CN216079860U - 一种集粒器在线检查清理装置 - Google Patents

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吴跃森
丁海雷
章鹏
赵寅丰
韩平
毛玲辉
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Abstract

本实用新型公开了一种集粒器在线检查清理装置。本实用新型包括在线检查手动隔离阀、清污电动阀、污物收集器、法兰组件、清污管道和集粒器;所述的集粒器安装于再热器冷段管道上;所述污物收集器的顶部连接在所述集粒器的底部,所述在线检查手动隔离阀安装于污物收集器上;所述清污电动阀安装于清污管道上;所述清污管道的一端与污物收集器的侧面连接,另一端连接再热器靶板后的临时管道。本实用新型通过在线检查手动隔离阀和清污电动阀之间的配合使用,克服传统集粒器只能停炉后检查清理的不足,实现集粒器在线检查和清理,避免杂质富集后被强行带入二次***。

Description

一种集粒器在线检查清理装置
技术领域
本实用新型属于火力发电厂锅炉领域,涉及一种集粒器在线检查清理装置,应用于火力发电机组锅炉蒸汽吹管阶段。
背景技术
新建发电机组在锅炉安装完成之后,其***设备、管道以及连接处会存在氧化皮、焊渣、锈皮等杂物。汽轮机冲转前,必须确保将这些杂物清除干净,防止汽轮机叶片受损及锅炉爆管,保障机组安全稳定运行。
近年来的工程实践中,锅炉普遍采用一段吹管的蒸汽吹管方式,可大大缩短吹管工期,减少煤、油、除盐水等资源的消耗。为防止过热器、主蒸汽管道***中的大颗粒杂物被带入再热器***中,应在再热器前加装集粒器,用以过滤掉这部分杂物。
为检验吹管质量标准,需进行打靶验收,打靶过程具有极大的危险性,应提高打靶效率,减少无效打靶。但因同类机组间管道布置及***初始洁净度间的差异,吹管时间也不尽相同,彼此无法有效参考,无法精确判断最佳打靶时间,仅能够通过检查集粒器清洁度辅助推断,或者无奈采取边打边看的方法。传统的集粒器装置必须停炉后才能打开排渣口,无法做到在线检查清理,其判断***清洁度的功能受到制约,除非多次停炉检查清理,工程中就更倾向于边打边看了。因其只能停炉后检查清理的弊端,也发生过降压吹管中第一阶段吹管时,集粒器内杂质富集无法及时发现清理,被强行带入二次***的案例。而对于选择稳压吹管的机组,则无法实时掌握再热器冷段抽汽清洁度情况,2号高加不能及时投用,制约了给水温度的提高,影响蒸汽流量,造成过、再热器超温且不易调节,影响吹管进程,甚至被迫中止。
因此目前设计的集粒器只能停炉后检查,条件太苛刻,未能发挥其最大作用,亟需一种集粒器在线检查清理装置解决这一难题。
实用新型内容
针对上述现有设备存在的问题,本实用新型提供一种集粒器在线检查清理装置,以解决现有设计集粒器只能停炉后检查的问题,本实用新型通过对集粒器进行在线检查与清理,实时掌握蒸汽品质及管道吹扫情况。
本实用新型采用如下的技术方案:一种集粒器在线检查清理装置,其包括在线检查手动隔离阀、清污电动阀、污物收集器、法兰组件、清污管道和集粒器;
所述的集粒器安装于再热器冷段管道上;
所述污物收集器的顶部连接在所述集粒器的底部,所述在线检查手动隔离阀安装于污物收集器上;
所述清污电动阀安装于清污管道上;
所述清污管道的一端与污物收集器的侧面连接,另一端连接再热器靶板后的临时管道。
进一步地,所述集粒器内筒内设置多孔管道,用于过滤蒸汽中的大颗粒杂质。
进一步地,所述的集粒器包括集粒器内筒和集粒器外筒;集粒器外筒与集粒器内筒之间通过多孔管道连通,集粒器外筒的底部设所述的污物收集器。
进一步地,所述集粒器外筒与集粒器内筒的水平中轴线一致,集粒器外筒的管径大于再热器冷段管道。
进一步地,所述集粒器内筒迎汽面为导流锥,导流锥内角为55-65°,通过多块均布的加固导向筋板与集粒器外筒焊接。
进一步地,所述多孔管道的材质与再热器冷段管道一致,孔眼直径为10~12mm,孔眼总截面积大于再热器冷段管道截面积的6倍,孔眼沿集粒器的轴向呈多排排列,每排均匀分布。
进一步地,所述污物收集器的底部设有供集粒器清洁度检查的法兰组件。
进一步地,所述清污管道材质与再热器冷段管道一致。
进一步地,在线检查手动隔离阀全关时的结构密封。
进一步地,所述清污电动阀全关时的结构密封。
本实用新型通过在线检查手动隔离阀和清污电动阀之间的配合,克服了现有集粒器只能停炉检查的不足;通过在线定时检查和清理集粒器,避免杂质堆积后被强行带入二次***,同时可作为蒸汽***清洁度的判断依据,有效推断合理打靶时机,以尽量避免无效打靶,降低机组启停次数,并实现2号高加的及时投用,提高整体吹管效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-在线检查手动隔离阀,2-清污电动阀,3-污物收集器,4-法兰组件,5-清污管道,6-集粒器内筒,7-集粒器外筒,8-集粒器,9-多孔管道,10-导流锥,11-加固导向筋板,12-再热器冷段管道。
具体实施方式
以下便结合实施例和说明书附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解,此处所描述的实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例为一种集粒器在线检查清理装置,其由在线检查手动隔离阀1、清污电动阀2、污物收集器3、法兰组件4、清污管道5和集粒器8组成。所述的集粒器8由集粒器内筒6和集粒器外筒7组成。
所述的集粒器8安装于再热器冷段管道12上。
所述污物收集器3的顶部连接在所述集粒器外筒7的底部,所述在线检查手动隔离阀1安装于污物收集器3上。
所述清污电动阀2安装于清污管道5上。清污管道5的一端与污物收集器3的侧面连接,另一端连接再热器靶板后的临时管道。
所述集粒器外筒7与位于集粒器入口处的再热器冷段管道12连通,所述集粒器内筒6与位于集粒器出口处的再热器冷段管道12连通;集粒器外筒7与集粒器内筒6之间通过多孔管道9连通,用于过滤蒸汽中的大颗粒杂质。
所述多孔管道9的孔眼直径为10~12mm,孔眼总截面积大于再热器冷段管道12截面积的6倍,孔眼沿集粒器的轴向呈多排排列,每排均匀分布。所述孔眼打磨干净,不留铁屑等杂物。
在线检查手动隔离阀1全关时的结构密封,在线检查手动隔离阀承压能力至少为再热器冷段管道压力的2倍。
所述清污电动阀2全关时的结构密封,可实现DCS远程操作。
所述污物收集器3的长度大于1m,管径随集粒器外筒7管径增大而增大,最小不小于220mm,所述污物收集器3的底部设有供集粒器清洁度检查的法兰组件4。
所述清污管道5的管径在100-150mm为宜。
实施例2
本实施例为一种集粒器在线检查清理装置,其由在线检查手动隔离阀1、清污电动阀2、污物收集器3、法兰组件4、清污管道5和集粒器8组成。所述的集粒器8由集粒器内筒6和集粒器外筒7组成。
所述的集粒器8安装于再热器冷段管道12上。
所述污物收集器3的顶部连接在所述集粒器外筒7的底部,所述在线检查手动隔离阀1安装于污物收集器3上。
所述清污电动阀2安装于清污管道5上。清污管道5的一端与污物收集器3的侧面连接,另一端连接再热器靶板后的临时管道。
所述集粒器外筒7与位于集粒器入口处的再热器冷段管道12连通,所述集粒器内筒6与位于集粒器出口处的再热器冷段管道12连通;集粒器外筒7与内筒6间通过多孔管道9连通,用于过滤蒸汽中的大颗粒杂质。
所述多孔管道9的材质与再热器冷段管道12一致,孔眼直径为10~12mm,孔眼总截面积大于再热器冷段管道12截面积的6倍,孔眼沿集粒器的轴向呈多排排列,每排均匀分布。所述孔眼打磨干净,不留铁屑等杂物。
在线检查手动隔离阀1全关时的结构密封,在线检查手动隔离阀承压能力至少为再热器冷段管道压力的2倍。
所述清污电动阀2全关时的结构密封,可实现DCS远程操作。
所述集粒器外筒7与集粒器内筒6的水平中轴线一致,集粒器外筒7的管径大于再热器冷段管道12,至少大于两个等级。
所述污物收集器3的材质与再热器冷段管道12一致,长度大于1m,管径随集粒器外筒7管径增大而增大,最小不小于220mm,所述污物收集器3的底部设有供集粒器清洁度检查的法兰组件4。
所述清污管道5材质与再热器冷段管道12一致,管径在100-150mm为宜。
所述集粒器内筒6迎汽面为导流锥10,导流锥内角为55-65°,通过多块均布的加固导向筋板11与集粒器外筒7焊接。
本实用新型的具体工作过程为:锅炉进行吹管时,含有杂质的蒸汽流通过再热器冷段管道进入集粒器外筒,并沿着集粒器外筒向集粒器内筒扩散,蒸汽通过多孔管道时,蒸汽中的焊渣、氧化皮等大颗粒杂质被阻挡在集粒器外筒与集粒器内筒之间,最终在污物收集器底部聚集。
锅炉正常吹管时,保持在线检查手动隔离阀全开,清污电动阀全关,污物收集器底部的法兰组件紧固。当需要对集粒器进行在线检查时,关闭在线检查手动隔离阀至全关位置以隔绝吹扫蒸汽,缓慢打开污物收集器底部法兰组件,检查污物情况,并清理。当需要对集粒器进行在线清理时,保持在线检查手动隔离阀全开,污物收集器底部法兰组件紧固,打开清污电动阀,吹扫约60s后关闭,集粒器内杂物在高速蒸汽流携带下,经清污管道吹离***。通过以上方法实现集粒器的在线检查清理,而不必停炉进行。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化,均包括在本专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做修改、补充等,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,包括在线检查手动隔离阀(1)、清污电动阀(2)、污物收集器(3)、法兰组件(4)、清污管道(5)和集粒器(8);
所述的集粒器(8)安装于再热器冷段管道(12)上;
所述污物收集器(3)的顶部连接在所述集粒器(8)的底部,所述在线检查手动隔离阀(1)安装于污物收集器(3)上;
所述清污电动阀(2)安装于清污管道(5)上;
所述清污管道(5)的一端与污物收集器(3)的侧面连接,另一端连接再热器靶板后的临时管道。
2.根据权利要求1所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述集粒器(8)内设置多孔管道(9),用于过滤蒸汽中的大颗粒杂质。
3.根据权利要求2所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述的集粒器(8)包括集粒器内筒(6)和集粒器外筒(7);所述集粒器外筒(7)与集粒器内筒(6)之间通过多孔管道(9)连通,集粒器外筒(7)的底部设所述的污物收集器(3)。
4.根据权利要求3所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述集粒器外筒(7)与集粒器内筒(6)的水平中轴线一致,集粒器外筒(7)的管径大于再热器冷段管道(12)。
5.根据权利要求3所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述集粒器内筒(6)迎汽面为导流锥(10),导流锥内角为55-65°,通过多块均布的加固导向筋板(11)与集粒器外筒(7)焊接。
6.根据权利要求2或3所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述多孔管道(9)的材质与再热器冷段管道(12)一致,孔眼直径为10~12mm,孔眼总截面积大于再热器冷段管道(12)截面积的6倍,孔眼沿集粒器的轴向呈多排排列,每排均匀分布。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述污物收集器(3)的底部设有供集粒器清洁度检查的法兰组件(4)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述清污管道(5)材质与再热器冷段管道(12)一致。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,在线检查手动隔离阀(1)全关时的结构密封。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种集粒器在线检查清理装置,其特征在于,所述清污电动阀(2)全关时的结构密封。
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