CN108855627A - 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法 - Google Patents

一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108855627A
CN108855627A CN201810479889.4A CN201810479889A CN108855627A CN 108855627 A CN108855627 A CN 108855627A CN 201810479889 A CN201810479889 A CN 201810479889A CN 108855627 A CN108855627 A CN 108855627A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
flotation
added
collophane
collecting agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810479889.4A
Other languages
English (en)
Inventor
余俊
甘顺鹏
季荣
胡勇
蒋世鹏
谢超
郑贤福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Medium Blue Changhua Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Medium Blue Changhua Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Medium Blue Changhua Engineering Technology Co Ltd filed Critical Medium Blue Changhua Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201810479889.4A priority Critical patent/CN108855627A/zh
Publication of CN108855627A publication Critical patent/CN108855627A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/06—Depressants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores
    • B03D2203/04—Non-sulfide ores
    • B03D2203/06—Phosphate ores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法，所述组合抑制剂包含苛化淀粉和含亲铁和亲水基团的盐；所述苛化淀粉与含亲铁和亲水基团的盐的质量比为1:1～3。所述方法为：（1）将胶磷矿原矿湿法磨矿，加水调浆，调节矿浆的pH值；（2）先加入组合抑制剂，搅拌，再加入捕收剂，搅拌，充气浮选，得最终精矿和粗选尾矿；（3）在粗选尾矿中，加入捕收剂，扫选，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫返回步骤（2）。本发明组合抑制剂成本低，浮选抑制、分离效果好，所得磷精矿P2O5的品位≥30.9%，回收率≥90.4%，Fe2O3的质量含量≤1.9%、去除率≥71.8%；本发明方法成本低，操作简单，适宜于工业化生产。

Description

一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法
技术领域
本发明涉及一种抑制含铁矿物的组合抑制剂及方法，具体涉及一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法。
背景技术
随着磷矿资源的逐年开采，高品位易选磷矿资源逐步减少，嵌布粒度细、脉石含量高的低品位难选磷矿开发利用更加紧迫。高铁胶磷矿在我国储量较大，其主要脉石矿物为硅酸盐和含铁矿物，含铁矿物作为磷矿的伴生矿物，对磷精矿后续湿法制酸工艺影响较大。因此，含铁矿物和胶磷矿的分选技术的开发对该类型矿石的利用尤为重要。
正浮选法是分离胶磷矿和硅酸盐脉石的主要方法，该方法是在碱性环境下（pH=9～10），利用脂肪酸类捕收剂浮选胶磷矿，从而实现胶磷矿和硅酸盐脉石的分离。然而，由于在碱性环境下，胶磷矿和褐铁矿的可浮性相近，在不添加抑制剂的条件下，很难实现胶磷矿和含铁矿物的分离。目前，含铁矿物的抑制剂主要为淀粉及其衍生物，但在高铁磷矿浮选实践中，该类型抑制剂对褐铁矿的抑制能力并不显著。胍尔豆胶是一种高效的含铁矿物抑制剂，但其产量较低，且成本较高，导致其难以在磷矿浮选工业中应用。
CN104858067A公开了一种低品位磷矿的选矿方法，它包括正浮选脱硅和反浮选脱镁作业。其中，正浮选脱硅采用水玻璃为抑制剂，虽然能有效抑制含铁、铝的硅酸盐矿物，但是，对于赤铁矿、褐铁矿等非硅酸盐的铁矿物的抑制能力较差。
CN104907183A公开了一种硅钙质低品位胶磷矿的选矿方法，它包括正浮选脱硅和反浮选脱镁作业。其中，正浮选脱硅作业中采用两性捕收剂脂肪酸酰胺，虽然能增强磷酸盐和含铝、铁硅酸盐的分选效果，但是，两性捕收剂合成工艺复杂，药剂成本较高，难以在磷矿选矿工业上大规模使用。
CN106269265A公开了一种处理高铝高铁硅钙质胶磷矿的分级分步浮选工艺，该方法的步骤包括：（1）原矿磨细后利用旋流器或筛分设备进行分级形成粗、细两个粒级；（2）粗粒级矿物采用阳离子反浮选工艺脱硅；（3）细粒级矿物采用正浮选工艺脱硅；（4）粗、细粒级矿物脱硅精矿采用阴离子反浮选脱除白云石后，得合格精矿。但是，该方法工艺流程复杂，流程较长，投资较高，而且阳离子反浮选脱硅泡沫容易堆积跑槽，难以在工业上使用。
因此，亟待研发一种成本低，浮选选择抑制效果好，浮选分离效果好的抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种成本低，浮选选择抑制效果好，浮选分离效果好的抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂。
本发明进一步要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种成本低，操作简单，适宜于工业化生产的抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂，包含苛化淀粉和含亲铁和亲水基团的盐；所述苛化淀粉与含亲铁和亲水基团的盐的质量比为1:1～3。所述含亲铁和亲水基团的盐中的亲铁基团，能与含铁矿物表面的铁原子作用，从而吸附在矿物表面，达到抑制含铁矿物的目的，而亲水基团使矿物亲水，使得含铁脉石矿物表面亲水性增加，减少捕收剂分子在其表面的吸附，增加胶磷矿和含铁脉石矿物的可浮性差异；而苛化淀粉对针铁矿及褐铁矿等氧化铁矿物的抑制能力较好。两种抑制剂组合既可以抑制含铁硅酸脉石，也可以抑制氧化铁脉石矿物，最终实现提磷除铁的目标。
优选地，所述含亲铁和亲水基团的盐为聚萘甲醛磺酸钠盐、木质素磺酸钠盐、腐植酸钠或磺化粗菲等中的一种或几种。所述含亲铁和亲水基团的盐对含铁硅酸盐脉石的抑制剂能力较强。
更优选地，所述聚萘甲醛磺酸钠盐的聚合度为7～9。若聚合度太低，则抑制能力较差，若聚合度过高，则药剂的水溶性变差，不利于使用。
优选地，所述苛化淀粉的制备方法为：将淀粉与碱混合后，再加入水，在油浴中，加热搅拌，即成。
优选地，所述淀粉、碱与水的质量比为5～15:0.1～2.0:100（更优选8～12:0.5～1.8:100）。
优选地，所述淀粉由谷类、薯类或豆类等中的一种或几种制成。所述谷类制成的淀粉包括小麦淀粉、玉米淀粉等，所述薯类制成的淀粉包括红薯淀粉、木薯淀粉、山芋淀粉等，所述豆类制成的淀粉包括大豆淀粉、豌豆淀粉等。
优选地，所述碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾等。
优选地，所述油浴的温度为100～150℃。
优选地，所述搅拌的时间为1～2h。
本发明进一步解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，包括以下步骤：
（1）将胶磷矿原矿进行湿法磨矿，再加水调浆，然后加入pH值调节剂，搅拌，调节矿浆的pH值，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先加入所述组合抑制剂，搅拌，再加入捕收剂，搅拌，充气浮选，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，加入捕收剂，搅拌，扫选，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
优选地，步骤（1）中，所述胶磷矿中，P2O5的质量百分数为25～28%，Fe2O3的质量百分数为2～7%，MgO的质量百分数为1.0～1.2%。所述胶磷矿中，CaO的质量百分数为30～38%，SiO2的质量百分数为12～18%。
优选地，步骤（1）中，所述湿法磨矿中，水的用量为胶磷矿质量的0.6～0.7倍。
优选地，步骤（1）中，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量≥总原矿质量的70%。在所述磨矿细度占比下，更有利于有用矿物与脉石矿物之间单体解离。
优选地，步骤（1）中，调浆至矿浆的质量浓度为28～35%。
优选地，步骤（1）中，调节矿浆的pH值至9～10。磷酸盐矿物在所述pH范围内，可浮性较好。
优选地，步骤（1）中，所述搅拌的时间为1～3min。
优选地，步骤（1）中，所述pH值调节剂为碳酸钠和/或氢氧化钠等。
优选地，步骤（2）中，所述组合抑制剂的用量为0.8～2.0kg组合抑制剂/t胶磷矿原矿。若抑制剂用量过少，则脉石矿物不能有效被抑制，若抑制剂用量过多，则有用矿物也会被抑制，分选效果变差。
优选地，步骤（2）中，加入组合抑制剂后搅拌的时间为2～5min。
优选地，步骤（2）中，所述捕收剂的用量为1～2kg捕收剂/t胶磷矿原矿。抑制剂主要是用来抑制含铁矿物，捕收剂主要是用来浮选磷酸盐矿物，先加入抑制剂即是为了防止捕收剂分子无选择性吸附在有用矿物和脉石矿物表面，导致有用矿物和脉石矿物难以分离。若捕收剂用量过少，则磷酸盐矿物上浮产品较少，导致磷回收率过低，若捕收剂用量过多，则会导致部分含铁脉石矿物也会被浮选上来，导致精矿质量变差。
优选地，步骤（2）中，所述捕收剂为改性脂肪酸皂和/或氧化石钠皂等。所述捕收剂为阴离子捕收剂，在矿物表面的吸附主要为化学吸附，更有利于捕收磷酸盐矿物。
优选地，步骤（2）中，加入捕收剂后搅拌的时间为2～5min。
优选地，步骤（2）中，所述充气浮选的时间为3～8min。
优选地，步骤（3）中，所述捕收剂的用量为0.2～0.5kg捕收剂/t胶磷矿原矿。所述捕收剂的用量是根据尾矿品位确定的。
优选地，步骤（3）中，所述捕收剂为改性脂肪酸皂和/或氧化石钠皂等。
优选地，步骤（3）中，所述搅拌的时间为2～5min。
优选地，步骤（3）中，所述扫选的时间为2～5min。
步骤（3）的作用不仅仅是保证磷的回收率，闭路中矿返回还能提高除铁效果。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂成本低，浮选选择抑制效果好，浮选分离效果好，所得磷精矿P2O5的品位≥30.9%，回收率≥90.4%，Fe2O3的质量含量≤1.9%，Fe2O3的去除率≥71.8%，MgO的质量含量≤1.2%；
（2）本发明方法成本低，操作简单，能显著的抑制氧化铁脉石矿物，实现提磷除铁的目标，适宜于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明实施例所使用的聚萘甲醛磺酸钠盐的聚合度为7～9，购于荆门市荆豪外加剂有限公司；本发明实施例所使用的磺化粗菲购于江苏苏博特新材料有限公司；本发明实施例所使用的胶磷矿原矿1中，P2O5的质量百分数为27.58%，MgO的质量百分数为1.08%，Fe2O3的质量百分数为5.42%，CaO的质量百分数为35.46%，SiO2的质量百分数为15.26%，本发明实施例所使用的胶磷矿原矿2中，P2O5的质量百分数为26.74%，MgO的质量百分数为1.15%，Fe2O3的质量百分数为6.36%，CaO的质量百分数为33.85%，SiO2的质量百分数为16.92%；本发明参考例和实施例所使用的矿石原料或化学试剂，如无特殊说明，均通过常规商业途径获得。
参考例1
将10g红薯淀粉与0.5g氢氧化钾混合后，再加入89.5g水，在130℃油浴中，加热搅拌1.3h，得苛化淀粉1。
参考例2
将10g玉米淀粉与1.0g氢氧化钠混合后，再加入89g水，在120℃油浴中，加热搅拌1.5h，得苛化淀粉2。
参考例3
将10g玉米淀粉与1.5g氢氧化钠混合后，再加入88.5g水，在120℃油浴中，加热搅拌1.5h，得苛化淀粉3。
参考例4
将10g大豆淀粉与1.5g氢氧化钾混合后，再加入88.5g水，在140℃油浴中，加热搅拌1.0h，得苛化淀粉4。
实施例1～4
一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂实施例1～4
一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂实施例1～4原料组分及配比如表1所示：
表1 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂实施例1～4原料组分及配比表
注：表中“-”表示未添加。
一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法实施例1
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿1中，加入0.18kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的73%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为32%，然后加入pH值调节剂碳酸钠，搅拌2.5min，调节矿浆的pH值至10，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先以1kg组合抑制剂/t胶磷矿原矿的用量，加入组合抑制剂实施例1，搅拌3min，再以1.2kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌3min，充气浮选6min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.3kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌4min，扫选4min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测，本发明实施例所得磷精矿P2O5的品位为31.55%，回收率为92.76%，Fe2O3的质量含量为1.88%，Fe2O3的去除率为71.87%，MgO的质量含量为1.15%。
一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法实施例2
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿1中，加入0.2kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的75%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为30%，然后加入pH值调节剂氢氧化钠，搅拌1.5min，调节矿浆的pH值至10，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先以1.2kg组合抑制剂/t胶磷矿原矿的用量，加入组合抑制剂实施例2，搅拌4min，再以1.5kg 捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂氧化石钠皂，搅拌4min，充气浮选4min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.4kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂氧化石钠皂，搅拌3min，扫选3min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测，本发明实施例所得磷精矿P2O5的品位为32.05%，回收率为91.52%，Fe2O3的质量含量为1.55%，Fe2O3的去除率为77.48%，MgO的质量含量为1.10%。
一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法实施例3
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿1中，加入0.2kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的75%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为30%，然后加入pH值调节剂碳酸钠，搅拌2min，调节矿浆的pH值至10，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先以1kg组合抑制剂/t胶磷矿原矿的用量，加入组合抑制剂实施例3，搅拌3min，再以1.8kg 捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌3min，充气浮选4min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.4kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌3min，扫选3min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测，本发明实施例所得磷精矿P2O5的品位为32.88%，回收率为90.42%，Fe2O3的质量含量为1.20%，Fe2O3的去除率为83.21%，MgO的质量含量为0.96%。
一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法实施例4
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿2中，加入0.21kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的78%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为28%，然后加入pH值调节剂碳酸钠，搅拌2min，调节矿浆的pH值至9，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先以1.5kg组合抑制剂/t胶磷矿原矿的用量，加入组合抑制剂实施例4，搅拌4min，再以1.5kg 捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂氧化石钠皂，搅拌4min，充气浮选5min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.3kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂氧化石钠皂，搅拌3min，扫选5min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测本发明实施例所得磷精矿P2O5的品位为30.95%，回收率为90.88%，Fe2O3的质量含量为1.75%，Fe2O3的去除率为78.40%，MgO的质量含量为1.09%。
对比例1
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿1中，加入0.18kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的73%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为32%，然后加入pH值调节剂碳酸钠，搅拌2.5min，调节矿浆的pH值至10，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，以1.2kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌3min，充气浮选6min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.3kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌4min，扫选4min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测，本对比例所得磷精矿P2O5的品位为29.58%，回收率为85.23%，Fe2O3的质量含量为4.26%，Fe2O3的去除率为37.54%，MgO的质量含量为1.25%。
对比例2
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿1中，加入0.2kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的75%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为30%，然后加入pH值调节剂氢氧化钠，搅拌1.5min，调节矿浆的pH值至10，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先以2.8kg苛化淀粉/t胶磷矿原矿的用量，加入苛化淀粉1，搅拌4min，再以1.5kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂氧化石钠皂，搅拌4min，充气浮选4min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.4kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂氧化石钠皂，搅拌3min，扫选3min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测，本对比例所得磷精矿P2O5的品位为30.05%，回收率为87.18%，Fe2O3的质量含量为3.55%，Fe2O3的去除率为47.53%，MgO的质量含量为1.15%。
对比例3
（1）在0.3 kg胶磷矿原矿1中，加入0.2kg水，湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量为总原矿质量的75%，再加水调浆至矿浆的质量浓度为30%，然后加入pH值调节剂碳酸钠，搅拌2min，调节矿浆的pH值至10，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先以2.8kg聚萘甲醛磺酸钠盐/t胶磷矿原矿的用量，加入聚萘甲醛磺酸钠盐，搅拌3min，再以1.8kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌3min，充气浮选4min，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，以0.4kg捕收剂/t胶磷矿原矿的用量，加入捕收剂改性脂肪酸皂，搅拌3min，扫选3min，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
经检测，本对比例所得磷精矿P2O5的品位为30.58%，回收率为89.12%，Fe2O3的质量含量为2.90%，Fe2O3的去除率为54.80%，MgO的质量含量为1.12%。
综上，对比例1中未添加抑制剂，对比例2中仅采用苛化淀粉作为抑制剂，对比例3中仅采用聚萘甲醛磺酸钠盐作为抑制剂。由实施例1～4和对比例1～3所得磷精矿P2O5的品位、回收率，Fe2O3的质量含量，Fe2O3的去除率以及MgO的质量含量可知，含亲铁和亲水基团的盐和苛化淀粉的组合型抑制剂对磷矿石中的含铁脉石的抑制效果最佳，单独使用聚萘甲醛磺酸钠盐次之，单独使用苛化淀粉效果较差，仅优于无添加抑制剂的对比例。因此，对于高铁胶磷矿，要保证含铁脉石矿物的脱出率，抑制剂必须采用含亲铁和亲水基团的盐和苛化淀粉组合使用。

Claims (10)

1.一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂，其特征在于：包含苛化淀粉和含亲铁和亲水基团的盐；所述苛化淀粉与含亲铁和亲水基团的盐的质量比为1:1～3。
2.根据权利要求1所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂，其特征在于：所述含亲铁和亲水基团的盐为聚萘甲醛磺酸钠盐、木质素磺酸钠盐、腐植酸钠或磺化粗菲中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂，其特征在于：所述苛化淀粉的制备方法为：将淀粉与碱混合后，再加入水，在油浴中，加热搅拌，即成。
4.根据权利要求3所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂，其特征在于：所述淀粉、碱与水的质量比为5～15:0.1～2.0:100；所述淀粉由谷类、薯类或豆类中的一种或几种制成；所述碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾；所述油浴的温度为100～150℃；所述搅拌的时间为1～2h。
5.一种用权利要求1～4之一所述组合抑制剂抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将胶磷矿原矿进行湿法磨矿，再加水调浆，然后加入pH值调节剂，搅拌，调节矿浆的pH值，得胶磷矿矿浆；
（2）在步骤（1）所得胶磷矿矿浆中，先加入权利要求1～4之一所述组合抑制剂，搅拌，再加入捕收剂，搅拌，充气浮选，得最终精矿泡沫产品和粗选尾矿；
（3）在步骤（2）所得粗选尾矿中，加入捕收剂，搅拌，扫选，扫选槽内产品为最终尾矿，扫选泡沫作为中矿返回至步骤（2）。
6.根据权利要求5所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述胶磷矿中，P2O5的质量百分数为25～28%，Fe2O3的质量百分数为2～7%，MgO的质量百分数为1.0～1.2%；所述湿法磨矿中，水的用量为胶磷矿质量的0.6～0.7倍；湿法磨矿至0.074mm筛下矿的质量≥总原矿质量的70%；调浆至矿浆的质量浓度为28～35%。
7.根据权利要求5或6所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，其特征在于：步骤（1）中，调节矿浆的pH值至9～10；所述搅拌的时间为1～3min；所述pH值调节剂为碳酸钠和/或氢氧化钠。
8.根据权利要求5～7之一所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述组合抑制剂的用量为0.8～2.0kg组合抑制剂/t胶磷矿原矿；加入组合抑制剂后搅拌的时间为2～5min。
9.根据权利要求5～8之一所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述捕收剂的用量为1～2kg捕收剂/t胶磷矿原矿；所述捕收剂为改性脂肪酸皂和/或氧化石钠皂；加入捕收剂后搅拌的时间为2～5min；所述充气浮选的时间为3～8min。
10.根据权利要求5～9之一所述抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述捕收剂的用量为0.2～0.5kg捕收剂/t胶磷矿原矿；所述捕收剂为改性脂肪酸皂和/或氧化石钠皂；所述搅拌的时间为2～5min；所述扫选的时间为2～5min。
CN201810479889.4A 2018-05-18 2018-05-18 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法 Pending CN108855627A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810479889.4A CN108855627A (zh) 2018-05-18 2018-05-18 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810479889.4A CN108855627A (zh) 2018-05-18 2018-05-18 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108855627A true CN108855627A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64334046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810479889.4A Pending CN108855627A (zh) 2018-05-18 2018-05-18 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108855627A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2841605A (en) * 1955-01-12 1958-07-01 Union Carbide Corp Production of heterocyclic dithiophosphoric esters
US4377472A (en) * 1976-08-03 1983-03-22 W. R. Grace & Co. Phosphate flotation
CN1231219A (zh) * 1999-03-26 1999-10-13 清华大学 一种铁矿物反浮选抑制剂的制备方法
CN101844110A (zh) * 2010-06-11 2010-09-29 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 一种硫化矿浮选层状硅酸盐矿物抑制剂及其制备方法
CN103611633A (zh) * 2013-11-22 2014-03-05 中南大学 一种处理含钨褐铁矿的方法
CN104259012A (zh) * 2014-08-05 2015-01-07 云南红富化肥有限公司 一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法
CN104884392A (zh) * 2012-10-22 2015-09-02 佐治亚-太平洋化工品有限公司 用于矿石分离的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2841605A (en) * 1955-01-12 1958-07-01 Union Carbide Corp Production of heterocyclic dithiophosphoric esters
US4377472A (en) * 1976-08-03 1983-03-22 W. R. Grace & Co. Phosphate flotation
CN1231219A (zh) * 1999-03-26 1999-10-13 清华大学 一种铁矿物反浮选抑制剂的制备方法
CN101844110A (zh) * 2010-06-11 2010-09-29 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 一种硫化矿浮选层状硅酸盐矿物抑制剂及其制备方法
CN104884392A (zh) * 2012-10-22 2015-09-02 佐治亚-太平洋化工品有限公司 用于矿石分离的方法
CN103611633A (zh) * 2013-11-22 2014-03-05 中南大学 一种处理含钨褐铁矿的方法
CN104259012A (zh) * 2014-08-05 2015-01-07 云南红富化肥有限公司 一种复合抑制剂及用于低品位难选磷矿的正浮选方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JUN YU: "Flotation collophane from high-iron phosphate ore by using sodium ligninsulfonate as depressant", 《SEPARATION SCIENCE AND TECHNOLOGY》 *
张泾生: "《矿用药剂》", 30 November 2008, 冶金工业出版社 *
惠士成: "某高磷赤铁矿降磷新技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104841569B (zh) 一种中低品位硅钙质胶磷矿浮选工艺
CN102698875B (zh) 一种复杂铜锌硫多金属矿选矿工艺
US11478801B2 (en) Method for separating calcite-rich low-grade fluorite barite paragenic ore
CN102744152A (zh) 一种胶磷矿的反正浮选工艺
CN106944247B (zh) 一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法
CN109465114B (zh) 一种重晶石与白云石的浮选分离方法
CN104060108B (zh) 一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法
CN110369152B (zh) 一种微细粒磷矿浮选工艺
CN106622634A (zh) 一种铜钴矿的选矿方法
CN110369122A (zh) 一种高效回收高硫型金铜矿石的选矿方法
CN104399595A (zh) 一种高灰难浮煤泥的浮选工艺
CN112495590A (zh) 一种含镁硅酸盐矿物抑制剂及其应用
CN108499743B (zh) 一种抑制易浮脉石矿物的组合抑制剂及其使用方法
CN112264193A (zh) 锂辉石高选择性组合捕收剂及其制备方法和应用
CN113856911B (zh) 高硫铜金银矿选矿方法
CN111215247A (zh) 一种用于高钙萤石正浮选的抑制剂及浮选方法
CN106861922B (zh) 一种硫化锌矿的选矿方法
CN113233426A (zh) 一种锌氧压浸出高硫渣回收硫磺的方法
CN105289849A (zh) 一种微细粒赤铁矿的表面磁诱导团聚浮选方法
CN106824546A (zh) 一种菱镁矿矿石提镁降硅的方法
CN108855627A (zh) 一种抑制胶磷矿浮选中含铁矿物的组合抑制剂及方法
CN108993778A (zh) 一种白钨矿常温浮选方法
CN108503562A (zh) 尼泊金羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用
LU505782B1 (en) Efficient flotation method for talc-type secondary copper-molybdenum mixed concentrate
CN114682386B (zh) 一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123