CN108821674A - 一种瓷砖粘结剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷砖粘结剂及其制备方法，该粘结剂的原料包括普通硅酸盐水泥、石英砂、重质碳酸钙、纤维素醚、石膏粉、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、木质纤维、减水剂、消泡剂和油酸钠。其制备方法是先将重质碳酸钙和石膏粉用偶联剂进行改性增强，再将其加至普通硅酸盐水泥和石英砂的混合物中，然后依次加入纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维、聚乙烯醇、减水剂、消泡剂和油酸钠，得到瓷砖胶粘剂。本发明的瓷砖粘结剂具有优异的耐水性、耐候性、耐溶剂及化学腐蚀性，适用于各种大理石、玻化砖、瓷砖、玻璃的粘贴。

Description

一种瓷砖粘结剂及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种瓷砖粘结剂及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的发展，人们对建筑美的要求也越来越高，瓷砖、锦砖、马赛克等墙面装饰材料的使用要求越来越高。由此，也带来了施工和应用方面的一些问题，如施工效率，使用耐久性以及安全性等。传统粘贴工艺采用的水泥砂浆镶贴，已经满足不了建筑业发展的需要。
瓷砖在墙面装饰材料中有着广泛的应用，目前市场上应用的瓷砖粘结剂多数为水泥砂浆，水泥砂浆的缺点是粘结力弱、耐久性差、容易剥落，在现场搅拌时，厚层施工的方式不仅配比不稳定，而且会对环境造成较大的污染，施工速度慢，还会造成材料的浪费。针对传统水泥砂浆所存在的问题，人们提出聚合物改性的瓷砖粘结剂，掺入聚合物可以大幅度提高砂浆的粘结强度和抗变形能力，使之成为一种高品质环保型聚合物水泥基复合粘结材料。然而，添加了聚合物的瓷砖粘结剂依然存在着耐久性、抗老化、耐候性较差的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓷砖粘结剂及其制备方法，该粘结剂具有优异的耐水性、耐候性、耐溶剂及化学腐蚀性。
一种瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：普通硅酸盐水泥20-40份，石英砂5-10份，重质碳酸钙20-30份，纤维素醚3-6份，石膏粉5-10份，可再分散乳胶粉9-12份，聚乙烯醇2-5份，木质纤维3-7份，减水剂1-2份，消泡剂2-3份，油酸钠2-4份。
进一步地，所述石英砂的粒度在20-100目。
进一步地，所述纤维素醚是甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物，甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为1-2：3-5。
进一步地，所述减水剂为磺化三聚氰胺。
进一步地，所述消泡剂为矿物油或者硅油类消泡剂。
进一步地，所述重质碳酸钙和石膏粉是经过偶联剂改性得到的。
上述瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将重质碳酸钙和石膏粉混合，加入占混合物重量0.5-1wt.%偶联剂，研磨，得到改性混合物；
步骤2，将普通硅酸盐水泥、改性混合物、石英砂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维加至步骤2得到的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚乙烯醇、减水剂、消泡剂和油酸钠加至步骤3得到的混合物中，通入CO2，充分研磨后密封静置30min，得到瓷砖粘结剂。
本发明的瓷砖粘结剂具有优异的耐水性、耐候性、耐溶剂及化学腐蚀性，适用于各种大理石、玻化砖、瓷砖、玻璃的粘贴。
具体实施方式
实施例1
一种瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：普通硅酸盐水泥20份，石英砂5份，重质碳酸钙20份，纤维素醚3份，石膏粉5份，可再分散乳胶粉9份，聚乙烯醇2份，木质纤维3份，减水剂1份，消泡剂2份，油酸钠2份。
其中，所述石英砂的粒度有20-40目和50-70目两种。
所述纤维素醚是甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物，甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为1：3。
所述减水剂为磺化三聚氰胺。所述消泡剂为矿物油。
所述重质碳酸钙和石膏粉是经过偶联剂改性得到的。
上述瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将重质碳酸钙和石膏粉混合，加入占混合物重量0.5wt.%硅烷偶联剂，研磨，得到改性混合物；
步骤2，将普通硅酸盐水泥、改性混合物、石英砂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维加至步骤2得到的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚乙烯醇、减水剂、消泡剂和油酸钠加至步骤3得到的混合物中，通入CO2，充分研磨后密封静置30min，得到瓷砖粘结剂。
根据JC/T547-2005《陶瓷墙地砖粘结剂》标准，所得粘结剂拉伸胶粘原强度为4.8MPa、浸水后的拉伸胶粘强度为3.6 MPa、热老化后的拉伸胶粘强度为4.3 MPa、冻融循环后的拉伸胶粘强度为3.2MPa。
实施例2
一种瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：普通硅酸盐水泥30份，石英砂7份，重质碳酸钙24份，纤维素醚5份，石膏粉7份，可再分散乳胶粉10份，聚乙烯醇3份，木质纤维5份，减水剂1.5份，消泡剂2.5份，油酸钠3份。
其中，所述石英砂的粒度有20-40目和50-70目两种。
所述纤维素醚是甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物，甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为1：4。
所述减水剂为磺化三聚氰胺。所述消泡剂为矿物油。
所述重质碳酸钙和石膏粉是经过偶联剂改性得到的。
上述瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将重质碳酸钙和石膏粉混合，加入占混合物重量0.5wt.%硅烷偶联剂，研磨，得到改性混合物；
步骤2，将普通硅酸盐水泥、改性混合物、石英砂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维加至步骤2得到的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚乙烯醇、减水剂、消泡剂和油酸钠加至步骤3得到的混合物中，通入CO2，充分研磨后密封静置30min，得到瓷砖粘结剂。
根据JC/T547-2005《陶瓷墙地砖粘结剂》标准，所得粘结剂拉伸胶粘原强度为4.7MPa、浸水后的拉伸胶粘强度为3.7 MPa、热老化后的拉伸胶粘强度为4.2 MPa、冻融循环后的拉伸胶粘强度为3.1MPa。
实施例3
一种瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：普通硅酸盐水泥40份，石英砂10份，重质碳酸钙30份，纤维素醚6份，石膏粉10份，可再分散乳胶粉12份，聚乙烯醇5份，木质纤维7份，减水剂2份，消泡剂3份，油酸钠4份。
其中，所述石英砂的粒度有20-40目和50-70目两种。
所述纤维素醚是甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物，甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为2：5。
所述减水剂为磺化三聚氰胺。所述消泡剂为矿物油。
所述重质碳酸钙和石膏粉是经过偶联剂改性得到的。
上述瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将重质碳酸钙和石膏粉混合，加入占混合物重量0.5wt.%硅烷偶联剂，研磨，得到改性混合物；
步骤2，将普通硅酸盐水泥、改性混合物、石英砂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维加至步骤2得到的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚乙烯醇、减水剂、消泡剂和油酸钠加至步骤3得到的混合物中，通入CO2，充分研磨后密封静置30min，得到瓷砖粘结剂。
根据JC/T547-2005《陶瓷墙地砖粘结剂》标准，所得粘结剂拉伸胶粘原强度为4.4MPa、浸水后的拉伸胶粘强度为3.2MPa、热老化后的拉伸胶粘强度为4.1 MPa、冻融循环后的拉伸胶粘强度为3.4MPa。

Claims (7)

1.一种瓷砖粘结剂，其特征在于：原料以重量份计包括：普通硅酸盐水泥20-40份，石英砂5-10份，重质碳酸钙20-30份，纤维素醚3-6份，石膏粉5-10份，可再分散乳胶粉9-12份，聚乙烯醇2-5份，木质纤维3-7份，减水剂1-2份，消泡剂2-3份，油酸钠2-4份。
2.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于：所述石英砂的粒度在20-100目。
3.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于：所述纤维素醚是甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物，甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的重量比为1-2：3-5。
4.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于：所述减水剂为磺化三聚氰胺。
5.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于：所述消泡剂为矿物油或者硅油类消泡剂。
6.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于：所述重质碳酸钙和石膏粉是经过偶联剂改性得到的。
7.权利要求1所述的瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将重质碳酸钙和石膏粉混合，加入占混合物重量0.5-1wt.%偶联剂，研磨，得到改性混合物；
步骤2，将普通硅酸盐水泥、改性混合物、石英砂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、可再分散乳胶粉、木质纤维加至步骤2得到的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚乙烯醇、减水剂、消泡剂和油酸钠加至步骤3得到的混合物中，通入CO2，充分研磨后密封静置30min，得到瓷砖粘结剂。
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