CN108891146A - 一种应用于薄膜基材的热烫箔 - Google Patents
一种应用于薄膜基材的热烫箔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108891146A CN108891146A CN201810814069.6A CN201810814069A CN108891146A CN 108891146 A CN108891146 A CN 108891146A CN 201810814069 A CN201810814069 A CN 201810814069A CN 108891146 A CN108891146 A CN 108891146A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resin
- polymerizable monomer
- thermal polymerization
- blanching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供一种应用于薄膜基材的热烫箔，所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂30‑50份、可溶性聚酰胺树脂30‑40份、不含卤素原子的环氧树脂25‑35份、多官能团甲基丙烯酸酯20‑40份、生质塑化剂40‑70份、热聚合引发剂10‑15份、聚合性单体20‑30份、磷系阻燃剂1‑10份、石蜡15‑30份、羟甲基纤维素20‑50份、丁酮1‑20份，其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。采用新配方的剥离层，在不同基材上均具有较佳的附着力，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，并使其拥有良好的附着力和烫印精细线条的能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种热烫箔，尤其涉及一种应用于薄膜基材的热烫箔。
背景技术
烫印箔热烫印技术是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按照烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。通过烫印工艺加工后的产品图案具有清晰、美观，耐磨、耐候等特性，并且可以提升产品的档次。
对于常用产品，不仅是产品本身性能对于市场成功很重要，产品的外观和包装效果也很重要。尤其是在超市中展示的商品，顾客决定是否购买产品常常取决于产品的设计和外观效果。为了增强包装的外在印象，应用不同的包装材料，油墨和设计。
关于热烫箔，顾客和设计者通常会有不同的要求例如不同的颜色和可以烫精细线条和大面积实地。热烫箔的一个非常基础的要求是对基材具备良好的附着力。印刷行业中有大量不同的基材，为保证最好的烫印效果，热烫箔配方需要经常进行调整。
为了防止因为针对每个项目而产生的大量的热烫箔配方，需要研发一个通用配方。该通用配方在印刷行业最常用的基材上均有良好的烫印结果，例如纸张，表面上光油纸张，表面覆膜纸张等等。
除了热烫箔的烫印性能外，另外需要考虑的关键点，例如环境因素，印刷行业的很多客户要求热烫箔不含有卤素。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种应用于薄膜基材的热烫箔，采用新配方的剥离层，在不同基材上均具有较佳的附着力，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，并使其拥有良好的附着力和烫印精细线条的能力，具体采用如下技术方案：
一种应用于薄膜基材的热烫箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂30-50份、可溶性聚酰胺树脂30-40份、不含卤素原子的环氧树脂25-35份、多官能团甲基丙烯酸酯20-40份、生质塑化剂40-70份、热聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、磷系阻燃剂1-10份、石蜡15-30份、羟甲基纤维素20-50份、丁酮1-20份，其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
进一步地，所述聚合性单体成分包括选自具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的至少一种的聚合性单体而成。
广泛筛选不同粘合剂以及粘合剂的组合，并测试在这些基材上的附着力效果。在实验室经过简化的烫印测试粘合剂在不同基材上的附着力。如果可以进行热烫，烫印区域的附着力可以通过胶带进行测试。所有的常用化学纯树脂例如聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚酯都已进行测试。在不同基材上均表现良好的最合适树脂是聚氯乙烯，甚至在那些不适用于热烫箔装饰的基材上，聚氯乙烯也表现出最好的附着力。
本发明中剥离层采用的热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，可以提高剥离层和色层的相容性，使得剥离层具有较佳的机械性质及低迁移率，而且烫印后有额外高的抗刮擦性能,所使用的生质塑化剂为人体可吸收且无危害的塑化剂。
本发明通过聚酰胺树脂中的氨基与环氧树脂中的环氧基反应而显现粘接性，同时开始形成固化物，能够获得对于被粘附体的高粘接性。此外，也能够获得粘接部的耐热性。另外，苯氧树脂具有羟基的情况下，聚酰胺树脂中的氨基和苯氧树脂中的羟基与环氧树脂中的环氧基反应，苯氧树脂具有缩水甘油基的情况下，聚酰胺树脂中的氨基与环氧树脂中的环氧基和苯氧树脂中的缩水甘油基反应。
如果环氧树脂的含量不到25质量份，例如，存在焊料耐热性变得不充分的情形、绝缘可靠性差的情形。另一方面，如果超过35质量份，环氧树脂与聚酰胺树脂或苯氧树脂的反应容易发生，例如，有时组合物溶液中的保存稳定性降低。
如果磷系阻燃剂的含量不到1质量份， 有时阻燃性变得不充分，另一方面，如果超过10质量份，有时粘接性、柔软性和焊料耐热性降低。
本发明通过多官能团甲基丙烯酸酯、热聚合引发剂和聚合性单体形成脆硬的树脂，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，能使得剥离层具有烫印精细线条的能力和大面积实地，能够有效地获得耐热性优异、溶剂、未反应单体等低沸点物的残留量少、面内相位差小的固化树脂成形体。
本发明的聚合性单体(B)由于具有聚合性基团，能够进行自由基聚合，同时能够与其他单体进行共聚。作为具有1个聚合性基团和1 个以上的羟基的聚合性单体(B)，没有特别限定，聚合性单体(B)的 聚合性基团优选能够与聚合性单体(A)的聚合性基团进行自由基共聚 的基团。从自由基聚合容易的观点考虑，聚合性基团优选(甲基)丙烯 酰基，或(甲基)丙烯酰胺基。
由以上技术方案可知，本发明热烫箔在多种类型的覆膜基材上均表现出良好的附着力，也适用于烫印精细线条和大面积实地；本发明的不含卤素原子的环氧树脂和磷系阻燃剂，具有不含卤素的阻燃性，对于被粘附体的粘接性优异，并在废弃后的焚烧时等不会产生有害气体，保护环境。
具体实施方式
下面对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
本发明提供一种应用于薄膜基材的热烫箔，该烫印箔包括由内向外依次叠加的基膜层1、剥离层2、色层、镀铝层以及胶粘层，采用剥离层新配方，在不同基材上均具有较佳的附着力，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，并使其拥有良好的附着力和烫印精细线条的能力。
实施例1
所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂30份、可溶性聚酰胺树脂30份、不含卤素原子的环氧树脂25份、多官能团甲基丙烯酸酯20份、生质塑化剂40份、热聚合引发剂10份、聚合性单体20份、磷系阻燃剂1份、石蜡15份、羟甲基纤维素20份、丁酮1份。
其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
所述聚合性单体成分为具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)。
实施例2
所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂50份、可溶性聚酰胺树脂40份、不含卤素原子的环氧树脂35份、多官能团甲基丙烯酸酯40份、生质塑化剂70份、热聚合引发剂15份、聚合性单体30份、磷系阻燃剂10份、石蜡30份、羟甲基纤维素50份、丁酮20份。
其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
所述聚合性单体成分为具有酸性基团的聚合性单体(B)。
实施例3
所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂40份、可溶性聚酰胺树脂35份、不含卤素原子的环氧树脂30份、多官能团甲基丙烯酸酯30份、生质塑化剂55份、热聚合引发剂12份、聚合性单体25份、磷系阻燃剂5份、石蜡22份、羟甲基纤维素35份、丁酮10份。
其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
所述聚合性单体成分为交联性聚合性单体(C)。
实施例4
所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂40份、可溶性聚酰胺树脂35份、不含卤素原子的环氧树脂30份、多官能团甲基丙烯酸酯30份、生质塑化剂55份、热聚合引发剂12份、聚合性单体25份、磷系阻燃剂5份、石蜡22份、羟甲基纤维素35份、丁酮10份。
其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
所述聚合性单体成分包括具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的三种聚合性单体混合。
实施例5
所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂40份、可溶性聚酰胺树脂35份、多官能团甲基丙烯酸酯30份、生质塑化剂55份、热聚合引发剂12份、聚合性单体25份、磷系阻燃剂5份、石蜡22份、羟甲基纤维素35份、丁酮10份。
其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
所述聚合性单体成分包括具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的三种聚合性单体混合。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种应用于薄膜基材的热烫箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于，所述剥离层按照重量百分比计，包括如下组分：
热塑性树脂30-50份、可溶性聚酰胺树脂30-40份、不含卤素原子的环氧树脂25-35份、多官能团甲基丙烯酸酯20-40份、生质塑化剂40-70份、热聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、磷系阻燃剂1-10份、石蜡15-30份、羟甲基纤维素20-50份、丁酮1-20份，其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。
2.根据权利要求1所述的应用于薄膜基材的热烫箔，其特征在于，所述聚合性单体成分包括选自具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的至少一种的聚合性单体而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810814069.6A CN108891146A (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种应用于薄膜基材的热烫箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810814069.6A CN108891146A (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种应用于薄膜基材的热烫箔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108891146A true CN108891146A (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64351602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810814069.6A Pending CN108891146A (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种应用于薄膜基材的热烫箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108891146A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0820875A1 (en) * | 1996-07-24 | 1998-01-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet having a specific lubricant slipping layer |
| CN105172407A (zh) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | 浙江恒丰包装有限公司 | 一种塑材烫印箔及其生产方法 |
| CN106883660A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-23 | 苏州威仕薄膜科技有限公司 | 一种水性冷热撕型转印离型剂及其制备方法 |
| CN108690514A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-10-23 | 浙江欧仁新材料有限公司 | 单抗单面离型膜 |
-
2018
- 2018-07-23 CN CN201810814069.6A patent/CN108891146A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0820875A1 (en) * | 1996-07-24 | 1998-01-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet having a specific lubricant slipping layer |
| CN105172407A (zh) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | 浙江恒丰包装有限公司 | 一种塑材烫印箔及其生产方法 |
| CN106883660A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-23 | 苏州威仕薄膜科技有限公司 | 一种水性冷热撕型转印离型剂及其制备方法 |
| CN108690514A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-10-23 | 浙江欧仁新材料有限公司 | 单抗单面离型膜 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郑春满等: "《有机与高分子化学实验》", 31 May 2014, 国防工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106574161B (zh) | 粘合剂组合物、使其交联而成的粘合剂、遮蔽薄膜用粘合剂、耐热粘合薄膜用粘合剂、遮蔽用耐热粘合薄膜和其使用方法 | |
| WO2001014491A1 (en) | Water-based pressure sensitive adhesives having enhanced characteristics | |
| USRE34766E (en) | Laminating and coating adhesive, its manufacturing and use | |
| CN115960302B (zh) | 丙烯酸酯共聚物、压敏胶组合物、压敏胶黏剂和压敏胶制品 | |
| KR20190003486A (ko) | 자기점착성 층 | |
| KR20160137994A (ko) | 감온성 점착제 | |
| US6066688A (en) | Adhesive for labels and the like | |
| DK169555B1 (da) | Limstift til midlertidig binding af et underlag til et andet underlag | |
| CN108891146A (zh) | 一种应用于薄膜基材的热烫箔 | |
| JPS60163981A (ja) | 接着剤組成物 | |
| CN113072900A (zh) | 可紫外光固化的压敏胶组合物及可紫外光固化的压敏胶带 | |
| JPS6328949B2 (zh) | ||
| JPH04114079A (ja) | 感圧性接着剤組成物 | |
| CA2106912C (en) | Laminating construction adhesive compositions with improved performance | |
| JP4449496B2 (ja) | アクリル系共重合体エマルジョン及びエマルジョン型アクリル系粘着剤 | |
| JPS58222170A (ja) | 合成樹脂板用表面保護材 | |
| EP0590843A1 (en) | Laminating adhesive compositions for packaging applications | |
| JP4623530B2 (ja) | 耐ブリスター性粘着剤組成物とそれを用いた粘着シート | |
| JP4592298B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| RU2266941C2 (ru) | Клеевая композиция и самоклеящийся материал, содержащий ее | |
| CN111379194B (zh) | 涂料组合物、防爆纸转移镭射卡纸基材及制备方法 | |
| JP6989277B2 (ja) | 接着剤、該接着剤を含む物品、及びその使用方法 | |
| JPH0411595B2 (zh) | ||
| CN208898785U (zh) | 一种膨胀解粘胶带 | |
| CN106854257A (zh) | 一种水性彩色粘合剂乳液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181127 |