CN108854682A

CN108854682A - 一种化工原料生产用多种配料混合装置

Info

Publication number: CN108854682A
Application number: CN201810719096.5A
Authority: CN
Inventors: 李颜军
Original assignee: Shanghai Shuai Teng Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Shuai Teng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2018-11-23

Abstract

本发明属于化工生产技术领域，尤其是一种化工原料生产用多种配料混合装置，针对不能将多种化工原料进行分类搅拌，而且搅拌效果不够明显，搅拌不够均匀，不能使化工反应能够更好的进行，没有设置减震装置和清洗装置，装置使用寿命较低的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有箱体，且箱体顶部外壁开有进料口，所述箱体一侧外壁开有出料口，所述底板底部外壁焊接由固定座，且固定座底部外壁焊接有弹簧压盖。本发明可以对多种化工原料进行分类搅拌，使原料的搅拌更加充分和均匀，加热时反应可以更加容易进行，提高了人们的工作效率和原料的利用率，避免了资源的浪费，能够对装置进行清洗延长了使用寿命。

Description

一种化工原料生产用多种配料混合装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工原料生产用多种配料混合装置。

背景技术

目前，化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，市场上在对化工原料进行加工时会用到搅拌混合装置，但是市场上现有的搅拌混合装置在使用过程中，对化工原料的搅拌不够均匀，容易导致降低了化工原料的质量，不能满足使用者的需求。

经检索，中国专利授权号为CN201510451423.X的专利，公开了一种化工原料混合装置，包括罐体和搅拌***，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述搅拌***包括设置于所述罐体顶部的搅拌电机、设置于所述罐体内部的搅拌轴以及固定连接在所述搅拌轴底部的搅拌叶片。上述专利中存在以下不足：不能将多种化工原料进行分类搅拌，而且搅拌效果不够明显，搅拌不够均匀，不能使化工反应能够更好的进行，没有设置减震装置和清洗装置，装置使用寿命较低，而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种化工原料生产用多种配料混合装置。

发明内容

基于一种化工原料混合装置不能将多种化工原料进行分类搅拌，而且搅拌效果不够明显，搅拌不够均匀，不能使化工反应能够更好的进行，没有设置减震装置和清洗装置，装置使用寿命较低的技术问题，本发明提出了一种化工原料生产用多种配料混合装置。

本发明提出的一种化工原料生产用多种配料混合装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有箱体，且箱体顶部外壁开有进料口，所述箱体一侧外壁开有出料口，所述底板底部外壁焊接由固定座，且固定座底部外壁焊接有弹簧压盖，所述弹簧压盖底部外壁通过螺栓连接有支撑腿，所述支撑腿远离弹簧压盖的一端外壁通过螺栓连接有减震器，所述减震器底部外壁焊接有弹簧底座，所述支撑腿一侧外壁焊接有第一调节弹簧，且第一调节弹簧与减震器相接触，所述底板底部外壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁焊接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘顶部外壁的中间位置焊接有转动杆，所述转动杆外壁焊接有等距离呈环形分布的第二搅拌杆，所述箱体底部内壁焊接有第一轴承座，且第一轴承座底部内壁转动连接有螺旋桨，所述底板顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱为金属材料制成，所述支撑柱顶部外壁通过螺栓连接有储水箱，所述储水箱顶部外壁开有圆孔，且圆孔内壁焊接有进水管，所述储水箱顶部外壁通过螺栓连接有密封盖，所述储水箱顶部外壁插接有输水管。

优选地，所述箱体底部外壁开有第一固定孔，且第一固定孔内插接有进料管，箱体顶部内壁通过螺栓连接有储料釜，箱体一侧外壁通过螺栓连接有加热块，加热块靠近储料釜一侧外壁，加热块一侧外壁焊接有固定架，固定架一侧外壁通过螺栓连接有第二电机，第二电机输出轴的一端外壁焊接有第一搅拌杆，第一搅拌杆穿过箱体一侧外壁，第一搅拌杆远离第二电机输出轴的一端外壁通过螺栓连接有叶片，储料釜底部外壁插接有出料管，出料管一侧外壁开有第二固定孔，第二固定孔内通过螺栓连接有控制阀门，控制阀门一端外壁穿过箱体内壁，所述储水箱一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆远离储水箱的一端外壁焊接在箱体一侧外壁上。

优选地，所述减震器两次外壁通过螺栓连接有限位块，且限位块数目为两个。

优选地，所述减震器一侧外壁焊接有等距离分布的第二调节弹簧，且第二调节弹簧与第一调节弹簧相接触。

优选地，所述箱体顶部内壁焊接有第二轴承座，且第二轴承座顶部内壁与转动杆之间形成转动连接。

优选地，所述第二搅拌杆远离转动杆的一端外壁通过螺栓连接有搅拌桨，且搅拌桨横截面为椭圆形。

优选地，所述螺旋桨外壁卡接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘与第二齿轮盘相互啮合。

优选地，所述螺旋桨顶部外壁焊接有连接筒，且连接筒内部套接有固定杆。

优选地，所述密封盖位于进水管的正上方，且密封盖的规格与进水管的规格相适配。

优选地，所述输水管一端设置有喷头，且喷头一侧外壁开有直径不同的通孔。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的箱体、叶片和加热块，可以对多种化工原料进行分类搅拌，使原料的搅拌更加充分和均匀，方便了下一步与其他原料进行混合搅拌，在加热情况下反应可以更加容易进行，提高了人们的工作效率，降低了人们的劳动程度，节约了时间。

2、通过设置的搅拌桨和螺旋桨，能够对混合后的化工原料再次进行搅拌，避免了由于搅拌不充分导致化工产物质量较低，提高了原料的利用率，避免了资源的浪费。

3、通过设置的减震器、第一调节弹簧和第二调节弹簧，使化工原料在进行搅拌的时候不会产生过激的抖动导致装置侧翻，保证了装置不会损坏，同时也保障了人们的生命安全。

4、通过设置的水箱、输水管和喷头，能够在混合完成后对装置进行清洗，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工原料生产用多种配料混合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工原料生产用多种配料混合装置的箱体结构示意图；

图3为本发明提出的一种化工原料生产用多种配料混合装置的减震器结构示意图；

图4为本发明提出的一种化工原料生产用多种配料混合装置的储水箱结构示意图；

图5为本发明提出的一种化工原料生产用多种配料混合装置的搅拌桨结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3第一电机、4弹簧压盖、5弹簧座、6第一轴承座、7第一齿轮盘、8箱体、9螺旋桨、10固定杆、11控制阀门、12加热块、13储料釜、14第二电机、15进料管、16第二轴承、17转动杆、18输水管、19储水箱、20支撑柱、21出料管、22固定架、23叶片、24第一搅拌杆、25限位块、26减震器、27第一调节弹簧、28第二调节弹簧、29连接杆、30密封盖、31进水管、32喷头、33搅拌桨、34第二搅拌杆、35第二齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种化工原料生产用多种配料混合装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓连接有箱体8，且箱体8顶部外壁开有进料口，箱体8一侧外壁开有出料口，底板1底部外壁焊接由固定座，且固定座底部外壁焊接有弹簧压盖4，能够保证装置具有稳定性，弹簧压盖4底部外壁通过螺栓连接有支撑腿2，支撑腿2远离弹簧压盖4的一端外壁通过螺栓连接有减震器26，减震器26底部外壁焊接有弹簧底座5，支撑腿2一侧外壁焊接有第一调节弹簧27，且第一调节弹簧27与减震器26相接触，使化工原料在进行搅拌的时候不会产生过激的抖动导致装置侧翻，保证了装置不会损坏，同时也保障了人们的生命安全，底板1底部外壁通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3输出轴的一端外壁焊接有第二齿轮盘35，第二齿轮盘35顶部外壁的中间位置焊接有转动杆17，转动杆17外壁焊接有等距离呈环形分布的第二搅拌杆34，箱体8底部内壁焊接有第一轴承座6，且第一轴承座6底部内壁转动连接有螺旋桨9，使原料的搅拌更加充分和均匀，避免了由于搅拌不充分导致化工产物质量较低，提高了原料的利用率，避免了资源的浪费，提高了人们的工作效率，降低了人们的劳动程度，节约了时间，底板1顶部外壁焊接有支撑柱20，且支撑柱20为金属材料制成，支撑柱20能够保证装置的稳定性，支撑柱20顶部外壁通过螺栓连接有储水箱19，储水箱19顶部外壁开有圆孔，且圆孔内壁焊接有进水管31，储水箱19顶部外壁通过螺栓连接有密封盖30，储水箱19顶部外壁插接有输水管18。

本发明中，箱体8底部外壁开有第一固定孔，且第一固定孔内插接有进料管15，箱体8顶部内壁通过螺栓连接有储料釜13，箱体8一侧外壁通过螺栓连接有加热块12，加热块12靠近储料釜13一侧外壁，加热块12一侧外壁焊接有固定架22，加热块12使装置在加热情况下反应可以更加容易进行，固定架22一侧外壁通过螺栓连接有第二电机14，第二电机14输出轴的一端外壁焊接有第一搅拌杆24，第一搅拌杆24穿过箱体8一侧外壁，第一搅拌杆24远离第二电机14输出轴的一端外壁通过螺栓连接有叶片23，叶片23能够对原料进行搅拌，储料釜13底部外壁插接有出料管21，出料管21一侧外壁开有第二固定孔，第二固定孔内通过螺栓连接有控制阀门11，控制阀门11一端外壁穿过箱体8内壁，储水箱19一侧外壁焊接有连接杆29，且连接杆29远离储水箱19的一端外壁焊接在箱体8一侧外壁上。

减震器26两次外壁通过螺栓连接有限位块25，且限位块25数目为两个，减震器26一侧外壁焊接有等距离分布的第二调节弹簧28，且第二调节弹簧28与第一调节弹簧27相接触，箱体8顶部内壁焊接有第二轴承座16，且第二轴承座16顶部内壁与转动杆17之间形成转动连接，第二搅拌杆34远离转动杆17的一端外壁通过螺栓连接有搅拌桨33，且搅拌桨33横截面为椭圆形。

螺旋桨9外壁卡接有第一齿轮盘7，且第一齿轮盘7与第二齿轮盘35相互啮合，螺旋桨9顶部外壁焊接有连接筒，且连接筒内部套接有固定杆10，密封盖30位于进水管31的正上方，且密封盖30的规格与进水管31的规格相适配，输水管18一端设置有喷头32，且喷头32一侧外壁开有直径不同的通孔，能够在混合完成后对装置进行清洗，延长了装置的使用寿命。

使用时，操作人员将不同的化工原料先经过进料管15进入储料釜13内，启动第二电机14通过第一搅拌杆24和叶片23的共同作用下对化工原料进行充分搅拌，加热块12对储料釜13外壁进行加热，有利于化工原料反应的进行，打开控制阀门11，搅拌好的化工原料从出料管21内流出落入箱体8内部，启动第一电机3，第一电机3转动带动第二齿轮盘35进行转动，由于第二齿轮盘35与第一齿轮盘7相啮合，所以可以带动第一齿轮盘7旋转，第一齿轮盘7带动螺旋桨9和第二齿轮盘35带动搅拌桨33共同转动对化工原料再次进行搅拌，使搅拌更加均匀，得到的化工混合混合原料质量更高，第一调节弹簧27和第二调节弹簧28共同作用在减震器26上，使装置能够更加平稳的进行混合，搅拌完成后，储水箱19内的水通过潜水泵由喷头32喷出，对装置内部进行全面清洗，延长了装置的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种化工原料生产用多种配料混合装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓连接有箱体（8），且箱体（8）顶部外壁开有进料口，所述箱体（8）一侧外壁开有出料口，所述底板（1）底部外壁焊接由固定座，且固定座底部外壁焊接有弹簧压盖（4），所述弹簧压盖（4）底部外壁通过螺栓连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）远离弹簧压盖（4）的一端外壁通过螺栓连接有减震器（26），所述减震器（26）底部外壁焊接有弹簧底座（5），所述支撑腿（2）一侧外壁焊接有第一调节弹簧（27），且第一调节弹簧（27）与减震器（26）相接触，所述底板（1）底部外壁通过螺栓连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴的一端外壁焊接有第二齿轮盘（35），所述第二齿轮盘（35）顶部外壁的中间位置焊接有转动杆（17），所述转动杆（17）外壁焊接有等距离呈环形分布的第二搅拌杆（34），所述箱体（8）底部内壁焊接有第一轴承座（6），且第一轴承座（6）底部内壁转动连接有螺旋桨（9），所述底板（1）顶部外壁焊接有支撑柱（20），且支撑柱（20）为金属材料制成，所述支撑柱（20）顶部外壁通过螺栓连接有储水箱（19），所述储水箱（19）顶部外壁开有圆孔，且圆孔内壁焊接有进水管（31），所述储水箱（19）顶部外壁通过螺栓连接有密封盖（30），所述储水箱（19）顶部外壁插接有输水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述箱体（8）底部外壁开有第一固定孔，且第一固定孔内插接有进料管（15），箱体（8）顶部内壁通过螺栓连接有储料釜（13），箱体（8）一侧外壁通过螺栓连接有加热块（12），加热块（12）靠近储料釜（13）一侧外壁，加热块（12）一侧外壁焊接有固定架（22），固定架（22）一侧外壁通过螺栓连接有第二电机（14），第二电机（14）输出轴的一端外壁焊接有第一搅拌杆（24），第一搅拌杆（24）穿过箱体（8）一侧外壁，第一搅拌杆（24）远离第二电机（14）输出轴的一端外壁通过螺栓连接有叶片（23），储料釜（13）底部外壁插接有出料管（21），出料管（21）一侧外壁开有第二固定孔，第二固定孔内通过螺栓连接有控制阀门（11），控制阀门（11）一端外壁穿过箱体（8）内壁，所述储水箱（19）一侧外壁焊接有连接杆（29），且连接杆（29）远离储水箱（19）的一端外壁焊接在箱体（8）一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述减震器（26）两次外壁通过螺栓连接有限位块（25），且限位块（25）数目为两个。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述减震器（26）一侧外壁焊接有等距离分布的第二调节弹簧（28），且第二调节弹簧（28）与第一调节弹簧（27）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述箱体（8）顶部内壁焊接有第二轴承座（16），且第二轴承座（16）顶部内壁与转动杆（17）之间形成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述第二搅拌杆（34）远离转动杆（17）的一端外壁通过螺栓连接有搅拌桨（33），且搅拌桨（33）横截面为椭圆形。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述螺旋桨（9）外壁卡接有第一齿轮盘（7），且第一齿轮盘（7）与第二齿轮盘（35）相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述螺旋桨（9）顶部外壁焊接有连接筒，且连接筒内部套接有固定杆（10）。

9.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述密封盖（30）位于进水管（31）的正上方，且密封盖（30）的规格与进水管（31）的规格相适配。

10.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用多种配料混合装置，其特征在于，所述输水管（18）一端设置有喷头（32），且喷头（32）一侧外壁开有直径不同的通孔。