CN108870956A - 一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，包括以下步骤：选取完整且坚固的扬料块进行侧面开槽，使用弓形架扣在扬料块上进行焊接，转动窑体，放置搭架，对窑体上半圆处的损坏扬料块拆除，上半圆扬料块拆除后，将搭架取出，继续拆除下半圆处的粘土砖砖和损坏的扬料块，拆除完毕后，对窑筒体进行打磨、焊接和安装完好的扬料块并浇筑。本发明的针对回转窑内损坏扬料块的更换方法中，只对损坏部位的扬料块进行更换，更换过程中采用了侧面开槽与弓形架结合的方式来进行支撑和加固，保证了其他扬料块在拆除过程中不掉落；另外，本发明的更换方法切实可行，安全措施稳妥得当，既降低了材料消耗，又缩短了施工周期，还极大地降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，尤其涉及一种适用于直径超过4米的回转窑内具有损坏扬料块的更换方法。
背景技术
回转窑窑尾60°的扬料块是1000吨/日活性石灰耐材的重要组成部分，它的主要作用是利用窑尾的高温部分，在回转窑转动煅烧带的过程中，能将石灰石随着回转窑的转动，自然扬起，并均匀受热，从而煅烧出高质量的石灰。
窑尾60°扬料块砌筑过程中，它是焊接在回转窑筒体上的，且是一块套一块，从窑中间焊接到窑尾,总共6道。随着时间的推移，大批量的生产，窑体内的扬料块出现了扭曲的现象，且扭曲的扬料块底部焊接处全部开裂。为此需对开裂的扬料块进行检修更换。按照目前常规的检修方法，需从头开始，将扬料块全部更换，此种方法虽然安全可靠，但材料消耗巨大，施工工期较长。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，旨在克服现有更换检修方法中需对全部扬料块进行更换造成材料消耗巨大，施工工期较长的缺陷。
为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下:
一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，包括以下步骤：
S1:沿回转窑的圆周方向，分别选取出毎道扬料块上完整且坚固的扬料块，选取扬料块的标准如下：选取回转窑窑头方向并位于每道扬料块上预先要拆除扬料块部位的前方至少2块以上的完整坚固的扬料块，以及选取回转窑窑尾方向并位于每道扬料块上预先要拆除扬料块部位的后方至少3块以上的完整坚固的扬料块，在选取出的完整坚固扬料块的两侧的粘土砖上进行侧面开槽；
S2:在步骤S1选取出的扬料块的两侧开槽位置处，将预先制备好的弓形架扣在扬料块上将其焊接在窑筒体上使其筒体与弓形架紧密连接，焊口紧密结实，满焊；
S3:待步骤S2焊接加固后，将回转窑转动到顶部，并在窑体内放置可移动的搭架，对窑体上半圆处的损坏扬料块拆除，拆除过程中，先对损坏的扬料块位置处的粘土砖进行拆除，然后对损坏的扬料块进行拆除；
S4:待步骤S3的上半圆扬料块拆除后，将搭架取出，继续拆除下半圆处的粘土砖砖和损坏的扬料块；
S5:待步骤S4拆除完毕后，对窑筒体进行打磨、焊接和安装完好的扬料块并浇筑。
进一步的，所述步骤S2中的焊口的焊接高度10毫米，焊接宽度140毫米。
进一步的，所述步骤S3中放置的移动搭架保证搭设稳当、结实。
优选地，在步骤S1中选取出的完整坚固扬料块的两侧的粘土砖上开设一组侧面槽。
较佳地，在所述步骤S2中将一组弓形架扣在扬料块上进行焊接。
本发明的有益效果：本发明的针对回转窑内损坏扬料块的更换方法中，只对损坏部位的扬料块进行更换，更换过程中采用了侧面开槽与弓形架结合的方式来进行支撑和加固，保证了其他扬料块在拆除过程中不掉落；另外，本发明的更换方法切实可行，安全措施稳妥得当，既降低了材料消耗，又缩短了施工周期，还极大地降低了施工成本。
具体实施方式
一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，包括以下步骤：
S1:沿回转窑的圆周方向，分别选取出毎道扬料块上完整且坚固的扬料块，选取扬料块的标准如下：选取回转窑窑头方向并位于每道扬料块上预先要拆除扬料块部位的前方至少2块以上的完整坚固的扬料块，以及选取回转窑窑尾方向并位于每道扬料块上预先要拆除扬料块部位的后方至少3块以上的完整坚固的扬料块，在选取出的完整坚固扬料块的两侧的粘土砖上进行侧面开槽。
需要说明的是：当其中一道扬料块上存在损坏的扬料块的时候，沿筒体圆周方向的其它部位的对应扬料块也都必须进行更换。
S2:在步骤S1选取出的扬料块的两侧开槽位置处，将预先制备好的弓形架扣在扬料块上将其焊接在窑筒体上使其筒体与弓形架紧密连接，焊口紧密结实，满焊。焊口的焊接高度10毫米，焊接宽度140毫米。这里使用的弓形架的规格为宽14的槽钢，载重重量为10吨。
S3:待步骤S2焊接加固后，将回转窑转动到顶部，并在窑体内放置可移动的搭架，对窑体上半圆处的损坏扬料块拆除，拆除过程中，要保证除拆除区域外的其他扬料块不掉落的情况下进行拆除，先对损坏的扬料块位置处的粘土砖进行拆除，然后对损坏的扬料块进行拆除；放置的移动搭架要保证搭设稳当、结实。
S4:待步骤S3的上半圆扬料块拆除后，将搭架取出，继续拆除下半圆处的粘土砖砖和损坏的扬料块。
S5:待步骤S4拆除完毕后，对窑筒体进行打磨、焊接和安装完好的扬料块并浇筑。
为了进一步防止扬料块意外脱落、跌落砸伤作业人员，可在步骤S1中选取出的完整坚固扬料块的两侧的粘土砖上开设一组侧面槽，使用一组弓形架扣在扬料块上进行焊接。
本发明的针对回转窑内损坏扬料块的更换方法中，只对损坏部位的扬料块进行更换，更换过程中采用了侧面开槽与弓形架结合的方式来进行支撑和加固，保证了其他扬料块在拆除过程中不掉落；另外，本发明的更换方法切实可行，安全措施稳妥得当，既降低了材料消耗，又缩短了施工周期，还极大地降低了施工成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:沿回转窑的圆周方向，分别选取出毎道扬料块上完整且坚固的扬料块，选取扬料块的标准如下：选取回转窑窑头方向并位于每道扬料块上预先要拆除扬料块部位的前方至少2块以上的完整坚固的扬料块，以及选取回转窑窑尾方向并位于每道扬料块上预先要拆除扬料块部位的后方至少3块以上的完整坚固的扬料块，在选取出的完整坚固扬料块的两侧的粘土砖上进行侧面开槽；
S2:在步骤S1选取出的扬料块的两侧开槽位置处，将预先制备好的弓形架扣在扬料块上将其焊接在窑筒体上使其筒体与弓形架紧密连接，焊口紧密结实，满焊；
S3:待步骤S2焊接加固后，将回转窑转动到顶部，并在窑体内放置可移动的搭架，对窑体上半圆处的损坏扬料块拆除，拆除过程中，先对损坏的扬料块位置处的粘土砖进行拆除，然后对损坏的扬料块进行拆除；
S4:待步骤S3的上半圆扬料块拆除后，将搭架取出，继续拆除下半圆处的粘土砖砖和损坏的扬料块；
S5:待步骤S4拆除完毕后，对窑筒体进行打磨、焊接和安装完好的扬料块并浇筑。
2.根据权利要求1所述的一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，其特征在于，所述步骤S2中的焊口的焊接高度10毫米，焊接宽度140毫米。
3.根据权利要求1所述的一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，其特征在于，所述步骤S3中放置的移动搭架保证搭设稳当、结实。
4.根据权利要求1-3任意一种所述的针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，其特征在于，在步骤S1中选取出的完整坚固扬料块的两侧的粘土砖上开设一组侧面槽。
5.根据权利要求4所述的一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法，其特征在于，在所述步骤S2中将一组弓形架扣在扬料块上进行焊接。
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