CN108866720A - 能够防止电磁辐射的羊毛制品 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,包括如下原料:羊毛纤维、改性聚酯纤维、镀银长丝、竹浆纤维,所述改性聚酯纤维将镀银长丝包覆形成包芯纱,所述包芯纱与羊毛纤维以及竹浆纤维混纺成具有防止电磁辐射的羊毛制品;所述改性聚酯纤维通过添加抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂和结合剂,首先制备复合型聚酯母粒,然后经熔融纺丝制备上述的改性聚酯纤维;所述抗菌添加剂包括CuO粒子,以及ZnO粒子、TiO2粒子和MgO粒子中的至少一种粒子;所述电磁屏蔽添加剂为Cu‑珍珠粉核壳结构粒子,该核壳结构粒子是以珍珠粉为核结构,外面包覆一层Cu膜;所述结合剂为碳纳米管和CuO纳米颗粒的混合物。
Description
技术领域
本申请涉及功能性羊毛技术领域,尤其涉及一种能够防止电磁辐射的羊毛制品。
背景技术
羊毛纤维是羊的皮肤的变形物,保暖性极佳,多用于秋冬季节的服装,羊毛纤维具有弹性好,吸湿性强、保暖性好等优点,是最早开发冰杯广发实用的天然纺织原料之一,具有优良的纺织加工性能,羊毛制品具有柔和的光泽、丰富而富有弹性的手感、良好的悬垂性、保温保湿性以及耐污性等优点。
近年来,随着科学技术的突飞猛进,各种电器、电子设备极大普及,电磁辐射成为了继空气污染、水污染和噪声污染后的第种污染源。它不仅会对广播电视等通讯设备产生干扰,还会影响人体健康,人体长期暴露在电磁辐射环境中,神经***、心血管***、内分泌***、生殖***、免疫***等都会受到不同程度的伤害。
随着大众消费者对健康方便的担忧,使得各种衣物开始具有防辐射功能,屏蔽织物的出现和发展,距今己经历了个阶段从制定标准到世纪年代以前,屏蔽织物从无到有,逐步发展,屏蔽织物的使用仅限于军工科研、医疗卫生和厂矿企业世纪一年代,屏蔽织物开始进入百姓家,发展迅速、品种增多、数量增大世纪年代以后,继续快速发展,质量优化,数量激增,新品不断涌现。现己形成了一个涉及电子工业、纺织工业、生物医学和检测监督为一体的新兴产业。
发明内容
本发明旨在提供一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,以解决上述提出问题。
本发明的实施例中提供了一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,包括如下原料:羊毛纤维、改性聚酯纤维、镀银长丝、竹浆纤维,所述改性聚酯纤维将镀银长丝包覆形成包芯纱,所述包芯纱与羊毛纤维以及竹浆纤维混纺成具有防止电磁辐射的羊毛制品;所述改性聚酯纤维通过添加抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂和结合剂,首先制备复合型聚酯母粒,然后经熔融纺丝制备上述的改性聚酯纤维;所述抗菌添加剂包括CuO粒子,以及ZnO粒子、TiO2粒子和MgO粒子中的至少一种粒子;所述电磁屏蔽添加剂为Cu-珍珠粉核壳结构粒子,该核壳结构粒子是以珍珠粉为核结构,外面包覆一层Cu膜;所述结合剂为碳纳米管和CuO纳米颗粒的混合物。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本发明提供的防电子辐射羊毛制品,具有良好的抗电子辐射效果,对各种电磁波以及紫外线的吸收效果较好,可以有效对穿着者的身体健康进行保护,且同时面料柔软透气,手感舒适,外观美观,不易起球。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明中所述包芯纱的结构示意图;
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请的实施例涉及一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其包括如下质量百分比的原料:
羊毛纤维10~20%;
改性聚酯纤维30~40%;
镀银长丝25~35%;
竹浆纤维20~35%;
所述改性聚酯纤维将镀银长丝包覆形成包芯纱,所述包芯纱与羊毛纤维以及竹浆纤维混纺成具有防止电磁辐射的羊毛制品。
所述改性聚酯纤维通过添加抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂和结合剂,首先制备复合型聚酯母粒,然后经熔融纺丝制备上述的改性聚酯纤维。
该改性聚酯纤维与镀银长丝结合对于电磁屏蔽起到良好的技术效果。
在上述改性聚酯纤维中,其原料的质量含量分别为:抗菌添加剂11%、电磁屏蔽添加剂14%、结合剂7%,余量为聚酯。
在改性聚酯纤维中,上述的抗菌添加剂包括CuO粒子,以及ZnO粒子、TiO2粒子和MgO粒子中的至少一种粒子。
优选地,该抗菌添加剂包括:CuO粒子、ZnO粒子、TiO2粒子和MgO粒子;其中,各物质的质量份数为:ZnO粒子3份、CuO粒子7份、TiO2粒子2份和MgO粒子4份;上述抗菌添加剂中,各物质的粒径为:ZnO粒子50nm、CuO粒子100nm、TiO2粒子200nm和MgO粒子100nm。
在改性聚酯纤维中,上述的电磁屏蔽添加剂为Cu-珍珠粉核壳结构粒子;该核壳结构粒子是以珍珠粉为核结构,外面包覆一层Cu膜,其中,珍珠粉粒径优选为2μm,在该尺寸下,Cu膜可以自组装的镀在珍珠粉表面,以形成完整的、厚度均匀的壳结构,对于电磁屏蔽效果的发挥起到意料不到的有益效果。
在改性聚酯纤维中,上述的结合剂为碳纳米管和CuO纳米颗粒的混合物,在该混合物中,碳纳米管和CuO纳米颗粒的质量比为5:2。该碳纳米管优选为单壁碳纳米管,采用单壁碳纳米管,其结构可看作由单层片状石墨卷曲而成,具有较高的表面能,对于上述抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂的结合起到意料不到的有益效果。
优选地,结合剂中,该CuO纳米颗粒的粒径为50nm。
上面对本实施方式的改性聚酯纤维进行了优选地、整体地描述。能够理解,该改性聚酯纤维通过同时添加抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂和结合剂,抗菌添加剂对于改性聚酯纤维抗菌性能的发挥起到作用,电磁屏蔽添加剂对于改性聚酯纤维电磁屏蔽作用的发挥起到作用;同时,得益于碳纳米管,结合剂一方面能够将上述两种添加剂的结合在一起,使其协同发挥作用,另一方面,得益于CuO纳米颗粒,其能够与抗菌添加剂中的氧化铜、电磁屏蔽添加剂中的铜膜构成良好的连接,能够保证抗菌与电磁屏蔽效果同时发挥作用。
实施例1
S1,配置氯仿/甲醇溶剂,将质量占比10%的羊毛纤维浸入该溶剂中,并利用索氏萃取器对羊毛纤维进行回流萃取,萃取时间控制在2h,萃取完成之后将羊毛纤维利用去离子水进行洗涤,洗涤三次,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S2,配置离子液体,将离子液体加温至50℃,将S1中的羊毛纤维浸入离子液体中,搅拌反应20min,反应完成之后先利用乙醇洗涤,之后利用去离子水洗涤,如此反复两次进行洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S3,配置蛋白酶处理液,将蛋白酶处理液加温至40℃,将S2中的羊毛纤维浸入蛋白酶处理液中,搅拌反应30min,反应完成之后将温度升值100℃,保持15min,之后利用去离子水洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S4,将经过S2处理的羊毛纤维浸入还原处理剂内,还原处理剂的PH控制在8~8.4之间,浴比设置为1:45,在常温下对羊毛纤维进行搅拌,使其与还原处理剂充分反应,反应时间控制在30min,反应完成之后利用去离子水对羊毛纤维进行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后对羊毛纤维进行烘干操作;
S5,制备改性聚酯纤维;
S6,配置包芯纱,将质量占比25%镀银长丝、30%改性聚酯纤维以及10%羊毛纤维通过赛络纺包芯纱工艺制备防辐射包芯纱,以镀银长丝作为芯线,羊毛纤维以及改性聚酯纤维作为包覆线,其中镀银长丝的细度控制在35D,包覆线的密度控制为18tex;
S7,将S6中的防辐射包芯纱与质量占比35%竹浆纤维进行混纺,并采用罗纹组织结构进行织造,得到防电子辐射羊毛制品。
实施例2
S1,配置氯仿/甲醇溶剂,将质量占比15%的羊毛纤维浸入该溶剂中,并利用索氏萃取器对羊毛纤维进行回流萃取,萃取时间控制在2h,萃取完成之后将羊毛纤维利用去离子水进行洗涤,洗涤三次,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S2,配置离子液体,将离子液体加温至50℃,将S1中的羊毛纤维浸入离子液体中,搅拌反应20min,反应完成之后先利用乙醇洗涤,之后利用去离子水洗涤,如此反复两次进行洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S3,配置蛋白酶处理液,将蛋白酶处理液加温至40℃,将S2中的羊毛纤维浸入蛋白酶处理液中,搅拌反应30min,反应完成之后将温度升值100℃,保持15min,之后利用去离子水洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S4,将经过S2处理的羊毛纤维浸入还原处理剂内,还原处理剂的PH控制在8~8.4之间,浴比设置为1:45,在常温下对羊毛纤维进行搅拌,使其与还原处理剂充分反应,反应时间控制在30min,反应完成之后利用去离子水对羊毛纤维进行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后对羊毛纤维进行烘干操作;
S5,制备改性聚酯纤维;
S6,配置包芯纱,将质量占比30%镀银长丝、35%改性聚酯纤维以及15%羊毛纤维通过赛络纺包芯纱工艺制备防辐射包芯纱,以镀银长丝作为芯线,羊毛纤维以及改性聚酯纤维作为包覆线,其中镀银长丝的细度控制在35D,包覆线的密度控制为18tex;
S7,将S6中的防辐射包芯纱与质量占比20%竹浆纤维进行混纺,并采用罗纹组织结构进行织造,得到防电子辐射羊毛制品。
实施例3
S1,配置氯仿/甲醇溶剂,将质量占比20%的羊毛纤维浸入该溶剂中,并利用索氏萃取器对羊毛纤维进行回流萃取,萃取时间控制在2h,萃取完成之后将羊毛纤维利用去离子水进行洗涤,洗涤三次,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S2,配置离子液体,将离子液体加温至50℃,将S1中的羊毛纤维浸入离子液体中,搅拌反应20min,反应完成之后先利用乙醇洗涤,之后利用去离子水洗涤,如此反复两次进行洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S3,配置蛋白酶处理液,将蛋白酶处理液加温至40℃,将S2中的羊毛纤维浸入蛋白酶处理液中,搅拌反应30min,反应完成之后将温度升值100℃,保持15min,之后利用去离子水洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S4,将经过S2处理的羊毛纤维浸入还原处理剂内,还原处理剂的PH控制在8~8.4之间,浴比设置为1:45,在常温下对羊毛纤维进行搅拌,使其与还原处理剂充分反应,反应时间控制在30min,反应完成之后利用去离子水对羊毛纤维进行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后对羊毛纤维进行烘干操作;
S5,制备改性聚酯纤维;
S6,配置包芯纱,将质量占比25%镀银长丝、40%改性聚酯纤维以及20%羊毛纤维通过赛络纺包芯纱工艺制备防辐射包芯纱,以镀银长丝作为芯线,羊毛纤维以及改性聚酯纤维作为包覆线,其中镀银长丝的细度控制在35D,包覆线的密度控制为18tex;
S7,将S6中的防辐射包芯纱与质量占比15%竹浆纤维进行混纺,并采用罗纹组织结构进行织造,得到防电子辐射羊毛制品。
其中,在S1中,氯仿与甲醇的体积比为85:15。
其中,在S6中,混纺工序依次为混条、一针、二针、三针、四针、粗纱、细纱、络筒、并线以及倍捻。
其中,在S5中,所述制备改性聚酯纤维具体为:
步骤1、制备Cu-珍珠粉核壳结构粒子
将珍珠粉清洗干净,干燥,取100g珍珠粉加入到3000ml、5%的巯基丙基三甲氧基硅烷溶液中,然后加入20ml、0.2mol/L的CaCl2溶液,在60℃下回流6h,冷却后,清洗干净,得到改性珍珠粉;
取200ml葡萄糖还原液,向其中加入12g聚乙烯吡咯烷酮,再加入上述改性珍珠粉8g,高速搅拌30min,再慢慢滴加铜氨溶液150ml,调节pH值为12.7,充分搅拌,直至反应完全,反应产物用去离子水超声清洗3次,然后90℃真空干燥2h,得到Cu-珍珠粉核壳结构粒子;
步骤2、制备混合添加剂
按照质量比例,首先将抗菌添加剂与结合剂混合均匀,经湿法研磨后,加入电磁屏蔽添加剂,然后放入马弗炉中进行480℃煅烧5h,降温冷却后得到所述混合添加剂;其中,进一步地,制备混合添加剂过程中,所述煅烧过程中,升温速率为2℃/min,降温速率为1.5℃/min;
考虑到电磁屏蔽添加剂的Cu-珍珠粉为核壳结构粒子,首先将抗菌添加剂与结合剂混合、研磨,然后再添加电磁屏蔽添加剂,这样能够对于核壳结构起到保护作用,进而经过480℃下煅烧,在该温度下,抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂和结合剂能够紧密结合,以形成混合添加剂,由于协同作用,该混合添加剂能够同时发挥抗菌和电磁屏蔽的功效。
步骤3、制备聚酯母粒
聚酯母粒中包括混合添加剂、精对苯二甲酸、乙二醇、催化助剂,其中,精对苯二甲酸与乙二醇的质量和、混合添加剂、催化助剂的质量比为98:11:1,催化助剂为三氧化二锑;精对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1:1.3;
聚酯母粒制备方法为:首先,将混合添加剂和乙二醇混合,搅拌后在室温下超声5h,得到混合液;然后将混合液与精对苯二甲酸、催化助剂进行酯化,聚合,得到聚酯母粒,其中,酯化温度为280℃,压力400kPa,酯化率达到大于93.5%时进行缩聚反应,缩聚温度为300℃,抽真空至50MPa,缩聚至特性粘度为0.65时,出料,切料;
步骤4、制备聚酯预取向丝
将聚酯母粒熔融,然后送入过滤器进行过滤,计量后,进入喷丝组件,在将喷出的丝束经冷却、上油,经导辊后卷绕成预取向丝,其中,纺丝温度为290℃,纺丝速度为3200m/min;
步骤5,制备聚酯纤维
聚酯预取向丝经一辊、热箱、二辊、假捻器、卷绕后可制备成聚酯纤维,其中,牵伸速度为500m/min,牵伸比为3.2,一辊温度为94℃,二辊温度为140℃。
在实施例1~3中,本防电子辐射羊毛制品的屏蔽性能均可达到65db以上,具有良好的电磁屏蔽效能,其中实施例2中的羊毛制品屏蔽性能可达55db,同时手感舒适,面料透气,十分柔和。
将实施例1-3所制备的羊毛制品分别记为1号、2号、3号,4号为羊毛制品,然后将1-4号的羊毛制品分别制成大肠杆菌培养器皿,在该培养器皿上培养相同菌落的大肠杆菌,并记录大肠杆菌生长情况,如下表:
1天 | 2天 | 3天 | 4天 | 5天 | 6天 | 7天 | 8天 | 9天 | |
1号 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 |
2号 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 不明显 | 1颗菌落 |
3号 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 未长 | 1颗菌落 | 1颗菌落 | 2颗菌落 |
4号 | 未长 | 2颗菌落 | 多颗菌落 | 旺盛 | 旺盛 | 旺盛 | 旺盛 | 旺盛 | 旺盛 |
通过上表自然菌落试验可以看到,本申请的羊毛制品能够有效抑制菌落的生长,具有较强的抑菌效果。
以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,包括如下原料:羊毛纤维、改性聚酯纤维、镀银长丝、竹浆纤维,所述改性聚酯纤维将镀银长丝包覆形成包芯纱,所述包芯纱与羊毛纤维以及竹浆纤维混纺成具有防止电磁辐射的羊毛制品;所述改性聚酯纤维通过添加抗菌添加剂、电磁屏蔽添加剂和结合剂,首先制备复合型聚酯母粒,然后经熔融纺丝制备上述的改性聚酯纤维;所述抗菌添加剂包括CuO粒子,以及ZnO粒子、TiO2粒子和MgO粒子中的至少一种粒子;所述电磁屏蔽添加剂为Cu-珍珠粉核壳结构粒子,该核壳结构粒子是以珍珠粉为核结构,外面包覆一层Cu膜;所述结合剂为碳纳米管和CuO纳米颗粒的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,所述羊毛制品中,包括如下质量百分比的原料:羊毛纤维10~20%;改性聚酯纤维30~40%;镀银长丝25~35%;竹浆纤维20~35%。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,结合剂中,所述碳纳米管和CuO纳米颗粒的质量比为5:2;所述碳纳米管为单壁碳纳米管;所述CuO纳米颗粒的粒径为50nm。
4.根据权利要求1所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,所述能够防止电磁辐射的羊毛制品的制备步骤为:
S1,配置氯仿/甲醇溶剂,将质量占比10%的羊毛纤维浸入该溶剂中,并利用索氏萃取器对羊毛纤维进行回流萃取,萃取时间控制在2h,萃取完成之后将羊毛纤维利用去离子水进行洗涤,洗涤三次,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S2,配置离子液体,将离子液体加温至50℃,将S1中的羊毛纤维浸入离子液体中,搅拌反应20min,反应完成之后先利用乙醇洗涤,之后利用去离子水洗涤,如此反复两次进行洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S3,配置蛋白酶处理液,将蛋白酶处理液加温至40℃,将S2中的羊毛纤维浸入蛋白酶处理液中,搅拌反应30min,反应完成之后将温度升值100℃,保持15min,之后利用去离子水洗涤,之后放入烘箱中在50摄氏度的环境下烘干;
S4,将经过S2处理的羊毛纤维浸入还原处理剂内,还原处理剂的PH控制在8~8.4之间,浴比设置为1:45,在常温下对羊毛纤维进行搅拌,使其与还原处理剂充分反应,反应时间控制在30min,反应完成之后利用去离子水对羊毛纤维进行漂洗,共漂洗2次,每次10min,漂洗完成之后对羊毛纤维进行烘干操作;
S5,制备改性聚酯纤维;
S6,配置包芯纱,将质量占比25%镀银长丝、30%改性聚酯纤维以及10%羊毛纤维通过赛络纺包芯纱工艺制备防辐射包芯纱,以镀银长丝作为芯线,羊毛纤维以及改性聚酯纤维作为包覆线,其中镀银长丝的细度控制在35D,包覆线的密度控制为18tex;
S7,将S6中的防辐射包芯纱与质量占比35%竹浆纤维进行混纺,并采用罗纹组织结构进行织造,得到所述羊毛制品。
5.根据权利要求4所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,在S1中,所述氯仿与甲醇的体积比为85:15。
6.根据权利要求4所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,在S6中,所述混纺工序依次为混条、一针、二针、三针、四针、粗纱、细纱、络筒、并线以及倍捻。
7.根据权利要求4所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,在S5中,所述制备改性聚酯纤维具体为:
步骤1、制备Cu-珍珠粉核壳结构粒子
将珍珠粉清洗干净,干燥,取100g珍珠粉加入到3000ml、5%的巯基丙基三甲氧基硅烷溶液中,然后加入20ml、0.2mol/L的CaCl2溶液,在60℃下回流6h,冷却后,清洗干净,得到改性珍珠粉;
取200ml葡萄糖还原液,向其中加入12g聚乙烯吡咯烷酮,再加入上述改性珍珠粉8g,高速搅拌30min,再慢慢滴加铜氨溶液150ml,调节pH值为12.7,充分搅拌,直至反应完全,反应产物用去离子水超声清洗3次,然后90℃真空干燥2h,得到Cu-珍珠粉核壳结构粒子;
步骤2、制备混合添加剂
按照质量比例,首先将抗菌添加剂与结合剂混合均匀,经湿法研磨后,加入电磁屏蔽添加剂,然后放入马弗炉中进行480℃煅烧5h,降温冷却后得到所述混合添加剂;
步骤3、制备聚酯母粒
聚酯母粒中包括混合添加剂、精对苯二甲酸、乙二醇、催化助剂,其中,精对苯二甲酸与乙二醇的质量和、混合添加剂、催化助剂的质量比为98:11:1,催化助剂为三氧化二锑;精对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1:1.3;
聚酯母粒制备方法为:首先,将混合添加剂和乙二醇混合,搅拌后在室温下超声5h,得到混合液;然后将混合液与精对苯二甲酸、催化助剂进行酯化,聚合,得到聚酯母粒,其中,酯化温度为280℃,压力400kPa,酯化率达到大于93.5%时进行缩聚反应,缩聚温度为300℃,抽真空至50MPa,缩聚至特性粘度为0.65时,出料,切料;
步骤4、制备聚酯预取向丝
将聚酯母粒熔融,然后送入过滤器进行过滤,计量后,进入喷丝组件,在将喷出的丝束经冷却、上油,经导辊后卷绕成预取向丝,其中,纺丝温度为290℃,纺丝速度为3200m/min;
步骤5,制备聚酯纤维
聚酯预取向丝经一辊、热箱、二辊、假捻器、卷绕后可制备成聚酯纤维,其中,牵伸速度为500m/min,牵伸比为3.2,一辊温度为94℃,二辊温度为140℃。
8.根据权利要求7所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,在步骤2中,所述煅烧过程中,升温速率为2℃/min,降温速率为1.5℃/min。
9.根据权利要求1所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,所述改性聚酯纤维中,其原料的质量含量分别为:抗菌添加剂11%、电磁屏蔽添加剂14%、结合剂7%,余量为聚酯。
10.根据权利要求1所述的一种能够防止电磁辐射的羊毛制品,其特征在于,所述抗菌添加剂包括:CuO粒子、ZnO粒子、TiO2粒子和MgO粒子;其中,各物质的质量份数为:ZnO粒子3份、CuO粒子7份、TiO2粒子2份和MgO粒子4份;上述抗菌添加剂中,各物质的粒径为:ZnO粒子50nm、CuO粒子100nm、TiO2粒子200nm和MgO粒子100nm。
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