CN107384133A - 耐盐雾抗菌油漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了耐盐雾抗菌油漆及其制备方法。该油漆包括以下组分:改性环氧树脂、聚氨酯、陶瓷粉、钛白粉、纳米银、二氧化钛、硅酸钠、壳聚糖、环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂和pH调节剂。制备方法:(1)将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中,320‑410rpm的转速搅拌5‑10min;(2)采用球磨机研磨至10‑28微米,加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂,搅拌均匀;(3)加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖,高速分散,即可。与现有技术相比,本发明油漆流动性好,附着力强,且耐盐雾性能高达2060小时以上,抗菌抑菌效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种耐盐雾抗菌油漆及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人民生活水平的提高,室内装修已经成为一种时尚,色彩鲜艳的居家产品深受年轻人的青睐。但涂料的大量使用,必然给人们的健康带来隐患,据统计,60%~94%新装修居室空气中甲醛浓度超过国家标准限值,且平均浓度为国家居室内甲醛卫生标准GB/T 16127—1995《居室空气中的甲醛卫生标准》最高容许浓度(0.08 mg/m3)的3~10 倍,如何提高涂料的安全性和耐用性是当前需要解决的技术问题。
申请号201310431824X,名称为耐盐雾耐高温油漆及其制备方法,该耐盐雾耐高温漆包括下列重量份计的组分:有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份,耐高温填料10-15份,分散剂0.3-0.5份,防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份,硅烷偶联剂2.5-4.2份,将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,搅拌;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,高速分散;研磨至细度28-32微米,加入40%-50%的混合溶剂混合均匀;添加硅烷偶联剂,搅拌均匀,采用剩余的混合溶剂混合均匀。本发明耐盐雾性能可达到2000小时以上,可耐到1200度高温。但该油漆的抗菌能力差,作为家装油漆实用,时间长家装材料会成为新的致病源。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐盐雾抗菌油漆及其制备方法,该油漆耐盐雾性能可达2060小时以上,杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、甚至白色链球菌,且杀菌率高达89.4%。
耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂35-55份、聚氨酯12-20份、陶瓷粉20-28份、钛白粉1-3份、纳米银1-9份、二氧化钛18-25份、硅酸钠1-5份、壳聚糖30-50份、环糊精5-18份、水20-40份、聚乙二醇10-20份、亲水性高分子化合物35-40份、流平剂1-3份、pH调节剂0.5-3.1份。
作为改进的是,上述耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
作为改进的是,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为5000-6000。
作为改进的是,壳聚糖的分子量为1000-2000。
作为改进的是,所述改性环氧树脂的制备方法:步骤1,将环氧树脂浸入多巴胺溶液中,低温冷藏后,喷雾干燥得细粉;步骤2,将细粉、石墨烯和蓖麻油混合投入挤出机中挤出得改性环氧树脂。
作为改进的是,步骤2中细粉、石墨烯和蓖麻油的重量比为1-2:0.1-0.4:1,挤出机的挤出温度为180-210℃。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中,320-410rpm的转速搅拌5-10min;(2)采用球磨机研磨至10-28微米,加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂,搅拌均匀;(3)加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖,采用800-1200rpm高速分散25-35min,即可。
与现有技术相比,本发明油漆流动性好,附着力强,且耐盐雾性能高达2060小时以上,抗菌抑菌效果明显。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂35份、聚氨酯12份、陶瓷粉20份、钛白粉1份、纳米银1份、二氧化钛18份、硅酸钠1份、壳聚糖30份、环糊精5份、水20份、聚乙二醇10份、亲水性高分子化合物35份、流平剂1份、pH调节剂0.5份。
其中,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为5000,两者摩尔比为1:2。
壳聚糖的分子量为1000。
所述改性环氧树脂的制备方法:步骤1,将环氧树脂浸入多巴胺溶液中,低温冷藏后,喷雾干燥得细粉;步骤2,将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为1:0.1:1 混合投入挤出机中在180℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法,包括以下步骤:(1)将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中,320-410rpm的转速搅拌5-10min;(2)采用球磨机研磨至10-28微米,加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂,搅拌均匀;(3)加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖,采用800-1200rpm高速分散25-35min,即可。
实施例2
耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
其中,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为5500。
壳聚糖的分子量为1800。
所述改性环氧树脂的制备方法:步骤1,将环氧树脂浸入多巴胺溶液中,低温冷藏后,喷雾干燥得细粉;步骤2,将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为1.5:0.2:1 混合投入挤出机中在200℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
实施例3
耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂55份、聚氨酯20份、陶瓷粉28份、钛白粉3份、纳米银9份、二氧化钛25份、硅酸钠5份、壳聚糖50份、环糊精18份、水40份、聚乙二醇20份、亲水性高分子化合物40份、流平剂3份、pH调节剂3.1份。
其中,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为6000。
壳聚糖的分子量为2000。
所述改性环氧树脂的制备方法:步骤1,将环氧树脂浸入多巴胺溶液中,低温冷藏后,喷雾干燥得细粉;步骤2,将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为2:0.4:1 混合投入挤出机中按照210℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
实施例4
耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂35份、聚氨酯12份、陶瓷粉20份、钛白粉1份、纳米银1份、二氧化钛18份、硅酸钠1份、壳聚糖30份、环糊精5份、水20份、聚乙二醇10份、亲水性高分子化合物35份、流平剂1份、pH调节剂0.5份。
其中,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为6000。
壳聚糖的分子量为2000。
所述改性环氧树脂的制备方法:步骤1,将环氧树脂浸入多巴胺溶液中,低温冷藏后,喷雾干燥得细粉;步骤2,将细粉、石墨烯和蓖麻油按照重量比为2:0.4:1 混合投入挤出机中按照210℃下挤出得改性环氧树脂。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
对比例1
耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
其中,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为5500。
壳聚糖的分子量为1800。
上述耐盐雾抗菌油漆的制备方法同实施例1。
对实施例1-4和对比例1的耐盐雾抗菌油漆进行检测,所得数据如下表所示。
从上述数据可以看出,本发明油漆附着力强,抗菌效果好,且耐盐雾,作为家装油漆用,有效地降低甲醛释放率,提高了人们生活水平质量,保证了人们的身体健康。
另外,本发明不限于上述实施方式,只要在不超出本发明的范围内,可以采取各种方式实施本发明。
Claims (7)
1.耐盐雾抗菌油漆,其特征在于,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂35-55份、聚氨酯12-20份、陶瓷粉20-28份、钛白粉1-3份、纳米银1-9份、二氧化钛18-25份、硅酸钠1-5份、壳聚糖30-50份、环糊精5-18份、水20-40份、聚乙二醇10-20份、亲水性高分子化合物35-40份、流平剂1-3份、pH调节剂0.5-3.1份。
2.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆,其特征在于,上述耐盐雾抗菌油漆,包括以下按重量份数计的组分:改性环氧树脂45份、聚氨酯18份、陶瓷粉25份、钛白粉1份、纳米银5份、二氧化钛20份、硅酸钠4份、壳聚糖48份、环糊精15份、水32份、聚乙二醇18份、亲水性高分子化合物37份、流平剂1.5份、pH调节剂1.8份。
3.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆,其特征在于,所述亲水性高分子化合物为环氧乙烷和丙烯酸的缩合物,其平均分子量为5000-6000。
4.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆,其特征在于,壳聚糖的分子量为1000-2000。
5.根据权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆,其特征在于,所述改性环氧树脂的制备方法:步骤1,将环氧树脂浸入多巴胺溶液中,低温冷藏后,喷雾干燥得细粉;步骤2,将细粉、石墨烯和蓖麻油混合投入挤出机中挤出得改性环氧树脂。
6.根据权利要求5所述的耐盐雾抗菌油漆,其特征在于,步骤2中细粉、石墨烯和蓖麻油的重量比为1-2:0.1-0.4:1,挤出机的挤出温度为180-210℃。
7.基于权利要求1所述的耐盐雾抗菌油漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将改性环氧树脂、聚氨酯、纳米银、二氧化钛加入反应釜中,320-410rpm的转速搅拌5-10min;(2)采用球磨机研磨至10-28微米,加入环糊精、水、聚乙二醇、亲水性高分子化合物、流平剂、pH调节剂,搅拌均匀;(3)加入陶瓷粉、钛白粉、硅酸钠、壳聚糖,采用800-1200rpm高速分散25-35min,即可。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |
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