CN108818723B - 一种标签自动裁切收料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签自动裁切收料辅助装置，包括主壳体、活动架和挂板，所述主壳体的一侧表面焊接有螺纹筒体，所述螺纹筒体的内部通过螺纹体安装有螺旋杆，所述挂板的底端通过转轴安装有挡板，所述活动架的顶端安装有限位滑槽，所述主壳体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆一侧的主壳体内部固定安装有动力电机，所述动力电机上方的主壳体内部通过轴承安装有主动辊体，所述主动辊体一侧的主壳体内部通过轴承安装有从动滚筒，所述从动滚筒与主动辊体的表面皆套接有输送带。本发明通过设置有一系列的结构，使得该装置在对裁切后的标签进行收料时，可便于标签均匀落在收料部件内部，可避免停机操作，便于实现连续收料。

Description

一种标签自动裁切收料辅助装置

技术领域

本发明涉及标签生产技术领域，具体为一种标签自动裁切收料辅助装置。

背景技术

电子产品用的标签是用来标识电子产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是背面自带胶的，也有一种不干胶标签，在电子产品的生产加工过程中，往往会使用大量的标签，为保证大规模的生产效率，往往采用自动化设备进行标签的印刷，形成的成本往往是多个标签粘结在一块，呈条状或块状，需使用一些裁切设备进行裁切，而裁切后，往往是人工进行收料，且收料效率不佳，需利用一些辅助装置，只是这类辅助装置的结构过于简单，还需人工进行特定的操作，收料的效果不佳，还需控制裁切的效率，甚至在收料过程中，还会对裁切设备进行暂停操作，而且，整个收料过程中，往往使得标签遗落在地上，提高次品率的同时，给工厂带来了一定的一定经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标签自动裁切收料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标签自动裁切收料辅助装置，包括主壳体、活动架和挂板，所述主壳体的表面安装有控制按钮，所述主壳体的一侧表面焊接有螺纹筒体，所述螺纹筒体的内部通过螺纹体安装有螺旋杆，所述螺旋杆的表面活动套接有挂板，所述挂板的底端通过转轴安装有挡板，所述螺纹筒体下方的主壳体表面设置有开口，且开口的内部活动安装有活动架，所述活动架的顶端安装有限位滑槽，且限位滑槽的顶部通过滑块安装有收纳网箱，所述主壳体的内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的顶端与活动架的底端连接，所述电动推杆一侧的主壳体内部固定安装有动力电机，所述动力电机上方的主壳体内部通过轴承安装有主动辊体，且主动辊体的输出端通过皮带轮机构与动力电机连接，所述主动辊体一侧的主壳体内部通过轴承安装有从动滚筒，所述从动滚筒与主动辊体的表面皆套接有输送带，且输送带的一端向主壳体外延伸，所述主壳体内部底端设置有存放腔体。

优选的，所述挂板一侧的螺旋杆表面固定安装有旋转环套，且旋转环套的表面焊接有金属环。

优选的，所述从动滚筒的输出轴表面固定安装旋转凸轮，且旋转凸轮的表面固定安装有绞杆，且绞杆的末端焊接有挂环。

优选的，所述收纳网箱的后端表面焊接有固定销，主壳体的内壁表面安装有导向壳体，且绞杆经导向壳体导出。

优选的，所述挡板的表面通过螺栓安装有暂存网箱，且暂存网箱的高度较低。

优选的，所述转轴的表面固定安装有旋转盘，旋转盘的表面活动安装有活动插销，且活动插销的表面套接有复位弹簧。

优选的，所述转轴外侧的挂板表面固定安装有固定盘，且固定盘的表面均匀设置有销孔。

优选的，所述控制按钮上方的主壳体表面通过合页安装有检修门体，且检修门体的表面安装观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该标签自动裁切收料辅助装置通过安装有挂板，可对自上而下的标签进行遮挡，防止标签发生过位等意外，通过安装有螺旋杆，并和螺纹筒体结合使用，二者可进行相对运动，调节挂板的实际位置，即调节实际遮挡的位置，通过安装有旋转环套，可便于对挂板施加作用力的同时，对挂板进行一端限位，通过安装有旋转盘，可带动转轴及其上的挡板进行旋转运动，可实现对暂存网箱的角度调节，方便实际使用，通过安装有活动插销，并和固定盘结合使用，可在旋转盘角度调节完成后，对其进行固定限位，通过安装有复位弹簧，可在不受力的情况下，提供足够的紧固弹力，保证活动插销能够***销孔内部，通过安装有电动推杆，可带动活动架进行上下移动，便于人工卸下收纳网箱，方便对收集的标签进行后续处理，通过安装有旋转凸轮，并和绞杆结合使用，可产生往复作用力，带动收纳网箱进行往复移动，实现振动效果，防止收纳网箱内部均匀填充标签，节省收纳的空间，通过安装有限位滑槽，并和导向壳体结合使用，可分别对收纳网箱和绞杆进行限位移动，对整个振动范围进行限位，防止发生过位的同时，对振动方向进行引导。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的旋转盘结构示意图；

图4为本发明的调节架结构示意图；

图5为本发明的振动部件结构示意图。

图中：1、主壳体；2、活动架；3、旋转盘；4、挂板；5、螺旋杆；6、控制按钮；7、检修门体；8、存放腔体；9、电动推杆；10、限位滑槽；11、收纳网箱；1101、固定销；12、暂存网箱；13、旋转环套；14、动力电机；15、皮带轮机构；16、输送带；17、主动辊体；18、从动滚筒；19、固定盘；1901、销孔；20、转轴；21、活动插销；2101、复位弹簧；22、挡板；23、螺纹筒体；24、绞杆；2401、挂环；25、导向壳体；26、旋转凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种标签自动裁切收料辅助装置，包括主壳体1、活动架2和挂板4，实际使用时，可将该收料辅助装置固定在标签自动裁切机的出料位置，并通过电源线接通外部电源，为该装置提供电能，主壳体1的表面固定安装有多个控制按钮6，控制按钮6内部安装有控制电路，可通过导线与外部电源直接接通，其输出端通过导线与该装置内部的各个用电组件进行电性连接，实现电性控制，主壳体1的内部固定安装有电动推杆9，电动推杆9本身可将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动，顶端具备伸缩功能，由外部电源提供电能，并受控制按钮6进行电性控制，此电动推杆9的型号可选为XTL500电动推杆，电动推杆9一侧的主壳体1内部固定安装有动力电机14，由外部电源提供电能的同时，其输入端通过导线与控制按钮6进行电性连接，实现电性控制，可点触控制按钮6开启动力电机14，动力电机14得电可产生一定的旋转力矩，动力电机14上方的主壳体1内部通过轴承安装有主动辊体17，且主动辊体17的输出端通过皮带轮机构15与动力电机14的输出轴连接，实际使用过程中，皮带轮机构15传递动力电机14产生的旋转力矩，带动主动辊体17进行旋转，主动辊体17一侧的主壳体1内部通过轴承安装有从动滚筒18，从动滚筒18与主动辊体17的结构相似，表面粗糙度较大，且从动滚筒18的安装高度较低于主动辊体17，从动滚筒18与主动辊体17的表面皆套接有输送带16，主动辊体17可旋转带动输送带16进行运动，并由输送带16传递力矩，带动从动滚筒18旋转，且输送带16的一端向主壳体1外延伸，实际可延伸至外部裁切设备的出料口位置，裁切后的标签直接落入输送带16表面，并由输送带16传送至主壳体1的一端，并导出主壳体1，主壳体1的一侧表面固定焊接有螺纹筒体23，螺纹筒体23的内部中空，且内部安装有内螺纹体，螺纹筒体23的内部通过螺纹体安装有螺旋杆5，在实际使用过程中，螺纹筒体23可对螺旋杆5进行支撑和固定，螺旋杆5的表面活动套接有挂板4，挂板4的表面积较大，且可在受力的情况下，在螺旋杆5表面进行移动，以调节相对位置，当裁切好的标签自输送带16落下后，受重力和惯性的影响，标签可能会向前方飞抛，挂板4的表面较大，可对标签进行遮挡，防止标签移动距离过大，造成过位等意外事故的发生，挂板4的底端通过转轴20安装有挡板22，且挡板22的表面边缘处安装有凸块，表面光滑，可在受力情况下，绕转轴20进行旋转运动，带动挡板22进行倾斜角度的调节，实际使用时，与挂板4接触的标签受到遮挡作用时，会向下坠落，并与挡板22接触，挡板22可将标签向下引导，螺纹筒体23下方的主壳体1表面设置有开口，且开口的内部活动安装有活动架2，且电动推杆9的顶端与活动架2的底端连接，受电动推杆9伸缩作用影响，可调节活动架2的高度，并对活动架2进行支撑，活动架2的顶端安装有限位滑槽10，且限位滑槽10的顶部通过滑块安装有收纳网箱11，限位滑槽10为U型槽，其内表面光滑，使得收纳网箱11可在受力情况下，沿限位滑槽10进行前后方向的移动，而收纳网箱11的内部中空，可专门用于收集自输送带16落下的标签，自挡板22落下的标签也可直接进入收纳网箱11内部进行收集，当标签装满整个收纳网箱11时，可人工控制电动推杆9，带动活动架2乃至收纳网箱11整体向下移动，便于进行人工收集和后续处理工作的开展，主壳体1内部底端设置有存放腔体8，且存放腔体8的一端开口设置有主壳体1的表面，在人工操作时，为提高标签的质量，可人工对落入收纳网箱11内部的标签进行筛选，筛选后的标签次品可直接放置入存放腔体8内部，实现暂时的收纳效果。

进一步，挂板4一侧的螺旋杆5表面固定安装有旋转环套13，且旋转环套13的表面焊接有金属环。实施例中，当需要调节螺旋杆5和螺纹筒体23相对位置时，可人工对旋转环套13施加作用力，带动其乃至螺旋杆5整体进行旋转，并推动挂板4向螺纹筒体23相对移动的方向进行移动，实现挂板4的位置调节效果。

进一步，从动滚筒18的输出轴表面固定安装旋转凸轮26，且旋转凸轮26的表面固定安装有绞杆24，且绞杆24的末端焊接有挂环2401。实施例中，在输送带16移动产生的力矩带动从动滚筒18进行旋转运动时，可同步带动旋转凸轮26进行旋转运动，受其结构影响，在旋转凸轮26旋转时，可带动绞杆24乃至挂环2401进行非圆周式往复运动，并传递足够的力矩。

进一步，收纳网箱11的后端表面焊接有固定销1101，主壳体1的内壁表面安装有导向壳体25，且绞杆24经导向壳体25导出。实施例中，固定销1101为金属材质，在实际使用过程中，可人工将挂环2401套接在固定销1101上，以实现收纳网箱11与绞杆24的连接效果，导向壳体25的内部空间较大，可保证绞杆24进行移动的同时，对其的移动进行限位和导向，绞杆24的非圆周往复式运动可带动收纳网箱11进行相同的运动方式，并沿限位滑槽10进行移动的同时，产生足够的震动力，带动收纳网箱11进行振动，对下落的标签进行收集时，可保证标签均匀分布在收纳网箱11的内部，提高收集的效果。

进一步，挡板22的表面通过凸块限位安装有暂存网箱12，且暂存网箱12的高度较低。实施例中，在收纳网箱11装满后，需要更换空的收纳网箱11时，可将暂存网箱12固定挡板22上，推动挡板22移动至输送带16落料的位置，利用暂存网箱12对标签进行暂时的收集，再更换暂存网箱12，而无需关闭裁切装置。

进一步，转轴20的表面固定安装有旋转盘3，旋转盘3的表面活动安装有活动插销21，且活动插销21的表面套接有复位弹簧2101。实施例中，活动插销21为金属材质，且尺寸较大，可充当把手使用，便于人工施加作用力，带动转轴20旋转，即调节挡板22的倾斜角度，复位弹簧2101为金属材料，具备足够的弹力，且复位弹簧2101的外径尺寸较大，一端与旋转盘3表面顶紧，另一端固定焊接在活动插销21表面。

进一步，转轴20外侧的挂板4表面固定安装有固定盘19，且固定盘19的表面均匀设置有销孔1901。实施例中，活动插销21的一端可伸入销孔1901内部，使得固定盘19与旋转盘3进行间接连接，产生一定的紧固力，实现对挡板22的固定效果，在实际的挡板22角度调节过程中，可人工克服复位弹簧2101的弹力，带动活动插销21向外移动，以保证与固定盘19的分离效果，随后才可进行挡板22角度调节。

进一步，控制按钮6上方的主壳体1表面通过合页安装有检修门体7，且检修门体7的表面安装观察窗。实施例中，实际使用时，工作人员可通过观察窗直接观察输送带16等部件的工作情况，便于人工操作，当主壳体1内部部件发生故障，可直接打开检修门体7，对主壳体1内部进行检修操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种标签自动裁切收料辅助装置，包括主壳体(1)、活动架(2)和挂板(4)，其特征在于：所述主壳体(1)的表面安装有控制按钮(6)，所述主壳体(1)的一侧表面焊接有螺纹筒体(23)，所述螺纹筒体(23)的内部通过螺纹体安装有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的表面活动套接有挂板(4)，所述挂板(4)的底端通过转轴(20)安装有挡板(22)，所述螺纹筒体(23)下方的主壳体(1)表面设置有开口，且开口的内部活动安装有活动架(2)，所述活动架(2)的顶端安装有限位滑槽(10)，且限位滑槽(10)的顶部通过滑块安装有收纳网箱(11)，所述主壳体(1)的内部固定安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的顶端与活动架(2)的底端连接，所述电动推杆(9)一侧的主壳体(1)内部固定安装有动力电机(14)，所述动力电机(14)上方的主壳体(1)内部通过轴承安装有主动辊体(17)，且主动辊体(17)的输出端通过皮带轮机构(15)与动力电机(14)连接，所述主动辊体(17)一侧的主壳体(1)内部通过轴承安装有从动滚筒(18)，所述从动滚筒(18)与主动辊体(17)的表面皆套接有输送带(16)，且输送带(16)的一端向主壳体(1)外延伸，所述主壳体(1)内部底端设置有存放腔体(8)；

所述挂板(4)一侧的螺旋杆(5)表面固定安装有旋转环套(13)，且旋转环套(13)的表面焊接有金属环；

所述挡板(22)的表面通过螺栓安装有暂存网箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切收料辅助装置，其特征在于：所述从动滚筒(18)的输出轴表面固定安装旋转凸轮(26)，且旋转凸轮(26)的表面固定安装有绞杆(24)，且绞杆(24)的末端焊接有挂环(2401)。

3.根据权利要求2所述的一种标签自动裁切收料辅助装置，其特征在于：所述收纳网箱(11)的后端表面焊接有固定销(1101)，主壳体(1)的内壁表面安装有导向壳体(25)，且绞杆(24)经导向壳体(25)导出。

4.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切收料辅助装置，其特征在于：所述转轴(20)的表面固定安装有旋转盘(3)，旋转盘(3)的表面活动安装有活动插销(21)，且活动插销(21)的表面套接有复位弹簧(2101)。

5.根据权利要求4所述的一种标签自动裁切收料辅助装置，其特征在于：所述转轴(20)外侧的挂板(4)表面固定安装有固定盘(19)，且固定盘(19)的表面均匀设置有销孔(1901)。

6.根据权利要求1所述的一种标签自动裁切收料辅助装置，其特征在于：所述控制按钮(6)上方的主壳体(1)表面通过合页安装有检修门体(7)，且检修门体(7)的表面安装观察窗。