CN108825856A - 一种电磁阀线圈 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电磁阀线圈,包括线圈骨架、线圈、壳体、封盖和进电装置,线圈骨架由顶板、中筒部和底板构成,中筒部为两端贯通的中空长方体结构,中筒部具有内侧环面和外侧环面,中筒部的内腔也为长方体结构,金属套设置于中筒部的内腔中,中筒部的一端连接有顶板,另一端连接有底板,线圈缠绕在外侧环面上,线圈骨架设置在壳体内,壳体的顶部盖设有封盖,进电装置一端外露于壳体,并连接电源,另一端设置在壳体内。将线圈骨架由圆形变矩形,增加电磁吸力,利用这种电磁阀线圈的电磁阀可节能20‑70%,同功率下线径变小,成本降低,而且加工简单,整流元件加工简单,维修方便,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及电磁阀技术领域,具体涉及一种电磁阀线圈。
背景技术
目前,电磁继电器已经广泛用于家用电器、汽车等上,随着技术的发展,其种类也越来越多,其内部的线圈架是每种电磁继电器必不可少的部件。现有电磁阀包括有主阀体部分和控制部分,该控制部分包括有线圈组合、接线座、接线盒和先导阀的阀杆穿设在壳体内,接线座设置在该壳体上,接线盒套设在该接线座外,有与插片相连的电器元件,外部接线穿过接线盒后与该电器元件相连。在电磁阀得电动作时,壳体内的线圈具有电流,在壳体内产生电磁场,电磁场作用在先导阀的阀杆上,先导阀的阀杆动作,实现了利用先导阀驱动电磁阀的主阀体部分动作。然而,由于其漆包线所绕的线圈架外型呈圆柱形,但是其外壳为矩形,所以线圈架在矩形腔室中所占的空间是小的,也因此,为了达到所需的磁通量,必须使用更粗的漆包线缠绕在线圈架上来完成,因此成本高。
在静铁芯面上有整流环,用于改变电流,但是其加工难,需要在静铁芯面上加槽,维修或者更换不方便,需要将电磁阀全部拆开,而且在交流变直流电的整流过程中,会产生噪音,而且磁场不稳定。
因此,有必要研发一种电磁阀线圈,解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电磁阀线圈,通过改进线圈骨架和整流环等的结构等来解决上述问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种电磁阀线圈,包括线圈骨架、线圈、壳体、封盖和进电装置,
所述线圈骨架由顶板、中筒部和底板构成,所述顶板具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、自所述第一表面延伸至所述第二表面的第一侧面、自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔,所述中筒部为两端贯通的中空长方体结构,所述中筒部具有内侧环面和与所述内侧环面相对应的外侧环面,所述中筒部的内腔也为长方体结构,所述底板具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面、自所述第三表面贯穿至所述第四表面的第二通孔,金属套设置于中筒部的内腔中,并且与所述内侧环面相贴合,所述中筒部的一端连接有所述顶板,另一端连接有所述底板,所述线圈缠绕在所述外侧环面上,所述第二表面接触所述线圈顶部,所述第三表面接触所述线圈的底部,
所述壳体的内腔由隔板分成线圈区和通电区,缠绕有线圈的线圈骨架设置在线圈区内,所述第四表面与所述壳体内腔的底部贴合,所述壳体的顶部盖设有所述封盖,所述第一表面贴合所述封盖,所述进电装置一端外露于所述壳体,并连接电源,另一端设置在通电区内。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述顶板的第一表面上设有凸环,所述凸环与所述顶板呈一体结构,所述凸环的外侧设有第一静密封圈,所述封盖与所述凸环和第一静密封圈接触。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述底板的第四表面上设有第一凹槽,第二静密封圈嵌设在所述第一凹槽中,所述第二静密封圈接触所述壳体内腔的底部。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述电磁阀线圈还包括整流元件,所述整流元件与所述进电装置电性连接,所述整流元件嵌设于所述隔板上,其一端设置在所述线圈区内,另一端设置在所述通电区内。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述电磁阀线圈还包括导电插针,所述顶板的第一侧面上设有第二凹槽,所述导电插针一部分***第二凹槽中,另一端穿过所述隔板设置在所述线圈区内,所述导电插针与所述进电装置电性连接。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述第一通孔和第二通孔均为长方体形。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述线圈骨架为绝缘材料。
作为本发明所述一种电磁阀线圈的一种优选方案,所述进电装置包括电源插片、塑胶底座和弹簧连接片,所述电源插片的底端固定在所述塑胶底座上,顶端外露于所述塑胶底座,并与所述电源电性连接,所述电源插片的底端连接所述弹簧连接片的固定端,所述弹簧连接片的活动端与整流元件电性连接。
与现有技术相比,本发明提出的一种电磁阀线圈,其优点如下:
1、线圈骨架由圆形变矩形,增加电磁吸力,在线圈长度不变情况下,同样数量线圈电磁吸力更大;
2、利用这种电磁阀线圈的电磁阀可节能20-70%,同功率下线径变小,成本降低;
3、不需要整流环,通过电磁阀线圈加上整流元件的结构既可以直流、交流电通用,又可以避免电磁阀中先导阀组件结构复杂,不要加槽,加工简单,维修方便,因为是在线圈骨架外,而且噪音变低,磁场稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,
图1为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的一个角度剖视结构示意图;
图2为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的另一个角度剖视结构示意图;
图3为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的壳体的第一种内部剖视结构示意图;
图4为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的壳体的第二种内部剖视结构示意图;
图5为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的壳体的第三种内部剖视结构示意图。
其中:1为线圈骨架、11为顶板、111为第一表面、112为第二表面、113为第一侧面、114为凸环、12为中筒部、121为内侧环面、122为外侧环面、13为底板、131为第三表面、132为第四表面、2为线圈、3为整流元件、4为壳体、41为隔板、5为封盖、6为进电装置、61为电源插片、62为塑胶底座、63为弹簧连接片、8为第一静密封圈、9为第二静密封圈、10为导电插针。
具体实施方式
本发明所述的一种电磁阀线圈,其包括:线圈骨架1、线圈2、整流元件3、壳体4、封盖5和进电装置6。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次,本发明利用结构示意图等进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示电磁阀线圈结构的示意图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是实例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例1
在本实施例中,电磁阀线圈包括线圈骨架1、线圈2、整流元件3、壳体4、封盖5和进电装置6。下面着重介绍上述各部件。
具体请参阅图1至图2,图1为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的一个角度剖视结构示意图;图2为本发明在实施例1中的一种电磁阀线圈的另一个角度剖视结构示意图。如图1至2所示,为了便于理解,将线圈骨架1分成顶板11、中筒部12和底板13,其三者的连接结构类似于“工”字形。顶板11分为第一表面111、第二表面112、第一侧面113在顶板11中央还有第一通孔(未图示),第一表面111与第二表面112相对应、第一侧面113从第一表面111延伸至第二表面112,中筒部12是两端贯通的中空长方体结构,为了便于理解,将中筒部12分为内侧环面121和外侧环面122,外侧环面122与内侧环面121相对应,中筒部12的内腔也为长方体结构,即外侧环面122由四个平面组成,四个平面均为矩形,围成一长方体结构,内侧环面121也是由四个平面组成,四个平面均为矩形,围成一长方体结构,底板13分为第三表面131、第四表面132,第四表面132与第三表面131相对应,在底板13中心设有第二通孔(未图示),第一通孔、第二通孔与中筒部12的内腔连通,一种比较恰当的方式是第一通孔和第二通孔均为长方体形。中筒部12的一端连接有顶板11,另一端连接有底板13,线圈2缠绕在外侧环面122上,第二表面112接触线圈2顶部,第三表面131接触线圈2的底部,在线圈长度不变情况下,同样数量线圈矩形结构使电磁吸力更大。金属套(未图示)设置在中筒部12的内腔中,并且与内侧环面121相贴合,壳体4的内腔由隔板41分成线圈区(未图示)和通电区(未图示),缠绕有线圈2的线圈骨架1设置在线圈区内,第四表面132与壳体4内腔的底部贴合,壳体4的顶部盖设有封盖5,如图3-5所示,壳体4的结构还可以有多种,由于在图中可以明确看出,所以不再赘述。
请继续参阅图1,第一表面111贴合封盖5,顶板11的第一侧面113上设有第二凹槽,导电插针10一部分***第二凹槽中,另一端穿过隔板41设置在线圈区内,导电插针10与进电装置6电性连接。进电装置6一端外露于壳体4,并连接电源,另一端设置在通电区内,并与整流元件3电性连接,整流元件3嵌设于隔板41上,其一端设置在线圈区内,另一端设置在通电区内,整流元件3独立设置在线圈2和线圈骨架1的外部,所以不会使它们的结构复杂,而且整流元件3的成本在0.08元至0.1元,而原来的整流环的仅生产制造成本就在0.5至1元,所以整流元件3与原来的整流环相比,价格更低。
为了减少点焊、线连接等不必要的构造,上述进电装置6包括电源插片61、塑胶底座62和弹簧连接片63,电源插片61的底端固定在塑胶底座62上,顶端外露于塑胶底座62,并与电源电性连接,电源插片61的底端连接弹簧连接片63的固定端,弹簧连接片63的活动端与整流元件3电性连接。
由于在接通电源后,电磁阀工作的过程中会产生轻微的振动摩擦,所以顶板11的第一表面111上设有凸环114,凸环114与顶板11呈一体结构,凸环114的外侧设有第一静密封圈8,封盖5与凸环114和第一静密封圈9接触。底板13的第四表面132上设有第一凹槽(未图示),第二静密封圈9嵌设在第一凹槽中,第二静密封圈9接触壳体4内腔的底部。在顶板11与封盖5摩擦时,第一静密封圈8防止水或灰尘进入,还能够减少摩擦产生的磨损和噪音,在底板13与壳体4摩擦时,第二静密封圈9够减少摩擦产生的磨损和噪音。
上述电磁阀线圈的部件包括但不限于以上提到的种类。
根据公式磁通量Φ=磁场强度B×有效面积S,将实施例1与现有技术方案进行对比如下:
由于实施例2中的实验数据与实施例1相似,故在此不再赘述,从上表可以看出,相同磁通量条件下,本申请所述方案中的漆包铜线铜芯直径更小,电磁阀工作电流更低、线圈工作温度更低、有效面积更大,因此生产成本低廉、寿命更长。
而且经现实实验对比发现:本申请方案的整流元件使用寿命更长,成本更低。
所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是,本发明的特点或目的之一在于:本发明所述的电磁阀线圈,将线圈骨架由圆形变矩形,增加电磁吸力,利用这种电磁阀线圈的电磁阀可节能20-70%,同功率下线径变小,成本降低,而且加工简单,整流元件加工简单,维修方便,成本低。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种电磁阀线圈,其特征是:包括线圈骨架、线圈、壳体、封盖和进电装置,
所述线圈骨架由顶板、中筒部和底板构成,所述顶板具有第一表面、与所述第一表面相对应的第二表面、自所述第一表面延伸至所述第二表面的第一侧面、自所述第一表面贯穿至所述第二表面的第一通孔,所述中筒部为两端贯通的中空长方体结构,所述中筒部具有内侧环面和与所述内侧环面相对应的外侧环面,所述中筒部的内腔也为长方体结构,所述底板具有第三表面、与所述第三表面相对应的第四表面、自所述第三表面贯穿至所述第四表面的第二通孔,金属套设置于中筒部的内腔中,并且与所述内侧环面相贴合,所述中筒部的一端连接有所述顶板,另一端连接有所述底板,所述线圈缠绕在所述外侧环面上,所述第二表面接触所述线圈顶部,所述第三表面接触所述线圈的底部,
所述壳体的内腔由隔板分成线圈区和通电区,缠绕有线圈的线圈骨架设置在线圈区内,所述第四表面与所述壳体内腔的底部贴合,所述壳体的顶部盖设有所述封盖,所述第一表面贴合所述封盖,所述进电装置一端外露于所述壳体,并连接电源,另一端设置在通电区内。
2.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述顶板的第一表面上设有凸环,所述凸环与所述顶板呈一体结构,所述凸环的外侧设有第一静密封圈,所述封盖与所述凸环和第一静密封圈接触。
3.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述底板的第四表面上设有第一凹槽,第二静密封圈嵌设在所述第一凹槽中,所述第二静密封圈接触所述壳体内腔的底部。
4.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述电磁阀线圈还包括整流元件,所述整流元件与所述进电装置电性连接,所述整流元件嵌设于所述隔板上,其一端设置在所述线圈区内,另一端设置在所述通电区内。
5.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述电磁阀线圈还包括导电插针,所述顶板的第一侧面上设有第二凹槽,所述导电插针一部分***第二凹槽中,另一端穿过所述隔板设置在所述线圈区内,所述导电插针与所述进电装置电性连接。
6.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述第一通孔和第二通孔均为长方体形。
7.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述线圈骨架为绝缘材料。
8.如权利要求1所述的电磁阀线圈,其特征是:所述进电装置包括电源插片、塑胶底座和弹簧连接片,所述电源插片的底端固定在所述塑胶底座上,顶端外露于所述塑胶底座,并与所述电源电性连接,所述电源插片的底端连接所述弹簧连接片的固定端,所述弹簧连接片的活动端与整流元件电性连接。
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