CN108841285A - 一种环保防霉抑菌美缝剂 - Google Patents

一种环保防霉抑菌美缝剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108841285A
CN108841285A CN201810490117.0A CN201810490117A CN108841285A CN 108841285 A CN108841285 A CN 108841285A CN 201810490117 A CN201810490117 A CN 201810490117A CN 108841285 A CN108841285 A CN 108841285A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
agent
parts
titanium dioxide
antibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810490117.0A
Other languages
English (en)
Inventor
程飞
陈海波
陈富安
郭晓敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Zun Feng New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Wuxi Zun Feng New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Zun Feng New Mstar Technology Ltd filed Critical Wuxi Zun Feng New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810490117.0A priority Critical patent/CN108841285A/zh
Publication of CN108841285A publication Critical patent/CN108841285A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/0806Silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明属于美缝剂技术领域,具体涉及一种环保防霉抑菌美缝剂,其质量配比如下:环氧树脂127 44‑56份、改性纳米二氧化硅10‑15份、三聚氰胺5‑8份、纳米二氧化钛7‑11份、第一分散剂2‑4份、第二分散剂7‑9份、流平剂2‑4份、抗氧化剂2‑5份、抗水剂2‑5份、抗菌剂4‑6份、软化水5‑10份,并提供了美缝剂的制备方法。本发明提供的美缝剂具有永久防水,防霉抗菌,耐黄变,耐磨的特性。

Description

一种环保防霉抑菌美缝剂
技术领域
本发明属于美缝剂技术领域,具体涉及一种环保防霉抑菌美缝剂。
背景技术
世界卫生组织调查表明,室内生物污染正在渐渐吞噬人们的健康,宠物在屋里玩耍时,脱落的毛发连同寄生的螨虫同时会进入地面缝隙中。此外,散落在地面上的食物碎屑,打扫时也会落入地面缝隙,成为微生物的口粮,这些室内微生物会进行病毒与细菌的传播。同时不容忽视的是经过四五个月后缝隙表面易变黑发霉,砖缝变黑会滋生细菌,产生异味,影响环境,危害人体健康,这种细菌在夏天尤其明显,给人们生活带来诸多风险。
因此,在装修过程中,为了填补瓷砖之间存在的缝隙,通常都会在这些缝隙间填充美缝剂,所以无论是厨房还是卫生间、甚至是商业装修的大堂都会有美缝剂的身影出现。
然而,现有的美缝剂和填缝剂更多的是关注坚硬度、耐摩擦、颜色亮丽等性能,对抑制缝隙病毒抗菌性能方面存在不足。从而,现有美缝剂和填缝剂抑制缝隙病毒抗菌效果并不明显,无法减少室内微生物污染来源及降低其对人体的伤害。
具体地,现有的填缝剂,以白水泥为主料搅拌而成,分为有沙型和无沙型。然而,上述美缝剂和填缝剂无防水性,所以用填缝剂时间长了,会吸收空气中的水分,且在擦洗时污水会渗进砖缝,导致越擦越脏黑,发黄发霉,从而孳生大量的细菌和病菌,影响人们身体健康。
此外,现有的单组份美缝剂美观度比上述填缝剂有所改善,其色彩鲜艳丰富,柔韧性也较好,但是该单组份美缝剂在施工完毕固化后容易出现收缩,时间久了易脱落。且重新形成缝隙,易藏污纳垢,不防水,易霉变,粘接力差,硬度低,不耐污,不耐擦洗。进一步地,现有的双组份美缝剂,使用寿命上胜过普通单组份美缝剂,其色彩鲜艳丰富,收缩性很小,完全固化后强度很高,且其表面会形成一层透明高度交联的体型结构高分子层,具有很好的光泽。但上述双组份美缝剂没有杀菌抗菌的效果。
另外,现有的水基型美缝剂,防水性能较好,但施工后容易蒸发导致固化后塌陷严重,出现气泡和空洞,影响整体的美观性。且寿命只有2到5年。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种环保防霉抑菌美缝剂,提供的美缝剂具有永久防水,防霉抗菌,耐黄变,耐磨的特性。
为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:
一种环保防霉抑菌美缝剂,所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 44-56份、改性纳米二氧化硅10-15份、三聚氰胺5-8份、纳米二氧化钛7-11份、第一分散剂2-4份、第二分散剂7-9份、流平剂2-4份、抗氧化剂2-5份、抗水剂2-5份、抗菌剂4-6份、软化水5-10份。
所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散20-50min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应2-4h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
进一步的,所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为20-40g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的40-60%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的40-70%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为30-50kHz,温度为30-60℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为10-15mL/min,搅拌速度为1000-2000r/min,所述密封回流反应的温度为120-130℃。
所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为50-300nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为20-30%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为70-80%。
所述第一分散剂采用聚乙二醇,第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
所述流平剂采用丙烯酸树脂或脲醛树脂。
所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为30-50g/L。
所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声10-25min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应20-30min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将第二分散剂、抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应2-3h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂。
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为30-60℃,超声频率为20-25kHz。
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为1000-2000r/min,所述紫外光照的紫外光强度是800-1500mW/cm2,温度为25-35℃。
所述步骤3中的搅拌速度为1000-2000r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为70-80℃,压力为0.3-0.5MPa。
本发明采用环氧树脂127作为主要树脂材料,利用环氧树脂的分子量较小,能够穿插至分散体系的纳米分子之间,起到良好的连接效果,同时环氧树脂127的交联点之间的分子链段较短,能够提升产品的粘结性,降低弹性。
改性纳米二氧化硅采用的是硅烷改性的纳米二氧化硅,二氧化硅本身具有大量羟基,容易形成团聚问题,为克服这一问题,将硅烷作为改性剂,将二氧化硅表面的羟基与硅烷形成反应,达到取代的效果;纳米二氧化硅在聚乙二醇的作用下形成分散体系良好的纳米二氧化硅混合液,然后将硅烷与纳米二氧化硅密封回流反应,形成硅烷改性的纳米二氧化硅,最后利用硅烷和聚乙二醇在无水乙醇、甲醇中的溶解性,起到良好的洗涤效果,得到纯净的硅烷改性纳米二氧化硅。
本发明利用改性二氧化硅表面的羟基与三聚氰胺内的胺基反应,形成良好的稳定的价键结构,保证两者之间的连接稳定,同时二氧化硅具有粒度小的特性,充分且均匀的分散至三聚氰胺内,提升致密性。
纳米二氧化钛采用混晶材料,金红石型的二氧化钛具有良好的硬度,低吸湿度和稳定性,不仅能够起到一定的光催化杀菌作用,同时能够作为填料,提升美缝剂的硬度与密度;锐钛型的光催化剂能够具备良好的光催化降解杀菌效果。二氧化钛本身具有良好的紫外线掩蔽作用,能够大大缓解美缝剂的紫外老化问题,提升了美缝剂的使用寿命;二氧化钛本身具有无毒的特性,无毒副作用和空气污染问题;纳米级的二氧化钛本身具有良好的透明性,能够不影响其颜料的加入。
纳米二氧化钛与改性二氧化硅能够形成协同促进作用,两者表面在水中水解反应产生的羟基进行反应,确保形成良好的折射反射体系,大大降低紫外光的影响;纳米银杀菌剂本身具备银离子的杀菌效果,具有稳定的防霉抑菌效果,同时银离子对纳米二氧化钛形成掺杂,迁移纳米二氧化钛的响应区域,保证纳米二氧化钛的杀菌性能,从而在内部形成银离子-纳米二氧化钛的杀菌体系,且纳米二氧化钛的长期稳定性确保了防霉抑菌的稳定性。
三聚氰胺本身具有良好的粘结性,是使用性较好的树脂,在整个反应体系中能够起到粘结剂的作用,同时三聚氰胺具有甲醛吸附效果,能够大大提升环保性能。
第一分散剂采用聚乙二醇,抗水剂采用油酸,油酸与聚乙二醇能够形成反应,并且在催化作用下形成酯化反应,得到聚乙二醇油酸酯,聚乙二醇油酸酯本身具有不亲油和不亲水的特性,能够保证美缝剂的长期使用特性;同时利用本申请内的聚乙二醇和油酸的配比,能够保证聚乙二醇油酸酯的不亲油亲水特性。
油酸与聚乙二醇的反应采用纳米二氧化钛作为催化剂,且利用紫外光照的方式将纳米二氧化钛激活,形成空穴-电子体系,提升油酸与聚乙二醇的结合速率,保证聚乙二醇油酸酯的形成,并且聚乙二醇本身具有良好的分散性,能够将纳米二氧化钛均匀分散,确保整个酯化反应的全面高效进行。
第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素,能够在体系中形成良好的分散特性,并且在聚乙二醇发生酯化反应的时候保证体系本身的分散性,并且不与其他物质形成反应,具有的稳定性;在密封加热搅拌过程中,高取代羟丙基纤维素从水中析出,形成自我保护体制,并且在降温后重新溶解在水中,继续保留分散体系;高取代羟丙基纤维素本身能够作为乳液增稠用,稳定性和成膜性极佳;高取代羟丙基纤维素的取代基分布均匀,且抗菌性能较强,故此形成有机-物理-光电三位杀菌体系。
从以上描述可以看出,本发明具备以下优点:
1.本发明提供的美缝剂具有永久防水,防霉抗菌,耐黄变,耐磨的特性。
2.本发明提供的制备方法简单可靠,安全性高,易于掌握和维护,具有很好的推广使用价值,且通过添加不同颜料即可满足客户需求。
3.本发明经测试发现,能够有效的抑制活发性病毒(如H5N1型病毒和SARS病毒)及细菌(如蜡状芽孢杆菌、沙门氏菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、黄色葡萄球菌、肠球菌、肠管出血性大肠菌、假丝酵母菌、发面酵母、黑曲霉菌、球毛壳菌、青霉菌、白癣菌等),减少室内微生物污染来源,降低微生物污染对人体的伤害及减少环境污染,并且形成三位一体的杀菌体系,杀菌效率高,效果好,不易产生抗药性菌。
具体实施方式
结合实施例详细说明本发明,但不对本发明的权利要求做任何限定。
实施例1
一种环保防霉抑菌美缝剂,所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 44份、改性纳米二氧化硅10份、三聚氰胺5份、纳米二氧化钛7份、第一分散剂2份、第二分散剂7份、流平剂2份、抗氧化剂2份、抗水剂2份、抗菌剂4份、软化水5份。
所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散20min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应2h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
进一步的,所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为20g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的40%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的40%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为30kHz,温度为3℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为10mL/min,搅拌速度为1000r/min,所述密封回流反应的温度为120℃。
所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为50nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为20%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为80%。
所述第一分散剂采用聚乙二醇,第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
所述流平剂采用丙烯酸树脂。
所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为30g/L。
所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声10min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应20min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应2h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂。
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为30℃,超声频率为20kHz。
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为1000r/min,所述紫外光照的紫外光强度是800mW/cm2,温度为25℃。
所述步骤3中的搅拌速度为1000r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为70℃,压力为0.3MPa。
实施例2
一种环保防霉抑菌美缝剂,所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 56份、改性纳米二氧化硅15份、三聚氰胺8份、纳米二氧化钛11份、第一分散剂4份、第二分散剂9份、流平剂4份、抗氧化剂5份、抗水剂5份、抗菌剂6份、软化水10份。
所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散50min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应4h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
进一步的,所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为40g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的60%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的70%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为50kHz,温度为60℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为15mL/min,搅拌速度为2000r/min,所述密封回流反应的温度为130℃。
所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为300nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为30%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为70%。
所述第一分散剂采用聚乙二醇,第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
所述流平剂采用脲醛树脂。
所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为50g/L。
所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声25min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应30min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应3h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂。
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为60℃,超声频率为25kHz。
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为2000r/min,所述紫外光照的紫外光强度是1500mW/cm2,温度为35℃。
所述步骤3中的搅拌速度为2000r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为80℃,压力为0.5MPa。
实施例3
一种环保防霉抑菌美缝剂,所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 48份、改性纳米二氧化硅12份、三聚氰胺6份、纳米二氧化钛9份、第一分散剂3份、第二分散剂8份、流平剂3份、抗氧化剂3份、抗水剂3份、抗菌剂5份、软化水7份。
所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散40min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应3h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
进一步的,所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为30g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的50%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的50%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为40kHz,温度为50℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为13mL/min,搅拌速度为1500r/min,所述密封回流反应的温度为125℃。
所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为200nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为25%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为75%。
所述第一分散剂采用聚乙二醇,第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
所述流平剂采用丙烯酸树脂。
所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为35g/L。
所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声15min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应22min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应2h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂。
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为40℃,超声频率为23kHz。
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为1500r/min,所述紫外光照的紫外光强度是1200mW/cm2,温度为30℃。
所述步骤3中的搅拌速度为1500r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为75℃,压力为0.4MPa。
实施例4
一种环保防霉抑菌美缝剂,所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 46份、改性纳米二氧化硅13份、三聚氰胺6份、纳米二氧化钛8份、第一分散剂3份、第二分散剂7份、流平剂3份、抗氧化剂3份、抗水剂3份、抗菌剂5份、软化水9份。
所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散30min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应3h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
进一步的,所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为25g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的45%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的50%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为35kHz,温度为40℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为12mL/min,搅拌速度为1300r/min,所述密封回流反应的温度为123℃。
所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为150nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为28%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为72%。
所述第一分散剂采用聚乙二醇,第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
所述流平剂采用丙烯酸树脂。
所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为30-50g/L。
所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声10-25min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应20-30min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应2-3h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂。
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为40℃,超声频率为23kHz。
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为1300r/min,所述紫外光照的紫外光强度是1000mW/cm2,温度为30℃。
所述步骤3中的搅拌速度为1300r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为75℃,压力为0.4MPa。
实施例5
一种环保防霉抑菌美缝剂,所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 53份、改性纳米二氧化硅12份、三聚氰胺7份、纳米二氧化钛10份、第一分散剂3份、第二分散剂9份、流平剂4份、抗氧化剂4份、抗水剂4份、抗菌剂6份、软化水7份。
所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散30min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应3h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
进一步的,所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为35g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的55%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的60%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为45kHz,温度为50℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为14mL/min,搅拌速度为1800r/min,所述密封回流反应的温度为125℃。
所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为250nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为22%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为78%。
所述第一分散剂采用聚乙二醇,第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
所述流平剂采用脲醛树脂。
所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为45g/L。
所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声20min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应28min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应3h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂。
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为55℃,超声频率为24kHz。
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为1800r/min,所述紫外光照的紫外光强度是1400mW/cm2,温度为33℃。
所述步骤3中的搅拌速度为1800r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为75℃,压力为0.4MPa。
性能测试
对比例采用市售的美缝剂,邵氏硬度为72,耐黄变性方面是4个月变黄,光泽度为72,水接触胶为76°,无杀菌性能,拉伸强度为2.8MPa。
综上所述,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的美缝剂具有永久防水,防霉抗菌,耐黄变,耐磨的特性。
2.本发明提供的制备方法简单可靠,安全性高,易于掌握和维护,具有很好的推广使用价值,且通过添加不同颜料即可满足客户需求。
3.本发明经测试发现,能够有效的抑制活发性病毒(如H5N1型病毒和SARS病毒)及细菌(如蜡状芽孢杆菌、沙门氏菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、黄色葡萄球菌、肠球菌、肠管出血性大肠菌、假丝酵母菌、发面酵母、黑曲霉菌、球毛壳菌、青霉菌、白癣菌等),减少室内微生物污染来源,降低微生物污染对人体的伤害及减少环境污染,并且形成三位一体的杀菌体系,杀菌效率高,效果好,不易产生抗药性菌。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述美缝剂的质量配比如下:
环氧树脂127 44-56份、改性纳米二氧化硅10-15份、三聚氰胺5-8份、纳米二氧化钛7-11份、第一分散剂2-4份、第二分散剂7-9份、流平剂2-4份、抗氧化剂2-5份、抗水剂2-5份、抗菌剂4-6份、软化水5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述改性纳米二氧化硅采用硅烷改性剂改性的纳米二氧化硅颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述改性纳米二氧化硅的改性方法如下:
步骤1,将纳米二氧化硅放入无水乙醇中,然后加入聚乙二醇超声分散20-50min,得到纳米二氧化硅的分散液;
步骤2,将硅烷缓慢通入至分散液中,密封搅拌至完全分散,然后密封回流反应2-4h,得到悬浊液,过滤后采用无水乙醇、无水甲醇依次洗涤得到硅烷改性纳米二氧化硅。
4.根据权利要求3所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述步骤1中的纳米二氧化硅在无水乙醇中的质量浓度为20-40g/L,所述聚乙二醇的加入量是纳米二氧化硅质量的40-60%,所述步骤2中的硅烷的加入量是纳米二氧化硅质量的40-70%;所述步骤1中的超声分散采用水浴超声反应,超声频率为30-50kHz,温度为30-60℃,所述步骤2中的缓慢通入的通气速度为10-15mL/min,搅拌速度为1000-2000r/min,所述密封回流反应的温度为120-130℃。
5.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述纳米二氧化钛采用混晶纳米二氧化钛,粒径为50-300nm;所述混晶纳米二氧化钛包括锐钛型纳米二氧化钛和金红石型纳米二氧化钛,所述纳米锐钛型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为20-30%,纳米金红石型纳米二氧化钛在混晶纳米二氧化钛总量中的质量分数为70-80%。
6.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述第一分散剂采用聚乙二醇;所述第二分散剂采用高取代羟丙基纤维素。
7.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述流平剂采用丙烯酸树脂或脲醛树脂。
8.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述抗菌剂采用纳米银抗菌剂。
9.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述抗水剂采用油酸乙醇溶液,所述油酸在无水乙醇中的质量浓度为30-50g/L。
10.根据权利要求1所述的一种环保防霉抑菌美缝剂,其特征在于:所述环保防霉抑菌美缝剂的制备方法如下:
步骤1,将纳米二氧化钛加入至第一分散剂中,超声10-25min,得到纳米二氧化钛分散液;
步骤2,将抗水剂加入至纳米二氧化钛分散液中,紫外光照条件下搅拌反应20-30min,得到疏水纳米二氧化钛分散液;
步骤3,将抗菌剂和改性纳米二氧化硅加入至疏水纳米二氧化钛分散液中搅拌均匀,然后加入三聚氰胺和环氧树脂127密封加热搅拌反应2-3h,得到粘稠物;
步骤4,将抗氧化剂和流平剂加入至软化水中搅拌均匀,然后加入至步骤3中的粘稠物中,充分搅拌均匀后得到美缝剂;
所述步骤1中的超声采用水浴超声,所述水浴超声的温度为30-60℃,超声频率为20-25kHz;
所述步骤2中的搅拌均匀的搅拌反应为1000-2000r/min,所述紫外光照的紫外光强度是800-1500mW/cm2,温度为25-35℃;
所述步骤3中的搅拌速度为1000-2000r/min,所述密封加热搅拌反应的温度为70-80℃,压力为0.3-0.5MPa。
CN201810490117.0A 2018-05-21 2018-05-21 一种环保防霉抑菌美缝剂 Pending CN108841285A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810490117.0A CN108841285A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种环保防霉抑菌美缝剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810490117.0A CN108841285A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种环保防霉抑菌美缝剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108841285A true CN108841285A (zh) 2018-11-20

Family

ID=64213156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810490117.0A Pending CN108841285A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种环保防霉抑菌美缝剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108841285A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021010437A1 (zh) * 2019-07-17 2021-01-21
CN113180058A (zh) * 2021-04-28 2021-07-30 深圳市摩尔新材料科技有限公司 一种载银光触媒杀菌除甲醛液及其制备方法
CN113604115A (zh) * 2021-07-12 2021-11-05 广东碧橙建材有限公司 银离子抗菌美缝剂
CN114085592A (zh) * 2021-12-06 2022-02-25 北京吉时吉兴贸易有限公司 一种环保防霉抑菌美缝剂
CN114369405A (zh) * 2022-01-19 2022-04-19 安徽朗凯奇防水科技股份有限公司 环氧美缝剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1611554A (zh) * 2003-10-28 2005-05-04 北京立高高新技术研究所 一种多功能涂层及其制备方法
CN102807803A (zh) * 2012-08-28 2012-12-05 山东交通学院 一种有机无机复合超疏水涂层的制备方法
CN104910753A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 牛无畏 一种纳米介孔二氧化钛防腐涂料
CN105733385A (zh) * 2016-05-08 2016-07-06 泉州三欣新材料科技有限公司 一种仿生保洁水性涂料及其制备方法
CN107151341A (zh) * 2017-05-05 2017-09-12 常德金德镭射科技股份有限公司 一种混晶二氧化钛改性的pva防霉保鲜膜的制备方法
CN107987675A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 杭州纳微生物化学有限公司 一种耐磨超疏水涂料组合物及其制备方法和应用
CN108000654A (zh) * 2017-11-27 2018-05-08 北京林业大学 纳米Ag-TiO2木材防霉抗菌剂及其制备方法和应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1611554A (zh) * 2003-10-28 2005-05-04 北京立高高新技术研究所 一种多功能涂层及其制备方法
CN102807803A (zh) * 2012-08-28 2012-12-05 山东交通学院 一种有机无机复合超疏水涂层的制备方法
CN104910753A (zh) * 2015-06-17 2015-09-16 牛无畏 一种纳米介孔二氧化钛防腐涂料
CN105733385A (zh) * 2016-05-08 2016-07-06 泉州三欣新材料科技有限公司 一种仿生保洁水性涂料及其制备方法
CN107151341A (zh) * 2017-05-05 2017-09-12 常德金德镭射科技股份有限公司 一种混晶二氧化钛改性的pva防霉保鲜膜的制备方法
CN108000654A (zh) * 2017-11-27 2018-05-08 北京林业大学 纳米Ag-TiO2木材防霉抗菌剂及其制备方法和应用
CN107987675A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 杭州纳微生物化学有限公司 一种耐磨超疏水涂料组合物及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CELLULOSE1992: "《百度百科》", 7 January 2017 *
杨保祥等: "《钛基材料制造》", 31 December 2015, 冶金工业出版社 *
绿色建筑教材编写组: "《绿色建筑》", 31 August 2008, 中国计划出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021010437A1 (zh) * 2019-07-17 2021-01-21
WO2021010437A1 (ja) * 2019-07-17 2021-01-21 国立大学法人九州大学 分散液、分散液の製造方法、及び、分散液の保存安定性向上方法
CN113180058A (zh) * 2021-04-28 2021-07-30 深圳市摩尔新材料科技有限公司 一种载银光触媒杀菌除甲醛液及其制备方法
CN113604115A (zh) * 2021-07-12 2021-11-05 广东碧橙建材有限公司 银离子抗菌美缝剂
CN114085592A (zh) * 2021-12-06 2022-02-25 北京吉时吉兴贸易有限公司 一种环保防霉抑菌美缝剂
CN114369405A (zh) * 2022-01-19 2022-04-19 安徽朗凯奇防水科技股份有限公司 环氧美缝剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108841285A (zh) 一种环保防霉抑菌美缝剂
CN105238103A (zh) 一种节能抗菌纳米陶瓷涂料
CN105969046A (zh) 抑病抗菌美缝剂及其制备工艺
CN102888155B (zh) 一种净味环保调湿抗菌涂料的制备方法
JP2017537151A (ja) キレート化金属酸化物のゲル組成物
CN1392210A (zh) 高耐候水性墙体涂料及其制备方法
JP2009533302A (ja) 硫酸銀粒子の製造
CN105131672A (zh) 一种耐擦洗抗菌内墙乳胶漆
CN107459802A (zh) 一种抗菌的聚碳酸酯塑料
CN106221441A (zh) 一种茶树纯露多效墙面水漆及其制备方法
CN104927419A (zh) 一种反应成膜无机干粉涂料及其生产方法
CN103589249A (zh) 一种涤音内墙环保涂料的研制
CN107384133A (zh) 耐盐雾抗菌油漆及其制备方法
WO2022166705A1 (zh) 一种抗团聚缓释无机抗菌材料及其制备方法
CN112795223A (zh) 制备棒状二氧化钛基复合光催化抗菌水性内墙漆的方法
CN107674574A (zh) 儿童内墙涂料及生产方法
CN109705686A (zh) 纳米银系多功能内墙环保涂料
CN110922661A (zh) 一种无机纳米抗菌塑料及其制备方法和在供水管中的应用
CN204022725U (zh) 一种纳米水晶膜
CN105238305A (zh) 胶黏剂、涂料防霉涂层专用添加剂及制作方法
CN1435458A (zh) 一种纳米涂料
CN104817895A (zh) 一种天然深海矿物泥乳胶漆及其制备方法
CN101928496A (zh) 高性能可见光催化内墙抗菌涂料
CN108707405A (zh) 一种添加改性纳米氧化物制备木质工艺品用抗菌防霉耐磨阻燃涂料的方法
JPH02178219A (ja) 酸化チタン・酸化鉄複合系ゾルの製造方法およびそのゾルを配合した化粧料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181120

RJ01 Rejection of invention patent application after publication