CN108841240B - 镜面银油墨及其制备方法和产品 - Google Patents

镜面银油墨及其制备方法和产品 Download PDF

Info

Publication number
CN108841240B
CN108841240B CN201810743108.8A CN201810743108A CN108841240B CN 108841240 B CN108841240 B CN 108841240B CN 201810743108 A CN201810743108 A CN 201810743108A CN 108841240 B CN108841240 B CN 108841240B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
mirror
silver
silver ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810743108.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108841240A (zh
Inventor
谢洋
李洪武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Haoyi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Nuowei Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Nuowei Chemical Co ltd filed Critical Guangzhou Nuowei Chemical Co ltd
Priority to CN201810743108.8A priority Critical patent/CN108841240B/zh
Publication of CN108841240A publication Critical patent/CN108841240A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108841240B publication Critical patent/CN108841240B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/104—Polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明涉及油墨领域，具体而言，提供了一种镜面银油墨及其制备方法和产品。该镜面银油墨中水性丙烯酸改性聚酯树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐化性。水性烤漆环氧树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐碱性。水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂可以提高原料之间的交联密度。改性硅烷偶联剂可以直接添加到镜面银油墨中，不影响存储稳定性，同时提高油墨涂层的耐水性和与基材的结合力。该镜面银油墨对人体和环境没有危害，不需要保护层，单独一层的涂层就能达到70℃下用4％NaOH清洗，不掉银，不影响附着和不影响镜面效果。

Description

镜面银油墨及其制备方法和产品
技术领域
本发明涉及油墨领域，具体而言，涉及一种镜面银油墨及其制备方法和产品。
背景技术
镜面银油墨是由镜面银、少量树脂和专用稀释剂为基本材料配置而成，丝网印刷在透明片材的背面，从正面看具有镜面或烫金表面的光泽效果。镜面银油墨具有优越的遮盖性，与银蒸镀片材有同等的镜面效果。
由于现阶段市面上大部分的镜面银为油性体系，所以油墨中的树脂、稀释剂以及助剂均为溶剂型。网印时要求油墨稀如水，故需要添加大量的稀释剂，导致VOC含量很高，对环境造成的污染大。同时，产品的制备工艺中有沸水、碱处理和超声清洗等步骤，这些过程中油墨的涂层结构会被破坏，因而导致油墨失光及丧失附着力，镜面银油墨涂层直接被清洗掉。目前的解决措施是在镜面银油墨的表面再涂覆一层保护层，这就提高了镜面银油墨的重涂性要求，影响了银排，进而影响镜面效果。现有的镜面银油墨，偶联剂要在施工时才添加，否则会不利于镜面银油墨的存储，这种操作也对施工造成不便。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种镜面银油墨，以缓解现有技术中油性体系对人体和环境危害大，镜面银油墨不耐碱和超声清洗，需要保护层，偶联剂需要施工时添加等技术问题。
本发明的第二目的在于提供一种镜面银油墨的制备方法，该制备方法制备得到的镜面银油墨性能稳定，便于储存。
本发明的第三目的在于提供一种含有上述镜面银油墨的产品。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明提供一种镜面银油墨，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆5-10份，水性封闭型异氰酸酯固化剂8-15份，水性苯代氨基树脂8-15份，水性烤漆环氧树脂5-10份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70-90份，消泡剂0.1-0.5份，改性硅烷偶联剂1-2份，聚酰胺蜡银排剂0.5-1份，颜料0-5份和溶剂5-10份。
进一步地，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆6-9份，水性封闭型异氰酸酯固化剂9-14份，水性苯代氨基树脂9-14份，水性烤漆环氧树脂6-9份，水性丙烯酸改性聚酯树脂75-85份，消泡剂0.2-0.5份，改性硅烷偶联剂1.1-1.9份，聚酰胺蜡银排剂0.5-0.9份，颜料1-5份和溶剂5-9份。
进一步地，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆7-8份，水性封闭型异氰酸酯固化剂10-13份，水性苯代氨基树脂10-13份，水性烤漆环氧树脂7-8份，水性丙烯酸改性聚酯树脂77-83份，消泡剂0.2-0.4份，改性硅烷偶联剂1.2-1.8份，聚酰胺蜡银排剂0.6-0.9份，颜料2-4份和溶剂6-9份。
进一步地，所述颜料包括酞青蓝色浆；
优选地，所述溶剂为水性溶剂，优选为水，进一步优选为去离子水。
进一步地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，优选为水性有机硅消泡剂。
本发明又提供上述镜面银油墨的制备方法，包括以下步骤：将原料混合均匀得到所述镜面银油墨。
进一步地，向含有水性封闭型异氰酸酯固化剂，水性苯代氨基树脂，水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第一溶液中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，500-700r/min混合10-20min得到镜面银油墨。
进一步地，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第二溶液中加入水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂，500-700r/min混合10-20min得到所述第一溶液。
进一步地，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂的第三溶液中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，900-1100r/min混合10-20min得到所述第二溶液。
本发明最后提供一种含有上述镜面银油墨的产品，通过在产品基体表面印刷单一涂层的镜面银油墨涂层制备得到。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供一种镜面银油墨，该镜面银油墨中水性丙烯酸改性聚酯树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐化性。水性烤漆环氧树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐碱性。水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂可以提高原料之间的交联密度。改性硅烷偶联剂可以直接添加到镜面银油墨中，不影响存储稳定性，同时提高油墨涂层的耐水性和与基材的结合力。该镜面银油墨对人体和环境没有危害，不需要保护层，单独一层的涂层就能达到70℃下用4％NaOH清洗，不掉银，不影响附着和不影响镜面效果。
本发明提供上述镜面银油墨的制备方法，该方法制备工艺简单易操作，不需要特殊的工艺和设备，可以工业化生产。
本发明提供含有上述镜面银油墨的产品，该产品镜面效果好，不褪色，不掉银，没有光油保护层，减少了基材的厚度。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。
本发明提供一种镜面银油墨，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆5-10份，水性封闭型异氰酸酯固化剂8-15份，水性苯代氨基树脂8-15份，水性烤漆环氧树脂5-10份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70-90份，消泡剂0.1-0.5份，改性硅烷偶联剂1-2份，聚酰胺蜡银排剂0.5-1份，颜料0-5份和溶剂5-10份。
该镜面银油墨中水性丙烯酸改性聚酯树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐化性。水性烤漆环氧树脂可以提高镜面银油墨涂层的耐碱性。水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂可以提高原料之间的交联密度。改性硅烷偶联剂可以直接添加到镜面银油墨中，不影响存储稳定性，同时提高油墨涂层的耐水性和与基材的结合力。该镜面银油墨对人体和环境没有危害，不需要保护层，单独一层的涂层就能达到70℃下用4％NaOH清洗，不掉银，不影响附着和不影响镜面效果。
需要说明的是，按重量份数计，水性镜面银浆典型但非限制性的为5份、6份、7份、8份、9份或10份；水性封闭型异氰酸酯固化剂典型但非限制性的为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份；水性苯代氨基树脂典型但非限制性的为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份；水性烤漆环氧树脂典型但非限制性的为5份、6份、7份、8份、9份或10份；水性丙烯酸改性聚酯树脂典型但非限制性的为70份、72份、75份、77份、80份、83份、85份、88份或90份；消泡剂典型但非限制性的为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份或0.5份；改性硅烷偶联剂典型但非限制性的为1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份或2份；聚酰胺蜡银排剂典型但非限制性的为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份；颜料典型但非限制性的为0份、1份、2份、3份、4份或5份；溶剂典型但非限制性的为5份、6份、7份、8份、9份或10份。
在本发明一种优选地实施方式中，镜面银油墨按重量份数计由以下原料组成：水性镜面银浆6-9份，水性封闭型异氰酸酯固化剂9-14份，水性苯代氨基树脂9-14份，水性烤漆环氧树脂6-9份，水性丙烯酸改性聚酯树脂75-85份，消泡剂0.2-0.5份，改性硅烷偶联剂1.1-1.9份，聚酰胺蜡银排剂0.5-0.9份，颜料1-5份和溶剂5-9份。
在本发明一种优选地实施方式中，镜面银油墨按重量份数计由以下原料组成：水性镜面银浆7-8份，水性封闭型异氰酸酯固化剂10-13份，水性苯代氨基树脂10-13份，水性烤漆环氧树脂7-8份，水性丙烯酸改性聚酯树脂77-83份，消泡剂0.2-0.4份，改性硅烷偶联剂1.2-1.8份，聚酰胺蜡银排剂0.6-0.9份，颜料2-4份和溶剂6-9份。
通过对原料配比进一步的优化，更有利于镜面银油墨的存储稳定性，涂层的耐碱和耐超声清洗效果更好，镜面效果更好。
在本发明一种优选地实施方式中，颜料包括酞青蓝色浆。酞青蓝是一种化学物质，分子式是C32H16CuN8。酞青蓝具有高的结晶性和稳定性，着色力强。
在本发明一种优选地实施方式中，溶剂为水性溶剂，优选为水，进一步优选为去离子水。
在本发明一种优选地实施方式中，消泡剂为有机硅消泡剂，优选为水性有机硅消泡剂。
在本发明一种优选地实施方式中，改性硅烷偶联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，如赢创2926；水性镜面银浆包括非浮型铝银浆；水性封闭型异氰酸酯固化剂包括以HDI为基体的水性封闭型异氰酸酯，如巴辛顿BI7986；水性苯代氨基树脂包括高烷基醚化单体型苯代三聚氰胺树脂，如氰特659；水性烤漆环氧树脂包括非离子水性双酚A树脂，如联固化学Banco 5175；聚酰胺蜡银排剂包括BYK AQUATIX 8421。
本发明提供上述镜面银油墨的制备方法，包括以下步骤：将原料混合均匀得到所述镜面银油墨。该方法制备工艺简单易操作，不需要特殊的工艺和设备，可以工业化生产。
在本发明一种优选地实施方式中，向含有水性封闭型异氰酸酯固化剂，水性苯代氨基树脂，水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第一溶液中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，500-700r/min混合10-20min得到镜面银油墨。
在本发明一种优选地实施方式中，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第二溶液中加入水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂，500-700r/min混合10-20min得到所述第一溶液。
在本发明一种优选地实施方式中，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂的第三溶液中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，900-1100r/min混合10-20min得到所述第二溶液。
在本发明一种优选地实施方式中，镜面银油墨的制备方法包括以下步骤：
1)将水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂混合均匀。
2)向1)中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，1000r/min混合10-20min。
3)向2)中加入水性苯代氨基树脂和水性封闭型异氰酸酯固化剂，600r/min混合10-20min。
4)向3)中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，600r/min混合10-20min。
本发明最后提供一种含有上述镜面银油墨的产品，通过在产品基体表面印刷单一涂层的镜面银油墨涂层制备得到。该产品镜面效果好，不褪色，不掉银，没有光油保护层，减少了基材的厚度。
为了便于理解本发明提供的技术方案，下面结合实施例对本发明提供的技术方案做进一步的描述。
实施例1
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆5份，巴辛顿BI7986 15份，氰特659 8份，联固化学Banco5175 10份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.5份，赢创29261份，BYK AQUATIX 8421 1份和水10份。
实施例2
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆10份，巴辛顿BI7986 8份，氰特659 15份，联固化学Banco5175 5份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.1份，赢创2926 2份，BYK AQUATIX 8421 0.5份，酞青蓝色浆5份和水5份。
实施例3
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆6份，巴辛顿BI7986 14份，氰特659 9份，联固化学Banco5175 9份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.5份，赢创2926 1.1份，BYK AQUATIX 8421 0.9份，酞青蓝色浆1份和水9份。
实施例4
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆9份，巴辛顿BI7986 9份，氰特659 14份，联固化学Banco5175 6份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70份，水性有机硅消泡剂0.2份，赢创2926 1.9份，BYK AQUATIX 8421 0.5份，酞青蓝色浆5份和水5份。
实施例5
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7份，巴辛顿BI7986 13份，氰特659 10份，联固化学Banco5175 8份，水性丙烯酸改性聚酯树脂90份，水性有机硅消泡剂0.4份，赢创2926 1.2份，BYK AQUATIX 8421 0.9份，酞青蓝色浆2份和水9份。
实施例6
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆8份，巴辛顿BI7986 10份，氰特659 13份，联固化学Banco5175 7份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，水性有机硅消泡剂0.2份，赢创2926 1.8份，BYK AQUATIX 8421 0.6份，酞青蓝色浆4份和水6份。
实施例7
本实施例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7.5份，巴辛顿BI7986 12份，氰特659 11份，联固化学Banco5175 7.5份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，水性有机硅消泡剂0.3份，赢创2926 1.5份，BYK AQUATIX 8421 0.8份，酞青蓝色浆3份和水8份。
实施例1-7中的镜面银油墨的制备方法如下：
1)将联固化学Banco 5175，水性丙烯酸改性聚酯树脂和水混合均匀。
2)向1)中加入水性有机硅消泡剂，BYK AQUATIX 8421和酞青蓝色浆，1000r/min混合10-20min。
3)向2)中加入氰特659和巴辛顿BI7986，600r/min混合10-20min。
4)向3)中加入赢创2926和非浮型铝银浆，600r/min混合10-20min。
对比例1
本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆4份，巴辛顿BI7986 20份，氰特659 5份，联固化学Banco5175 12份，水性丙烯酸改性聚酯树脂30份，水性有机硅消泡剂1份，赢创2926 0.5份，BYK AQUATIX 8421 1.5份，酞青蓝色浆1份和水15份。
与实施例7相比，配比不同。
对比例2
本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆15份，巴辛顿BI7986 6份，氰特659 20份，联固化学Banco5175 3份，水性丙烯酸改性聚酯树脂130份，水性有机硅消泡剂0.05份，赢创2926 3份，BYK AQUATIX 8421 0.3份，酞青蓝色浆10份和水3份。
与实施例7相比，配比不同。
对比例3
本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7.5份，巴辛顿BI7986 12份，联固化学Banco5175 7.5份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，水性有机硅消泡剂0.3份，赢创2926 1.5份，BYK AQUATIX 8421 0.8份，酞青蓝色浆3份和水8份。
与实施例7相比，缺少氰特659 11份。
对比例4
本对比例提供一种镜面银油墨，按重量份数计包括以下原料：非浮型铝银浆7.5份，巴辛顿BI7986 12份，氰特659 11份，水性丙烯酸改性聚酯树脂80份，BYK AQUATIX 84210.8份，酞青蓝色浆3份和水8份。
与实施例7相比，缺少赢创2926 1.5份，水性有机硅消泡剂0.3份和联固化学Banco5175 7.5份。
试验例
将实施例1-7和对比例1-6中镜面银油墨用350目丝网印刷在玻璃基材上，150℃烘烤30min，冷却后直接放入70℃的4％NaOH水溶液中浸泡15min测试性能。结果如下表所示：
附着力 镜面效果
实施例1 0级 不掉银，不褪色
实施例2 0级 不掉银，不褪色
实施例3 0级 不掉银，不褪色
实施例4 0级 不掉银，不褪色
实施例5 0级 不掉银，不褪色
实施例6 0级 不掉银，不褪色
实施例7 0级 不掉银，不褪色
对比例1 1级 掉银，褪色
对比例2 2级 掉银，褪色
对比例3 3级 掉银，褪色
对比例4 2级 掉银，褪色
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (12)

1.一种镜面银油墨，其特征在于，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆5-10份，水性封闭型异氰酸酯固化剂8-15份，水性苯代氨基树脂8-15份，水性烤漆环氧树脂5-10份，水性丙烯酸改性聚酯树脂70-90份，消泡剂0.1-0.5份，改性硅烷偶联剂1-2份，聚酰胺蜡银排剂0.5-1份，颜料0-5份和水5-10份。
2.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆6-9份，水性封闭型异氰酸酯固化剂9-14份，水性苯代氨基树脂9-14份，水性烤漆环氧树脂6-9份，水性丙烯酸改性聚酯树脂75-85份，消泡剂0.2-0.5份，改性硅烷偶联剂1.1-1.9份，聚酰胺蜡银排剂0.5-0.9份，颜料1-5份和水5-9份。
3.根据权利要求2所述的镜面银油墨，其特征在于，按重量份数计，由以下原料组成：水性镜面银浆7-8份，水性封闭型异氰酸酯固化剂10-13份，水性苯代氨基树脂10-13份，水性烤漆环氧树脂7-8份，水性丙烯酸改性聚酯树脂77-83份，消泡剂0.2-0.4份，改性硅烷偶联剂1.2-1.8份，聚酰胺蜡银排剂0.6-0.9份，颜料2-4份和水6-9份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的镜面银油墨，其特征在于，所述颜料包括酞青蓝色浆。
5.根据权利要求1所述的镜面银油墨，其特征在于，所述水为去离子水。
6.根据权利要求1-3任一项所述的镜面银油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
7.根据权利要求6所述的镜面银油墨，其特征在于，所述有机硅消泡剂为水性有机硅消泡剂。
8.权利要求1-7任一项所述的镜面银油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料混合均匀得到所述镜面银油墨。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，向含有水性封闭型异氰酸酯固化剂，水性苯代氨基树脂，水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第一溶液中加入改性硅烷偶联剂和水性镜面银浆，500-700r/min混合10-20min得到镜面银油墨。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂，消泡剂，聚酰胺蜡银排剂，颜料和溶剂的第二溶液中加入水性封闭型异氰酸酯固化剂和水性苯代氨基树脂，500-700r/min混合10-20min得到所述第一溶液。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，向含有水性烤漆环氧树脂，水性丙烯酸改性聚酯树脂和溶剂的第三溶液中加入消泡剂，聚酰胺蜡银排剂和颜料，900-1100r/min混合10-20min得到所述第二溶液。
12.一种含有权利要求1-7任一项所述的镜面银油墨的产品，其特征在于，通过在产品基体表面印刷单一涂层的镜面银油墨涂层制备得到。
CN201810743108.8A 2018-07-06 2018-07-06 镜面银油墨及其制备方法和产品 Active CN108841240B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810743108.8A CN108841240B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 镜面银油墨及其制备方法和产品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810743108.8A CN108841240B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 镜面银油墨及其制备方法和产品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108841240A CN108841240A (zh) 2018-11-20
CN108841240B true CN108841240B (zh) 2021-07-13

Family

ID=64201368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810743108.8A Active CN108841240B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 镜面银油墨及其制备方法和产品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108841240B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110204953A (zh) * 2019-04-15 2019-09-06 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 耐黄变pi复合材料
CN110204954A (zh) * 2019-04-15 2019-09-06 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 用于聚酰亚胺薄膜打印的油墨主剂
CN110079154A (zh) * 2019-04-15 2019-08-02 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 Pi基材用300℃持续耐黄变细线碳带打印标签油墨的制备方法
CN110104327B (zh) * 2019-05-06 2020-06-19 青岛市贤俊龙彩印有限公司 一种镜面银包装盒及其加工工艺
CN111040588A (zh) * 2019-12-10 2020-04-21 佛山市沃特布恩新型材料有限公司 一种铝餐盒涂料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429319A (zh) * 2008-12-12 2009-05-13 重庆斯耐博涂料有限公司 水性丙烯酸改性饱和聚酯、其制备方法及水性烘烤铝粉漆
CN101851446A (zh) * 2009-03-31 2010-10-06 日本精工油墨股份有限公司 镜面油墨及装饰印刷品
CN102977376A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 西安交通大学 非离子型自乳化水性环氧树脂及其制备方法及应用
CN105062211A (zh) * 2015-09-11 2015-11-18 深圳市崯涛油墨科技有限公司 一种无卤镜面油墨及其制备方法
CN105111817A (zh) * 2015-09-07 2015-12-02 蓝思旺科技(深圳)有限公司 一种用于玻璃盖板的镜面金油墨
CN105153800A (zh) * 2015-07-08 2015-12-16 合肥旭阳铝颜料有限公司 一种单组份镜面银油墨
CN105969130A (zh) * 2016-06-12 2016-09-28 蚌埠市禹会区贵宾装饰材料商行 一种用于相框的防水耐热烤漆
CN106634061A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 长沙族兴新材料股份有限公司 一种水性铝银浆、其制备方法及其在油墨中的应用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4738013B2 (ja) * 2005-02-16 2011-08-03 富士フイルム株式会社 インクジェット記録用インク及びこれを用いた平版印刷版の作製方法
US8545613B2 (en) * 2010-04-29 2013-10-01 RandD ENTERPRISES OF SAN JOSE, LLC Tattoo transfer pattern printed by an ink jet printer
EP3124239B1 (en) * 2014-03-26 2023-07-12 Dainippon Printing Co., Ltd. Transfer film for three-dimensional molding
CN105331190A (zh) * 2015-12-10 2016-02-17 东莞市新威环保科技有限公司 一种耐深冲压的印铁白墨
CN107033739B (zh) * 2017-05-09 2020-03-10 重庆交通大学 涂膜柔韧性可调控的非离子型水性环氧乳液及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429319A (zh) * 2008-12-12 2009-05-13 重庆斯耐博涂料有限公司 水性丙烯酸改性饱和聚酯、其制备方法及水性烘烤铝粉漆
CN101851446A (zh) * 2009-03-31 2010-10-06 日本精工油墨股份有限公司 镜面油墨及装饰印刷品
CN102977376A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 西安交通大学 非离子型自乳化水性环氧树脂及其制备方法及应用
CN105153800A (zh) * 2015-07-08 2015-12-16 合肥旭阳铝颜料有限公司 一种单组份镜面银油墨
CN105111817A (zh) * 2015-09-07 2015-12-02 蓝思旺科技(深圳)有限公司 一种用于玻璃盖板的镜面金油墨
CN105062211A (zh) * 2015-09-11 2015-11-18 深圳市崯涛油墨科技有限公司 一种无卤镜面油墨及其制备方法
CN105969130A (zh) * 2016-06-12 2016-09-28 蚌埠市禹会区贵宾装饰材料商行 一种用于相框的防水耐热烤漆
CN106634061A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 长沙族兴新材料股份有限公司 一种水性铝银浆、其制备方法及其在油墨中的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"电梯门板用水性金属闪光面漆的制备";许昭展等;《上海涂料》;20160129;第54卷(第1期);第12-17页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108841240A (zh) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108841240B (zh) 镜面银油墨及其制备方法和产品
CN106590158B (zh) 水性凹版塑料薄膜复合油墨及其制备方法
CN108997925B (zh) 一种汽车内饰件有色双重固化uv涂料
CN108795236B (zh) 一种便于应用的超强防腐功能水性双组份环氧桔纹漆及其制备方法
WO2021196736A1 (zh) 耐沸水煮水性玻璃涂覆料及其制备方法
CN115873485B (zh) 一种水性低温双组分聚氨酯底面合一银粉漆及制备方法
CN101240135B (zh) 一种简易涂装的仿金属氟碳漆
CN1434063A (zh) 水性环氧改性丙烯酸热反射隔热涂料
CN108047912B (zh) 一种超耐候低voc大巴色漆及其制备方法
CN113480898A (zh) 一种快干型透明底漆及其制备方法
CN107793861B (zh) 一种应用于铝合金行李架的水性高光金属漆及其制备方法
CN112940570A (zh) 一种用于铝单板的氟碳涂料及其制备方法
CN109181461B (zh) 一种环保水性汽车金属闪光漆及其制备方法
CN111117469A (zh) 一种无溶剂的uv喷涂白面漆及其制备方法
CN106833117B (zh) 一种无溶剂环氧油墨及其制备工艺
CN1948200A (zh) 水性彩色透明玻璃涂料及其制备方法与应用
CN111087847A (zh) 一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法
CN109158283B (zh) 一种湿喷湿水性双组份涂料的使用方法
KR100638263B1 (ko) 1액형 비금속 코팅용 도료 조성물
CN114806365A (zh) 一种水性氟碳涂料及其涂装方法
CN112521841B (zh) 一种水性含氟聚氨酯丙烯酸酯涂料及其制备方法和应用
CN109135543B (zh) 一种可湿喷湿水性涂料的制备方法
CN114621664A (zh) 超耐候色层涂料及超耐候色层、超耐候塑料烫金膜及其制备方法
CN111019497B (zh) 一种高附着力的水性聚脲色漆及其制备方法
CN1390899A (zh) 一种塑胶真空电镀面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230809

Address after: No. 812, building G1, South China new material innovation park, No. 31 Kefeng Road, Guangzhou high tech Industrial Development Zone, Guangdong 510000

Patentee after: Guangzhou Haoyi New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 510000 No. 810, building G1, South China new material innovation park, No. 31 Kefeng Road, Guangzhou high tech Industrial Development Zone, Guangdong Province

Patentee before: GUANGZHOU NUOWEI CHEMICAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right