CN108822979A - 一种工业热力管道除垢清洗液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业热力管道除垢清洗液及其制备方法，工业热力管道除垢清洗液是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2‑8份、硝酸铵1‑4份、磷酸3‑9份、磷酸三钠1‑3.5份、草酸0.5‑2.5份、AEO‑9乳化剂0.3‑1.5份、乌洛托品0.2‑0.8份、高分子复合增效活性剂0.5‑3份、DX渗透剂0.5‑2份、工业盐0.5‑3份、去离子水17‑33份。本发明制得的工业热力管道除垢清洗液能有效清除工业热力管道中的水垢，从而能使工业热力管道保持畅通，进而能延长工业热力管道的使用寿命，而且除垢效率高。

Description

一种工业热力管道除垢清洗液及其制备方法
技术领域
本发明属于热力管道除垢技术领域，具体涉及一种工业热力管道除垢清洗液及其制备方法。
背景技术
硬水被加热或蒸发时就会形成水垢，水垢会阻塞管道或者水垢会沉淀在管道的热传导表面，这在工业上危害极大，会大大恶化传热效果，进而浪费燃料和电能，且会加剧电化学腐蚀，引起工业热力管道水垢腐蚀，进而加速工业热力管道的损坏，甚至会出现设备***等更为严重的情况。
在现有技术中，对于热力管道中的水垢，通常采用的方法为：一、震动法，通过对管道进行敲击振动，使管道内的锈斑和水垢脱落，然后用水把管道冲洗干净；二、机械刮除法，一般用于大口径管，利用机械工具将管道内壁上的水垢刮除。上述方法仅仅是对水垢进行处理，除垢难度高，所需时间长，清洗管道所用水量大，特别是对于转弯、变径以及小口径管道除垢非常麻烦，而且对水垢难以彻底清除。
目前大多数企业采取化学清洗剂对热力管道进行除垢，常用的化学清洗剂为酸，在酸洗过程中，酸有除去热力管道金属表面沉积物的能力，同时酸也会对钢铁发生溶解腐蚀作用，易埙坏设备，而且环境污染大，且成本高，而且采用酸洗，在清洗过程中较厚的水垢层容易成片脱落，进而堵塞管道。目前也有采用高压气体来进行管道除垢，但是须先对管道内进行加热处理，特别是长距离管道的除垢，能耗高、施工难度大、施工周期长、工作效率低，而且施工过程会产生大量灰尘，进而污染环境，因此适用范围狭窄。
发明内容
本发明提供一种工业热力管道除垢清洗液及其制备方法，制得的工业热力管道除垢清洗液能有效清除工业热力管道中的水垢，从而能使工业热力管道保持畅通，进而能延长工业热力管道的使用寿命，而且除垢效率高。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种工业热力管道除垢清洗液，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2-8份、硝酸铵1-4份、磷酸3-9份、磷酸三钠1-3.5份、草酸0.5-2.5份、AEO-9乳化剂0.3-1.5份、乌洛托品0.2-0.8份、高分子复合增效活性剂0.5-3份、DX渗透剂0.5-2份、工业盐0.5-3份、去离子水17-33份。
进一步地，工业热力管道除垢清洗液是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2-8份、硝酸铵1-4份、磷酸3-5.9份、磷酸三钠3.1-3.5份、草酸0.6-2.5份、AEO-9乳化剂0.7-1.5份、乌洛托品0.2-0.8份、高分子复合增效活性剂0.5-1.9份、DX渗透剂0.5-0.9份、工业盐1.6-3份、去离子水17-33份。
进一步地，各原料的重量份配比为：硫代硫酸钠2份、硝酸铵1份、磷酸3份、磷酸三钠3.1份、草酸0.6份、AEO-9乳化剂0.7份、乌洛托品0.2份、高分子复合增效活性剂0.5份、DX渗透剂0.5份、工业盐1.6份、去离子水17份。
进一步地，各原料的重量份配比为：硫代硫酸钠5份、硝酸铵2.5份、磷酸4.5份、磷酸三钠3.3份、草酸1.5份、AEO-9乳化剂1.1份、乌洛托品0.5份、高分子复合增效活性剂1.2份、DX渗透剂0.7份、工业盐2.3份、去离子水25份。
进一步地，各原料的重量份配比为：硫代硫酸钠8份、硝酸铵4份、磷酸5.9份、磷酸三钠3.5份、草酸2.5份、AEO-9乳化剂1.5份、乌洛托品0.8份、高分子复合增效活性剂1.9份、DX渗透剂0.9份、工业盐3份、去离子水33份。
工业热力管道除垢清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度范围分别为：硫代硫酸钠20-35℃、硝酸铵15-25℃、磷酸三钠20-25℃、草酸26-34℃、AEO-9乳化剂72-88℃、乌洛托品75-90℃、DX渗透剂26-34℃、工业盐16-24℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明制得的工业热力管道除垢清洗液所用各原料的功能分别为：
硫代硫酸钠：用于电镀、净化用水和鞣制皮革，还用作化工行业的还原剂、棉织品漂白后的脱氯剂、染毛织物的硫染剂、靛蓝染料的防白剂、纸浆脱氯剂、医药工业中用作洗涤剂、消毒剂和褪色剂等，且它的水溶液显微弱的碱性反应；
硝酸铵：是氧化剂，用作化工原料，并可用于杀虫剂、冷冻剂、氧化氮吸收剂，能用来制造笑气、烟火等；
磷酸：具有除锈、除氧化皮的作用，用于处理金属表面，在金属表面生成难溶的磷酸盐薄膜，以保护金属免受腐蚀；
磷酸三钠：在化工、纺织、印染、造纸、发电等行业中用作软水剂、洗涤剂、锅炉防垢剂等，磷酸三钠能与工业热力管道内循环水中的可溶性钙盐、镁盐等起作用，生成不溶性的磷酸钙、磷酸镁等沉淀物悬浮于水中，进而防止工业热力管道内循环水中的钙离子与镁离子等生成水垢，同时多余的磷酸三钠还能将工业热力管道内已结的水垢部分变松软而脱落，且磷酸三钠还具有渗透和乳化作用；
草酸：具有络合作用，它的水溶液呈酸性，可用于清洗和处理金属表面；
AEO-9乳化剂：属于脂肪醇聚氧乙烯醚，作为非离子表面活性剂，可应用于乳液类、膏霜类、香波类化妆品的乳化剂，它的水溶性优良，可用于制造水包油型乳液，另外还可用作抗静电剂，为亲水性乳化剂，能增强某些物质在水中的溶解度，可作为制作O/W型乳液的乳化剂，且具有良好的乳化、去污、净洗等性能，广泛用于配制民用洗涤剂，用作工业洗涤剂的活性物，并可用作工业乳化剂和金属清洗剂等；
乌洛托品：主要用作树脂和塑料的固化剂、氨基塑料的催化剂和发泡剂、橡胶硫化的促进剂、纺织品的防缩剂等，并用于制杀菌剂等，且可用于减缓金属材料的腐蚀；
高分子复合增效活性剂：由多种高分子物质配制而成，能增强循环水中有机污染物质表面的活性，促进其降解，利于杂质的分离和去除；
DX渗透剂：具有良好的渗透性、润湿性、再润湿性，且有乳化及洗涤功效， 用于增强原料在除油除锈中的渗透性，对金属表面的净化有一定的辅助作用；
工业盐：能够杀灭细菌，抑制循环水中微生物的滋生，并具有很强的渗透性；
去离子水：是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水。
本发明采用上述各原料制得了工业热力管道除垢清洗液，上述各原料在组合后能使各原料的功效产生协同作用，从而能快速有效地清除工业热力管道中的水垢，除垢效率高，使用时将该工业热力管道除垢清洗液从工业热力管道的进水口处投放到工业热力管道的循环水中，该工业热力管道除垢清洗液能有效防止工业热力管道内循环水中的钙离子与镁离子等生成水垢，且能有效清除工业热力管道内已生成的水垢，工业热力管道内已生成的水垢经该工业热力管道除垢清洗液清除后完全溶解在工业热力管道内的循环水中，因此不会造成工业热力管道的堵塞，同时该工业热力管道除垢清洗液能在工业热力管道内壁形成保护膜，进而能防止工业热力管道内壁的腐蚀，因而能延长工业热力管道的使用寿命。本发明采用去离子水配制上述除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料的水溶液，能有效避免自来水中的钙离子和镁离子等进入各种原料的水溶液中，这也能有效降低水垢的生成；本发明原料中乌洛托品与硫代硫酸钠、硝酸铵以及磷酸三钠配合，乌洛托品可起到络合作用，与其他原料复配后，既能达到除垢的效果，又不使钢材产生过腐蚀。
其中本发明原料中的高分子复合增效活性剂已另案在先申请，申请日：2008.11.24，专利申请号为 200810231025.7，并可在南阳宏金源化工技术研究所直接购买，其配料及制备方法不再赘述，其余各组分原料均可在市场上直接购买，其中，“DX渗透剂”在河南南阳宏金源化工技术研究所或宜兴市芳达化工有限公司或溧阳市巨神助剂化工研究所均有出售。
具体实施方式
实施例1
一种工业热力管道除垢清洗液，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2份、硝酸铵1份、磷酸3份、磷酸三钠3.1份、草酸0.6份、AEO-9乳化剂0.7份、乌洛托品0.2份、高分子复合增效活性剂0.5份、DX渗透剂0.5份、工业盐1.6份、去离子水17份。
工业热力管道除垢清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度分别为：硫代硫酸钠20℃、硝酸铵15℃、磷酸三钠20℃、草酸26℃、AEO-9乳化剂72℃、乌洛托品75℃、DX渗透剂26℃、工业盐16℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。
实施例2
一种工业热力管道除垢清洗液，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠5份、硝酸铵2.5份、磷酸4.5份、磷酸三钠3.3份、草酸1.5份、AEO-9乳化剂1.1份、乌洛托品0.5份、高分子复合增效活性剂1.2份、DX渗透剂0.7份、工业盐2.3份、去离子水25份。
工业热力管道除垢清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度分别为：硫代硫酸钠28℃、硝酸铵20℃、磷酸三钠23℃、草酸30℃、AEO-9乳化剂80℃、乌洛托品83℃、DX渗透剂30℃、工业盐20℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。
实施例3
一种工业热力管道除垢清洗液，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠8份、硝酸铵4份、磷酸5.9份、磷酸三钠3.5份、草酸2.5份、AEO-9乳化剂1.5份、乌洛托品0.8份、高分子复合增效活性剂1.9份、DX渗透剂0.9份、工业盐3份、去离子水33份。
工业热力管道除垢清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度分别为：硫代硫酸钠35℃、硝酸铵25℃、磷酸三钠25℃、草酸34℃、AEO-9乳化剂88℃、乌洛托品90℃、DX渗透剂34℃、工业盐24℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。
实施例4
一种工业热力管道除垢清洗液，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠8份、硝酸铵4份、磷酸9份、磷酸三钠3.5份、草酸2.5份、AEO-9乳化剂1.5份、乌洛托品0.8份、高分子复合增效活性剂3份、DX渗透剂2份、工业盐3份、去离子水33份。
工业热力管道除垢清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度分别为：硫代硫酸钠34℃、硝酸铵24℃、磷酸三钠24℃、草酸33℃、AEO-9乳化剂85℃、乌洛托品88℃、DX渗透剂32℃、工业盐22℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。
实施例5
一种工业热力管道除垢清洗液，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2份、硝酸铵1份、磷酸3份、磷酸三钠1份、草酸0.5份、AEO-9乳化剂0.3份、乌洛托品0.2份、高分子复合增效活性剂0.5份、DX渗透剂0.5份、工业盐0.5份、去离子水17份。
工业热力管道除垢清洗液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度分别为：硫代硫酸钠22℃、硝酸铵17℃、磷酸三钠21℃、草酸27℃、AEO-9乳化剂73℃、乌洛托品76℃、DX渗透剂27℃、工业盐17℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。

Claims (6)

1.一种工业热力管道除垢清洗液，其特征在于，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2-8份、硝酸铵1-4份、磷酸3-9份、磷酸三钠1-3.5份、草酸0.5-2.5份、AEO-9乳化剂0.3-1.5份、乌洛托品0.2-0.8份、高分子复合增效活性剂0.5-3份、DX渗透剂0.5-2份、工业盐0.5-3份、去离子水17-33份。
2.根据权利要求1所述的工业热力管道除垢清洗液，其特征在于，它是由下列重量份配比的原料配制而成：硫代硫酸钠2-8份、硝酸铵1-4份、磷酸3-5.9份、磷酸三钠3.1-3.5份、草酸0.6-2.5份、AEO-9乳化剂0.7-1.5份、乌洛托品0.2-0.8份、高分子复合增效活性剂0.5-1.9份、DX渗透剂0.5-0.9份、工业盐1.6-3份、去离子水17-33份。
3.根据权利要求1或2所述的工业热力管道除垢清洗液，其特征在于，各原料的重量份配比为：硫代硫酸钠2份、硝酸铵1份、磷酸3份、磷酸三钠3.1份、草酸0.6份、AEO-9乳化剂0.7份、乌洛托品0.2份、高分子复合增效活性剂0.5份、DX渗透剂0.5份、工业盐1.6份、去离子水17份。
4.根据权利要求1或2所述的工业热力管道除垢清洗液，其特征在于，各原料的重量份配比为：硫代硫酸钠5份、硝酸铵2.5份、磷酸4.5份、磷酸三钠3.3份、草酸1.5份、AEO-9乳化剂1.1份、乌洛托品0.5份、高分子复合增效活性剂1.2份、DX渗透剂0.7份、工业盐2.3份、去离子水25份。
5.根据权利要求1或2所述的工业热力管道除垢清洗液，其特征在于，各原料的重量份配比为：硫代硫酸钠8份、硝酸铵4份、磷酸5.9份、磷酸三钠3.5份、草酸2.5份、AEO-9乳化剂1.5份、乌洛托品0.8份、高分子复合增效活性剂1.9份、DX渗透剂0.9份、工业盐3份、去离子水33份。
6.根据权利要求1或2所述的工业热力管道除垢清洗液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并将称得的各种原料分别盛装在对应容器中，然后分别向盛装对应原料的容器中加去离子水并加热溶解，并搅拌均匀，进而分别制成对应原料的水溶液，即硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、DX渗透剂水溶液、工业盐水溶液，其中向盛装对应原料的容器中加去离子水的量以相应原料全部溶解成溶液状态为度，且各原料对应的溶解加热温度范围分别为：硫代硫酸钠20-35℃、硝酸铵15-25℃、磷酸三钠20-25℃、草酸26-34℃、AEO-9乳化剂72-88℃、乌洛托品75-90℃、DX渗透剂26-34℃、工业盐16-24℃；
（2）按所述配比称取磷酸与高分子复合增效活性剂，并按照硫代硫酸钠水溶液、硝酸铵水溶液、磷酸、磷酸三钠水溶液、草酸水溶液、AEO-9乳化剂水溶液、乌洛托品水溶液、高分子复合增效活性剂、DX渗透剂水溶液与工业盐水溶液的顺序，以后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足去离子水，并搅拌均匀，即制得工业热力管道除垢清洗液。
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