CN108865266A - 一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂的制备 - Google Patents

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李洪社
喻果
程晓婷
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G75/00Inhibiting corrosion or fouling in apparatus for treatment or conversion of hydrocarbon oils, in general
    • C10G75/04Inhibiting corrosion or fouling in apparatus for treatment or conversion of hydrocarbon oils, in general by addition of antifouling agents

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Abstract

本发明提供一种用于催化裂化装置的油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。油浆阻垢剂为水溶油分散性质的,是一种环保型药剂,无易燃易爆危险,安全,低毒;能阻止油料中的腐蚀产物、盐类和杂质颗粒聚集沉积,减少无机垢的生成;能与被氧化的烃自由基形成惰性分子,使链反应中止,不能形成大分子聚合物,减少有机垢的生成;能在200‑500℃温度下不分解,保持良好的阻垢性能。

Description

一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂的制备
技术领域
本发明属于炼油专用药剂,特别涉及一种用于催化裂化装置的油浆阻垢剂。
背景技术
随着原油质量的变重变差,石油加工设备和管道的结垢问题日益突出。催化裂化装置油浆***结焦和积垢问题已成为制约催化裂化装置长周期运行的主要问题。催化裂化设备表面上沉积的由碳氢组分构成的垢物,不仅增加热阻,降低传热效率,而且粘附在管道、容器表面,粘阻滤网、旋塞和挡板,引起流道变窄,导致动力消耗增加,甚至造成非计划停车,使生产造成严重损失。这种因垢物而造成的事故在石油化工企业中经常发生,直接经济损失少则十几万元,多则上百万元。因此防止或减缓设备内污垢的沉积,对企业提高装置安全运行周期,提高经济效益,有着深远的意义。
专利201310254771.9中,所制得的油浆阻垢剂是由清净分散剂、抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、表面活性剂、助溶剂为原料复配成的油溶性阻垢剂。油溶性阻垢剂一般用有机溶剂或溶剂油作为溶剂,这种溶剂闪点低,造成复配的阻垢剂闪点也低,从而有易燃易爆的危险。同时,有机溶剂或溶剂油易挥发,人体吸入后有害健康。虽然也有少数有机溶剂或溶剂油闪点高,不易挥发,但这种的价格昂贵,复配阻垢剂后,该阻垢剂的价格也会昂贵。而本专利的阻垢剂是水溶油分散的,以水作为溶剂,是一种环保型药剂,无易燃易爆危险,安全,低毒。
本发明提供的用于催化裂化装置油浆阻垢剂,能阻止油料中的腐蚀产物、盐类和杂质颗粒聚集沉积,减少无机垢的生成;能与被氧化的烃自由基形成惰性分子,使链反应中止,不能形成大分子聚合物,减少有机垢的生成。特别是能在200-500℃温度下不分解,保持良好的阻垢性能。因为国内大多数油浆阻垢剂在分馏塔温度大于370℃时使用后,阻垢剂会分解,无阻垢效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂。该油浆阻垢剂为水溶油分散性质的,即该阻垢剂本身是水溶性的,但能够很好的分散在油介质中。该油浆阻垢剂是一种环保型药剂,无易燃易爆危险,安全,低毒;能阻止油料中的腐蚀产物、盐类和杂质颗粒聚集沉积,减少无机垢的生成;能与被氧化的烃自由基形成惰性分子,使链反应中止,不能形成大分子聚合物,减少有机垢的生成;能在200-500℃温度下不分解,保持良好的阻垢性能。
本发明所采用的技术方案是:
一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
作为优选技术方案,所述醇醚为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、乙二醇***中的至少一种。
作为优选技术方案,所述聚醚为中的至少一种。
作为优选技术方案,所述聚酯为聚乙二醇400单油酸酯、聚乙二醇400双油酸酯、聚乙二醇600单油酸酯、聚乙二醇600双油酸酯中的至少一种。
作为优选技术方案,上述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:1-5:1-3:1-4。
其中,醇醚作为分散助剂,能够保证阻垢剂很好的溶解在水中,同时又均匀分散在油中;聚醚作为抗氧剂,能与被氧化的烃自由基形成惰性分子,使链反应中止,不能形成大分子聚合物,减少有机垢的生成;聚酯作为分散剂,能够阻止油料中的腐蚀产物、盐类和杂质颗粒聚集沉积,减少无机垢的生成。
综上所述各组分用量,采用该配比制备的阻垢剂阻垢率能够达到90%以上,性价比高,流动性好。超出此配比范围,阻垢剂阻垢效果差,性价比低,流动性不好。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、由本发明提供的油浆阻垢剂是水溶油分散性质的,即该阻垢剂本身是水溶性的,但能够很好的分散在油介质中。
2、由本发明提供的油浆阻垢剂是一种环保型药剂,无易燃易爆危险,安全,低毒。
3、由本发明提供的油浆阻垢剂能在200-500℃温度下不分解,保持良好的阻垢性能。
4、本发明所提供的油浆阻垢剂所选用的原料来源广泛,生产成本低,反应条件温和,易于工业化连续性生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
实施例一
一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
所述醇醚为二乙二醇丁醚。
所述聚醚为
所述聚酯为聚乙二醇400单油酸酯。
上述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:1:1:1。
实施例二
一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
所述醇醚为二丙二醇丁醚。
所述聚醚为
所述聚酯为聚乙二醇400双油酸酯。
上述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:5:3:4。
实施例三
一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
所述醇醚为乙二醇***。
所述聚醚为
所述聚酯为聚乙二醇600单油酸酯。
上述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:3:2:2。
实施例四
一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
所述醇醚为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚。
所述聚醚为
所述聚酯为聚乙二醇600双油酸酯。
上述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:2:1.5:3。
实施例五
一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,含有醇醚、聚醚、聚酯、水。
所述醇醚为二丙二醇丁醚、乙二醇***。
所述聚醚为
所述聚酯为聚乙二醇400单油酸酯、聚乙二醇400双油酸酯。
上述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:4:2.5:2.5。
性能测试
在1.5L高压釜中加入油浆和阻垢剂,在氮气保护条件下,一定温度下搅拌若干小时,试验 结束后称取一定量的油浆,用石脑油进行稀释,再用0.4微米的滤膜过滤,测定溶液中的垢含 量。将过滤后得到的垢量与同样条件下不加阻垢剂的油浆过滤所得的垢量(空白试验)相比,计算阻垢率。
具体结果参见表1。
表1 阻垢实验结果
可见本发明的油浆阻垢剂能阻止油料中的腐蚀产物、盐类和杂质颗粒聚集沉积,减少无机垢的生成;能与被氧化的烃自由基形成惰性分子,使链反应中止,不能形成大分子聚合物,减少有机垢的生成;能在200-500℃温度下不分解,保持阻垢率在90%以上。

Claims (5)

1.一种用于催化裂化装置油浆阻垢剂,其特征在于,包括醇醚、聚醚、聚酯、水。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述醇醚为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、乙二醇***中的至少一种。
3. 根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述聚醚为中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述聚酯为聚乙二醇400单油酸酯、聚乙二醇400双油酸酯、聚乙二醇600单油酸酯、聚乙二醇600双油酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述聚醚、醇醚、聚酯、水的质量比为1:1-5:1-3:1-4。
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