CN108869518A - 一种通用组合防松螺母及其锁紧安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种通用组合防松螺母及其锁紧安装方法，包括置于前的第一螺母和置于第一螺母后端的第二螺母，第一螺母的前端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面，第一螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面，第二螺母的前端面与其自身的螺纹线所在面垂直；对螺栓进行锁紧时，将第一螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前，以斜面朝后的方式安装在螺栓上；再将第二螺母安装在螺栓上，第二螺母的前平面贴向第一螺母的斜面；将第二螺母向第一螺母方向拧紧，第二螺母的前平面与第一螺母的斜面接触受力，使第二螺母倾斜及变形，第二螺母两端相对的螺距改变，从而第二螺母夹紧螺栓，达到防松自锁的效果。

Description

一种通用组合防松螺母及其锁紧安装方法

技术领域

本发明涉及螺母技术领域，特别涉及一种通用组合防松螺母及其锁紧安装方法。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

为了方便螺纹连接的拆卸，在设计、制造时，螺栓和螺母需要给出移动范围的公差，来保证螺母与螺栓之间存在间间隙。由于螺纹的锁紧是靠螺栓齿牙与螺母齿牙之间的摩擦力形成的，在轻载荷和轻微振动情况下，螺母与螺栓之间不会产生相对移动，螺栓与螺母之间的摩擦力能够维持，保证螺栓与螺母不会松动，然而在重载荷和严重振动时，特别是在交变载荷和横向振动的情况下，会导致螺栓与螺母之间产生横向移动，从而导致摩擦力消失，从而导致螺纹连接松脱。

为了避免螺纹连接松脱，保持连接的稳定性，人们使用多种方法进行固定，最常见的是使用垫片锁紧螺母，或者是使用双螺母，在两个螺母之间产生一个拧紧力矩，对螺纹连接进行锁紧，这两种方法简单易行，成本较低，但是可靠性较差。有一种防松螺母，是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个，在外圆面呈90分布)，用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开，这种螺母的可靠性较高，但是加工工艺复杂，成本较高，使用时安装也较为复杂，在一些情况下实用性不高。

因此，如何实现螺纹连接结构的稳定可靠，同时降低加工制造的难度和成本是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种通用组合防松螺母及其锁紧安装方法，旨在提高螺纹连接结构的稳定性和可靠性，避免螺纹连接结构松脱影响正常工作，同时可以简化制造工艺，降低生产难度和成本。

本发明提出一种通用组合防松螺母，包括置于前的第一螺母和置于所述第一螺母后端的第二螺母，所述第一螺母的前端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面，所述第一螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面，其倾斜方向延长线与所述第一螺母的前端面延长线形成夹角；所述第二螺母的前端面与其自身的螺纹线所在面垂直。

优选地，所述第二螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面或为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面。

优选地，所述第一螺母和第二螺母的内部均设置有相同尺寸规格的螺纹槽。

优选地，所述第一螺母的斜面为倾斜平面或倾斜曲面。

本发明又提出一种通用组合防松螺母的锁紧安装方法，采用上述的通用组合防松螺母对螺栓进行锁紧，该通用组合防松螺母包括置于前的第一螺母和置于所述第一螺母后端的第二螺母，所述第一螺母的前端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面，所述第一螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面，其倾斜方向延长线与所述第一螺母的前端面延长线形成夹角；所述第二螺母的前端面与其自身的螺纹线所在面垂直。

优选地，所述第二螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面或为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面。

优选地，所述第一螺母和第二螺母的内部均设置有相同尺寸规格的螺纹槽。

优选地，所述第一螺母的斜面为倾斜平面或倾斜曲面。

通用组合防松螺母的锁紧安装方法的步骤为：

第一，先将第一螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前，以与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面朝后的方式安装在螺栓上；

第二，然后将第二螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前的方式安装在螺栓上，第二螺母的前平面贴向第一螺母的斜面；

第三，将第二螺母向第一螺母方向拧紧，第二螺母的前平面与第一螺母的斜面接触受力，使第二螺母倾斜及变形，第二螺母两端相对的螺距改变，从而第二螺母夹紧螺栓，达到防松自锁的效果。

本发明通过设置两个螺母，将前置的第一螺母的后端面设置为斜面；对螺栓进行锁紧时，将第一螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前，以与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面朝后的方式安装在螺栓上；再将第二螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前的方式安装在螺栓上，第二螺母的前平面贴向第一螺母的斜面；将第二螺母向第一螺母方向拧紧，第二螺母的前平面与第一螺母的斜面接触受力，使第二螺母倾斜及变形，第二螺母两端相对的螺距改变，从而第二螺母夹紧螺栓，达到防松自锁的效果；

拧紧过程中斜面与第二螺母的前端面之间的夹角逐渐减小直至相互贴紧，可以明显提高螺纹连接的稳定性，有效地避免螺栓与螺母松脱，防松自锁效果好，结构简单，安装方便，同时生产工艺简单，生产制造的难度和成本很低，实用性很高。

附图说明

图1为本发明的通用组合防松螺母的第一螺母的结构示意图一；

图2为本发明的通用组合防松螺母的第一螺母的结构示意图二；

图3为本发明的通用组合防松螺母的第二螺母的结构示意图一；

图4为本发明的通用组合防松螺母的第二螺母的结构示意图二；

图5为本发明的通用组合防松螺母的剖视图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-5，提出本发明的通用组合防松螺母的一实施例：

一种通用组合防松螺母，包括置于前的第一螺母2和置于第一螺母2后端的第二螺母3。第一螺母2的前端面9为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面。第一螺母2的后端面6为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面6，其倾斜方向延长线与第一螺母2的前端面9延长线形成夹角。第一螺母2的斜面6可设置为倾斜平面或倾斜曲面。

第二螺母3的前端面5与其自身的螺纹线所在面垂直。第二螺母3的后端面10为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面。

第一螺母2和第二螺母3的内部均设置有相同尺寸规格的螺纹槽。

第一螺母2的斜面6外缘上有一厚度峰值点和一厚度谷值点，厚度峰值点与厚度谷值点分别位于斜面外缘一直径的两端，第二螺母32的厚度由厚度峰值点从两侧沿斜面的外缘向厚度谷值点递减。

采用上述的通用组合防松螺母对螺栓进行锁紧，通用组合防松螺母的锁紧安装方法的步骤为：

第一，先将第一螺母2以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面9朝前，以与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面6朝后的方式安装在螺栓上；

第二，然后将第二螺母3以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面5朝前的方式安装在螺栓上，第二螺母3的前平面5贴向第一螺母2的斜面6；

第三，将第二螺母3向第一螺母2方向拧紧，拧紧第二螺母3时，第二螺母3的部位1与第一螺母2的部位4先接触受力，使第二螺母3倾斜及变形，第二螺母3的部位7与部位8夹紧螺栓，同时第二螺母3的部位1受力向其后端面10方向变形，使第二螺母3两边相对的螺距改变，达到防松自锁的效果。

本发明通过设置两个螺母2、3，将前置的第一螺母2的后端面设置为斜面；锁紧时通过第二螺母3对第一螺母2的斜面挤压，使第一螺母2倾斜及变形，从而第一螺母2夹紧螺栓，达到防松自锁的效果；可以明显提高螺纹连接的稳定性，有效地避免螺栓与螺母松脱，防松自锁效果好，结构简单，安装方便，同时生产工艺简单，生产制造的难度和成本很低，实用性很高。

拧紧过程中斜面与第二螺母3的前端面之间的夹角逐渐减小，当受力足够大时，斜面与第二螺母3前端面贴近重合，夹角F为零，使得第一螺母2与第二螺母3产生摩擦力，进一步提高防松自锁效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种通用组合防松螺母，其特征在于，包括置于前的第一螺母和置于所述第一螺母后端的第二螺母，所述第一螺母的前端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面，所述第一螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面，其倾斜方向延长线与所述第一螺母的前端面延长线形成夹角；所述第二螺母的前端面与其自身的螺纹线所在面垂直。

2.根据权利要求1所述的通用组合防松螺母，其特征在于，所述第二螺母的后端面为与其自身的螺纹线所在面垂直的平面或为与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面。

3.根据权利要求1所述的通用组合防松螺母，其特征在于，所述第一螺母和第二螺母的内部均设置有相同尺寸规格的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的通用组合防松螺母，其特征在于，所述第一螺母的斜面为倾斜平面或倾斜曲面。

5.一种通用组合防松螺母的锁紧安装方法，其特征在于，采用权利要求1至4中任一项所述的通用组合防松螺母对螺栓进行锁紧，其步骤为：

第一，先将第一螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前，以与其自身的螺纹线所在面不垂直的斜面朝后的方式安装在螺栓上；

第二，然后将第二螺母以与其自身的螺纹线所在面垂直的平面朝前的方式安装在螺栓上，第二螺母的前平面贴向第一螺母的斜面；

第三，将第二螺母向第一螺母方向拧紧，第二螺母的前平面与第一螺母的斜面接触受力，使第二螺母倾斜及变形，第二螺母两端相对的螺距改变，从而第二螺母夹紧螺栓，达到防松自锁的效果。