CN108854845A - 一种油脂加工中造粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油脂技术领域，尤其是一种油脂加工中造粒装置，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有接料框，接料框的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有顶板。该油脂加工中造粒装置，使用时，通过打开第三电机旋转带动挤压块旋转，向储料盒中放入原料，通过进料管向造粒盒中注入原料，打开第一电机旋转带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹套做上下运动，带动挤压块旋转搅拌原料，使原料搅拌充分均匀，当向下行驶到下行程开关时第一电机反转向上行驶，当向上行驶到上行程开关时第一电机正转向下行驶，从而行程不间断的上下运动，从而带动挤压块在造粒盒中挤压原料，使原料在出料孔出料，从而达到了搅拌挤压造粒的效果。

Description

一种油脂加工中造粒装置
技术领域
本发明涉及油脂技术领域，尤其涉及一种油脂加工中造粒装置。
背景技术
油脂加工设备应用从油料中提取油脂之前，必须对油料进行预处理，如:清理、筛选、剥壳、仁壳分离、破碎、造粒、膨化、蒸炒、软化、压胚、烘干、预榨等，均属油料预处理的范畴。
现如今普通的造粒设备工作效率比较低，而且造粒分配不均匀，使用不方便，浪费了人工成本，所以需要一种油脂加工中造粒装置。
发明内容
基于现有的效率高、分配均匀、操作方便和节约成本的技术问题，本发明提出了一种油脂加工中造粒装置。
本发明提出的一种油脂加工中造粒装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有接料框，所述接料框的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有造粒盒，所述造粒盒的内部设置有造粒装置，且造粒装置包括有第一电机底板，所述第一电机底板的表面固定连接有第一加强板，所述第一加强板的表面与顶板的上表面固定连接，所述造粒盒的表面与接料框的表面固定连接，所述造粒盒的底部开设有出料孔，所述接料框的内部开设有切料装置，且切料装置包括有第二电机底板，所述第二电机底板的表面固定连接有第二加强板，所述第二加强板的表面与接料框的底部固定连接。
优选的，所述第一电机底板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与顶板的表面固定连通，所述螺纹套的表面固定连接有固定块。
优选的，所述顶板的下表面分别固定连接有上行程开关，所述造粒盒的内壁固定连接有下行程开关，所述造粒盒的表面固定连通有进料管，所述进料管的一端固定连接有储料盒。
优选的，所述螺纹套的表面固定连接有第三电机底板，所述第三电机底板的表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有挤压块。
优选的，所述第二电机底板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有切割轴，所述切割轴的表面贯穿并延伸至接料框的内部，所述切割轴的表面固定连接有刀片固定架，所述刀片固定架的表面固定连接有刀片。
优选的，所述接料框的内壁分别固定连接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔从大到小排列，所述接料框的表面均开设有出料管，所述出料管的表面固定连接有阀门，所述切割轴的表面与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的表面固定连通。
优选的，所述第一电机的型号为4IK25RGN/4GN30K，所述第二电机和第三电机的型号为42HS6023A4，所述上行程开关和下行程开关的型号为YBLXW-5-11G2。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置造粒盒的内部设置有造粒装置，且造粒装置包括有第一电机底板,从而达到了搅拌挤压造粒的效果，使用时，通过打开第三电机旋转带动挤压块旋转，向储料盒中放入原料，通过进料管向造粒盒中注入原料，打开第一电机旋转带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹套做上下运动，带动挤压块旋转搅拌原料，使原料搅拌充分均匀，当向下行驶到下行程开关时第一电机反转向上行驶，当向上行驶到上行程开关时第一电机正转向下行驶，从而行程不间断的上下运动，从而带动挤压块在造粒盒中挤压原料，使原料在出料孔出料，从而达到了搅拌挤压造粒的效果。
2、通过设置所述接料框的内部开设有切料装置，且切料装置包括有第二电机底板，从而达到了不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且可以节省时间，有利于提高工作效率切料造粒的效果，使用时，通过打开第二电机旋转带动切割轴转动带动刀片旋转，从而使刀片在造粒盒的底部切割从出料孔出来的料，从而达到了全自动切割，节约了人工成本，操作简单的切料造粒效果。
3、通过设置接料框的内壁分别固定连接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔从大到小排列，从而达到了更好的可以将原料颗粒进行筛选，将不同粒径的颗粒进行分离，从而能够使产品的颗粒更加均匀，能够保证产品的质量，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种油脂加工中造粒装置的造粒盒结构示意图；
图2为本发明提出的一种油脂加工中造粒装置的刀片固定架结构俯视图；
图3为本发明提出的一种油脂加工中造粒装置的刀片结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油脂加工中造粒装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有接料框2，接料框2的上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上表面固定连接有顶板4，顶板4的底面固定连接有造粒盒5，顶板4的下表面分别固定连接有上行程开关11，造粒盒5的内壁固定连接有下行程开关12，造粒盒5的表面固定连通有进料管13，进料管13的一端固定连接有储料盒14，造粒盒5的内部设置有造粒装置，且造粒装置包括有第一电机底板6，第一电机底板6的表面固定连接有第一电机61，第一电机61的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆62，螺纹杆62的表面螺纹连接有螺纹套63，螺纹套63的表面与顶板4的表面固定连通，螺纹套63的表面固定连接有固定块64，螺纹套63的表面固定连接有第三电机底板65，第三电机底板65的表面固定连接有第三电机66，第三电机66的输出轴通过联轴器固定连接有转轴67，转轴67的一端固定连接有挤压块68，通过设置造粒盒5的内部设置有造粒装置，且造粒装置包括有第一电机底板6,从而达到了搅拌挤压造粒的效果，使用时，通过打开第三电机66旋转带动挤压块68旋转，向储料盒14中放入原料，通过进料管13向造粒盒5中注入原料，打开第一电机61旋转带动螺纹杆62旋转，从而带动螺纹套63做上下运动，带动挤压块68旋转搅拌原料，使原料搅拌充分均匀，当向下行驶到下行程开关12时第一电机61反转向上行驶，当向上行驶到上行程开关11时第一电机61正转向下行驶，从而行程不间断的上下运动，从而带动挤压块68在造粒盒5中挤压原料，使原料在出料孔8出料，从而达到了搅拌挤压造粒的效果，第一电机底板6的表面固定连接有第一加强板7，第一加强板7的表面与顶板4的上表面固定连接，造粒盒5的表面与接料框2的表面固定连接，造粒盒5的底部开设有出料孔8，接料框2的内部开设有切料装置，且切料装置包括有第二电机底板9，第二电机底板9的表面固定连接有第二电机91，第一电机61的型号为4IK25RGN/4GN30K，第二电机91和第三电机66的型号为42HS6023A4，上行程开关11和下行程开关12的型号为YBLXW-5-11G2，第二电机91的输出轴通过联轴器固定连接有切割轴92，切割轴92的表面贯穿并延伸至接料框2的内部，切割轴92的表面固定连接有刀片固定架93，刀片固定架93的表面固定连接有刀片94，接料框2的内壁分别固定连接有第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17，第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17的网孔从大到小排列，接料框2的表面均开设有出料管18，出料管18的表面固定连接有阀门19，切割轴92的表面与第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17的表面固定连通，通过设置接料框2的内壁分别固定连接有第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17，第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17的网孔从大到小排列，从而达到了更好的可以将原料颗粒进行筛选，将不同粒径的颗粒进行分离，从而能够使产品的颗粒更加均匀，能够保证产品的质量，使用更加方便，第二电机底板9的表面固定连接有第二加强板10，第二加强板10的表面与接料框2的底部固定连接，通过设置所述接料框2的内部开设有切料装置，且切料装置包括有第二电机底板9，从而达到了不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且可以节省时间，有利于提高工作效率切料造粒的效果，使用时，通过打开第二电机91旋转带动切割轴92转动带动刀片94旋转，从而使刀片94在造粒盒5的底部切割从出料孔8出来的料，从而达到了全自动切割，节约了人工成本，操作简单的切料造粒效果。
综上所述，该油脂加工中造粒装置，通过设置造粒盒5的内部设置有造粒装置，且造粒装置包括有第一电机底板6,从而达到了搅拌挤压造粒的效果，使用时，通过打开第三电机66旋转带动挤压块68旋转，向储料盒14中放入原料，通过进料管13向造粒盒5中注入原料，打开第一电机61旋转带动螺纹杆62旋转，从而带动螺纹套63做上下运动，带动挤压块68旋转搅拌原料，使原料搅拌充分均匀，当向下行驶到下行程开关12时第一电机61反转向上行驶，当向上行驶到上行程开关11时第一电机61正转向下行驶，从而行程不间断的上下运动，从而带动挤压块68在造粒盒5中挤压原料，使原料在出料孔8出料，从而达到了搅拌挤压造粒的效果，通过设置所述接料框2的内部开设有切料装置，且切料装置包括有第二电机底板9，从而达到了不需要人工进行控制，可以减轻工人的工作量，而且可以节省时间，有利于提高工作效率切料造粒的效果，使用时，通过打开第二电机91旋转带动切割轴92转动带动刀片94旋转，从而使刀片94在造粒盒5的底部切割从出料孔8出来的料，从而达到了全自动切割，节约了人工成本，操作简单的切料造粒效果，通过设置接料框2的内壁分别固定连接有第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17，第一过滤网15、第二过滤网16和第三过滤网17的网孔从大到小排列，从而达到了更好的可以将原料颗粒进行筛选，将不同粒径的颗粒进行分离，从而能够使产品的颗粒更加均匀，能够保证产品的质量，使用更加方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油脂加工中造粒装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有接料框（2），所述接料框（2）的上表面固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上表面固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底面固定连接有造粒盒（5），所述造粒盒（5）的内部设置有造粒装置，且造粒装置包括有第一电机底板（6），所述第一电机底板（6）的表面固定连接有第一加强板（7），所述第一加强板（7）的表面与顶板（4）的上表面固定连接，所述造粒盒（5）的表面与接料框（2）的表面固定连接，所述造粒盒（5）的底部开设有出料孔（8），所述接料框（2）的内部开设有切料装置，且切料装置包括有第二电机底板（9），所述第二电机底板（9）的表面固定连接有第二加强板（10），所述第二加强板（10）的表面与接料框（2）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的油脂加工中造粒装置，其特征在于：所述第一电机底板（6）的表面固定连接有第一电机（61），所述第一电机（61）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（62），所述螺纹杆（62）的表面螺纹连接有螺纹套（63），所述螺纹套（63）的表面与顶板（4）的表面固定连通，所述螺纹套（63）的表面固定连接有固定块（64）。
3.根据权利要求1所述的油脂加工中造粒装置，其特征在于：所述顶板（4）的下表面分别固定连接有上行程开关（11），所述造粒盒（5）的内壁固定连接有下行程开关（12），所述造粒盒（5）的表面固定连通有进料管（13），所述进料管（13）的一端固定连接有储料盒（14）。
4.根据权利要求2所述的油脂加工中造粒装置，其特征在于：所述螺纹套（63）的表面固定连接有第三电机底板（65），所述第三电机底板（65）的表面固定连接有第三电机（66），所述第三电机（66）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（67），所述转轴（67）的一端固定连接有挤压块（68）。
5.根据权利要求1所述的油脂加工中造粒装置，其特征在于：所述第二电机底板（9）的表面固定连接有第二电机（91），所述第二电机（91）的输出轴通过联轴器固定连接有切割轴（92），所述切割轴（92）的表面贯穿并延伸至接料框（2）的内部，所述切割轴（92）的表面固定连接有刀片固定架（93），所述刀片固定架（93）的表面固定连接有刀片（94）。
6.根据权利要求5所述的油脂加工中造粒装置，其特征在于：所述接料框（2）的内壁分别固定连接有第一过滤网（15）、第二过滤网（16）和第三过滤网（17），所述第一过滤网（15）、第二过滤网（16）和第三过滤网（17）的网孔从大到小排列，所述接料框（2）的表面均开设有出料管（18），所述出料管（18）的表面固定连接有阀门（19），所述切割轴（92）的表面与第一过滤网（15）、第二过滤网（16）和第三过滤网（17）的表面固定连通。
7.根据权利要求1所述的油脂加工中造粒装置，其特征在于：所述第一电机（61）的型号为4IK25RGN/4GN30K，所述第二电机（91）和第三电机（66）的型号为42HS6023A4，所述上行程开关（11）和下行程开关（12）的型号为YBLXW-5-11G2。
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