CN108859388A - 一种消除激光雕刻边缘效应的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消除激光雕刻边缘效应的方法，在文件制作时在文字、线条边缘制作包边处理，包边使用50%网成替代便于激光雕刻时区分刻边工艺。激光曝光时先把文字用正常网点加网曝光，再对文字、线条边缘的包边进行曝光，通过氯化铜腐蚀完成。通过对腐蚀喷头，文件制作的改进，改进后腐蚀速度适中，网点成型均匀，腐蚀液与胶辊接触面增加，胶辊暴露在空气中的的时间大幅缩减，腐蚀不均匀的问题得到了很大的控制。使用改进后的工艺制作的版辊，印刷效果好，文字线条无毛刺、无缺陷点。

Description

一种消除激光雕刻边缘效应的方法

技术领域

本发明属于激光雕刻凹版印刷领域。

背景技术

激光雕刻与电子雕刻不同，电子雕刻是直接在印版上雕刻成为凹版，而激光是在胶层上形成图案，再通过腐蚀机处理，经过化学反应成为凹版。在化学反应的过程中，不同的图文会反应出不同的效果。在相同的的腐蚀参数下，图文的边缘和中间深度差别较大，这就是所谓的边缘效应问题。具体呈现在印刷品上的现象是大面积图案色相不一致、深浅不一、文字笔画粗细不一致等问题。在凹版模具生产中雕刻文字和线条时，在一些高端包装对文字、线条精细程度要求较高，不能出现文字、线条边缘有毛刺、残缺点。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种消除激光雕刻边缘效应的方法，具体技术方案如下：

一种消除激光雕刻边缘效应的方法，包括以下步骤：

文件制作步骤：对需要进行激光雕刻的内容进行包边处理；

激光雕刻步骤：

步骤A：装版清洗；

步骤B：配胶；

步骤C：挂胶；

步骤D：拼版；

步骤E：雕刻；

步骤F：腐蚀；

步骤G：剥胶。

进一步优选的是，所述文件制作步骤包括：

步骤H：对要进行包边处理的内容进行文字线条减细处理，作为一个层；

步骤I：复制减细后的内容作为一个层，把线条加粗，用50%网成替代；

步骤J：把两个层合在一个层后选择虚线或实线线条；

步骤K：工艺传输时指示用网成表示，便于雕刻时能够进行区分。

进一步优选的是，所述步骤H中对文字线条减细处理为减细0.03mm～0.04mm。

进一步优选的是，所述步骤I中对线条加粗为线条加粗单边0.008mm～0.01mm。

进一步优选的是，所述步骤A装版清洗的具体步骤为：

步骤A1：选择合适的工装装配版辊；

步骤A2：装配好的放入清洗槽进行清洗作业，用石油醚、盐酸、丙酮清洗版面，再用3000号砂纸打磨版面，之后再用丙酮清洁版面。

进一步优选的是，所述步骤B配胶的具体步骤为：

将日本原胶与分析甲醇混合，搅拌均匀使用3号粘度杯测量胶粘度，把胶粘度配制至21—23秒；配制完成后将配制好的胶放到搅拌机上搅拌。

进一步优选的是，所述步骤F腐蚀中所述腐蚀喷头数量为四个。

进一步优选的是，所述步骤G剥胶的具体步骤为：

先使用热水冲洗版面，然后使用工业甲醇刷洗胶层，再使用丙酮清洗版面，在版面胶层剥离完成后，对版面进行防氧化处理。

在文件制作时在文字、线条边缘制作0.01mm包边处理，包边使用50%网成替代便于激光雕刻时区分刻边工艺。激光曝光时先把文字用正常网点加网曝光，再对文字、线条边缘的包边进行曝光，通过氯化铜腐蚀完成。通过对腐蚀喷头，文件制作的改进，改进后腐蚀速度适中，网点成型均匀，腐蚀液与胶辊接触面增加，胶辊暴露在空气中的的时间大幅缩减，腐蚀不均匀的问题得到了很大的控制。使用改进后的工艺制作的版辊，印刷效果好，文字线条无毛刺、无缺陷点。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明：

一种消除激光雕刻边缘效应的方法，包括以下步骤：

文件制作步骤：对需要进行激光雕刻的内容进行包边处理；

激光雕刻步骤：

步骤A：装版清洗；

步骤B：配胶；

步骤C：挂胶；

所述挂胶的具体步骤为：

1. 挂胶流程:清洗胶环——装配胶环——装版——滤胶(用无纺布和过滤布过滤配好的胶)——二次清洗版面——倒胶——挂胶。

2. 胶层检查:挂胶完后仔细检查胶层是否有漏铜、脏点等异常情况。

3. 送入雕刻房准备雕刻。

步骤D：拼版；

所述拼版的具体步骤为：

1. 审核工艺书，确定加网工艺。

2. 拼版流程:调取所需文件——参照排版图拼版——加网（按照包边工艺要求加网）——保存检查文件——文件输出（包边工艺必须超线输出）。

步骤E：雕刻；

所述雕刻的具体步骤为：

雕刻流程：装版——调整同心度（包边工艺要求精度高，跳动要求很高，最大跳动1丝以内）——调取雕刻文件试雕（网点试雕到位后，检测包边网点是否完整，必须达到要求）——正式雕刻（因包边工艺特殊，雕刻转速需调至1000）——雕后检查版面和检测网点——送腐蚀房。

步骤F：腐蚀；

所述腐蚀的具体步骤为：

1. 预防漏液处理：用胶带密封版端及工装。

2. 预腐蚀：将密封好的版辊放入预腐蚀槽进行预腐蚀。

3. 正式腐蚀：入腐蚀槽----根据不同工艺进行一次腐蚀——检测网点（看是否需要进行二次腐蚀）——二次腐蚀。

4. 剥胶：出腐蚀槽——热水冲洗版面——用工业甲醇刷洗胶层——用丙酮清洗版面——版面防氧化处理。

步骤G：剥胶。

进一步优选的是，所述文件制作步骤包括：

步骤H：对要进行包边处理的内容进行文字线条减细处理，作为一个层；

步骤I：复制减细后的内容作为一个层，把线条加粗，用50%网成替代；

步骤J：把两个层合在一个层后选择虚线或实线线条；

步骤K：工艺传输时指示用网成表示，便于雕刻时能够进行区分。

文件制作步骤：

1、使用AI软件。

2、根据需要选择加包边的内容。

2.1要加包边处理的内容先进行文字线条减细处理(减细0.03mm-0.04mm,包边文字线条粗细变化量)做为一个层。

2.2复制减细后的内容做为一个层，把线条加粗单边0.008mm-0.01mm，用50%网成替代。（区分2个层的内容）

2.3把二个层合在一个层后选择虚线（长0.1mm,断开0.014mm）或实地线条。

3、工艺传输时指示用网成标识，便于雕刻时能够进行区分。100%文字线条，50%为包边内容。

进一步优选的是，所述步骤H中对文字线条减细处理为减细0.03mm～0.04mm。

进一步优选的是，所述步骤I中对线条加粗为线条加粗单边0.008mm～0.01mm。

进一步优选的是，所述步骤A装版清洗的具体步骤为：

步骤A1：选择合适的工装装配版辊；

步骤A2：装配好的放入清洗槽进行清洗作业，用石油醚、盐酸、丙酮清洗版面，再用3000号砂纸打磨版面，之后再用丙酮清洁版面。

进一步优选的是，所述步骤B配胶的具体步骤为：

将日本原胶与分析甲醇混合，搅拌均匀使用3号粘度杯测量胶粘度，把胶粘度配制至21—23秒；配制完成后将配制好的胶放到搅拌机上搅拌。

进一步优选的是，所述步骤F腐蚀中所述腐蚀喷头数量为四个。

进一步优选的是，所述步骤G剥胶的具体步骤为：

先使用热水冲洗版面，然后使用工业甲醇刷洗胶层，再使用丙酮清洗版面，在版面胶层剥离完成后，对版面进行防氧化处理。

为了达到上述技术要求，版辊和设备需达到以下的精度要求：

1、基辊动平衡偏差量必须保证在20克以内。

2、激光机转速在1000-1200转/分。

3、激光机使用4束光保证功率在40%以上，以确保包边雕刻后与电子文件匹配（雕刻后0.008mm-0.01mm）。

Claims (8)

1.一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，包括以下步骤：

文件制作步骤：对需要进行激光雕刻的内容进行包边处理；

激光雕刻步骤：

步骤A：装版清洗；

步骤B：配胶；

步骤C：挂胶；

步骤D：拼版；

步骤E：雕刻；

步骤F：腐蚀；

步骤G：剥胶。

2.如权利要求1所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述文件制作步骤包括：

步骤H：对要进行包边处理的内容进行文字线条减细处理，作为一个层；

步骤I：复制减细后的内容作为一个层，把线条加粗，用50%网成替代；

步骤J：把两个层合在一个层后选择虚线或实线线条；

步骤K：工艺传输时指示用网成表示，便于雕刻时能够进行区分。

3.如权利要求2所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述步骤H中对文字线条减细处理为减细0.03mm～0.04mm。

4.如权利要求2所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述步骤I中对线条加粗为线条加粗单边0.008mm～0.01mm。

5.如权利要求1所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述步骤A装版清洗的具体步骤为：

步骤A1：选择合适的工装装配版辊；

步骤A2：装配好的放入清洗槽进行清洗作业，用石油醚、盐酸、丙酮清洗版面，再用3000号砂纸打磨版面，之后再用丙酮清洁版面。

6.如权利要求1所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述步骤B配胶的具体步骤为：

将日本原胶与分析甲醇混合，搅拌均匀使用3号粘度杯测量胶粘度，把胶粘度配制至21—23秒；配制完成后将配制好的胶放到搅拌机上搅拌。

7.如权利要求1所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述步骤F腐蚀中所述腐蚀喷头数量为四个。

8.如权利要求1所述的一种消除激光雕刻边缘效应的方法，其特征在于，所述步骤G剥胶的具体步骤为：

先使用热水冲洗版面，然后使用工业甲醇刷洗胶层，再使用丙酮清洗版面，在版面胶层剥离完成后，对版面进行防氧化处理。