CN108816471B - 一种节能环保型大米加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型大米加工设备，包括底座，所述底座上方的一端安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有上料管，所述上料管顶部靠近支撑架的一端安装有L型进料管，且L型进料管的顶部安装有进料斗，所述上料管顶部远离进料斗的一端安装有传送电机，所述上料管底部的中间位置处安装有加热器，所述上料管内壁的中间位置处设置有导热层，且加热器的输出端与导热层连接。本发明不仅可以对大米进行研磨加工，同时可以对大米进行粉碎和烘干，不仅可以提高设备的功能性，且可以在对大米研磨之前将大米进行粉碎和烘干，避免研磨后的大米中水分过多，同时可以提高大米研磨物的精细度，从而提高大米研磨的质量。

Description

一种节能环保型大米加工设备
技术领域
本发明涉及一种大米加工设备，具体地说是一种节能环保型大米加工设备，属于农业生产设备技术领域。
背景技术
随着科技的发展，农业和工业越来越偏向机械自动化，大米是我们日常使用的主食之一，除此之外大米可以被加工成各式各样的其他食品进行使用，大米加工过程需要经常需要对大米进行研磨。
当前的大米没的粉碎装置没有较好的大米预处理设备，无法对打米进行烘干和粉碎，对大米进行直接研磨，导致大米的研磨质量较差，研磨出来的颗粒较为粗糙，同时容易造成研磨后的大米内部较为潮湿，影响大米加工的质量，同时设备的功能较为单一，往往只能实现研磨功能，实用性较大，且当前的加工设备效率较低，导致设备的能好较高。
所以，本发明将提供一种节能环保型大米加工设备，来解决上述问题。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种节能环保型大米加工设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种节能环保型大米加工设备，包括底座，所述底座上方的一端安装有支撑架，且支撑架的顶部安装有上料管，所述上料管顶部靠近支撑架的一端安装有L型进料管，且L型进料管的顶部安装有进料斗，所述上料管顶部远离进料斗的一端安装有传送电机，所述上料管底部的中间位置处安装有加热器，所述上料管内壁的中间位置处设置有导热层，且加热器的输出端与导热层连接，所述上料管的内部安装有转动轴，且转动轴的外侧安装有螺旋叶，所述转动轴远离支撑架的一端延伸至上料管的外侧，所述转动轴外侧远离支撑架的一端安装有皮带轮，且皮带轮通过皮带与传送电机的输出端连接，所述上料管底部远离支撑架的一端安装有出料管，所述底座上方远离支撑架的一端安装四组第一支撑柱，且第一支撑柱的顶部安装有研磨仓，所述研磨仓正面的中间位置处安装有控制面板，所述研磨仓底部的中间位置处设置有研磨仓出口，所述研磨仓内部的底端安装有研磨板，且研磨板的中间位置处安装有出料口，所述研磨板的上方安装有研磨盘，且研磨盘的顶部安装有下料板，所述研磨仓顶部的中间位置处安装有研磨电机，且研磨电机的输出端通过转轴下料板连接，所述研磨仓顶部的两端设置有研磨仓进料口，所述研磨仓顶部远离支撑架的一端皆安装有四组第二支撑柱，且第二支撑柱的顶部皆安装有粉碎仓，所述粉碎仓底部的中间位置处安装有粉碎仓出料口，且粉碎仓出料口的底部安装有分料管，所述分料管的底部安装有两组导料管，所述粉碎仓两端底部的中间位置处皆安装有第二轴承，且第二轴承的内侧安装有第二转动杆，所述第二轴承外侧远离支撑架的一端安装有第一主动轮，所述研磨仓两端顶部的中间位置处安装有第一轴承，且第一轴承的内侧安装有第一转动杆，所述第一转动杆外侧远离支撑架的一端安装有第一从动轮，所述第一转动杆和第二转动杆外侧位于研磨仓内侧的部分皆均匀安装有三排粉碎刀片，所述粉碎仓外侧的中间位置处安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴外侧靠近粉碎电机的一端安装有第一主动轮，所述转动轴外侧远离粉碎电机的一端安装有第二主动轮，所述第一主动轮通过皮带与第一从动轮连接，所述第二主动轮通过皮带与第一主动轮连接，所述粉碎仓的顶部安装有分料仓，所述分料仓的底部与粉碎仓的顶部连通，且分料仓内部的底端安装有分料板，所述分料仓的顶部与出料管的底部连通，所述控制面板通过导线分别与研磨电机、粉碎电机、传送电机和加热器电连接。
优选的，所述研磨仓的内侧设置有研磨层；
优选的，所述上料管顶部的中间位置处均匀设置有一排排气孔；
优选的，所述分料板呈曲面型，且分料板上均匀设置有分料孔；
优选的，所述粉碎仓内部的底端安装有向下倾斜至粉碎仓出料口的导料板；
优选的，所述第一主动轮的半径是第一从动轮的半径的两倍，所述第二主动轮的半径是第一主动轮的半径的两倍；
优选的，所述下料板呈圆锥形；
优选的，所述研磨盘23的外侧均匀设置有研磨盘23，且研磨珠22的底部圆锥形，所述研磨珠22的底部设置有研磨纹，所述研磨板21呈与研磨珠22底部相互配合的圆锥形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该设备不仅可以对大米进行研磨加工，同时可以对大米进行粉碎和烘干，不仅可以提高设备的功能性，且可以在对大米研磨之前将大米进行粉碎和烘干，避免研磨后的大米中水分过多，同时可以提高大米研磨物的精细度，从而提高大米研磨的质量。
(2)该设备通过螺旋上料机进行上料，且在上料的过程中通过加热进行加热，配合导热层可以使得大米受热更加的均匀，同时在大米螺旋上料的过程中对大米进行加热烘干，从而使得烘干效果更好，提高烘干的效率，从而可以提高烘干时加热器所产生的热量的利用率。
(3)该设备的粉碎结构通过电机带动主动皮带轮进行转动，通过主动皮带轮带动从动皮带轮进行转动，主动皮带轮的半径为从动皮带轮的三倍，从而可以有效的提高粉碎刀片的转速，提高粉碎的效率，从而降低装置的能耗，起到节能效果，且装置设置有两组粉碎刀片，双重搅拌可以使得粉碎效果更好。
该设备的研磨结构可以通过研磨盘侧面的研磨珠和研磨仓内部的研磨层相互配合，研磨成较小的颗粒进入研磨盘和研磨板之间，进行进一步的研磨，双重的研磨可以提高大米研磨的质量，同时研磨盘的底部与研磨板为相互配合的圆锥形，提高研磨的效果，从而进一步提高研磨的质量。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的粉碎部位结构示意图；
图4为本发明的磨盘部位示意图；
图5为本发明的模板部位示意图；
图6为本发明的粉碎仓出料示意图；
图7为本发明的主动轮从动轮连接示意图。
图中：1、底座，2、支撑架，3、第一支撑柱，4、研磨仓，5、研磨仓出口，6、控制面板，7、研磨电机，8、研磨仓进料口，9、第二支撑柱，10、粉碎仓，11、粉碎电机，12、分料仓，13、出料管，14、皮带轮，15、传送电机，16、上料管，17、加热器，18、L型进料管，19、进料斗，20、出料口，21、研磨板，22、研磨珠，23、研磨盘，24、下料板，25、粉碎刀片，26、分料板，27、转动轴，28、螺旋叶，29、导热层，30、排气孔，31、第一轴承，32、第一从动轮，33、第一转动杆，34、第一主动轮，35、第二主动轮，36、转动轴，37、第一主动轮，38、第二转动杆，39、粉碎仓出料口，40、分料管，41、导料管，42、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型大米加工设备，包括底座1，底座1上方的一端安装有支撑架2，且支撑架2的顶部安装有上料管16，上料管16顶部靠近支撑架2的一端安装有L型进料管18，且L型进料管18的顶部安装有进料斗19，上料管16顶部远离进料斗19的一端安装有传送电机15，该传送电机15的型号为Y90S-2，上料管16底部的中间位置处安装有加热器17，该加热器17的型号为DH-15-230-TS，上料管16内壁的中间位置处设置有导热层29，且加热器17的输出端与导热层29连接，上料管16的内部安装有转动轴27，且转动轴27的外侧安装有螺旋叶28，转动轴27远离支撑架2的一端延伸至上料管16的外侧，转动轴27外侧远离支撑架2的一端安装有皮带轮14，且皮带轮14通过皮带与传送电机15的输出端连接，上料管16底部远离支撑架2的一端安装有出料管13，底座1上方远离支撑架2的一端安装四组第一支撑柱3，且第一支撑柱3的顶部安装有研磨仓4，研磨仓4正面的中间位置处安装有控制面板6，研磨仓4底部的中间位置处设置有研磨仓出口5，研磨仓4内部的底端安装有研磨板21，且研磨板21的中间位置处安装有出料口20，研磨板21的上方安装有研磨盘23，且研磨盘23的顶部安装有下料板24，研磨仓4顶部的中间位置处安装有研磨电机7，该研磨电机7的型号为Y90S-2，且研磨电机7的输出端通过转轴下料板24连接，研磨仓4顶部的两端设置有研磨仓进料口8，研磨仓4顶部远离支撑架2的一端皆安装有四组第二支撑柱9，且第二支撑柱9的顶部皆安装有粉碎仓10，粉碎仓10底部的中间位置处安装有粉碎仓出料口39，且粉碎仓出料口39的底部安装有分料管40，分料管40的底部安装有两组导料管41，粉碎仓10两端底部的中间位置处皆安装有第二轴承42，且第二轴承42的内侧安装有第二转动杆38，第二轴承42外侧远离支撑架2的一端安装有第一主动轮37，研磨仓4两端顶部的中间位置处安装有第一轴承31，且第一轴承31的内侧安装有第一转动杆33，第一转动杆33外侧远离支撑架2的一端安装有第一从动轮32，第一转动杆33和第二转动杆38外侧位于研磨仓4内侧的部分皆均匀安装有三排粉碎刀片25，粉碎仓10外侧的中间位置处安装有粉碎电机11，该粉碎电机11的型号为Y90S-2，且粉碎电机11的输出端安装有转动轴36，转动轴36外侧靠近粉碎电机11的一端安装有第一主动轮34，转动轴36外侧远离粉碎电机11的一端安装有第二主动轮35，第一主动轮34通过皮带与第一从动轮32连接，第二主动轮35通过皮带与第一主动轮37连接，粉碎仓10的顶部安装有分料仓12，分料仓12的底部与粉碎仓10的顶部连通，且分料仓12内部的底端安装有分料板26，分料仓12的顶部与出料管13的底部连通，控制面板6通过导线分别与研磨电机7、粉碎电机11、传送电机15和加热器17电连接。
实施例1，如图1-3粉碎电机11通过第一主动轮34带动第一从动轮32转动，通过第二主动轮35带动第一主动轮37转动第一主动轮37转动，从而带动第一转动杆33和第二转动杆38转动，使得粉碎刀片25对大米进行打碎，第一主动轮34和第二主动轮35的半径是第一从动轮32和第一主动轮37半径的三倍，从而可以提高第一转动杆33和第二转动杆38的转速，提高装置打碎的效率，提高装置的效率，起到节能的作用。
实施例2，如图1、2、4、5进行研磨时，大米通过下料板24均匀的落入研磨盘23和研磨仓4的内部之间，通过研磨盘23外侧的研磨珠22和研磨进行研磨，进行初步研磨，初步研磨后的大米落在研磨板21的上方，通过研磨板21和研磨盘23对大米进行二次研磨，提高研磨效果。
工作原理：使用前将装置接通电源，首先将大米放入进料斗19的内部，然后通过控制面板6打开传送电机15、粉碎电机11、加热器17和研磨电机7，使得传送电机15通过皮带轮14带动转动，从而带动螺旋叶28转动，对大米进行运送，同时可以通过控制面板6打开加热器17，对导热层29进行加热，使得导热层29对通过上料管16内部的大米进行加热，从而对大米进行烘干，大米通过上料管16进入出料管13，然后进入分料仓12的内部，通过分料板26和落料孔使得大米均与的散落在粉碎仓10的内部，粉碎电机11可以通过转动轴36带动第一主动轮34和第二主动轮35进行转动，第一主动轮34和第二主动轮35通过皮带轮带动第一从动轮32和第一主动轮37进行转动，从而使得第一转动杆33和第二转动杆38带动粉碎刀片25转动，使得粉碎刀片25对落入粉碎仓10内部的大米进行粉碎，当只需要粉碎时，可以通过导料管41将粉碎后的大米排出，，当需要继续对大米进行粉碎时，可以将导料管41接在研磨仓进料口8上，将大米排入研磨仓4的内部，通过研磨电机7带动研磨盘23转动，大米通过下料板24滑落至研磨盘23和耐磨层之间，进行初步研磨，然后大米落入研磨板21上方，通过研磨板21和研磨盘23对大米进行继续研磨，研磨后的大米通过出料口20和研磨仓出口5被排出装置。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种节能环保型大米加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的一端安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶部安装有上料管(16)，所述上料管(16)顶部靠近支撑架(2)的一端安装有L型进料管(18)，且L型进料管(18)的顶部安装有进料斗(19)，所述上料管(16)顶部远离进料斗(19)的一端安装有传送电机(15)，所述上料管(16)底部的中间位置处安装有加热器(17)，所述上料管(16)内壁的中间位置处设置有导热层(29)，且加热器(17)的输出端与导热层(29)连接，所述上料管(16)的内部安装有转动轴(27)，且转动轴(27)的外侧安装有螺旋叶(28)，所述转动轴(27)远离支撑架(2)的一端延伸至上料管(16)的外侧，所述转动轴(27)外侧远离支撑架(2)的一端安装有皮带轮(14)，且皮带轮(14)通过皮带与传送电机(15)的输出端连接，所述上料管(16)底部远离支撑架(2)的一端安装有出料管(13)，所述底座(1)上方远离支撑架(2)的一端安装四组第一支撑柱(3)，且第一支撑柱(3)的顶部安装有研磨仓(4)，所述研磨仓(4)正面的中间位置处安装有控制面板(6)，所述研磨仓(4)底部的中间位置处设置有研磨仓出口(5)，所述研磨仓(4)内部的底端安装有研磨板(21)，且研磨板(21)的中间位置处安装有出料口(20)，所述研磨板(21)的上方安装有研磨盘(23)，且研磨盘(23)的顶部安装有下料板(24)，所述研磨仓(4)顶部的中间位置处安装有研磨电机(7)，且研磨电机(7)的输出端通过转轴下料板(24)连接，所述研磨仓(4)顶部的两端设置有研磨仓进料口(8)，所述研磨仓(4)顶部远离支撑架(2)的一端皆安装有四组第二支撑柱(9)，且第二支撑柱(9)的顶部皆安装有粉碎仓(10)，所述粉碎仓(10)底部的中间位置处安装有粉碎仓出料口(39)，且粉碎仓出料口(39)的底部安装有分料管(40)，所述分料管(40)的底部安装有两组导料管(41)，所述粉碎仓(10)两端底部的中间位置处皆安装有第二轴承(42)，且第二轴承(42)的内侧安装有第二转动杆(38)，所述第二轴承(42)外侧远离支撑架(2)的一端安装有第一主动轮(37)，所述研磨仓(4)两端顶部的中间位置处安装有第一轴承(31)，且第一轴承(31)的内侧安装有第一转动杆(33)，所述第一转动杆(33)外侧远离支撑架(2)的一端安装有第一从动轮(32)，所述第一转动杆(33)和第二转动杆(38)外侧位于研磨仓(4)内侧的部分皆均匀安装有三排粉碎刀片(25)，所述粉碎仓(10)外侧的中间位置处安装有粉碎电机(11)，且粉碎电机(11)的输出端安装有转动轴(36)，所述转动轴(36)外侧靠近粉碎电机(11)的一端安装有第一主动轮(34)，所述转动轴(36)外侧远离粉碎电机(11)的一端安装有第二主动轮(35)，所述第一主动轮(34)通过皮带与第一从动轮(32)连接，所述第二主动轮(35)通过皮带与第一主动轮(37)连接，所述粉碎仓(10)的顶部安装有分料仓(12)，所述分料仓(12)的底部与粉碎仓(10)的顶部连通，且分料仓(12)内部的底端安装有分料板(26)，所述分料仓(12)的顶部与出料管(13)的底部连通，所述控制面板(6)通过导线分别与研磨电机(7)、粉碎电机(11)、传送电机(15)和加热器(17)电连接；所述研磨仓(4)的内侧设置有研磨层；所述研磨盘(23)的外侧均匀设置有研磨盘(23)，且研磨珠(22)的底部圆锥形，所述研磨珠(22)的底部设置有研磨纹，所述研磨板(21)呈与研磨珠(22)底部相互配合的圆锥形；所述上料管(16)顶部的中间位置处均匀设置有一排排气孔(30)；使用前将装置接通电源，首先将大米放入进料斗( 19) 的内部，然后通过控制面板(6) 打开传送电机( 15) 、粉碎电机( 11) 、加热器( 17) 和研磨电机( 7) ，使得传送电机( 15) 通过皮带轮( 14) 带动转动，从而带动螺旋叶( 28) 转动，对大米进行运送，同时可以通过控制面板( 6) 打开加热器( 17) ，对导热层( 29) 进行加热，使得导热层( 29) 对通过上料管( 16) 内部的大米进行加热，从而对大米进行烘干，大米通过上料管( 16) 进入出料管( 13) ，然后进入分料仓( 12) 的内部，通过分料板( 26) 和落料孔使得大米均与的散落在粉碎仓( 10) 的内部，粉碎电机( 11) 可以通过转动轴( 36) 带动第一主动轮( 34) 和第二主动轮( 35) 进行转动，第一主动轮( 34) 和第二主动轮( 35 ) 通过皮带轮带动第一从动轮( 32) 和第一主动轮( 37) 进行转动，从而使得第一转动杆( 33) 和第二转动杆( 38) 带动粉碎刀片( 25) 转动，使得粉碎刀片( 25) 对落入粉碎仓( 10) 内部的大米进行粉碎，当只需要粉碎时，可以通过导料管( 41) 将粉碎后的大米排出，当需要继续对大米进行粉碎时，可以将导料管( 41) 接在研磨仓进料口( 8 ) 上，将大米排入研磨仓( 4) 的内部，通过研磨电机( 7) 带动研磨盘( 23) 转动，大米通过下料板( 24) 滑落至研磨盘( 23) 和耐磨层之间，进行初步研磨，然后大米落入研磨板( 21) 上方，通过研磨板( 21) 和研磨盘( 23) 对大米进行继续研磨，研磨后的大米通过出料口( 20) 和研磨仓出口( 5) 被排出装置。
2.如权利要求1所述的一种节能环保型大米加工设备，其特征在于：所述分料板(26)呈曲面型，且分料板(26)上均匀设置有分料孔。
3.如权利要求1所述的一种节能环保型大米加工设备，其特征在于：所述粉碎仓(10)内部的底端安装有向下倾斜至粉碎仓出料口(39)的导料板。
4.如权利要求1所述的一种节能环保型大米加工设备，其特征在于：所述第一主动轮(34)的半径是第一从动轮(32)的半径的两倍，所述第二主动轮(35)的半径是第一主动轮(37)的半径的两倍。
5.如权利要求1所述的一种节能环保型大米加工设备，其特征在于：所述下料板(24)呈圆锥形。
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