CN108873826A - 巡检管理方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种巡检管理方法及***,包含以一组感应器感应一设备的状态,从而取得一组感应数据;将该组感应数据传送到一控制***;该控制***将该组感应数据收集且传送到一诊断***;该诊断***判断该设备须检修,且通知一组服务器,其中该设备是对应于一巡检点;该组服务器传送一检测数据至一可携装置,其中该检测数据记载该巡检点;根据该检测数据移动该可携装置至该巡检点;将该可携装置感应对应于该巡检点的一识别装置;及于该巡检点执行一巡检操作。
Description
技术领域
本发明关于一种巡检管理方法及***,尤指一种根据感应数据判断执行巡检操作的巡检管理方法及***。
背景技术
于范围广大的特定场所,例如工厂厂区、校园或住宅社区等区域进行巡检并非易事。现今常以班表搭配巡签的制度以期落实巡检。举例而言,若一工厂具有n处巡检点,每处巡检点须检视机器状况或原料状况等,则可制作具有巡检地点的班表,以使巡检人员依班表前往该n处巡检点执行检查。为确保各巡检点均被确实检查,可安置巡签表格于该巡检点,待巡检人员移动到该巡检点,便签名于巡签表格。日后,考核人员可以抽验或定期回收方式,检阅巡签表格,以判断巡检人员有否正确执行巡检。上述方式实有极大的缺失可能。由于高度倚靠人工填写表格、人工考核,故常于工作现场发生巡检不实的情况,又对于远端的管理总部而言,欲得到实际且即时的巡检实施状况,并加以管理(例如针对该场所的情况即时修改巡检指示),亦相当困难。
发明内容
本发明实施例提供一种巡检管理方法,包含于一第1设备至一第x设备,分别以一第1组感应器至一第x组感应器,取得一第1组感应数据至一第x组感应数据,其中一第k组感应器感应一第k设备的状态,从而取得一第k组感应数据;分别将该第1组感应数据至该第x组感应数据,从该第1组感应器至该第x组感应器传送到一控制***;该控制***将该第1组感应数据至该第x组感应数据收集且传送到一诊断***;该诊断***判断一第1设备至一第x设备中的一组待检设备须检修,且通知一组服务器,其中该组待检设备对应于一第1巡检点至一第n巡检点;该组服务器传送一检测数据至一可携装置,其中该检测数据记载该第1巡检点至该第n巡检点;根据该检测数据移动该可携装置至该第1巡检点至该第n巡检点;将该可携装置分别感应对应于该第1巡检点至该第n巡检点的一第1识别装置至一第n识别装置;及分别于该第1巡检点至该第n巡检点,执行一第1巡检操作至一第n巡检操作,其中k、x、n为正整数,1≤k≤x,且1≤n≤x。
本发明实施例提供一种巡检管理***,包含一第1组感应器至一第x组感应器、一控制***、一诊断***、一组服务器、及一可携装置。该第1组感应器至该第x组感应器,分别安装于一第1设备至一第x设备,用以取得一第1组感应数据至一第x组感应数据,其中一第k组感应器用以感应一第k设备的状态,从而取得一第k组感应数据。该控制***链接于该一第1组感应器至一第x组感应器,用以接收及传送该第1组感应数据至该第x组感应数据。该诊断***链接于该控制***,用以从该控制***接收该第1组感应数据至该第x组感应数据,根据该第1组感应数据至该第x组感应数据判断该第1设备至该第x设备中的一组待检设备须检修,及通知一组服务器,其中该组待检设备对应于一第1巡检点至一第n巡检点。该组服务器链接于该诊断***,用以根据该诊断***的通知传送一检测数据至一可携装置,其中该检测数据记载该第1巡检点至该第n巡检点。该可携装置用以接收该检测数据,根据该检测数据被移动至该第1巡检点至该第n巡检点,以执行一第1巡检操作至一第n巡检操作。
附图说明
图1为本发明实施例的巡检管理***的示意图。
图2为本发明实施例的巡检管理方法的示意图。
图3为本发明实施例的可编程序控制器的示意图。
图4为本发明实施例的分布式中控***的示意图。
图5为本发明实施例的巡检应用示意图。
图6为本发明实施例的巡检管理方法的流程图。
图7为本发明实施例的登入的应用界面示意图。
图8为本发明实施例中,巡检任务安排下载的应用界面示意图。
图9为本发明实施例的应用界面示意图。
图10为本发明实施例的另一应用界面示意图。
图11为本发明实施例的另一应用界面示意图。
图12为本发明实施例中,检查异常时的应用界面示意图。
图13为本发明实施例的巡检管理方法的流程图。
图14为本发明实施例中,对应于图13的应用界面。
图15为本发明实施例中服务器端的应用界面示意图。
图16为本发明实施例中关于路径纪录的流程图。
图17为本发明实施例中可点选全球定位***纪录的应用界面示意图。
图18为本发明实施例中,可携装置的全球定位***纪录轨迹及预定的地理范围的比照示意图。
图19为本发明实施例中的巡检区域的定义示例图。
图20、图21是本发明实施例中设定巡检任务的应用界面示意图。
图22为本发明实施例中,巡检点传送检测数据给第一服务器110的示意图。
图23为本发明另一实施例中,巡检点传送检测数据给第二服务器120的示意图。
图24为本发明实施例中,用以分析巡检结果、路径纪录及检测数据的***示意图。
图25为本发明实施例的电脑***的示意图。
图26为本发明实施例中关于定时考核的应用界面示意图。
1000 巡检管理***
EP1-EPx 设备
EP11-EP1n 待检设备
SS1-SSx,SSk 感应器
D1-Dx,Dk,dd 感应数据
188 控制***
188a 可编程序控制器
188b 分布式中控***
Sinf 通知信号
177 服务器
110 第一服务器
120 第二服务器
130 可携装置
1401-140n、140i 巡检点
1451-145n、145i 识别装置
A1-An、Ai 巡检结果
SR1-SRn、SRi 感应纪录
Cd、Cd’ 检测信息
x1-xn、xi、x11-x1m 检查项目
rpt 报表信息
Pr 路径纪录
Pd 路线数据
200、2000 巡检管理方法
2010-2045、210-280、910-950、 步骤
1210-1240
S1-S3 视觉符号
810、1310 按键
1010 选单
600、700、1100、1300、2200 应用界面
146 定位***纪录
1455 地理范围
1555 巡检区域
E1-E2 设备/地点
1610-1640 栏位
W2,Wi 网路单元
2100 电脑***
130a 接收模块
130b 登入模块
130c 感应模块
130d 路径模块
130e 纪录模块
130f 提示模块
130g 发送模块
2110a 检测信息调整模块
2110b 收发模块
具体实施方式
图1为本发明实施例的巡检管理***1000的示意图。图2为本发明实施例的巡检管理方法2000的示意图。如图1、图2所示,巡检管理方法2000可包含以下步骤。
步骤2010:于第1设备EP1至第x设备EPx,分别以第1组感应器SS1至第x组感应器SSx,取得第1组感应数据D1至第x组感应数据Dx,其中第k组感应器SSk感应第k设备EPk的状态,从而取得第k组感应数据Dk;
步骤2015:分别将第1组感应数据D1至第x组感应数据Dx,从第1组感应器SS1至第x组感应器SSx传送到控制***188;
步骤2020:控制***188将第1组感应数据D1至第x组感应数据Dx收集且传送到诊断***199;
步骤2025:诊断***199判断第1设备EP1至第x设备EPx中的一组待检设备EP11-EP1n须检修,且以通知信号Sinf通知一组服务器177,其中该组待检设备EP11-EP1n对应于第1巡检点1401至第n巡检点140n;
步骤2030:该组服务器177传送检测数据Cd至可携装置130,其中检测数据Cd记载第1巡检点1401至第n巡检点140n;
步骤2035:根据检测数据Cd移动可携装置130至第1巡检点1401至第n巡检点140n;
步骤2040:将可携装置130分别感应对应于第1巡检点1401至第n巡检点的第1识别装置1451至第n识别装置145n;及
步骤2045:分别于第1巡检点1401至第n巡检点140n,执行第1巡检操作至第n巡检操作。
其中,其中k、x、n为正整数,1≤k≤x,且1≤n≤x。图1为示意图,其中,待测设备EP11-EP1n为设备EP1至EPx之中的n个设备。待测设备EP11-EP1n可为经诊断后,判断须被检修的设备。其中,以设备EPk为例,感应器SSk感应设备EPk得到的感应数据Dk可包含至少一温度数据、至少一压力数据、至少一湿度数据、至少一计时数据、及/或至少一量测数据等,但本发明不限于此。诊断***199可为专家诊断***(expert diagnosis system,EDS),可根据感应数据Dk,判断设备EPk是否须巡检。举例而言,若设备EPk发生过热、异常干燥、距离前次更换油料的时间过长、或内容物料的重量过轻等异常状况,诊断***199可判断设备EPk须巡检,反之,若无异常状况,则诊断***199可判断设备EPk不须检修。
图3是本发明实施例的控制***188包含的可编程序控制器(Programmable LogicController,PLC)188a的示意图。图4是本发明实施例的控制***188包含的分布式中控***(Distributed Control System,DCS)188b的示意图。上述的步骤2015-2020可包含分别感应数据D1-Dx从第1组感应器SS1至该第x组感应器SSx传送到可编程序控制器188a,且可编程序控制器188a将感应数据D1-Dx传送到分布式中控***188b,再由分布式中控***188b将感应数据D1-Dx传送到诊断***199。由于感应器SS1-SSx所发送的数据可为电气或电子信号,故可用可编程序控制器188a接收及发送感应器SS1-SSx所发送的多种型态的信号,并可控制或监督设备EP1-EPx的机械与电气***。图3中,可见到可编程序控制器188a的各功能方块(functional block),但本图仅为示例,其他适宜的可编程序控制器亦可采用。分布式中控***188b藉由收集感应数据D1-Dx,可收集工厂内各设备的状况及数据,透过图控方式,对设备EP1-EPx进行管理。图4可见分布式中控***188b的图控界面。
表1可为实施例中,巡检管理***的应用示例,可参酌图1:
表1
表1的各示例仅为举例说明本发明的使用情境,但本发明不限于此。
图5是本发明实施例的巡检应用示意图。于图5可见第一服务器110,第二服务器120,可携装置130,第1巡检点1401至第n巡检点140n、第1识别装置1451至第n识别装置145n。识别装置1451-145n可分别位于第1巡检点1401至第n巡检点140n。图5的第一服务器110及第二服务器120,可包含于图1的该组服务器177之中。举例而言,第一服务器110可连接于总部数据库。第二服务器120可连接于分部工厂的数据库。可携装置130可为智慧手机、平板电脑、特制可携装置、工业个人数据助理机(industrial personal data assistant)、车载电脑或无人机电脑等。巡检点1401-140n可为n个须检查处,例如(但不限于)为设备状况、原料存放状况、建物结构状况、量测仪表数值等。识别装置1451-145n可分别安装于巡检点1401-140n的合理范围内。举例而言,识别装置1451-145n可分别粘附、勾挂、装钉于巡检点1401-140n上,或安装于对应的巡检点的合理范围内。识别装置1451至145n中的每一识别装置可例如为射频识别(radio frequency identification,RFID)装置或无线感应装置。因此,当可携装置130移动到巡检点140i,可携装置130可靠近识别装置145i,执行感应,从而产生一感应纪录SRi,储存于可携装置130内。此感应纪录SRi可于后续用以证明可携装置130曾确实被携至巡检点140i。前述的感应纪录SRi是以参数i举例说明,可携装置130感应识别装置1451-145n,可产生感应纪录SR1-SRn。图5中,第一服务器110可分析由第二服务器120取得的数据,从而产生报表信息rpt,其将述于后文。此处所述的参数i、n是正整数,其中1<n,且1≤i≤n,下文亦同。
图6是本发明实施例的巡检管理方法200的流程图。见第5-6图,巡检管理方法200可包含:
步骤210:从第一服务器110下载检测信息Cd至第二服务器120;
步骤220:从第二服务器120下载检测信息Cd至可携装置130;
步骤230:根据检测信息Cd移动可携装置130到巡检点140i;
步骤240:将可携装置130感应对应于巡检点140i的识别装置145i,产生感应纪录SRi;
步骤250:根据检测信息Cd,于巡检点140i执行第i巡检操作,产生第i巡检结果Ai,存入可携装置130;
步骤260:参数i是否已等于参数n?若否,以参数(i+1)取代参数i,进入步骤230;若是,进入步骤270;
步骤270:可携装置130将第1巡检结果A1至第n巡检结果An传送到第二服务器120;及
步骤280:第二服务器120将第1巡检结果A1至第n巡检结果An传送到第一服务器110。
若以n=5为例,步骤230至260可例如为将可携装置130携带且移动到巡检点1401,感应识别装置1451,并根据检测信息Cd的内容执行第1巡检操作,例如目测皮带是否磨损、确认原料是否充足、量测轴承是否正常等,进而产生巡检结果A1,由于此时参数i是等于1,而非等于5,故须以参数(i+1),亦即2,取代参数1,将可携装置130携带且移动到巡检点1402,感应识别装置1452,根据检测信息Cd的内容执行第2巡检操作,以此类推,直到5个巡检点都检查完毕为止。上述n=5仅为举例,用以说明本发明的样态,而非用以限制本发明的范围。可携装置130可搭载适宜的感应模块,例如近场通讯(Near Field Communication,NFC)等,以与识别装置相互感应,从而产生感应纪录。
本发明实施例的检测信息Cd并非固定不变,而是可即时或定时调整,第一服务器110可至少根据第1巡检结果A1至第n巡检结果An执行分析,且根据分析结果即时或定时更新检测信息Cd,以通知可携装置130。举例而言,若巡检点1405是一锅炉且其巡检结果A5是温度,虽暂未温度过高,但温度相对时间的上升曲线已形成须警示的线型,则第一服务器110可据以调整检测信息Cd,例如提高检查温度的频率,或于检测信息Cd加入一组调降温度或暂停加温的操作指引,以使可携装置130的使用者可据以控制巡检点1405的锅炉。藉此,本发明可达到即时排除巡检点的故障,甚至预防巡检点的问题的功效。
此外,若巡检点的装置有临发状态,根据本发明另一实施例,巡检点的装置可主动发送感应数据(如图22的感应数据dd),传至第一服务器110,其将于后文图18、图19加以说明。第一服务器110可根据检测数据调整检测信息Cd。检测信息Cd除了包含检测的项目,还可包含异常状况的记载,及处理异常状况的方法。
第一服务器110发送检测信息Cd可为定时发送,或即时(real time)发送。其中,定时发送可为于固定时间,或每隔一段固定时段发送。即时发送可由事件触发。举例而言,若第一服务器110分析巡检结果Ai或感应数据dd后,认为须即时修理巡检点1408的机器,则可即时发送检测信息Cd,以利可携装置130的使用者即时进行检修。此情况中,检测信息Cd可包含排除异常的多项详细步骤、注意事项及相关数据,以助使用者正确地执行。
图7是本发明实施例的登入的应用界面示意图。以可携装置130是智慧型平板装置为例,其应用界面可有专用桌面,上有专用应用程序的图示,点入后,可出现登入画面,可输入帐号、密码,以利于管理及信息安全。图8是本发明实施例中,巡检任务安排下载的应用界面示意图。所述巡检任务,即被安排须巡检的巡检点及其对应的检查项目,因此,巡检任务的下载可对应于图1的检测信息Cd的下载。图8的示例中,其任务是早班、时间是5:00至13:00,巡检区域为“永春段带运机***”。上述的班次、时间、字样仅为举例,并非限制本发明的范围。根据本发明实施例,本文所述的应用界面可为使用者界面(user interface;UI),其可为经软硬件整合以产生的界面,可例如透过液晶显示幕、触控荧幕、声控装置等方式构建,且可为互动式界面。
表2可为检测信息Cd内的巡检点1401-140n及至少一组检查项目x1-xn的对照示意图。表2仅为举例示意,非用以限制本发明的应用样态。图5、图6所述的检测信息Cd可包含分别对应于巡检点1401至140n的第1组检查项目至第n组检查项目。故可根据检测信息Cd,对于巡检点1401至140n分别执行第1巡检操作至第n巡检操作。以巡检点140i为例,对应的第i巡检操作,可包含于第i巡检点140i根据第i组检查项目执行检测,以产生第i巡检结果Ai。举例而言,若第7巡检点是一轴承***,包含两组主轮两侧轴承(下简称主轮轴承)、三组尾轮两侧轴承(下简称尾轮轴承)、及四部减速机,则第7组检查项目可如下表举例,包含第7组检查项目x7。巡检者(可为使用者、机器人、无人机等)可根据检查项目x7,执行下表所述的巡检操作,且产生巡检结果A7。所述的至少一组检查项目x1-xn的任一组检查项目,可包含检查至少一硬件装置、确认至少一物理数值、检视至少一预期外观、执行至少一量测项目、及/或拍摄至少一照片或影音等。第2表中,仅第7组检查项目x7列出细目,以利于说明。
表2
图9是本发明实施例的应用界面示意图。如上述,一组检查项目可包含多项检查项目,根据本发明实施例,亦可以阶层方式,将一组检查项目分为多个主项目及其下的多个子项目。根据本发明实施例,此阶层可不限于两层。以第1表的第7组检查项目x7为例,可分为检查主轮轴承、尾轮轴承、减速机等三个项目,由于主轮轴承可包含三组轴承、尾轮轴承可包含三组轴承,减速机可包含四部减速机,故检查主轮轴承可包含三项检查项目,检查尾轮轴承可有三检查项目,检查减速机可包含四项检查项目。图9中,关于尾轮轴承,已完成三组检查项目中的三组,故为完全完成,可于可携装置130的界面上以第一视觉符号S1(例如绿灯、或圆圈符号等)予以标记。图9中,关于主轮轴承,已完成三组检查项目中的一组,故为已部份完成,可于可携装置130的界面上以第二视觉符号S2(例如黄灯、或三角符号等)予以标记。图9中,关于减速机的四个项目均尚未检测,故为未完成,可于可携装置130的界面上以第三视觉符号S3(例如灰灯、或叉号等)予以标记。
图10是本发明实施例的另一应用界面600的示意图。图10可见图9提及的不同完成程度所显示的视觉符号,亦可见巡检时所拍摄的现场状况。此拍摄可例如命名为签拍操作,其可纪录巡检者确实抵达巡检点,亦可拍照留存现场状况,以利后续维修或除错。图11是本发明实施例的另一应用界面700的示意图。根据本发明实施例,可携装置130可根据检测信息Cd,提示关于第i巡检点140i的第i组检查项目xi,其提示方式可为选单式界面。如图11中,可提示巡检者此项目须以触觉检查,并可提供正常/异常的点选界面。图12是本发明实施例中,检查异常时的应用界面示意图。举例而言,若图11点选异常,可于图12的应用界面纪录巡检得知的异常结果。以图12的示例而言,可拍摄异常照片,若异常照片多于一张,可以滑动手势检视,并透过删除键(例如实体键或虚拟键,如垃圾桶图示)删除不够清晰的照片。巡检者可选择异常种类,及写入异常描述,以使管理者与维修者了解异常情况。此应用界面可提供一个完成键,以使巡检者可按下完成键,从而储存异常照片及异常描述。此班次巡检所见的异常,若未排除,可注记于后续班次的巡检任务。举例而言,若早班巡检发现异常,可透过应用界面纪录于可携装置130,若后续的午班或晚班的巡检者仍检查到相同的异常,可设计“同前异”按键810,供其点选。此亦有利于管理者与维修者掌握异常状况。上述的应用界面及按钮可为实体或虚拟界面,其样态仅为举例,非用以限制本发明的范围。
图13是本发明实施例的巡检管理方法的流程图。图13是关于巡检时发生异常结果的流程图,包含:
步骤910:巡检结果A1-An中的巡检结果Ai包含至少一异常结果;
步骤920:对于该至少一异常结果,撰写异常事件补充说明;
步骤930:该异常结果是否已解决?若否,进入步骤940;若是,进入步骤950;
步骤940:记录处理方式及处理进度;及
步骤950:记录处理方式及结案通知。
图13的步骤可选择性地执行于第一服务器110及第二服务器120的至少一端。图14是本发明实施例中,对应于图13的应用界面。于图14的示例中,该界面可为网页型式界面,但本发明不在此限。由图14可见,可对于异常事件设计选单1010,以利第一服务器110及/或第二服务器120的管理者可纪录异常事件的处理方式、处理进度、结案通知。图15是本发明实施例中服务器端的应用界面1100示意图。由图15可见,异常事件的相关信息可透过此应用界面予以纪录管理。
根据本发明实施例,第一服务器110可根据巡检结果A1-An更新检测信息Cd。举例而言,若巡检点A5是一锅炉,且近期其过热状况较多,则可更新检测信息Cd,将巡检该锅炉的频率由每日一次提高为每日两次,故可根据巡检结果动态地更新检测信息Cd,以提高巡检的功效与品质。
图16是本发明实施例中关于路径纪录的流程图。本发明的巡检管理方法更可包含:
步骤1210:检测可携装置130的移动,从而产生路径纪录Pr;
步骤1220:可携装置130将路径纪录Pr传送到第二服务器120;
步骤1230:第二服务器120将路径纪录Pr传送到第一服务器110;及
步骤1240:于第一服务器110比对路径纪录Pr及路线数据Pd,从而判断是否发生路径异常。
上述的路径纪录Pr可为可携装置130的定位***纪录,例如全球定位***(GlobalPositioning System,GPS)纪录,及可携装置130感应第1识别装置1451至第n识别装置145n的时间纪录。上述的路线数据Pd可为预设路径、地理范围、及对应于第1巡检点1401至第n巡检点140n的一组时间。举例而言,若可携装置130于巡检期间,其全球定位***纪录的路径超出欲巡检的厂区甚多,则可判断巡检者可能有非预期的移动行为。又例如,可携装置130于巡检期间,两巡检点之间时间间隔过短,则可判断巡检状况可能不够落实。图17是本发明实施例中可点选全球定位***纪录的应用界面1300示意图。图18是本发明实施例中可携装置130的全球定位***纪录轨迹及预定的地理范围的比照示意图。表3是复数个巡检点的时间纪录示意表。图17-图18及表3仅用以举例说明本发明实施例的样态,非用以限制本发明,根据实际需求进行合理修改而制作的应用界面,亦属于本发明实施例的范围。
图17的应用界面1300可用于第一服务器110及/或第二服务器120,可设计按键1310以存取可携装置130的全球定位***纪录的轨迹。图18中,可携装置130的定位***纪录146可为一轨迹。巡检点140i(亦即1401至140n)可分布于地理范围1455内。地理范围1455可为预期的合理的地理范围。因此,若定位***纪录146超出地理范围1455的距离、时间、次数及/或比例过高,可于步骤1240判断发生路径异常。第3表记载了多个巡检点被巡检的时间,亦即路径纪录Pr中,对应于第1巡检点1401至第n巡检点140n的一组时间。故第一服务器110可根据如第3表的时间纪录,与一组预定的合理时间相互比对,以判断可携装置130抵达、离开、停留于各巡检点的时间,以及完成巡检的总时间是否合理。如表3的数据可于第一服务器110及/或第二服务器120以合宜的应用界面制表调阅。
表3
图19是本发明实施例中的巡检区域的定义示例图。于图19的举例中,共有6个巡检点1401-1406,每个巡检点各自有一组检查项目,例如巡检点1401有m个检查项目x11-x1m,其中巡检点1401-1403可属于同一设备或地点E1,而巡检点1404-1406可属于同一设备或地点E2。举例来说,若巡检点1401-1403皆属于同一占地较广的储存槽,可将该储存槽设定为图19的设备E1。如图19所示,可将位阶较高的设备/地点E1-E2划入同一巡检区域1555。此处所述的巡检区域1555可对应于图18所述的地理范围1455,或位于地理范围1455内的特定区域。如图1所示,第一服务器110可分析巡检结果A1-An,比对路径纪录Pr及路线数据Pd,从而产生报表信息rpt。
图20、图21我是本发明实施例中设定巡检任务的应用界面示意图。设定巡检任务设定后可调整检测信息Cd的内容。由图20、图21可见,前述的巡检点、检查项目、巡检区域、设备/地点等可于栏位1610-1640被设定。图20、图21所述的应用界面可用于第一服务器110,以利管理者设定巡检任务的内容。
图22是本发明实施例中,巡检点传送检测数据给第一服务器110的示意图。根据本发明实施例,巡检点1401-140n中的至少一巡检点可传送一组感应数据dd至第二服务器120,第二服务器120可将感应数据dd传送到第一服务器110,第一服务器110可分析感应数据dd,据以更新检测信息Cd。举例而言,若巡检点1402是锅炉,可安装温度测量单元、及网路单元W2,并设定温度上限值。当锅炉的温度高于温度上限值,可透过网路单元W2发送感应数据dd,通知第二服务器120,并转送感应数据dd至第一服务器110。第一服务器110可分析感应数据dd,从而调高检查巡检点1402的频率,或增加相关的检查项目。同理,图22中的巡检点140i可安装网路单元Wi。图23是本发明另一实施例中,巡检点传送检测数据给第二服务器120的示意图。相似于图22,巡检点1401-140n中的至少一巡检点可传送感应数据dd至第二服务器120,当第二服务器120的运算能力充足,第二服务器120可分析感应数据dd,据以更新检测信息Cd,及产生检测信息Cd’至可携装置130。根据本发明另一实施例,巡检点1401-140n中的至少一巡检点可直接传送感应数据dd至第一服务器110。上述的网路单元Wi可例如为无线网路单元,用以存取无线网路(如4G网路或WiFi网路等),或有线网路单元,透过厂区拉布的网路线或金属缆线连接于第二服务器120。藉由图22、图23所述的实施例,可使服务器端更即时地得知检测点的状况,并据以调整检测信息Cd。图24是本发明实施例中,用以分析上述的巡检结果A1-An、路径纪录Pr及感应数据dd的***示意图。图24的***可为专家诊断***(expert diagnosis system,EDS),此专家设备诊断***可由巡检结果数据库、可编程控制器(programmable logic control,PLC)数据库、异常事件数据库、设备维修纪录数据库等,撷取数据并统计、分析,从而据以调整检测信息Cd。如图24所示,此专家诊断***可与第一服务器110、第二服务器120、及/或可携装置130具有单向或双向的通讯。
举例而言,若巡检点1406的设备其近期的维修频率上升,异常数据的发生频率也上升,则第一服务器110可针对巡检点1406提高巡检次数,或增加检查项目。此外,亦可对于与巡检点1406的设备连动的设备,调整检测信息。例如,若一输送履带近期的妥善率较低,则与该输送带连动的转轴的巡检信息可被专家诊断***调整。
本发明所述的第一服务器110可为总部服务器,用以执行数据分析,第二服务器120可为分部或在地(local)服务器,用以接收与检视第一服务器110分析产生的结果。根据本发明实施例,第二服务器120亦可视情况具有分析功能。
图25是本发明实施例的电脑***2100的示意图。电脑***2100包含可携装置130及服务器组2110。可携装置130包含接收模块130a、登入模块130b、感应模块130c、路径模块130d、纪录模块130e、提示模块130f及发送模块130g。服务器组2110可至少包含前述的第一服务器110及第二服务器120等服务器,亦可视需求整合更多服务器,其功能上可包含检测信息调整模块2110a及收发模块2110b。接收模块130a可用以服务器组2110接收检测信息Cd,检测信息Cd可包含巡检点1401-140n、及分别对应巡检点1401-140n的第1组检查项目x1至第n组检查项目xn。登入模块130b可用以接收且认证登入数据。感应模块130c可用以当可携装置130感应巡检点1401-140n分别对应的识别装置1451-145n时,产生一组感应纪录SR1-SRn。路径模块130d可用以根据可携装置130的移动产生路径纪录Pr。纪录模块130e可用以当根据至少一组检查项目x1-xn执行第1巡检操作至第n巡检操作从而产生巡检结果A1-An时,纪录巡检结果A1-An。提示模块130f可用以根据至少一组检查项目x1-xn、及第1巡检操作至第n巡检操作的进度,以复数种相异的视觉符号(如上述的图9的视觉符号S1-S3)发出提示。发送模块130g可用以发送路径纪录Pr、该组感应纪录SR1-SRn、及第1巡检结果A1至第n巡检结果An至服务器组2110。收发模块2110b可用以发送检测信息Cd,及接收路径纪录Pr、感应纪录SR1-SR、巡检结果A1-An、及巡检点1401-140n中的至少一巡检点产生的一组感应数据dd。检测信息调整模块2110a可用以分析路径纪录Pr、感应纪录SR1-SRn、巡检结果A1-An、及感应数据dd,及据以更新检测信息Cd。上述的各模块可为软硬件及应用界面整合的模块,根据本发明实施例,可视情况将相关硬件、软件及/或固件整合使用。举例而言,接收模块130a、发送模块130g、收发模块2110b可与天线及信号处理软/硬件等整合。登入模块130b可包含帐密输入界面及/或指纹辨认等软/硬件。感应模块130c可例如具有近场通讯(NFC)的软/硬件纪录模块130e可整合数据管理相关程序及存储器存储器单元,如非挥发性存储器或随机存取存储器等。提示模块130f可整合使用液晶荧幕、声音装置及专用控制程序。路径模块130d可整合使用定位***硬件装置,相关的应用程序,及地图图资等数据。检测信息调整模块2110a可包含上述的专家诊断***,且整合使用中央处理单元(centralprocessing unit,CPU)、数据库等。图25的电脑***2100所使用的控制程序可设计为(但不限于)移动应用程序(mobile app),及位于服务器端的网页式***。上述各模块的区隔是依功能而定,但各模块可视情况整合其相关硬件、软件及/或固件,以达到最佳化。
图26是本发明实施例中关于定时考核的应用界面2200示意图。藉由使用上述的巡检管理方法及电脑***,可于服务器端的报表信息rpt(见图1)调阅巡检者的巡检情况,即时掌握未正常巡检的原因,并加以评注、考核,以达到定时(如每日)清查考核的功效。
综上,经使用本发明实施例提供的巡检管理方法及电脑***,可有效改善巡检的管理及查核,且可有效储存监控长时间累积的大数据,检测内容也可根据区域或设备的状况弹性地调整,并可使后来班次的巡检者接续处理前一班次所见的异常事件,以上皆可整合应用于可携装置及远端的服务端。对于改进本领域的缺失,实有助益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (17)
1.一种巡检管理方法,其特征在于,所述的方法包含:
于一第1设备至一第x设备,分别以一第1组感应器至一第x组感应器,取得一第1组感应数据至一第x组感应数据,其中一第k组感应器是感应一第k设备的状态,从而取得一第k组感应数据;
分别将所述第1组感应数据至所述第x组感应数据,从所述第1组感应器至所述第x组感应器传送到一控制***;
所述控制***将所述第1组感应数据至所述第x组感应数据收集且传送到一诊断***;
所述诊断***判断一第1设备至一第x设备中的一组待检设备须检修,且通知一组服务器,其中所述待检设备是对应于一第1巡检点至一第n巡检点;
所述组服务器传送一检测数据至一可携装置,其中所述检测数据记载所述第1巡检点至所述第n巡检点;
根据所述检测数据移动所述可携装置至所述第1巡检点至所述第n巡检点;
将所述可携装置分别感应对应于所述第1巡检点至所述第n巡检点的一第1识别装置至一第n识别装置;及
分别于所述第1巡检点至所述第n巡检点,执行一第1巡检操作至一第n巡检操作;
其中k、x、n是正整数,1≤k≤x,且1≤n≤x。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的控制***包含一可编程序控制器及一分布式中控***,且分别将所述第1组感应数据至所述第x组感应数据从所述第1组感应器至所述第x组感应器传送到所述控制***,包含:
分别将所述第1组感应数据至所述第x组感应数据从所述第1组感应器至所述第x组感应器传送到所述可编程序控制器;及
所述可编程序控制器将所述第1组感应数据至所述第x组感应数据传送到所述分布式中控***。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的第k组感应数据对应于所述第k设备的至少一温度数据、至少一压力数据、至少一湿度数据、至少一计时数据、及/或至少一量测数据。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中:
所述组服务器包含一第一服务器及一第二服务器;
所述组服务器传送所述检测数据至所述可携装置,包含:
从所述第一服务器下载所述检测信息至所述第二服务器;及
从所述第二服务器下载所述检测信息至所述可携装置;
所述方法另包含:
根据所述检测信息,分别于所述第1巡检点至所述第n巡检点执行所述第1巡检操作至所述第n巡检操作,从而产生一第1巡检结果至一第n巡检结果,储存于所述可携装置;
所述可携装置将所述第1巡检结果至所述第n巡检结果传送到所述第二服务器;及
所述第二服务器将所述第1巡检结果至所述第n巡检结果传送到所述第一服务器。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的方法更包含:
所述第一服务器分析至少所述第1巡检结果至所述第n巡检结果,据以通知所述可携装置。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的第一服务器分析至少所述第1巡检结果至所述第n巡检结果,据以通知所述可携装置,包含:
所述第一服务器分析所述第1巡检结果至所述第n巡检结果,更新所述检测信息,发送所述检测信息至所述可携装置。
7.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的方法更包含:
检测所述可携装置的移动,从而产生一路径纪录;
所述可携装置将所述路径纪录传送到所述第二服务器;
所述第二服务器将所述路径纪录传送到所述第一服务器;及
于所述第一服务器比对所述路径纪录及一路线数据,从而判断是否发生路径异常。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述的路线数据包含一预设路径、一地理范围、及/或对应于所述第1巡检点至所述第n巡检点的一组时间。
9.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述的路径纪录包含所述可携装置的一定位***纪录、及/或所述可携装置感应所述第1识别装置至所述第n识别装置的时间。
10.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的检测信息包含对应于所述第1巡检点至所述第n巡检点的一第1组检查项目至一第n组检查项目,所述第1巡检操作至所述第n巡检操作中的一第i巡检操作包含:
于一第i巡检点根据对应于所述第i巡检点的一第i组检查项目执行检测,以产生一第i巡检结果;
其中i为正整数,且1≤i≤n。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的第i组检查项目包含:
检查至少一硬件装置、确认至少一物理数值、检视至少一预期外观、执行至少一量测项目、及/或拍摄至少一照片。
12.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的方法另包含:
以一第一视觉符号将所述第i组检查项目中,已完全完成检测的项目标记于所述可携装置;
以一第二视觉符号将所述第i组检查项目中,已部份完成检测的项目标记于所述可携装置;及/或
以一第三视觉符号将所述第i组检查项目中,未完成检测的项目显示于所述可携装置。
13.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的第1巡检结果至所述第n巡检结果中的一第i巡检结果包含对应于一第i巡检点的一第i巡检操作所得知的至少一异常结果,其中i为正整数,且1≤i≤n。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述的方法另包含:
当所述至少一异常结果已解决,记录一处理方式及一结案通知。
15.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述的方法另包含:
当所述至少一异常结果未解决,记录一处理方式及一处理进度。
16.一种巡检管理***,其特征在于,所述的***包含:
一第1组感应器至一第x组感应器,分别安装于一第1设备至一第x设备,用以取得一第1组感应数据至一第x组感应数据,其中一第k组感应器用以感应一第k设备的状态,从而取得一第k组感应数据;
一控制***,链接于所述第1组感应器至一第x组感应器,用以接收及传送所述第1组感应数据至所述第x组感应数据;
一诊断***,链接于所述控制***,用以从所述控制***接收所述第1组感应数据至所述第x组感应数据,根据所述第1组感应数据至所述第x组感应数据判断所述第1设备至所述第x设备中的一组待检设备须检修,及通知一组服务器,其中所述待检设备对应于一第1巡检点至一第n巡检点;
所述服务器,链接于所述诊断***,用以根据所述诊断***的通知传送一检测数据至一可携装置,其中所述检测数据记载所述第1巡检点至所述第n巡检点;及
所述可携装置,用以接收所述检测数据,根据所述检测数据被移动至所述第1巡检点至所述第n巡检点,以执行一第1巡检操作至一第n巡检操作;
其中k、x、n为正整数,1≤k≤x,且1≤n≤x。
17.如权利要求16所述的巡检管理***,其特征在于,所述的控制***包含:
一可编程序控制器,链接于所述第1组感应器至一第x组感应器,用以接收及传送所述第1组感应数据至所述第x组感应数据;及
一分布式中控***,链接于所述可编程序控制器,用以从所述可编程序控制器接收所述第1组感应数据至所述第x组感应数据,及传送所述第1组感应数据至所述第x组感应数据至所述诊断***。
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