CN108816245A - 用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108816245A CN108816245A CN201810650288.5A CN201810650288A CN108816245A CN 108816245 A CN108816245 A CN 108816245A CN 201810650288 A CN201810650288 A CN 201810650288A CN 108816245 A CN108816245 A CN 108816245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- cobalt
- vinyl chloride
- barium
- manganese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/889—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/8892—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
- B01J37/031—Precipitation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及用于氯乙烯低温催化燃烧的钴‑基催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂为Mn和Ba修饰的钴‑基三元催化剂,其中摩尔比M/Co+M(M为Mn+Ba)=1:10~1:15,钡和锰的摩尔比Ba/Mn=1~2。本发明催化剂采用共沉淀法制备,制备方法简单、易操作、成本低。该催化剂用于氯乙烯低温催化燃烧活性高、多氯代副产物少。尤其是Co10Ba0.5Mn0.5催化剂,在氯乙烯浓度为500ppm,氧气浓度10%,空速30000 ml·g‑1·h‑1条件下T50为240℃、T90为310℃,反应尾气中三氯乙烯选择性在0.5%以下,适量Mn和Ba的引入可以有效抑制多氯代副产物的生成。
Description
技术领域
本发明属于催化环保技术领域,具体涉及一种用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用。
技术背景
含氯挥发性有机物(CVOCs)是VOCs中重要的污染物之一,据不完全统计,每年约有150万吨含氯挥发性有机物被排放到大气中。CVOCs化学性质稳定、会在生物体内产生蓄积,属于高毒性的、致癌的、会对生态***会造成持久的、积累性影响的有机污染物。氯乙烯(VC)作为一种重要的化学中间体被广泛地用于化学工业中。其主要用于生产聚氯乙烯等聚合物,该聚合物用量大且用途广泛,且需求量逐年增加,不可避免地带了很大的污染。除此之外,VC也是氯碱工业中最重要的化工品之一,其污染给公共环境和人类身体健康造成的不可逆转的损害。由于其具有高毒性、高致癌性,2017年10月27日VC被国际癌症研究署列为第一类致癌物质,同时也被美国环保署列为一级致癌物质。因此,现在很多国家针对VC的排放制定了更加严格的环境法规,对VC的控制和排放提出了越来越高的要求。如何消除工业生产过程中VC污染物的排放是很多研究者们关心的议题,也是此行业中广大工作者们关心的问题。
目前针对这类有机污染物的消除主要采用:稀释空气、空气剥离、吸附、生物降解、高温降解以及催化燃烧等方法。针对不同的工况选择不同的处理手段。催化燃烧作为一种重要的消除有机污染物的方式具有其独特的优势:操作温度低(250℃-550℃)、消除污染物浓度宽、产物(CO2、HCl和H2O) 选择性高等特点。由于VC本身是气态,与空气形成***混合物,***极限4%~22%(体积),在加压下易***,且具有高毒性、高致癌性。目前全世界范围内关于氯乙烯催化燃烧的研究较少。现有的研究中用于氯乙烯催化燃烧的催化剂主要集中在过渡金属氧化物催化剂和贵金属钌催化剂。其中最典型的是钴-基催化剂和贵金属钌催化剂。贵金属钌催化剂活性较高,但其成本相较过渡金属较高,且高温不稳定。但纯的Co3O4用于氯乙烯催化燃烧会产生多氯代副产物等问题,多氯代副产物较VC毒性更大,是催化燃烧中必须规避的难题。如何进一步提高钴-基催化剂的活性并减少多氯代副产物是本发明旨在解决的难题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,在现有研究基础上进一步提高催化活性、减少多氯代副产物、降低催化剂成本,本发明目的在于提供一种用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂产品。
本发明的再一目的在于:提供一种上述产品的制备方法。
本发明的又一目的在于:提供一种上述产品的应用。
本发明目的通过下述方案实现:一种用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂,其特征在于:该催化剂为极少量锰和钡掺杂的四氧化三钴催化剂,其中摩尔比M/Co+M=1:10~1:15,M 为Mn+Ba,钡和锰的摩尔比为Ba/Mn=1~2。
一种用于氯乙烯低温催化燃烧钴-基催化剂的制备方法,其特征在于:采用超声辅助-共沉淀-氧化法制备,包含以下步骤:
(1) 取六水合硝酸钴(Co(NO3)3·6H2O)、50%的硝酸锰(Mn(NO3)3)溶液和硝酸钡(Ba(NO3)2),按摩尔比为M/(Co+M)= 1:10~1:15(M 为Mn+Ba),钡和锰的摩尔比Ba/Mn=1~2进行混合,配制总浓度为0.4mol/L的钴、钡、锰三元混合溶液;
(2) 将上述配制好的三元混合溶液超声分散30min;
(3) 配制2mol/L的氢氧化钠 (NaOH)溶液,并在70℃超声的条件下,将配制好的NaOH溶液按体积比V钴钡锰三元混合溶液:V氢氧化钠溶液=1:1.5的比例逐滴滴加到步骤(2)中配制的钴、钡、锰三元混合溶液中;
(4) 滴加氢氧化钠溶液的同时向其中滴加双氧水,其中体积比为V氢氧化钠溶液:V双氧水=1:1、质量分数为35%~50%的双氧水(H2O2);
(5) 得到的沉淀物继续在70℃超声的条件下反应2h,然后将沉淀物抽滤,用去离子水洗涤3次,120℃下干燥12h,后于马弗炉中500℃焙烧 4h;
(6) 将焙烧后的沉淀物研磨并过筛至40~60目,得到一种用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂。
一种钴-基催化剂在氯乙烯低温催化燃烧中作为催化剂的应用,其特征在于,反应气质量空速(GHSV)为 30000 ml· g-1· h-1,催化剂用量 0.1g,原料气中氯乙烯的浓度为0.05vol%,空气为载气,氧气浓度为10%,反应温度140~500℃ , 在常压环境下进行。
催化剂性能评价在柱型固定床微反应器中进行,反应气质量空速(GHSV)为 30000ml· g-1· h-1,催化剂用量 0.1g,原料气中氯乙烯的浓度为 0.05vol%,空气为载气,氧气浓度为10%,反应温度140~500℃ , 在常压环境下进行。
本发明中所述催化剂及其制备方法相较于现有催化剂其特点在于:(1) 该催化剂采用锰和钡修饰的钴-基催化剂为活性组分,避免使用贵金属,降低催化剂成本;(2) 该催化剂向四氧化三钴中同时引入Mn和Ba,提高了钴-基催化剂的活性,降低了多氯代副产物,尤其是Co10Ba0.5Mn0.5催化剂,在氯乙烯浓度为500ppm,氧气浓度10%,空速30000 ml· g-1·h-1条件下T50为 240℃、T90为310℃,反应尾气中三氯乙烯选择性降低到0.5%以下。(3)关于氯乙烯催化燃烧的催化剂报道很少。
具体实施方式
实施例1
对比实施例1
称取5.82g六水合硝酸钴Co(NO3)3·6H2O溶于50ml去离子水中配制成0.4mol/L的硝酸钴溶液,称取6g氢氧化钠溶于75 ml去离子水中配制成2mol/L的氢氧化钠溶液。将配制的50ml硝酸钴溶液置于70℃条件下超声,并在加热超声的条件下同时向其中逐滴加入配制好的氢氧化钠溶液以及等体积的双氧水。得到的沉淀物继续在70℃条件下超声2h。然后将沉淀物抽滤,用去离子水洗涤3次,120℃下干燥12h,后于马弗炉中500℃焙烧 4h,得到纯Co3O4催化剂。
实施例2
称取5.24g六水合硝酸钴Co(NO3)3·6H2O、0.26g硝酸钡Ba(NO3)2以及0.36g50%的硝酸锰溶液溶于50ml去离子水中配制成0.4mol/L的钴、钡、锰的三元混合溶液,称取6g氢氧化钠溶于75 ml去离子水中配制成2mol/L的氢氧化钠溶液。将配制的50ml三元混合溶液置于70℃条件下超声,并在加热超声的条件下同时向其中逐滴加入配制好的氢氧化钠溶液以及等体积的双氧水。得到的沉淀物继续在70℃条件下超声2h。然后将沉淀物抽滤,用去离子水洗涤3次,120℃下干燥12h,后于马弗炉中500℃焙烧 4h,得到纯Co10Mn1Ba1催化剂。
实施例3
称取5.37g六水合硝酸钴Co(NO3)3·6H2O、0.13g硝酸钡Ba(NO3)2以及0.37g50%的硝酸锰溶液溶于50ml去离子水中配制成0.4mol/L的钴、钡、锰的三元混合溶液,称取6g氢氧化钠溶于75 ml去离子水中配制成2mol/L的氢氧化钠溶液。将配制的50ml三元混合溶液置于70℃条件下超声,并在加热超声的条件下同时向其中逐滴加入配制好的氢氧化钠溶液以及等体积的双氧水。得到的沉淀物继续在70℃条件下超声2h。然后将沉淀物抽滤,用去离子水洗涤3次,120℃下干燥12h,后于马弗炉中500℃焙烧 4h,得到纯Co13Mn2Ba1催化剂。
实施例4
称取5.43g六水合硝酸钴Co(NO3)3·6H2O、0.18g硝酸钡Ba(NO3)2以及0.24g50%的硝酸锰溶液溶于50ml去离子水中配制成0.4mol/L的钴、钡、锰的三元混合溶液,称取6g氢氧化钠溶于75 ml去离子水中配制成2mol/L的氢氧化钠溶液。将配制的50ml三元混合溶液置于70℃条件下超声,并在加热超声的条件下同时向其中逐滴加入配制好的氢氧化钠溶液以及等体积的双氧水。得到的沉淀物继续在70℃条件下超声2h。然后将沉淀物抽滤,用去离子水洗涤3次,120℃下干燥12h,后于马弗炉中500℃焙烧 4h,得到纯Co15Mn1Ba1催化剂。
催化剂活性测试:
将实施例1~4中的催化剂用于氯乙烯催化燃烧,用于氯乙烯催化燃烧所用催化剂活性评价在固定床微反应器(内径3mm 石英管)中进行,催化剂的用量为100mg,温度采用K 型热电偶自动控制。氯乙烯标准气体与空气混合进入反应器进行燃烧。总流量采用质量流量计控制,氯乙烯的浓度为0.05vol%,空气为载气,氧气浓度为10%,反应温度140~500℃, 在常压环境下进行。氯乙烯的转化率和反应温度的关系见表1,表中T50%、T90% 分别为转化率达到50%、90% 时所需的反应温度。反应尾气经色谱在线跟踪,主要反应产物为HCl、二氧化碳、水以及极少量的三氯乙烯。
从上述氯乙烯催化燃烧活性和副产物三氯乙烯的选择性结果可以看出,实施例2~4 的催化剂在高的反应空速 (30,000 ml·g–1·h–1)、低而宽的反应温度范围内表现出良好的氯乙烯催化燃烧活性;其中,最优选的是实施例2的催化剂Co10Mn1Ba1,该催化剂在310℃时氯乙烯去除率能达 90.0% 以上,能有效地将500ppm苯浓度降到 50ppm以下。且从三氯乙烯的选择性来看,锰和钡的掺杂有效地抑制了多氯代副产物的生成。
Claims (3)
1.一种用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂,其特征在于:该催化剂为极少量锰和钡掺杂的四氧化三钴催化剂,其中摩尔比M/Co+M=1:10~1:15,M 为Mn+Ba,钡和锰的摩尔比为Ba/Mn=1~2。
2.一种用于氯乙烯低温催化燃烧钴-基催化剂的制备方法,其特征在于:采用超声辅助-共沉淀-氧化法制备,包含以下步骤:
(1) 取六水合硝酸钴(Co(NO3)3·6H2O)、50%的硝酸锰(Mn(NO3)3)溶液和硝酸钡(Ba(NO3)2),按摩尔比为M/(Co+M)= 1:10~1:15(M 为Mn+Ba),钡和锰的摩尔比Ba/Mn=1~2进行混合,配制总浓度为0.4mol/L的钴、钡、锰三元混合溶液;
(2) 将上述配制好的三元混合溶液超声分散30min;
(3) 配制2mol/L的氢氧化钠 (NaOH)溶液,并在70℃超声的条件下,将配制好的NaOH溶液按体积比V钴钡锰三元混合溶液:V氢氧化钠溶液=1:1.5的比例逐滴滴加到步骤(2)中配制的钴、钡、锰三元混合溶液中;
(4) 滴加氢氧化钠溶液的同时向其中滴加双氧水,其中体积比为V氢氧化钠溶液:V双氧水=1:1、质量分数为35%~50%的双氧水(H2O2);
(5) 得到的沉淀物继续在70℃超声的条件下反应2h,然后将沉淀物抽滤,用去离子水洗涤3次,120℃下干燥12h,后于马弗炉中500℃焙烧 4h;
(6) 将焙烧后的沉淀物研磨并过筛至40~60目,得到一种用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂。
3.根据权利要求1所述钴-基催化剂在氯乙烯低温催化燃烧中作为催化剂的应用,其特征在于,反应气质量空速(GHSV)为 30000 ml· g-1· h-1,催化剂用量 0.1g,原料气中氯乙烯的浓度为 0.05vol%,空气为载气,氧气浓度为10%,反应温度140~500℃ , 在常压环境下进行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810650288.5A CN108816245A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810650288.5A CN108816245A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108816245A true CN108816245A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64137368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810650288.5A Pending CN108816245A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108816245A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110038578A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-23 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 |
CN110064401A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-07-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于氯乙烯低温催化燃烧中的铈镍共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 |
CN110090650A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 钌锶共促进的四氧化三钴催化剂的制备方法及其产品和和应用 |
CN112569962A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于氯代烃低温催化消除的Mn和Ba共促进的四氧化三钴催化剂及制备和应用 |
CN113145126A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-23 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种复合催化剂及其制备方法和应用 |
CN116747865A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-09-15 | 天津大学 | CVOCs催化氧化用催化剂及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1013332A2 (en) * | 1998-12-25 | 2000-06-28 | Tosoh Corporation | Combustion catalysts and processes for removing organic compounds |
CN101767011A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 华东理工大学 | 一种用于易挥发性氯代芳香烃类低温催化燃烧消除的方法 |
CN103357415A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-23 | 浙江工业大学 | 一种催化燃烧含氯有机废气的催化剂 |
CN104383925A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 丙烷催化燃烧消除的催化剂及制备方法和应用 |
CN106040256A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-26 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于苯类废气催化氧化的催化剂及制备和应用 |
CN106994348A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-01 | 华东理工大学 | 一种用于氯代芳香烃低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810650288.5A patent/CN108816245A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1013332A2 (en) * | 1998-12-25 | 2000-06-28 | Tosoh Corporation | Combustion catalysts and processes for removing organic compounds |
CN101767011A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 华东理工大学 | 一种用于易挥发性氯代芳香烃类低温催化燃烧消除的方法 |
CN103357415A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-23 | 浙江工业大学 | 一种催化燃烧含氯有机废气的催化剂 |
CN104383925A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 丙烷催化燃烧消除的催化剂及制备方法和应用 |
CN106040256A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-26 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于苯类废气催化氧化的催化剂及制备和应用 |
CN106994348A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-01 | 华东理工大学 | 一种用于氯代芳香烃低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
储伟: "《催化剂工程》", 30 September 2006, 四川大学出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110038578A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-23 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 |
CN110090650A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 钌锶共促进的四氧化三钴催化剂的制备方法及其产品和和应用 |
CN110064401A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-07-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于氯乙烯低温催化燃烧中的铈镍共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 |
CN112569962A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于氯代烃低温催化消除的Mn和Ba共促进的四氧化三钴催化剂及制备和应用 |
CN113145126A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-23 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种复合催化剂及其制备方法和应用 |
CN116747865A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-09-15 | 天津大学 | CVOCs催化氧化用催化剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108816245A (zh) | 用于氯乙烯低温催化燃烧的钴-基催化剂及其制备方法和应用 | |
US9944587B2 (en) | Process for vapor-phase methanol carbonylation to methyl formate, a catalyst used in the process and a method for preparing the catalyst | |
WO2020151577A1 (zh) | 磷酸修饰的氧化铈催化剂及其制备方法和应用 | |
CN107670658A (zh) | 用于氯苯低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN106390983A (zh) | 一种以Ce基金属有机骨架为前驱体的CeO2催化剂、其制备方法和在防治大气污染中的应用 | |
JP5073143B2 (ja) | 臨界超過水反応物による有機物質−貴金属組成物からの貴金属の回収 | |
CN107552067A (zh) | 一种水处理材料及其应用 | |
CN106540714A (zh) | 一种用于丙烷催化氧化的铈钴复合氧化物负载钯催化剂及制备和应用 | |
CN110038578A (zh) | 用于氯乙烯低温催化燃烧的镍钡共修饰四氧化三钴催化剂的制备及产品和应用 | |
CN103962127A (zh) | 氯代芳香烃低温催化燃烧消除的方法及催化剂 | |
US20230381747A1 (en) | Method for acetylene hydrochlorination to vinyl chloride catalyzed by ultra-low content aurum-based material | |
CN109833864A (zh) | 一种含卤素VOCs催化燃烧催化剂及其制备方法 | |
CN107051424A (zh) | 一种用于氯代烃类化合物低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN109126798A (zh) | 用于氯乙烯低温催化氧化的负载型钴-基催化剂及其制备方法和应用 | |
CN105413760B (zh) | 清洗液用的组合物及其应用和失效的scr催化剂的活性恢复方法 | |
CN112844372A (zh) | 一种含氧空位的钼酸铋热催化剂及其制备方法和应用 | |
CN110882686B (zh) | 用于直接合成法制备碳酸二甲酯的整体式催化剂、制备方法和碳酸二甲酯的直接合成法 | |
CN103894209B (zh) | 一种用于氯代芳香烃脱氯加氢的催化剂及制备和使用方法 | |
CN105126863A (zh) | 消除空气中苯系挥发性有机物的NiMn复合氧化物催化剂及其制备方法 | |
CN113019360A (zh) | 一种负载型复合氧化物催化剂及其制备方法和应用 | |
CN109395730B (zh) | 用于氯乙烯低温催化燃烧钌铈共掺杂锡基催化剂的制备方法及其产品和应用 | |
JP2024028093A (ja) | ヘキサフルオロブタジエンの生産方法及びシステム | |
CN112774701B (zh) | 一种酸根插层水滑石衍生复合氧化物及其制备方法与应用 | |
CN101693643A (zh) | 一种非临氢条件下催化四氯化碳转化的新工艺 | |
CN107983344A (zh) | 一种二氧化铈改性蒙脱土负载钌催化剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181116 |