CN108865428A - 一种油脂精炼过程中的脱水方法 - Google Patents
一种油脂精炼过程中的脱水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108865428A CN108865428A CN201810797880.8A CN201810797880A CN108865428A CN 108865428 A CN108865428 A CN 108865428A CN 201810797880 A CN201810797880 A CN 201810797880A CN 108865428 A CN108865428 A CN 108865428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grease
- tubulation
- salt
- aqueous
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
本发明涉及油脂精炼过程中的脱水方法,可有效解决节约能源、降低生产成本,缩短生产周期,提高油脂的质量问题,方法是,将含水油脂从底部送入脱水箱下部的列管中,列管上有出液孔,列管上方平放有带滤孔的隔板,隔板上面放置有食盐层,含水油脂通过隔板和隔板上的食盐层不断向上部脱水箱出口流动,含水油脂中的水分被食盐吸收变为食盐水溶液,由于食盐水溶液的比重大于油脂,食盐水溶液不断向下流动,油脂不断向上流动,使油水分离,脱水后的油脂经脱水箱上部的油脂出口送入脱色罐,食盐水溶液在脱水箱下部汇集排出,用于碱炼后的水洗用水,节约资源,减少对环境的污染。本发明方法简单,易操作使用,生产效率高,脱水效果好,而且节能、环保。
Description
技术领域
本发明涉及油脂精炼领域,特别是从经碱炼、水洗后的油脂中脱水的一种油脂精炼过程中的脱水方法。
背景技术
目前,油脂精炼包括物理精炼和化学精炼两种。其中,化学精炼包括碱炼脱酸、水洗去碱、脱水、脱色、脱臭等,脱水是油脂化学精炼过程中必不可少的。目前主要采用以下方法:
将碱炼、水洗后的油脂注入密封的加热罐中,加热到95~100℃、抽真空至-0.09mPa以上、不断搅拌条件下,持续3.5小时以上,使水分不断挥发以达到脱水目的(标准规定含水分不高于0.10%)。但由于方法上存在的问题,脱水时间长,能耗高,成本高,生产效率低,且保证不了产品质量,因此脱水方法上的改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的是提供一种油脂精炼过程中的脱水方法,可有效解决节约能源、降低生产成本,缩短生产周期,提高油脂的质量问题。
本发明解决的技术方案是,一种油脂精炼过程中的脱水方法是:在室温下,将含水油脂从底部送入脱水箱下部的列管中,列管上有出液孔,列管上方平放有带滤孔的隔板,隔板上面放置有食盐层,含水油脂通过隔板和隔板上的食盐层不断向上部脱水箱出口流动,含水油脂中的水分被食盐吸收变为食盐水溶液,由于食盐水溶液的比重大于油脂,食盐水溶液不断向下流动,油脂不断向上流动,使油水分离,脱水后的油脂经脱水箱上部的油脂出口送入脱色罐,食盐水溶液在脱水箱下部汇集排出,用于碱炼后的水洗用水,节约资源,减少对环境的污染。
本发明方法简单,易操作使用,生产效率高,脱水效果好,而且节能、环保,经济和社会效益巨大。
附图说明
图1为本发明设备的结构主视图。
图2为本发明设备的剖面主视图。
具体实施方式
以下结合具体情况,对本发明的具体实施方式作详细说明。
本发明在具体实施中,一种油脂精炼过程中的脱水方法是,在室温下,用液体泵将含水油脂从底部一侧送入置于脱水箱底部横向有间隙的列管中,列管上均布有向上的出液孔,列管上面平放装有带滤孔的隔板,隔板上面在箱体内放有至少占据箱体容积9/10的食盐,构成上部为平面的食盐层,含水油脂通过隔板和隔板上的食盐层不断向上部脱水箱出口流动,含水油脂在与食盐充分接触过程中,含水油脂中的水分被食盐吸收变为食盐水溶液,由于食盐水溶液的比重大于油脂,食盐水溶液不断向下流动,油脂不断向上流动,从而使油水分离,油脂的含水量≤0.03%,脱水后的油脂经脱水箱上部的油脂出口送入脱色罐,食盐水溶液在脱水箱下部汇集,定时经脱水箱下部的排污口排出收集,用于碱炼后的水洗用水,节约资源,减少对环境的污染。
所述的脱水箱包括箱体1和箱体上部的密封盖2,箱体底部中间开有排污口3,箱体底部装有水平的列管4,列管4上有均布向上的出液孔,列管4上面放置有紧靠在一起的水平隔板5,水平隔板上均布有与出液孔相通的通孔(图中未标示),箱体一侧装有与列管相连通的含水油脂进口管6,密封盖2中部有油脂出口管7,与油脂出口管7相间开在密封盖上开有带螺旋密封盖的食盐加入口10,水平隔板上面填充有至少占箱体容积9/10的平面的食盐层8,含水油脂进入列管,经出液孔再喷向水平隔板,经水平隔板上均布的通孔进入食盐层,食盐层将含水油脂中的水分吸收后,向下流过列管间隙,流入脱水箱底部,由排污口排出;
所述的脱水箱的箱体底部呈向下的斜面状,排污口3开在箱体底部中心的最低处,以利于食盐水溶液的排出;
所述的密封盖2呈向上的斜面状,油脂出口管7开在密封盖中心的最高处,以利于油脂的排出;
所述的油脂出口管7上装有第一阀门9-1,排污口3上装有第二阀门9-2,含水油脂进口管6上装有第三阀门9-3,分别用于控制油脂出口管7、排污口3、含水油脂进口管6的开启或关闭。
由上述可以看出,本发明是将含水油脂在液体泵的作用下,将含水油脂经列管和水平隔板泵入专用的脱水设备(脱水箱)中与食盐充分接触,油脂中的水分被食盐吸收变为水溶液,由于食盐水溶液比重大于油脂,就不断向下流动,油脂不断向上流动,使油水分离,达到油脂脱水之目的。
经试用,本发明方法投资少,由于不需加热和真空条件,节约能源1倍以上,降低生产成本50%以上;由于本过程在从水洗后的油罐转入脱色油罐过程中进行,省去了加热过程,缩短了生产周期,生产效率提高2倍以上;由于本过程不需加热,可有效防止在此过程中部分成分的散失或发生化学变化,大大减少了对环境的污染;本过程中产生的盐水可作碱炼后油的水洗之用,不增加新的污染源,不会产生二次污染,可谓绿色节能环保,经济和社会效益巨大。
Claims (5)
1.一种油脂精炼过程中的脱水方法,其特征在于,在室温下,用液体泵将含水油脂从底部一侧送入置于脱水箱底部横向有间隙的列管中,列管上均布有向上的出液孔,列管上面平放装有带滤孔的隔板,隔板上面在箱体内放有至少占据箱体容积9/10的食盐,构成上部为平面的食盐层,含水油脂通过隔板和隔板上的食盐层不断向上部脱水箱出口流动,含水油脂在与食盐充分接触过程中,含水油脂中的水分被食盐吸收变为食盐水溶液,由于食盐水溶液的比重大于油脂,食盐水溶液不断向下流动,油脂不断向上流动,从而使油水分离,油脂的含水量≤0.03%,脱水后的油脂经脱水箱上部的油脂出口送入脱色罐,食盐水溶液在脱水箱下部汇集,定时经脱水箱下部的排污口排出收集,用于碱炼后的水洗用水,节约资源,减少对环境的污染。
2.根据权利要求1所述的油脂精炼过程中的脱水方法,其特征在于,所述的脱水箱包括箱体(1)和箱体上部的密封盖(2),箱体底部中间开有排污口(3),箱体底部装有水平的列管(4),列管(4)上有均布向上的出液孔,列管(4)上面放置有紧靠在一起的水平隔板(5),水平隔板上均布有与出液孔相通的通孔,箱体一侧装有与列管相连通的含水油脂进口管(6),密封盖(2)中部有油脂出口管(7),与油脂出口管(7)相间开在密封盖上开有带螺旋密封盖的食盐加入口(10),水平隔板上面填充有至少占箱体容积9/10的平面的食盐层(8),含水油脂进入列管,经出液孔再喷向水平隔板,经水平隔板上均布的通孔进入食盐层,食盐层将含水油脂中的水分吸收后,向下流过列管间隙,流入脱水箱底部,由排污口排出。
3.根据权利要求1所述的油脂精炼过程中的脱水方法,其特征在于,所述的脱水箱的箱体底部呈向下的斜面状,排污口(3)开在箱体底部中心的最低处,以利于食盐水溶液的排出。
4.根据权利要求1所述的油脂精炼过程中的脱水方法,其特征在于,所述的密封盖(2)呈向上的斜面状,油脂出口管(7)开在密封盖中心的最高处,以利于油脂的排出。
5.根据权利要求1所述的油脂精炼过程中的脱水方法,其特征在于,所述的油脂出口管(7)上装有第一阀门(9-1),排污口(3)上装有第二阀门(9-2),含水油脂进口管(6)上装有第三阀门(9-3),分别用于控制油脂出口管(7)、排污口(3)、含水油脂进口管(6)的开启或关闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810797880.8A CN108865428A (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种油脂精炼过程中的脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810797880.8A CN108865428A (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种油脂精炼过程中的脱水方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108865428A true CN108865428A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64303342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810797880.8A Pending CN108865428A (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种油脂精炼过程中的脱水方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108865428A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112391228A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-23 | 夏楚健 | 一种动物油提炼方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102234525A (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | 北京安耐吉能源工程技术有限公司 | 一种降低烃油中水含量的方法 |
CN204193565U (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-11 | 山东一诺生化科技有限公司 | 蒸馏脱水预处理装置 |
CN104893755A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 洛阳绿景环保科技有限公司 | 柴油脱水装置 |
-
2018
- 2018-07-19 CN CN201810797880.8A patent/CN108865428A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102234525A (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | 北京安耐吉能源工程技术有限公司 | 一种降低烃油中水含量的方法 |
CN204193565U (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-11 | 山东一诺生化科技有限公司 | 蒸馏脱水预处理装置 |
CN104893755A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 洛阳绿景环保科技有限公司 | 柴油脱水装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112391228A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-23 | 夏楚健 | 一种动物油提炼方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104388971B (zh) | 水电解制氢设备的综合处理装置 | |
CN105935504A (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
CN108865428A (zh) | 一种油脂精炼过程中的脱水方法 | |
CN204824742U (zh) | 一种真空脱水罐 | |
CN104803523B (zh) | 一种电絮凝-气浮联用的微藻连续收获装置及其方法 | |
CN207012610U (zh) | 一种大蒜调味油制作过程中的油水分离器 | |
CN212282986U (zh) | 一种高效洗苯塔后冷凝液油水分离器 | |
CN208604084U (zh) | 一种油脂精炼过程中的脱水设备 | |
CN202673798U (zh) | 一种污水泵自给机封冷却冲洗水结构 | |
CN205107289U (zh) | 低成本大容量节能型中草药蒸锅 | |
CN203494356U (zh) | 用于冰片生产中间产物粗脑的冷却装置 | |
CN206027231U (zh) | 一种高效米粉提取液过滤*** | |
CN205527983U (zh) | 一种同气室asbr液位控制*** | |
CN205979153U (zh) | 熨斗用蒸汽疏水阀 | |
CN205472703U (zh) | 带母液分离器的浓盐水结晶分离装置 | |
CN208500931U (zh) | 一种酵素发酵罐 | |
CN209537196U (zh) | 一种纺织业用废水回收装置 | |
CN201276510Y (zh) | 一种制备荧光增白剂的装置 | |
CN201182942Y (zh) | 酒液终端自流过滤机 | |
CN203639375U (zh) | 淀粉乳提纯器 | |
CN203685577U (zh) | 真空泵油水分离器 | |
CN204185463U (zh) | 白酒蒸馏*** | |
CN205886296U (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
CN208389993U (zh) | 一种节能型固体环氧树脂生产反应釜 | |
CN208869585U (zh) | 一种果酒制备用果汁酵母活化罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |