CN108844761A - 一种凝汽器检修方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凝汽器检修方法，包括以下步骤：步骤1：对凝汽器的水室进行检查和清理，步骤2：对凝汽器的气侧进行检查和清理，步骤3：对凝汽器的喉部进行检查，步骤4：步骤4：对翻板式磁浮水位计进行检查，步骤5：汽侧真空严密性检查。步骤6：对水室进行压力试验，步骤7：安装水室的人孔盖和壳体的人孔盖，封闭水室人孔门和壳体的人孔门，本发明的检修方法有效保证了凝汽器的日常正常工作，降低了故障率。

Description

一种凝汽器检修方法

技术领域

本发明涉及设备检修方法技术领域，具体涉及一种凝汽器检修方法。

背景技术

凝汽器是汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备，凝汽器有水室、壳体、接颈、冷却水管、管板、热井等组成，凝汽器属于密闭容器，工作时，出现故障后根据故障现象逐一排查各结构，然后进行维修，既增大了工作量，而且影响了正常工作，因此，实际生产中，亟需提供一种凝气器检修方法，对凝气器进行检修维护，保证其日常的正常工作，降低其故障率。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种凝汽器检修方法，劳动强度低，检修效率高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种凝汽器检修方法，包括以下步骤：

步骤1：对凝汽器的水室进行检查和清理。

步骤2：对凝汽器的气侧进行检查和清理。

步骤3：对凝汽器的喉部进行检查。

步骤4：对翻板式磁浮水位计进行检查。

步骤5：汽侧真空严密性检查。

步骤6：对水室进行压力试验。

步骤7：安装水室的人孔盖合壳体的人孔盖，封闭水室人孔门和壳体的人孔门。

进一步的，所述步骤1的详细步骤包括：

1)拆卸水室的人孔盖，打开水室的人孔门，安装照明用具。

2)将水室内的泥垢清洗干净，检查防腐层有无脱落，防腐层脱落处重新涂覆防腐材料，检查水室人孔结合面处橡皮垫是否完好、有无老化，如果出现破损或老化现象，更换新的橡皮垫。

3)将水室的冷却管内部塞入一个直径比其内径大的胶球，利用高压水枪将高压水喷到胶球上，带动胶球沿冷却管内部运动，对冷却管内表面进行清理。

4)检查冷却水管泄露情况并消除冷却水管的泄漏现象。

进一步的，所述步骤4)的具体步骤为：

A.把冷却水管内壁及管口吹干，水室内注除盐水，在水室的水侧逐根检查冷却水管和胀口。

B.冷却水管若胀口泄漏，则对胀口进行补胀，若冷却管管体泄漏根数不大于总根数4％时，则对泄漏的冷却管本体利用堵头进行封堵，若冷却管管体泄漏根数大于总根数4％时，对泄露管束进行更换。

进一步的，所述步骤A中，除盐水注入的水位高度高于冷却管300mm。

进一步的，所述步骤B中，所述堵头为圆锥型，锥度为1：20，伸入冷却管管口长度为40mm，外露长度为15mm。

进一步的，所述步骤2包括以下步骤：

Ⅰ)打开壳体上的人孔门。

Ⅱ)检查加强板、加强筋焊缝无裂纹脱焊，如果出现裂纹脱焊现象，进行补焊。

Ⅲ)检查疏水口挡板是否完好，有无变形脱落现象，如果疏水口挡板出现破损，则更换疏水口挡板，如果出现脱落现象，重新安装固定疏水口挡板。

Ⅳ)检查排气进入口处铜管的表面汽流冲蚀情况，对于冲蚀严重的铜管，应将其堵住或更换。

Ⅵ)清理热水井底面的锈垢，对热水井的出水滤网进行清理，如果滤网破损则更换新的滤网。

Ⅵ)检查凝汽器汽侧的壳体上人孔结合面处密封垫片是否完好，密封垫有破损时更换密封垫。

进一步的，所述步骤3包括以下具体步骤：

a)检查喉部各钢管支撑、加强板、工字钢焊缝有无裂纹、脱焊，对裂纹、脱焊处进行处理。

b)检查喉部的进出管道与喉部相连的焊缝处有无裂纹，有裂纹对裂纹进行处理。

c)对喉部与汽轮机排汽口连接的波形接头焊缝进行无损探伤检查，检查是否有裂纹，有裂纹对裂纹进行处理。

进一步的，所述步骤4的方法为：在水室的汽侧底部接出一根透明塑料管作为临时水位计，塑料管水位与翻板式磁浮水位计的水位指示进行比较，若不一致则更换翻板式磁浮水位计。

进一步的，所述步骤5具体步骤为：关闭凝汽器底部放水门和凝结水泵进水门，打开凝汽器真空***与凝汽器连通的所有阀门，在水室内灌注除盐水至水位高于凝汽器与低压缸连接处300mm，维持水位高度24小时，检查凝汽器壳体焊缝、所有管道阀门及连接件是否有泄漏，如有泄漏进行消除，泄漏消除后采用相同步骤再进行真空严密性检查直至无泄漏为止。

进一步的，所述步骤6具体步骤为：水室内注水，保持一定压力一段时间后，观察水室有无泄漏，若有泄露则需要查出泄漏点，并对泄露点进行处理后重新试验，直至试验完成。

本发明的有益效果：

1.本发明的凝气器检修方法，用于凝气器的维护工作，针对性的对凝汽器的各部位进行维护检修，保证了凝气器日常的正常工作，降低了故障率，保证了正常生产进度。

2.本发明的凝气器检修方法，针对凝气器各机构选择性的进行检修和维护，既降低了维护成本，又保证了凝气器的正常工作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明凝汽器检修流程示意图；

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，目前凝汽器内部管束较多，作业难度较大，检修人员劳动负荷大，不利于保证检修进度，也将加大检修难度及成本，本申请提出了一种凝汽器检修方法。

本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，检修前准备好检修用具，包括活络扳手、敲击扳手、撬棒、铲刀、大锤、手锤、拖线盘、螺丝刀等，检修方法包括以下步骤：

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种凝汽器检修方法，包括以下步骤：

步骤1：对凝汽器的水室进行检查和清理。

步骤2：对凝汽器的气侧进行检查和清理。

步骤3：对凝汽器的喉部进行检查。

步骤4：步骤4：对翻板式磁浮水位计进行检查。

步骤5：汽侧真空严密性检查。

步骤6：对水室进行压力试验。

步骤7：安装水室的人孔盖合壳体的人孔盖，封闭水室人孔门和壳体的人孔门。

所述步骤1的详细步骤包括：

1)拆卸水室的人孔盖，打开水室的人孔门，安装照明用具。

2)将水室内的泥垢清洗干净，检查防腐层有无脱落，防腐层脱落处重新涂覆防腐材料，检查人孔法兰结合面是否平整，检查橡皮垫是否完好、有无老化，如果出现破损或老化现象，更换新的橡皮垫。

3)将水室的冷却管内部塞入一个直径比其内径大的胶球，利用高压水枪将高压水喷到胶球上，带动胶球沿冷却管内部运动，对冷却管内表面进行清理。

4)检查冷却水管泄露情况并消除冷却水管的泄漏现象。

进一步的，所述步骤4)的具体步骤为：

A.把冷却水管内壁及管口吹干，水室内注除盐水，在水室的水侧逐根检查冷却水管和胀口。

B.冷却水管若胀口泄漏，则对胀口进行补胀，若冷却管管体泄漏根数不大于总根数4％时，则对泄漏的冷却管本体利用堵头进行封堵，若冷却管管体泄漏根数大于总根数4％时，对泄露管束进行更换。

所述步骤A中，除盐水注入的水位高度高于冷却管300mm。

所述步骤B中，所述堵头为圆锥型，锥度为1：20，伸入冷却管管口长度为40mm，外露长度为15mm。

所述步骤2包括以下步骤：

Ⅰ)打开壳体上的人孔门

Ⅱ)检查加强板、加强筋焊缝无裂纹脱焊，如果出现裂纹脱焊现象，进行补焊。

Ⅲ)检查疏水口挡板是否完好，有无变形脱落现象，如果疏水口挡板出现破损，则更换疏水口挡板，如果出现脱落现象，重新安装固定疏水口挡板。

Ⅳ)检查排气进入口处铜管的表面汽流冲蚀情况，对于冲蚀严重的铜管，应将其堵住或更换。

Ⅵ)清理热水井底面的锈垢，对热水井的出水滤网进行清理，如果滤网破损则更换新的滤网。

Ⅵ)检查凝汽器汽侧的人孔盖结合面是否平整，密封垫片是否完好，密封垫有破损时更换密封垫。

所述步骤3包括以下具体步骤：

a)利用渗透着色法检查喉部各钢管支撑、加强板、工字钢焊缝有无裂纹、脱焊，如果出现裂纹、脱焊现象进行补焊。

b)检查喉部的进出管道与喉部相连的焊缝处有无裂纹，若有裂纹，对裂纹进行打磨处理，并随时对裂纹处进行着色检测，确保裂纹打磨彻底后进行补焊，补焊完成进行无损探伤检查。

c)对喉部与汽轮机排汽口连接的波形接头焊缝进行无损探伤检查，检查是否有裂纹，若有裂纹，对裂纹进行打磨处理，并随时对裂纹处进行着色检测，确保裂纹打磨彻底后进行补焊，补焊完成进行无损探伤检查。

凝汽器喉部管道较多，且喉部与汽轮机排气口通过波形接头相连，蒸汽冲击力较大，所以需要对此处的相关焊缝进行着重检查，确保凝汽器整体的稳固，保证机组正常运行。

所述步骤4的方法为：在水室的汽侧底部接出一根透明塑料管作为临时水位计，塑料管水位与翻板式磁浮水位计的水位指示进行比较，若不一致则更换翻板式磁浮水位计。

所述步骤5具体步骤为：关闭凝汽器底部放水门和凝结水泵进水门，打开凝汽器真空***与凝汽器连通的所有阀门，在水室内灌注温度不低于15℃除盐水至水位高于凝汽器与低压缸连接处300mm，维持水位高度24小时，检查凝汽器壳体焊缝、所有管道阀门及连接件是否有泄漏，如有泄漏进行消除，具体的，若是管道阀门或连接件有泄露，则进行在线紧固，若泄露较严重无法处理则需要放水紧固处理；若出现壳体焊缝泄露，则需要放水后进行补焊处理，泄漏消除后采用相同步骤再进行真空严密性检查直至无泄漏为止。

所述步骤6具体步骤为：水室内注水，保持0.375Mpa压力30min后，观察水室有无泄漏，若有泄露则需要查出泄漏点，并对泄露点进行处理后重新试验，直至试验完成。

检修完成后，检测凝汽器内部有无任何物品的遗漏，清理人孔盖安装的法兰结合面，更换金属缠绕垫，安装水室的人孔盖，封闭水室的人孔门，安装壳体的人孔盖，对人孔结合面进行平整度检查，人孔门安装后进行使用塞尺进行结合面间隙测量，＜0.05mm即符合要求；若结合面出现变形导致间隙超标，则需要对结合面进行加工处理，采用车削处理，人孔结合面合格后，封闭壳体的人孔门，恢复人孔门周围的温度，回收检修用工具。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种凝汽器检修方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对凝汽器的水室进行检查和清理；

步骤2：对凝汽器的气侧进行检查和清理；

步骤3：对凝汽器的喉部进行检查；

步骤4：对翻板式磁浮水位计进行检查；

步骤5：汽侧真空严密性检查；

步骤6：对水室进行压力试验；

步骤7：安装水室的人孔盖合壳体的人孔盖，封闭水室人孔门和壳体的人孔门。

2.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤1的详细步骤包括：

1)拆卸水室的人孔盖，打开水室的人孔门，安装照明用具；

2)将水室内的泥垢清洗干净，检查防腐层有无脱落，防腐层脱落处重新涂覆防腐材料，检查水室人孔结合面处橡皮垫是否完好、有无老化，如果出现破损或老化现象，更换新的橡皮垫；

3)将水室的冷却管内部塞入一个直径比其内径大的胶球，利用高压水枪将高压水喷到胶球上，带动胶球沿冷却管内部运动，对冷却管内表面进行清理；

4)检查冷却水管泄露情况并消除冷却水管的泄漏现象。

3.如权利要求2所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤4具体步骤为：

A.把冷却水管内壁及管口吹干，水室内注除盐水，在水室的水侧逐根检查冷却水管和胀口；

B.冷却水管若胀口泄漏，则对胀口进行补胀，若冷却管管体泄漏根数不大于总根数4％时，则对泄漏的冷却管本体利用堵头进行封堵，若冷却管管体泄漏根数大于总根数4％时，对泄露管束进行更换。

4.如权利要求3所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤A中，除盐水注入的水位高度高于冷却管300mm。

5.如权利要求3所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤B中，所述堵头为圆锥型，锥度为1：20，伸入冷却管管口长度为40mm，外露长度为15mm。

6.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤2包括以下步骤：

Ⅰ)打开壳体上的人孔门；

Ⅱ)检查加强板、加强筋焊缝无裂纹脱焊，如果出现裂纹脱焊现象，进行补焊；

Ⅲ)检查疏水口挡板是否完好，有无变形脱落现象，如果疏水口挡板出现破损，则更换疏水口挡板，如果出现脱落现象，重新安装固定疏水口挡板；

Ⅳ)检查排气进入口处铜管的表面汽流冲蚀情况，对于冲蚀严重的铜管，应将其堵住或更换；

Ⅵ)清理热水井底面的锈垢，对热水井的出水滤网进行清理，如果滤网破损则更换新的滤网；

Ⅵ)检查凝汽器汽侧的壳体上人孔盖结合面处密封垫片是否完好，密封垫有破损时更换密封垫。

7.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤3包括以下具体步骤：

a)检查喉部各钢管支撑、加强板、工字钢焊缝有无裂纹、脱焊，对裂纹、脱焊进行处理；

b)检查喉部的进出管道与喉部相连的焊缝处有无裂纹，对裂纹进行处理；

c)对喉部与汽轮机排汽口连接的波形接头焊缝进行无损探伤检查，检查是否有裂纹，对裂纹进行处理。

8.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤4的方法为：在水室的汽侧底部接出一根透明塑料管作为临时水位计，塑料管水位与翻板式磁浮水位计的水位指示进行比较，若不一致则更换翻板式磁浮水位计。

9.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤5具体步骤为：关闭凝汽器底部放水门和凝结水泵进水门，打开凝汽器真空***与凝汽器连通的所有阀门，在水室内灌注除盐水至水位高于凝汽器与低压缸连接处300mm，维持水位高度24小时，检查凝汽器壳体焊缝、所有管道阀门及连接件是否有泄漏，如有泄漏进行消除，泄漏消除后采用相同步骤再进行真空严密性检查直至无泄漏为止。

10.如权利要求1所述的一种凝汽器检修方法，其特征在于，所述步骤6具体步骤为：水室内注水，保持一定压力一段时间后，观察水室有无泄漏。