CN108820728A - 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 - Google Patents
一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108820728A CN108820728A CN201811038961.6A CN201811038961A CN108820728A CN 108820728 A CN108820728 A CN 108820728A CN 201811038961 A CN201811038961 A CN 201811038961A CN 108820728 A CN108820728 A CN 108820728A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- rod structure
- lubricant channel
- lubricating fluid
- helical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
- B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/32—Adaptations of bearings or couplings for supporting and connecting screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/02—Lubricating devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本申请公开一种螺杆结构,包括螺旋轴、设置于螺旋轴上的螺旋叶片、沿螺旋叶片与螺旋轴连接处设置的润滑液通道,润滑液通道上设置有用于润滑液流出的润滑液喷出口。与现有技术相比,本发明提供的螺杆结构应用于螺旋输送机中,能够实现在渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体内壁之间形成润滑液膜,从而降低排渣过程中渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体之间的摩擦力,使渣土顺利高效地排出,避免渣土堵塞导致的工程事故,提高施工效率与施工质量。本申请还涉及一种螺旋输送机和掘进机,同样具备上述有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及隧道施工专用机械设备领域,具体涉及一种螺杆结构,本申请还涉及一种螺旋输送机和掘进机。
背景技术
我国是世界最大的掘进机制造基地及应用市场之一。掘进机的使用伴随着渣土废料的产生,若不及时排出渣土废料,将造成渣土堵塞、掘进机机械结构损坏等工程事故,直接影响到螺旋输送机出渣、导致驱动扭矩负荷加大、掘进速度慢等相关问题。在掘进机的施工过程中,一般使用螺旋输送机进行排渣,但是由于渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体之间的摩擦力较大,导致普通螺旋输送机排渣效率低,能耗大。
目前,工程领域对于改善螺旋输送机排渣效果的措施,大都仅从螺旋输送机的筒体壁上或轴上开孔的方式直接向渣土堆底部注入润滑液。由于排渣通道长,排渣过程中,润滑剂消耗过大,导致后半程渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体之间的摩擦力增大,极其容易造成渣土堵塞。
如何降低排渣过程中渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体之间的摩擦力,使渣土高效地排出,减少由于渣土堵塞导致的工程事故,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种螺杆结构,其应用于螺旋输送机中能够降低排渣过程中渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体之间的摩擦力,使渣土高效地排出,避免渣土堵塞导致的工程事故,提高施工效率与施工质量;本申请还提供一种螺旋输送机和掘进机,同样具备上述有益效果。
本申请提供的技术方案如下:
一种螺杆结构,包括螺旋轴、设置于螺旋轴上的螺旋叶片、沿螺旋叶片与螺旋轴连接处设置的润滑液通道,在润滑液通道上设置有用于润滑液流出的润滑液喷出口。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液通道由螺旋轴侧壁、螺旋叶片侧壁、以及滑液通道板围绕而成。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液通道板通过焊接的方式与螺旋轴侧壁、螺旋叶片侧壁连接。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液喷出口在润滑液通道上等间距设置。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液喷出口具体设置在润滑液通道板。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液喷出口具体设置在润滑液通道板与螺旋叶片侧壁的连接处。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液喷出口具体设置在润滑液通道板与螺旋轴侧壁的连接处。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液通道板上、润滑液通道板与螺旋叶片侧壁的连接处、润滑液通道板与螺旋轴侧壁的连接处均设置有润滑液喷出口。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,润滑液喷出口为长条形口。
本申请还提供一种螺旋输送机,包括如上所述的螺杆结构。
本申请还提供一种掘进机,包括如上所述的螺杆结构。
本发明提供的一种螺杆结构,与现有技术相比,包括螺旋轴,螺旋轴上设有螺旋叶片,沿螺旋叶片与螺旋轴连接处设置设有润滑液通道,润滑液通道上开设有润滑液喷出口,具有此螺杆结构的螺旋输送机在运行过程中,润滑液能够沿螺旋轴流动,从而在渣土与螺旋轴、螺旋叶片以及筒体内壁之间形成润滑液膜,降低排渣过程中渣土与螺旋轴、螺旋叶片及筒体之间的摩擦力,使渣土顺利高效地排出,避免渣土堵塞导致的工程事故,提高施工效率与施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的螺杆结构的示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为图1的另一处局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请如图1至图3所示,本申请实施例提供一种螺杆结构,包括:螺旋轴1、设置于螺旋轴上的螺旋叶片2、沿螺旋叶片与螺旋轴连接处设置的润滑液通道5,在润滑液通道5上设置有用于润滑液流出的润滑液喷出口4。
本发明实施例提供的一种螺杆结构,与现有技术相比,包括螺旋轴1,螺旋轴1上设有螺旋叶片2,沿螺旋叶片2与螺旋轴1连接处设置设有润滑液通道5,润滑液通道5上开设有润滑液喷出口4,具有此螺杆结构的螺旋输送机在运行过程中,润滑液能够沿螺旋轴1流动,从而在渣土与螺旋轴1、螺旋叶片2以及筒体内壁之间形成润滑液膜,降低排渣过程中渣土与螺旋轴1、螺旋叶片2及筒体之间的摩擦力,使渣土顺利高效地排出,避免渣土堵塞导致的工程事故,提高施工效率与施工质量。
本发明实施例中,润滑液通道5由螺旋轴1侧壁、螺旋叶片2侧壁、以及润滑液通道板3围绕而成。
在本实施例中,润滑液通道板3位于螺旋轴1、螺旋叶片2之间,为一实体型材结构,其材质优选与螺旋轴1、螺旋叶片2所用的材质相同,润滑液通道板3的两侧与螺旋轴1的侧壁或螺旋叶片2的侧壁相接,润滑液通道板3与螺旋轴1的侧壁以及螺旋叶片2的侧壁共同形成供润滑液流通的润滑液通道5。
具体地,在本发明实施例中,润滑液通道板3通过焊接的方式与螺旋轴1侧壁、螺旋叶片2侧壁连接。
具体地,在本实施例中,采用润滑液通道板错段焊接的方式形成润滑液喷出口,如此,喷出的润滑液能够更加充分与渣土接触,有效地减小了渣土与轴、螺旋叶片及筒体的摩擦力,使渣土能够更加顺利排出,避免渣土堵塞导致的工程事故,并且,无需在螺旋轴和筒体上开孔,能够保证螺旋轴和筒体的强度不受影响。
具体地,在本发明实施例中,润滑液喷出口4在润滑液通道5上等间距设置。
具体地,在本发明实施例中,润滑液喷出口4具体设置在润滑液通道板3。
更加具体地,在本发明实施例中,润滑液喷出口4具体设置在润滑液通道板3与螺旋叶片2侧壁的连接处。
当然也可以是,在本发明实施例中,润滑液喷出口4具体设置在润滑液通道板3与螺旋轴1侧壁的连接处。
更加具体地,本发明实施例中,润滑液通道板3上、润滑液通道板3与螺旋叶片2侧壁的连接处、润滑液通道板3与螺旋轴1侧壁的连接处均设置有润滑液喷出口4。
在本实施例中,润滑液通道板与螺旋轴1、螺旋叶片2之间形成通路,及润滑液通道5,螺旋输送机运行时,润滑液沿润滑液通道5流动,可直接从螺旋轴1外壁输出。当螺旋轴1与螺旋片焊接好之后,再焊接上如图1所示的润滑液通道5板,此时,润滑液通道5板与螺旋轴1之间形成密闭的润滑液通道5,焊接润滑液通道板时采用断续焊,润滑液通道板未焊接部分与螺旋轴1间形成润滑液喷出口4。润滑液从螺旋轴1后端注入,沿着润滑液通道5流动,然后从润滑液喷出口4喷出,润滑液沿螺旋轴1流动,使渣土与轴、螺旋叶片2及筒体内壁间形成润滑液膜,直接有效地降低了渣土与螺旋轴1、螺旋叶片2及筒体之间的摩擦力,同时可以增强渣土的流塑性,利于渣土的排出,避免渣土堵塞导致的工程事故,提高施工效率与施工质量,同时,无需在螺旋轴1和筒体上开孔,保证了螺旋轴1和筒体的强度不受影响。
本发明实施例还提供一种螺旋输送机,包括如上所述的螺杆结构,同样具有上述有益效果。
本发明实施例还提供一种掘进机,包括如上所述的螺杆结构,同样具有上述有益效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种螺杆结构,其特征在于,包括螺旋轴、设置于所述螺旋轴上的螺旋叶片、沿所述螺旋叶片与所述螺旋轴连接处设置的润滑液通道,所述润滑液通道上设置有用于润滑液流出的润滑液喷出口。
2.根据权利要求1所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液通道由所述螺旋轴侧壁、所述螺旋叶片侧壁以及润滑液通道板围绕而成。
3.根据权利要求2所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液通道板与所述螺旋轴侧壁、所述螺旋叶片侧壁焊接连接。
4.根据权利要求2所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液喷出口具体设置在所述润滑液通道板上。
5.根据权利要求2所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液喷出口具体设置在所述润滑液通道板与所述螺旋叶片侧壁连接处。
6.根据权利要求2所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液喷出口具体设置在所述润滑液通道板与所述螺旋轴侧壁连接处。
7.根据权利要求2所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液通道板上、所述润滑液通道板与所述螺旋叶片侧壁连接处、所述润滑液通道板与所述螺旋轴侧壁连接处均设置有所述润滑液喷出口。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液喷出口在所述润滑液通道上等间距设置。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的螺杆结构,其特征在于,所述润滑液喷出口为长条形口。
10.一种螺旋输送机,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的螺杆结构。
11.一种掘进机,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的螺杆结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811038961.6A CN108820728B (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811038961.6A CN108820728B (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108820728A true CN108820728A (zh) | 2018-11-16 |
CN108820728B CN108820728B (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=64149577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811038961.6A Active CN108820728B (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108820728B (zh) |
Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH055720U (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | 日立プラント建設株式会社 | スクリユーコンベア装置 |
JPH0635397U (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-10 | 株式会社小松製作所 | スクリュウコンベヤのジョイント装置 |
JPH06183540A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Osaka Shosen Mitsui Senpaku Kk | スクリュコンベヤ装置 |
WO2000035788A1 (de) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Lang Apparatebau Gmbh | Anlage zum schmieren, reinigen und/oder desinfizieren von stetigförderern |
JP2002234609A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Mec Internatl:Kk | 流体塗布装置 |
CN1456789A (zh) * | 2003-03-19 | 2003-11-19 | 钱奂云 | 一种掘进机及其施工方法 |
US20080196999A1 (en) * | 2004-06-04 | 2008-08-21 | Auger Safe Holdings Pty Ltd | Safety Arrangement For Grain Augers and the Like |
JP2008229457A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤塗布装置 |
CN204002831U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 宏润建设集团股份有限公司 | 一种螺旋机防喷结构 |
US8919534B1 (en) * | 2013-07-10 | 2014-12-30 | Wayne Edward Evans | Deep basement excavation system and truck loader |
CN204384300U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 北京中冶赛瑞自动化控制技术有限公司 | 一种给料机保护机构 |
CN106522976A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 徐工集团凯宫重工南京有限公司 | 一种盾构机用异径式螺旋输送装置 |
CN206309398U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-07-07 | 徐工集团凯宫重工南京有限公司 | 一种盾构机用异径式螺旋输送装置 |
CN107150885A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-12 | 中石化石油工程机械有限公司研究院 | 混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙 |
CN107487641A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-19 | 克拉玛依跬步电气科技有限责任公司 | 一种偏心单螺旋轴结构面团挤压输送机 |
CN206965683U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-06 | 宜昌京圃园生物工程有限公司 | 一种防卡死环模造粒机 |
CN207401375U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-05-25 | 逯晓武 | 一种润滑油生产用除杂搅拌装置 |
CN108423381A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-21 | 何淼 | 一种切换输送粉末状物料的双动力螺旋装置 |
CN208647912U (zh) * | 2018-09-06 | 2019-03-26 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 |
-
2018
- 2018-09-06 CN CN201811038961.6A patent/CN108820728B/zh active Active
Patent Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH055720U (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | 日立プラント建設株式会社 | スクリユーコンベア装置 |
JPH0635397U (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-10 | 株式会社小松製作所 | スクリュウコンベヤのジョイント装置 |
JPH06183540A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Osaka Shosen Mitsui Senpaku Kk | スクリュコンベヤ装置 |
WO2000035788A1 (de) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Lang Apparatebau Gmbh | Anlage zum schmieren, reinigen und/oder desinfizieren von stetigförderern |
JP2002234609A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-23 | Mec Internatl:Kk | 流体塗布装置 |
CN1456789A (zh) * | 2003-03-19 | 2003-11-19 | 钱奂云 | 一种掘进机及其施工方法 |
US20080196999A1 (en) * | 2004-06-04 | 2008-08-21 | Auger Safe Holdings Pty Ltd | Safety Arrangement For Grain Augers and the Like |
JP2008229457A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Ricoh Co Ltd | 潤滑剤塗布装置 |
US8919534B1 (en) * | 2013-07-10 | 2014-12-30 | Wayne Edward Evans | Deep basement excavation system and truck loader |
CN204002831U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-10 | 宏润建设集团股份有限公司 | 一种螺旋机防喷结构 |
CN204384300U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 北京中冶赛瑞自动化控制技术有限公司 | 一种给料机保护机构 |
CN107487641A (zh) * | 2016-06-13 | 2017-12-19 | 克拉玛依跬步电气科技有限责任公司 | 一种偏心单螺旋轴结构面团挤压输送机 |
CN106522976A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 徐工集团凯宫重工南京有限公司 | 一种盾构机用异径式螺旋输送装置 |
CN206309398U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-07-07 | 徐工集团凯宫重工南京有限公司 | 一种盾构机用异径式螺旋输送装置 |
CN107150885A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-12 | 中石化石油工程机械有限公司研究院 | 混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙 |
CN206965683U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-02-06 | 宜昌京圃园生物工程有限公司 | 一种防卡死环模造粒机 |
CN207401375U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-05-25 | 逯晓武 | 一种润滑油生产用除杂搅拌装置 |
CN108423381A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-21 | 何淼 | 一种切换输送粉末状物料的双动力螺旋装置 |
CN208647912U (zh) * | 2018-09-06 | 2019-03-26 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙滢: "重启与突破", 《中国机电工业》, no. 3, 31 March 2014 (2014-03-31), pages 76 - 78 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108820728B (zh) | 2024-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208647912U (zh) | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 | |
CN204300322U (zh) | 一种自润滑的齿轮副 | |
CN101603111B (zh) | 一种铁水脱硫用搅拌器 | |
CN108820728A (zh) | 一种螺杆结构、螺旋输送机以及掘进机 | |
CN211189682U (zh) | 一种星型叶轮式阀门的塔底排灰机 | |
CN208840527U (zh) | 一种控制电主轴热延伸的双冷循环结构 | |
CN108746984A (zh) | 内置式冷却搅拌摩擦焊装置 | |
CN208771582U (zh) | 一种油脂打散装置 | |
CN209245674U (zh) | 一种物料破碎机免动力供油装置 | |
CN202081123U (zh) | 一种出钢口扩孔钻头 | |
CN208617914U (zh) | 一种冷却装置 | |
CN208744417U (zh) | 一种塑料件去边治具 | |
CN207990207U (zh) | 一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道 | |
CN206592277U (zh) | 一种防漏油齿轮油泵 | |
CN207170865U (zh) | 型芯及模具 | |
CN207753525U (zh) | 一种便于清洁的电机端盖 | |
CN213744116U (zh) | 一种易拆卸泵体密封环结构 | |
CN206268308U (zh) | 一种具有密封装置的十字轴万向节传动轴 | |
CN206051551U (zh) | 冷却滚筒 | |
CN221145035U (zh) | 一种导水叶用轴套 | |
CN207933513U (zh) | 一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机 | |
CN205900018U (zh) | 一种带计算机控制器的lcd显示屏 | |
CN210010621U (zh) | 一种集成电路封装用具有冷却结构的焊接装置 | |
CN208642446U (zh) | 一种雕白块生产用冷却盘 | |
CN109236635A (zh) | 一种节能环保型泵用润滑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 410100 No. 88 East 7 Line, Changsha Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province Applicant after: China Railway Construction Heavy Industry Co.,Ltd. Address before: 410100 No. 88 East 7 Line, Changsha Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province Applicant before: China Railway Construction Heavy Industry Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |