CN108863034B - 一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置，包括底座、伸缩弹簧、从动辊、主动辊、挡板、限位轴、电机、转动块和限位弹簧，所述底座内部固定有电机，所述底座顶部开设有凹槽，所述底座顶部固定有安装板，所述安装板顶部开设有调节槽，且调节槽底部穿过底座顶部侧壁和凹槽侧壁设置在底座内，所述调节槽内滑动连接有滑板，且滑板顶部穿过安装板侧壁暴露在空气中，该低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置，通过螺纹杆和主动辊与两个对称设置的转动块之间的相互配合，在切割时使得浮法玻璃保持静止，增加切割的效果，避免发生失误，影响切割的进度，提高工作效率。

Description

一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置
技术领域
本发明涉及浮法玻璃生产工艺技术领域，具体为一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，浮法玻璃在生产过程中还需要对其进行加工，清洗过滤等工艺，一般的切割装置结构较为复杂，操作不便，切割效果也不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置，包括底座、伸缩弹簧、从动辊、主动辊、挡板、限位轴、电机、转动块和限位弹簧，所述底座内部固定有电机，所述底座顶部开设有凹槽，所述底座顶部固定有安装板，所述安装板顶部开设有调节槽，且调节槽底部穿过底座顶部侧壁和凹槽侧壁设置在底座内，所述调节槽内滑动连接有滑板，且滑板顶部穿过安装板侧壁暴露在空气中，所述调节槽没对称设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与滑板和底座固定连接，所述滑板一侧开设有限位槽，所述限位槽底部设置有主动辊，且主动辊的两端均通过轴承与滑板转动连接，所述限位槽顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承与滑板转动连接，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块内部设置有内螺纹，所述滑块通过内螺纹与螺纹杆啮合连接，所述滑块底部安装有玻璃刀，所述调节槽一侧开设有放置槽，所述底座和安装板内部对称设置有限位轴，且两个对称设置的限位轴分别通过轴承与底座和安装板转动连接，所述电机的输出轴与其中一个限位轴一端固定连接，且两个对称设置的限位轴通过皮带传动连接，所述限位轴远离电机的一端穿过放置槽侧壁固定有转动块，所述转动块远离限位轴的一端开设有方形槽，且方形槽的一端与放置槽连通，所述螺纹杆和主动辊一端分别与其相对应的方形槽相配合，所述底座内部位于主动辊的两端对称设置有从动滚、导轮和伸缩弹簧，且导轮滑动连接在底座内，所述伸缩弹簧的两端分别与底座和导轮固定连接，所述主动辊、从动辊和导轮的两端均通过皮带传动连接，所述底座内位于两个从动辊远离主动辊的一端等距设置有传动辊，且相邻的两个传动辊之间通过皮带传动连接，所述从动辊和传动辊之间通过皮带传动连接，所述底座的一端固定有控制面板，所述控制面板电性连接电机。
优选的，所述调节槽内滑动连接有挡板，所述挡板与滑板底端固定连接。
优选的，所述转动块的一端固定有磁石。
优选的，所述主动辊、从动滚和传动辊外侧均套设有橡胶层。
优选的，所述主动辊、从动滚和传动辊的大小均相同。
优选的，所述底座两侧均对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与导轮固定连接，所述伸缩弹簧套设在伸缩杆外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，将浮法玻璃放置到凹槽内，电机带动转动块转动，转动块带动主动辊转动，主动辊通过皮带使得从动滚和传动辊同时转动，使得浮法玻璃在主动辊、从动辊个传动辊的作用下运动，通过主动辊、从动辊和传动辊之间的传动连接，使得浮法玻璃在凹槽内运动，节省人工搬运的时间，增加浮法玻璃运输的稳定性，提高工作效率。
2、本发明，当浮法玻璃运动到限位槽内时，向下按动滑板，主动辊和从动辊之间的距离在滑板运动时发生改变，皮带带动导轮运动，使得主动辊个从动辊之间的保持传动，不影响后续工作，主动辊脱离其中一个转动块，螺纹杆的端部进入到另一个转动块内，由于螺纹杆和主动辊的端部均呈方形设置，使得主动辊和螺纹杆随着转动块转动，滑块通过内螺纹与螺纹杆啮合连接，使得玻璃刀在浮法玻璃表面运动，对浮法玻璃进行切割，切割后，滑板在限位弹簧的弹力作用下恢复到静止时的状态，通过螺纹杆和主动辊与两个对称设置的转动块之间的相互配合，在切割时使得浮法玻璃保持静止，增加切割的效果，避免发生失误，影响切割的进度，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明A区域放大结构示意图；
图3为本发明调节槽内部结构示意图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、橡胶层；4、安装板；5、滑板；6、螺纹杆；7、滑块；8、玻璃刀；9、限位槽；10、传动辊；11、控制面板；12、限位弹簧；13、伸缩杆；14、导轮；15、伸缩弹簧；16、从动辊；17、主动辊；18、挡板；19、滑槽；20、方形槽；21、限位轴；22、电机；23、转动块；24、放置槽；25、调节槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置，包括底座1、伸缩弹簧15、从动辊16、主动辊17、挡板18、限位轴21、电机22、转动块23和限位弹簧12，所述底座1内部固定有电机22，所述底座1顶部开设有凹槽2，所述底座1顶部固定有安装板4，所述安装板4顶部开设有调节槽25，且调节槽25底部穿过底座1顶部侧壁和凹槽2侧壁设置在底座1内，所述调节槽25内滑动连接有滑板5，且滑板5顶部穿过安装板4侧壁暴露在空气中，所述调节槽25没对称设置有限位弹簧12，所述限位弹簧12的两端分别与滑板5和底座1固定连接，所述滑板5一侧开设有限位槽9，所述限位槽9底部设置有主动辊17，且主动辊17的两端均通过轴承与滑板5转动连接，所述限位槽9顶部开设有滑槽19，所述滑槽19内设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6的两端均通过轴承与滑板5转动连接，所述滑槽19内滑动连接有滑块7，且滑块7内部设置有内螺纹，所述滑块7通过内螺纹与螺纹杆6啮合连接，所述滑块7底部安装有玻璃刀8，所述调节槽25一侧开设有放置槽24，所述底座1和安装板4内部对称设置有限位轴21，且两个对称设置的限位轴21分别通过轴承与底座1和安装板4转动连接，所述电机22的输出轴与其中一个限位轴21一端固定连接，且两个对称设置的限位轴21通过皮带传动连接，所述限位轴21远离电机22的一端穿过放置槽24侧壁固定有转动块23，所述转动块23远离限位轴21的一端开设有方形槽20，且方形槽20的一端与放置槽24连通，所述螺纹杆6和主动辊17一端分别与其相对应的方形槽20相配合，所述底座1内部位于主动辊17的两端对称设置有从动滚、导轮14和伸缩弹簧15，且导轮14滑动连接在底座1内，所述伸缩弹簧15的两端分别与底座1和导轮14固定连接，所述主动辊17、从动辊16和导轮14的两端均通过皮带传动连接，所述底座1内位于两个从动辊16远离主动辊17的一端等距设置有传动辊10，且相邻的两个传动辊10之间通过皮带传动连接，所述从动辊16和传动辊10之间通过皮带传动连接，所述底座1的一端固定有控制面板11，所述控制面板11电性连接电机22。
所述调节槽25内滑动连接有挡板18，所述挡板18与滑板5底端固定连接，通过挡板18的设置，使得弹簧对滑板5的作用力均匀。
所述转动块23的一端固定有磁石，通过磁石的设置，使得两个对称设置的转动块23在不受力时恢复到静止时的状态。
所述主动辊17、从动滚和传动辊10外侧均套设有橡胶层3，通过橡胶层3的设置，增大对物件的摩擦力。
所述主动辊17、从动滚和传动辊10的大小均相同，通过主动辊17、从动滚和传动辊10的大小相同，便于物件运输是更稳定。
所述底座1两侧均对称固定有伸伸缩杆13，所述伸缩杆13的一端与导轮14固定连接，所述伸缩弹簧15套设在伸缩杆13外侧，通过伸缩杆13的设置，防止伸缩弹簧15变形。
工作原理为：将浮法玻璃放置到凹槽2内，电机22带动转动块23转动，转动块23带动主动辊17转动，主动辊17通过皮带使得从动滚和传动辊10同时转动，使得浮法玻璃在主动辊17、从动辊16个传动辊10的作用下运动，当浮法玻璃运动到限位槽9内时，向下按动滑板5，主动辊17和从动辊16之间的距离在滑板5运动时发生改变，皮带带动导轮14运动，使得主动辊17个从动辊16之间的保持传动，不影响后续工作，主动辊17脱离其中一个转动块23，螺纹杆6的端部进入到另一个转动块23内，由于螺纹杆6和主动辊17的端部均呈方形设置，使得主动辊17和螺纹杆6随着转动块23转动，滑块7通过内螺纹与螺纹杆6啮合连接，使得玻璃刀8在浮法玻璃表面运动，对浮法玻璃进行切割，切割后，滑板5在限位弹簧12的弹力作用下恢复到静止时的状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种低辐射镀膜节能浮法玻璃生产用自动切割装置，包括底座(1)、伸缩弹簧(15)、从动辊(16)、主动辊(17)、挡板(18)、限位轴(21)、电机(22)、转动块(23)和限位弹簧(12)，其特征在于：所述底座(1)内部固定有电机(22)，所述底座(1)顶部开设有凹槽(2)，所述底座(1)顶部固定有安装板(4)，所述安装板(4)顶部开设有调节槽(25)，且调节槽(25)底部穿过底座(1)顶部侧壁和凹槽(2)侧壁设置在底座(1)内，所述调节槽(25)内滑动连接有滑板(5)，且滑板(5)顶部穿过安装板(4)侧壁暴露在空气中，所述调节槽(25)没对称设置有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)的两端分别与滑板(5)和底座(1)固定连接，所述滑板(5)一侧开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)底部设置有主动辊(17)，且主动辊(17)的两端均通过轴承与滑板(5)转动连接，所述限位槽(9)顶部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均通过轴承与滑板(5)转动连接，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)内部设置有内螺纹，所述滑块(7)通过内螺纹与螺纹杆(6)啮合连接，所述滑块(7)底部安装有玻璃刀(8)，所述调节槽(25)一侧开设有放置槽(24)，所述底座(1)和安装板(4)内部对称设置有限位轴(21)，且两个对称设置的限位轴(21)分别通过轴承与底座(1)和安装板(4)转动连接，所述电机(22)的输出轴与其中一个限位轴(21)一端固定连接，且两个对称设置的限位轴(21)通过皮带传动连接，所述限位轴(21)远离电机(22)的一端穿过放置槽(24)侧壁固定有转动块(23)，所述转动块(23)远离限位轴(21)的一端开设有方形槽(20)，且方形槽(20)的一端与放置槽(24)连通，所述螺纹杆(6)和主动辊(17)一端分别与其相对应的方形槽(20)相配合，所述底座(1)内部位于主动辊(17)的两端对称设置有从动滚、导轮(14)和伸缩弹簧(15)，且导轮(14)滑动连接在底座(1)内，所述伸缩弹簧(15)的两端分别与底座(1)和导轮(14)固定连接，所述主动辊(17)、从动辊(16)和导轮(14)的两端均通过皮带传动连接，所述底座(1)内位于两个从动辊(16)远离主动辊(17)的一端等距设置有传动辊(10)，且相邻的两个传动辊(10)之间通过皮带传动连接，所述从动辊(16)和传动辊(10)之间通过皮带传动连接，所述底座(1)的一端固定有控制面板(11)，所述控制面板(11)电性连接电机(22)；
所述调节槽(25)内滑动连接有挡板(18)，所述挡板(18)与滑板(5)底端固定连接；
所述转动块(23)的一端固定有磁石；
所述主动辊(17)、从动滚和传动辊(10)外侧均套设有橡胶层(3)；
所述主动辊(17)、从动滚和传动辊(10)的大小均相同；
所述底座(1)两侧均对称固定有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端与导轮(14)固定连接，所述伸缩弹簧(15)套设在伸缩杆(13)外侧。
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