一种食品计量包装***
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种食品计量包装***。
背景技术
为了盛装半固态状的食品,一般采用硬的或形状稳定的塑料作为食品容器,便于将固定重量的食品包装该食品容器中,在使用的过程中硬的或形状稳定的塑料容器不易产生形变,便于对食品进行密封包装,同时便于对硬的或形状稳定的塑料容器中的半固态食品进行取用。
半固态的食品进入到硬的或形状稳定的塑料容器中前,需要采用注入的机构将半固态的食品进行传送至塑料容器内,然后对塑料容器的顶部进行封装即可。在注入的过程中,常见的注入装置呈圆筒状,将定量的半固态食品通过筒状的注入装置注入到塑料容器中后,圆筒状的注入装置的内壁上一般会粘附一些半固态的食品,导致注入到塑料容器中的半固态的量有误差,进而导致食品的包装精度降低,会导致产品的包装不合格;同时部分半固态食品粘附在筒状注入装置的内壁后,最靠近筒状内壁处的半固态食品会一直粘附在内壁上,极易导致食品变质,产品的质量极易受到影响。
发明内容
本发明意在提供一种食品计量包装***,使粘附在进料筒内壁上的半固态食品能够包装在塑料容器中,提高包装精度。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种食品计量包装***,包括进料装置,所述进料装置包括计量机构、清理机构、控制机构以及竖直设置的进料筒,所述进料筒的上下端均为敞口,且进料筒内设有内筒,内筒的下端为敞口,进料筒与内筒之间围成进料腔;
所述计量机构包括封口板、支撑杆和楔板,所述封口板与楔板均水平设置,封口板竖直滑动安装在进料筒的下端上,楔板竖直滑动安装在内筒的下端,且支撑杆上端与楔板的下表面固定连接,支撑杆的下端与封口板的上表面固定连接;
所述清理机构包括弹簧、竖直设置的滑杆、刮板、拨块以及环状的安装块,所述安装块同轴固定安装在进料筒的内壁上,且安装块位于楔板与内筒的正下方,安装块的内径小于楔板的最大直径,所述安装块的上表面呈向下凹陷的第一楔面,楔板的下表面呈能与第一楔面接触的第二楔面;所述安装块内设有环状的安装槽,进料筒内也设有弧形的滑槽,安装槽与滑槽均位于同一水平面上;所述滑杆的上端滑动安装在安装槽和滑槽内,滑杆的下端穿过安装块与刮板固定连接,刮板与进料筒的内壁接触,且刮板的下端位于进料筒的下端开口处;所述拨块的一侧穿过滑槽与滑杆固定连接,拨块的另一侧位于滑槽外,且拨块与进料筒滑动连接;所述弹簧设置在滑槽和安装槽内,且弹簧的一端与滑杆连接,弹簧的另一端与进料筒固定连接;
所述控制机构包括计重器、处理器和显示屏,所述计重器水平固定安装在封口板的上表面上,显示屏固定安装进料筒的外表面上,所述显示屏和计重器均与处理器电联接。
基础方案的原理:操作时,先使用封口板封闭进料筒的下端,此时支撑杆带动楔板滑动至内筒内,然后将半固态的食品加入到进料腔中,进料腔通过环状的安装块进入到进料筒的下端,堆积在封口板上,封口板上的计重器对半固态的食品进行实时的称量,同时计重器将重量的信号传递至处理器处,处理器将信号进行转化为重量指数传递至显示屏上。
观察显示屏上的数值,当数值到达规定时,拉动封口板下移,同时支撑杆带动楔板下移,楔板的第二楔面与安装块上的第一楔面贴合,对进料腔内的多余的半固态食品进行封堵,能够有效的保证位于安装块下方的半固态的食品量不变;此时封口板不再对进料筒的下端进行封堵,进料筒内的半固态食品进入到塑料容器内,同时拨动拨块,弹簧压缩,拨块带动滑槽和安装槽内的滑杆滑动,滑杆带动刮板移动,刮板将进料筒内壁上的半固态食品与内壁分离,再次放开拨块,弹簧将滑杆回弹,再次对内壁上粘附的半固态食品进行清理,进而让内壁上的半固态食品一起进入到塑料容器中。
基础方案的优点:1、安装块的上表面呈向下凹陷的第一楔面,楔板的下表面呈能与第一楔面接触的第二楔面,进入到进料腔中的半固态食品能够通过倾斜的第一楔面进入到进料筒的下端,能加快半固态食品的流动速度,同时便于将半固态食品导流至进料筒的中心处,减少进料筒下半部分的内壁上半固态食品的粘附量;楔板与安装块接触时,能快速的阻断进料腔中的半固态食品,使半固态食品的包装精确;2、支撑杆上端与楔板的下表面固定连接,支撑杆的下端与封口板的上表面固定连接,支撑杆能让楔板和封口板的移动产生联动,当半固态食品进入到塑料容器中的同时对进料腔进行封堵,能提高半固态食品的包装精度和速度;3、滑杆的上端滑动安装在安装槽和滑槽内,滑杆的下端穿过安装块与刮板固定连接,通过拨动拨杆,滑杆能够带动刮板移动,进而对粘附在进料筒内壁上的半固态食品进行清理,便于所有的半固态食品均能够包装,提高半固态食品的包装效率,同时能避免粘附在进料筒内壁上的半固态食品变质。
综上所述,本方案主要对包装***中的计量包装部分进行了改进,***中的计量机构、清理机构和控制机构能够实时的对待包装的半固态食品重量进行测量,同时在将称量后的半固态食品包装到塑料包装中时,能够避免半固态食品粘附在进料筒的内壁上,能够使包装的精度提高。
进一步,所述刮板靠近进料筒的一侧与进料筒的内壁贴合,且刮板的两侧均设有竖直的弧形槽;所述刮板内设有收卷腔,收卷腔内转动安装有弹性的刮片,弧形槽内设有与收卷腔连通的开口,刮片的自由端位于开口外,所述进料筒内竖直设置有能够吸引刮片的第一电磁铁。当刮板在进料筒的内壁上移动时,刮板的两侧对粘附在内壁上的半固态食品进行分离,进而半固态食品被刮入到弧形槽中,弧形槽能对半固态食品进行导流,便于半固态食品进入到塑料包装中;同时当刮片靠近第一电磁铁时,开启第一电磁铁,收卷的刮片从收卷腔中移出,进而对粘附在进料筒的内壁上的半固态食品进行进一步清除,然后再关闭第一电磁铁内,刮片表面上的半固态食品通过开口处进入到弧形槽内,便于快速的清理进料筒的内壁上的半固态食品。
进一步,所述进料筒的下表面为内凹的第三楔面,封口板的侧面为能与第三楔面贴合的第四楔面。当封口板对进料筒进行封闭时,第三楔面与第四楔面贴合;在包装时,第三楔面与第四楔面分离,进料筒内的半固态食品沿第四楔面的斜面进入到塑料包装中,能够提高半固态食品的包装速度。
进一步,还包括环状气囊和气管,所述气囊固定安装在安装块的上表面上,所述滑杆的上端内设有排气腔,滑杆远离弹簧的一侧上设有与排气腔连通的通孔,排气腔与气囊通过气管连通。当楔板下移对进料腔进行封堵时,楔板能对气囊中的气囊进行挤压,气体通过气管进入到排气腔中,排气腔内的气体从通孔处排出,气体排出时产生反冲力,便于让滑杆向靠近弹簧的方向转动,能够有效的减少人工操作。
进一步,所述还包括支撑单元,所述支撑单元包括挡杆和能吸引挡杆的第二电磁铁,所述第二电磁铁竖直固定安装在进料筒的外壁上,所述挡杆铰接在第二电磁铁上,且挡杆的侧面能与封口板的下表面相抵。当显示屏上显示的半固态食品的质量达到规定额时,开启第二电磁铁,挡杆被第二电磁铁吸引,进而使挡杆不再与封口板的下表面相抵,实现半固态食品的自动送料;在需要对进料筒进行封闭时,让第三楔面与第四楔面贴合,关闭第二电磁铁,同时让挡杆与封口板的下表面相抵即可,能够提高第三楔面与第四楔面贴合度。
进一步,还包括开关二极管,所述第二电磁铁与开关二极管电连接,开关二极管也与处理器电连接;所述第二电磁铁与挡杆之间设有扭簧。当显示屏上显示的半固态食品的质量达到规定额时,处理器向开关二极管发出开启的信号,进而开启第二电磁铁,挡杆与第二电磁铁之间的扭簧张紧,实现进料筒的开启;当第二电磁铁关闭后,扭簧能够带动挡杆自动回弹,能够快速的控制开关二极管,便于控制进料筒下端的开启和关闭。
附图说明
图1为本发明一种食品计量包装***实施例的结构示意图;
图2为图1中刮板的水平剖视图;
图3为A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:进料筒10、内筒101、进料腔103、滑槽104、第一电磁铁105、封口板201、支撑杆202、楔板203、安装块301、弹簧302、安装槽303、滑杆304、通孔314、刮板305、收卷腔315、刮片325、弧形槽335、拨块306、气囊307、气管308、计重器401、显示屏402、挡杆501、第二电磁铁502。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:一种食品计量包装***,包括进料装置,进料装置包括计量机构、清理机构、控制机构、支撑单元以及竖直设置的进料筒10,进料筒10的上下端均为敞口,且进料筒10内设有内筒101,内筒101的下端为敞口,进料筒10与内筒101之间围成进料腔103。
计量机构包括封口板201、支撑杆202和楔板203,封口板201与楔板203均水平设置,封口板201竖直滑动安装在进料筒10的下端上,楔板203竖直滑动安装在内筒101的下端,且支撑杆202上端与楔板203的下表面焊接,支撑杆202的下端与封口板201的上表面焊接。
清理机构包括弹簧302、竖直设置的滑杆304、刮板305、拨块306、环状的气囊307、气管308以及环状的安装块301,安装块301同轴焊接在进料筒10的内壁上,且安装块301位于楔板203与内筒101的正下方,安装块301的内径小于楔板203的最大直径,安装块301的上表面呈向下凹陷的第一楔面,楔板203的下表面为第二楔面;进料筒10的下表面为内凹的第三楔面,封口板201的侧面为第四楔面。
安装块301内设有环状的安装槽303,进料筒10内也设有弧形的滑槽104,安装槽303与滑槽104均位于同一水平面上;滑杆304的上端滑动安装在安装槽303和滑槽104内,滑杆304的下端穿过安装块301与刮板305焊接,刮板305与进料筒10的内壁接触,且刮板305的下端位于进料筒10的下端开口处;拨块306的前侧穿过滑槽104与滑杆304焊接,拨块306的后侧位于滑槽104外,且拨块306与进料筒10滑动连接;弹簧302设置在滑槽104和安装槽303内,且弹簧302的左端与滑杆304连接,弹簧302的右端与进料筒10焊接。
气囊307粘接在安装块301的上表面上,滑杆304的上端内设有排气腔,滑杆304的右侧上设有与排气腔连通的通孔314,排气腔与气囊307通过气管308连通。
如图2所示,刮板305的上侧与进料筒10的内壁贴合,且刮板305的左右两侧均设有竖直的弧形槽335;刮板305内设有收卷腔315,收卷腔315内转动安装有弹性的刮片325,弧形槽335内设有与收卷腔315连通的开口,刮片325的自由端位于开口外,进料筒10内竖直设置有能够吸引刮片325的第一电磁铁105。
控制机构包括计重器401、处理器、开关二极管和显示屏402,计重器401水平焊接在封口板201的上表面上,显示屏402焊接进料筒10的外表面上,显示屏402和计重器401均与处理器电联接。
支撑单元包括挡杆501和能吸引挡杆501的第二电磁铁502,第二电磁铁502竖直焊接在进料筒10的外壁上,挡杆501铰接在第二电磁铁502上,且挡杆501的侧面能与封口板201的下表面相抵;第二电磁铁502与开关二极管电连接,开关二极管也与处理器电连接;第二电磁铁502与挡杆501之间设有扭簧。
本实施例中的食品计量包装***在使用时,先对进料筒10进行封闭,使第三楔面与第四楔面贴合;同时关闭第二电磁铁502,挡杆501在扭簧的作用下回弹至封口板201的下方,挡杆501的侧面能与封口板201的下表面相抵。
然后将半固态的食品加入到进料腔103中,进料腔103通过环状的安装块301进入到进料筒10的下端,堆积在封口板201上,封口板201上的计重器401对半固态的食品进行实时的称量,同时计重器401将重量的信号传递至处理器处,处理器将信号进行转化为重量指数传递至显示屏402上。
当显示屏402上显示的半固态食品的质量达到规定额时,处理器向开关二极管发出开启的信号,进而开启第二电磁铁502,挡杆501与第二电磁铁502之间的扭簧张紧,挡杆501不再与封口板201的下表面相抵,封口板201在重力的作用下自动下落,同时支撑杆202带动楔板203下移,楔板203的第二楔面与安装块301上的第一楔面贴合,且此时楔板203能对气囊307中的气体进行挤压,气体通过气管308进入到排气腔中,排气腔内的气体从通孔314处排出,气体排出时产生反冲力,便于让滑杆304向右转动,滑杆304带动刮板305移动,刮板305将进料筒10内壁上的半固态食品与内壁分离;当刮片325靠近第一电磁铁105时,开启第一电磁铁105,收卷的刮片325从收卷腔315中移出,进而对粘附在进料筒10的内壁上的半固态食品进行进一步清除,然后再关闭第一电磁铁105内,刮片325表面上的半固态食品通过开口处进入到弧形槽335内,便于快速的清理进料筒10的内壁上的半固态食品。
当弹簧302压缩到极限时,弹簧302将滑杆304回弹,再次对内壁上粘附的半固态食品进行清理,进而让内壁上的半固态食品一起进入到塑料容器中。
当进料筒10内壁上还粘附有半固态食品时,拨动拨块306,弹簧302压缩,拨块306带动滑槽104和安装槽303内的滑杆304滑动,滑杆304带动刮板305移动,刮板305将进料筒10内壁上的半固态食品与内壁分离,便于让残留的半固态食品一起进入到塑料容器中。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识再次未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。