷枪的内套管的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例所述的燃气喷枪的外套管的结构示意图。
附图标记：
10、外套管，11、第二凸台，111、第一通气孔，20、内套管，21、第一凸台，211、分流通孔，22、第一管段，23、第二管段，231、螺纹，30、燃气连接管，100、燃气通道。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
请参阅图1与图2，在一个实施例中，一种燃气喷枪，包括外套管10与内套管20。所述内套管20套设在所述外套管10内部，所述内套管20外侧壁与所述外套管10内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道100，所述内套管20的出气端外侧壁设有第一凸台21。所述第一凸台21绕所述内套管20外侧壁周向设置，所述第一凸台21上设有若干个分流通孔211。所述燃气通道100通过所述分流通孔211与所述内套管20的出气端相通，且所述分流通孔211的出气端相对于所述分流通孔211的进气端更加靠近于所述内套管20的轴心。
上述的燃气喷枪，使用时，燃气通道100中的燃气经过第一凸台21上的若干个分流通孔211进行分流后与内套管20出气端中的助燃风进行混合。分流通孔211不仅能够保证燃气均匀流出，使燃气与助燃风混合均匀，还由于分流通孔211的出气端相对于分流通孔211的进气端更加靠近于内套管20的轴心，使得燃气能够更好地与助燃风进行混合，如此能够使得燃气燃烧充分，能源利用率相比于传统的燃气喷枪提高10％以上。
此外，一并参阅图3，进一步地，所述分流通孔211相对于所述内套管20的轴向方向倾斜设置。如此，燃气经分流通孔211分流导向，能较好地与助燃风充分混合。可选地，分流通孔211可以呈螺旋式设置在第一凸台21上。
具体地，所述分流通孔211等间隔地布置在所述第一凸台21上。如此，能够使得燃气更加均匀地流出与助燃风混合。具体地，所述第一凸台21与所述外套管10的内侧壁相抵触或焊接固定。如此，能够使得燃气均从分流通孔211流出。
进一步地，一并参阅图4，所述的燃气喷枪还包括与所述外套管10相连的燃气连接管30。所述外套管10的侧壁上设有与所述燃气通道100相连通的第一通气孔111，所述燃气连接管30通过所述第一通气孔111与所述燃气通道100相连通。
在一个实施例中，所述内套管20包括第一管段22及与所述第一管段22相连的第二管段23。所述第一管段22套设在所述外套管10内，第一凸台21设置在第一管段22上。所述第二管段23位于所述外套管10外部，所述第二管段23的管径大于所述第一管段22的管径，所述第二管段23的端面与所述外套管10的端面相连。如此，由于燃气通道100的其中一端被第二管段23的端面封死，进入到燃气通道100中的燃气只能够从分流通孔211流出。此外，第二管段23的管径不受到外套管10限制，第二管段23的管径较大，能方便与进气管进行连接。
具体地，所述第二管段23内侧壁设有螺纹231。所述第二管段23端部与所述外套管10端部焊接固定。如此，第二管段23与进风管通过螺纹231配合连接。第二管段23与外套管10焊接固定后形成焊接缝。
进一步地，所述外套管10远离于所述第一凸台21的一端外侧壁设置有第二凸台11。所述第二凸台11开设有与所述第一通孔相连通的第二通气孔。如此，第二凸台11能够对枪套起到定位作用。具体地，第二凸台11与外套管10为一体化结构。燃气连接管30焊接固定在外套管10上。燃气连接管30与外套管10焊接固定后形成焊接缝。
在一个实施例中，所述的燃气喷枪还包括风量控制阀与燃气量控制阀。所述风量控制阀用于控制进入到所述内套管20中的风量，所述燃气量控制阀用于控制进入到燃气通道100中的燃气量。如此，调整风量与燃气量最佳配比，能控制火焰大小与长短，并能控制燃烧温度。具体地，风量控制阀可以设置在与内套管20相连的中压分管上，燃气量控制阀可以设置在与燃气连接管30的软胶管上。
进一步地，所述外套管10与所述内套管20均为不锈钢管。如此，不易生锈，坚固耐用。外套管10与内套管20具体的材质可以是3Cr13或1Cr18Ni9Ti型不锈钢材料。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气喷枪，其特征在于，包括：
外套管与内套管，所述内套管套设在所述外套管内部，所述内套管外侧壁与所述外套管内侧壁之间具有间隔以形成燃气通道，所述内套管的出气端外侧壁设有第一凸台，所述第一凸台绕所述内套管外侧壁周向设置，所述第一凸台上设有若干个分流通孔，所述燃气通道通过所述分流通孔与所述内套管的出气端相通，且所述分流通孔的出气端相对于所述分流通孔的进气端更加靠近于所述内套管的轴心，所述分流通孔相对于所述内套管的轴向方向倾斜设置；
所述内套管包括第一管段及与所述第一管段相连的第二管段，所述第一管段套设在所述外套管内，所述第一凸台设置在所述第一管段上，所述第二管段位于所述外套管外部，所述第二管段的管径大于所述第一管段的管径，所述第二管段的端面与所述外套管的端面相连，所述第二管段内侧壁设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述分流通孔等间隔地布置在所述第一凸台上。
3.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述第一凸台与所述外套管的内侧壁相抵触或焊接固定。
4.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，还包括与所述外套管相连的燃气连接管，所述外套管的侧壁上设有与所述燃气通道相连通的第一通气孔，所述燃气连接管通过所述第一通气孔与所述燃气通道相连通。
5.根据权利要求4所述的燃气喷枪，其特征在于，所述第二管段端部与所述外套管端部焊接固定。
6.根据权利要求5所述的燃气喷枪，其特征在于，所述第二管段与所述外套管端部焊接固定后形成焊接缝。
7.根据权利要求4所述的燃气喷枪，其特征在于，所述外套管远离于所述第一凸台的一端外侧壁设置有第二凸台，所述第二凸台开设有与所述第一通孔相连通的第二通气孔。
8.根据权利要求4所述的燃气喷枪，其特征在于，还包括风量控制阀，所述风量控制阀用于控制进入到所述内套管中的风量。
9.根据权利要求4所述的燃气喷枪，其特征在于，还包括燃气量控制阀，所述燃气量控制阀用于控制进入到燃气通道中的燃气量。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的燃气喷枪，其特征在于，所述外套管与所述内套管均为不锈钢管。
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