CN108839178A - 一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，包括以下操作步骤：（1）将水葫芦采摘后，去根，然后自然风干处理后，将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理；（2）将丙烯酸纳、丙烯酰胺、羟基磷灰石加入至水中，然后向其中放入经过步骤（1）处理过的水葫芦，将其完全浸入后，搅拌均匀，继续向其中加入N，N‑亚甲基双丙烯酰胺和引发剂，将温度升至68‑74℃后，保温处理120‑160min，取出水葫芦，用水洗净其表面；（3）然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂，1‑2天后再烘干处理，之后进行编织。本发明提供的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，可有效的提升水葫芦的各项力学性能，同时还能防止水葫芦编织品发生变色的现象，延长了编织品的使用寿命。

Description

一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法
技术领域
本发明属于编织工艺品技术领域，具体涉及一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法。
背景技术
水葫芦含有丰富的植物纤维，经过提取再加工或者与其他植物纤维混合处理，可以制作各种工艺品。在东南亚和南非的一些国家，当地居民就地取材将水葫芦进行打捞、去除根叶、晾晒、压扁，然后手工编织成大量的水葫芦辫子，再用这些辫子可以编织成各式各样的工艺品，如草帽、草包、草席、储物盒等，并出口到欧洲，经济效益十分可观。近几年，水葫芦编织工艺品逐渐为国内人们所认识，也吸引了众多商家的兴趣。这些制品基本上应用的形式以编织为主，产品多为手提包、收纳筐等，编织手法也与其他蒲草、苇草相似，容易上手。水葫芦加工制成工艺品技术含量不高，属于劳动密集型产业，适合于我国水葫芦泛滥地区推广，可以创造更多的就业机会，提高农民的收入水平。但是水葫芦编织品的原材料水葫芦，存在力学性能较差的技术缺陷。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，包括以下操作步骤：
（1）将水葫芦采摘后，去根，然后自然风干处理后，将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理；
（2）按重量份计，将25-30份丙烯酸纳、58-64份丙烯酰胺、4-9份羟基磷灰石加入至290-320份水中，然后向其中放入经过步骤（1）处理过的水葫芦，将其完全浸入后，搅拌均匀，继续向其中加入0.3-0.6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺和0.05-0.07份引发剂，将温度升至68-74℃后，保温处理120-160min，取出水葫芦，用水洗净其表面；
（3）然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂，1-2天后再烘干处理，之后进行编织，其中护色剂由以下重量份的组分制成：17-22份甲酸钙、0.6-0.8份纳米ATO、26-30份氧化锌、水250-300份。
具体地，上述步骤（1）中，自然风干处理时，将水葫芦放置在通风有阳光的环境中，自然放置处理15天以上。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理时，臭氧的浓度为90-100ppm，处理的时间为50-60min。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。
具体地，上述步骤（3）中，护色剂采用以下方法制成：将甲酸钙、纳米ATO、氧化锌依次加入至水中，采用300r/min的转速持续搅拌60min后，制得护色剂。
具体地，上述步骤（3）中，纳米ATO由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成，其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为45-50℃，烘干处理的时间为3-4小时。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，操作简单，可实现批量化的大规模生产，可有效的提升水葫芦的各项力学性能，同时还能防止水葫芦编织品发生变色的现象，延长了编织品的使用寿命。其中，步骤（1）中，将风干处理后的水葫芦采用臭氧处理后，其内部可以生成大量的羟基、羰基、羧基、磺酸基等活性基团，有效的提升了水葫芦中活性基团的数目；步骤（2）中，通过原位聚合反应生成聚丙烯酰胺，生成的聚合物可有效的与水葫芦中的活性基团结合，形成化学键，进而有效的提升了水葫芦内部的填充度，提升了聚丙烯酰胺的改性效果，进而有效的提升了水葫芦的各项力学性能，羟基磷灰石也能与水葫芦中的活性基团结合，进而进一步的提升了水葫芦的力学性能；本发明提供的护色剂，能使得编织成型后的工艺品表面长久的保持亮丽的色泽，同时能提升水葫芦表面的致密度，能有效的防止水葫芦中色素被氧化的现象发生，提升了编织品色泽的稳定性。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，包括以下操作步骤：
（1）将水葫芦采摘后，去根，然后自然风干处理后，将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理；
（2）按重量份计，将25份丙烯酸纳、58份丙烯酰胺、4份羟基磷灰石加入至290份水中，然后向其中放入经过步骤（1）处理过的水葫芦，将其完全浸入后，搅拌均匀，继续向其中加入0.3份N，N-亚甲基双丙烯酰胺和0.05份引发剂，将温度升至68℃后，保温处理120min，取出水葫芦，用水洗净其表面；
（3）然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂，1天后再烘干处理，之后进行编织，其中护色剂由以下重量份的组分制成：17份甲酸钙、0.6份纳米ATO、26份氧化锌、水250份。
具体地，上述步骤（1）中，自然风干处理时，将水葫芦放置在通风有阳光的环境中，自然放置处理16天。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理时，臭氧的浓度为90ppm，处理的时间为50min。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为偶氮二异丁腈。
具体地，上述步骤（3）中，护色剂采用以下方法制成：将甲酸钙、纳米ATO、氧化锌依次加入至水中，采用300r/min的转速持续搅拌60min后，制得护色剂。
具体地，上述步骤（3）中，纳米ATO由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成，其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为45℃，烘干处理的时间为3小时。
实施例2
一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，包括以下操作步骤：
（1）将水葫芦采摘后，去根，然后自然风干处理后，将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理；
（2）按重量份计，将28份丙烯酸纳、60份丙烯酰胺、7份羟基磷灰石加入至300份水中，然后向其中放入经过步骤（1）处理过的水葫芦，将其完全浸入后，搅拌均匀，继续向其中加入0.5份N，N-亚甲基双丙烯酰胺和0.06份引发剂，将温度升至70℃后，保温处理140min，取出水葫芦，用水洗净其表面；
（3）然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂，2天后再烘干处理，之后进行编织，其中护色剂由以下重量份的组分制成：20份甲酸钙、0.7份纳米ATO、28份氧化锌、水280份。
具体地，上述步骤（1）中，自然风干处理时，将水葫芦放置在通风有阳光的环境中，自然放置处理18天。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理时，臭氧的浓度为95ppm，处理的时间为55min。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为偶氮二异庚腈。
具体地，上述步骤（3）中，护色剂采用以下方法制成：将甲酸钙、纳米ATO、氧化锌依次加入至水中，采用300r/min的转速持续搅拌60min后，制得护色剂。
具体地，上述步骤（3）中，纳米ATO由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成，其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为48℃，烘干处理的时间为3.5小时。
实施例3
一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，包括以下操作步骤：
（1）将水葫芦采摘后，去根，然后自然风干处理后，将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理；
（2）按重量份计，将30份丙烯酸纳、64份丙烯酰胺、9份羟基磷灰石加入至320份水中，然后向其中放入经过步骤（1）处理过的水葫芦，将其完全浸入后，搅拌均匀，继续向其中加入0.6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺和0.07份引发剂，将温度升至74℃后，保温处理160min，取出水葫芦，用水洗净其表面；
（3）然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂，2天后再烘干处理，之后进行编织，其中护色剂由以下重量份的组分制成：22份甲酸钙、0.8份纳米ATO、30份氧化锌、水300份。
具体地，上述步骤（1）中，自然风干处理时，将水葫芦放置在通风有阳光的环境中，自然放置处理20天。
具体地，上述步骤（1）中，氧化处理时，臭氧的浓度为100ppm，处理的时间为60min。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为偶氮二异庚腈。
具体地，上述步骤（3）中，护色剂采用以下方法制成：将甲酸钙、纳米ATO、氧化锌依次加入至水中，采用300r/min的转速持续搅拌60min后，制得护色剂。
具体地，上述步骤（3）中，纳米ATO由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成，其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。
具体地，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为50℃，烘干处理的时间为4小时。
分别测试水葫芦经过本发明的方法处理前后的水平剪切强度，试验结果如表1所示：
表1 一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法的效果测试
项目 本发明方法处理前，MPa 本发明方法处理后,MPa
实施例1 2.1 9.3
实施例2 2.4 9.7
实施例3 2.2 9.8
其中，处理前的水葫芦均经过了20的自然风干处理，由表1可知，本发明提供的方法可以有效的提升水葫芦的力学性能。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将水葫芦采摘后，去根，然后自然风干处理后，将其放入密闭的臭氧环境中进行氧化处理；
（2）按重量份计，将25-30份丙烯酸纳、58-64份丙烯酰胺、4-9份羟基磷灰石加入至290-320份水中，然后向其中放入经过步骤（1）处理过的水葫芦，将其完全浸入后，搅拌均匀，继续向其中加入0.3-0.6份N，N-亚甲基双丙烯酰胺和0.05-0.07份引发剂，将温度升至68-74℃后，保温处理120-160min，取出水葫芦，用水洗净其表面；
（3）然后在水葫芦表面均匀的喷洒上护色剂，1-2天后再烘干处理，之后进行编织，其中护色剂由以下重量份的组分制成：17-22份甲酸钙、0.6-0.8份纳米ATO、26-30份氧化锌、水250-300份。
2.根据权利要求1所述的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，上述步骤（1）中，自然风干处理时，将水葫芦放置在通风有阳光的环境中，自然放置处理15天以上。
3.根据权利要求1所述的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，上述步骤（1）中，氧化处理时，臭氧的浓度为90-100ppm，处理的时间为50-60min。
4.根据权利要求1所述的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，上述步骤（2）中，引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，上述步骤（3）中，护色剂采用以下方法制成：将甲酸钙、纳米ATO、氧化锌依次加入至水中，采用300r/min的转速持续搅拌60min后，制得护色剂。
6.根据权利要求1所述的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，上述步骤（3）中，纳米ATO由纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑按照质量比为9:1的比例组成，其中纳米二氧化锡和纳米三氧化二锑的平均粒径大小均为20nm。
7.根据权利要求1所述的一种提升水葫芦草编工艺品强度的方法，其特征在于，上述步骤（3）中，烘干处理时的温度为45-50℃，烘干处理的时间为3-4小时。
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