CN108800971A - 一种熔炼炉扒渣装置 - Google Patents

一种熔炼炉扒渣装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108800971A
CN108800971A CN201810730155.9A CN201810730155A CN108800971A CN 108800971 A CN108800971 A CN 108800971A CN 201810730155 A CN201810730155 A CN 201810730155A CN 108800971 A CN108800971 A CN 108800971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric cylinder
movable block
hollow
link
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810730155.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108800971B (zh
Inventor
***
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Jinyu Fengxing mining wear resistant material Co., Ltd
Original Assignee
***
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by *** filed Critical ***
Priority to CN201911318862.8A priority Critical patent/CN110986613B/zh
Priority to CN201911318888.2A priority patent/CN110940198B/zh
Priority to CN201810730155.9A priority patent/CN108800971B/zh
Publication of CN108800971A publication Critical patent/CN108800971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108800971B publication Critical patent/CN108800971B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

本发明提供一种熔炼炉扒渣装置，包括熔炼炉主体、炉缸、加热机构、电动缸一、固定块、进料箱、连接架、电动缸二、移动块、中空筒以及扒渣板，所述炉缸设置在熔炼炉主体内部，所述加热机构安装在炉缸下端，所述电动缸一安装在熔炼炉主体上端，所述固定块设置在电动缸一上端，所述进料箱安装在固定块上端，所述连接架固定在固定块右端，所述电动缸二安装在连接架内左端面，所述移动块设置在电动缸二右端面，所述中空筒固定在移动块下端，所述扒渣板安装在中空筒上，该设计实现了聚渣剂施放的功能，且扒渣速度快，本发明使用方便，便于操作，实现了聚渣剂施放的功能，且扒渣速度快，可靠性高。

Description

一种熔炼炉扒渣装置
技术领域
本发明是一种熔炼炉扒渣装置，属于冶金机械设备领域。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，聚渣剂主要成分是火山硅酸盐矿物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，且具有一定的粘性，可以将铁水中的杂质聚合为饼状，方便扒渣，现有的熔炼炉扒渣装置不具有聚渣剂存放机构，且扒渣操作均由人工完成，增加了工作人员的劳动量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种熔炼炉扒渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，实现了聚渣剂施放的功能，且扒渣速度快，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种熔炼炉扒渣装置，包括扒渣机构、熔炼炉主体、炉缸以及加热机构，所述扒渣机构安装在熔炼炉主体上端，所述炉缸设置在熔炼炉主体内部，所述加热机构安装在炉缸下端，所述扒渣机构包括电动缸一、固定块、进料箱、连接架、电动缸二、移动块、中空筒以及扒渣板，所述电动缸一安装在熔炼炉主体上端，所述固定块设置在电动缸一上端，所述进料箱安装在固定块上端，所述连接架固定在固定块右端，所述电动缸二安装在连接架内左端面，所述移动块设置在电动缸二右端面，所述电动缸二以及移动块均设置在连接架内部，所述中空筒固定在移动块下端，所述扒渣板安装在中空筒上。
进一步地，所述进料箱内焊接有锥形斗，所述伸缩管安装在锥形斗下端，所述伸缩管穿过连接架左端面以及移动块上端面，所述伸缩管下部设置在中空筒内部，该设计使得聚渣剂可以通过进料箱以及伸缩管进入到炉缸内部。
进一步地，所述中空筒环形侧面前后部均焊接有转轴，所述扒渣板通过转轴与中空筒相连接，所述扒渣板为镂空结构，该设计实现了扒渣板的折叠功能，且在进行扒渣操作时，最大程度的减少熔炼物质的不必要损失。
进一步地，所述电动缸一以及电动缸二分别通过导线与外置电源相连接，且导线上均设置有开关。
进一步地，所述连接架内焊接有导向杆，所述导向杆设置在电动缸二下侧，所述导向杆穿过移动块左端面，该设计使得移动块在左右方向上进行移动。
本发明的有益效果：本发明的一种熔炼炉扒渣装置，本发明通过添加电动缸一、固定块、进料箱、连接架、电动缸二、移动块、中空筒以及扒渣板，该设计实现了聚渣剂施放的功能，且扒渣速度快，解决了现有的熔炼炉扒渣装置不具有聚渣剂存放机构，且扒渣操作均由人工完成，增加了工作人员的劳动量的问题。
因添加了锥形斗以及伸缩管，该设计使得进料箱内的聚渣剂可通过伸缩管进入到熔炼炉主体内，因添加了转轴，该设计实现了扒渣板的旋转功能，因添加了导向杆，该设计便于对移动块进行移动，本发明使用方便，便于操作，实现了聚渣剂存储以及施放的功能，且扒渣速度快，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种熔炼炉扒渣装置的结构示意图；
图2为本发明一种熔炼炉扒渣装置中扒渣机构的结构示意图；
图中： 1-扒渣机构、2-固定块、3-炉缸、4-加热机构、11-电动缸一、12-固定块、13-进料箱、14-连接架、15-电动缸一、16-移动块、17-中空筒、18-扒渣板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种熔炼炉扒渣装置，包括扒渣机构1、熔炼炉主体2、炉缸3以及加热机构4，其特征在于：扒渣机构1安装在熔炼炉主体2上端，炉缸3设置在熔炼炉主体2内部，加热机构4安装在炉缸3下端。
扒渣机构1包括电动缸一11、固定块12、进料箱13、连接架14、电动缸二15、移动块16、中空筒17以及扒渣板18，电动缸一11安装在熔炼炉主体2上端，固定块12设置在电动缸一11上端，进料箱13安装在固定块12上端，连接架14固定在固定块12右端，电动缸二15安装在连接架14内左端面，移动块16设置在电动缸二15右端面，电动缸二15以及移动块16均设置在连接架14内部，中空筒17固定在移动块16下端，扒渣板18安装在中空筒17上，实现了聚渣剂施放的功能，且扒渣速度快。
进料箱13内焊接有锥形斗，伸缩管安装在锥形斗下端，伸缩管穿过连接架14左端面以及移动块16上端面，伸缩管下部设置在中空筒17内部，该设计实现了聚渣剂的施放，中空筒17环形侧面前后部均焊接有转轴，扒渣板18通过转轴与中空筒17相连接，扒渣板18为镂空结构，该设计实现了扒渣板18的折叠功能，电动缸一11以及电动缸二15分别通过导线与外置电源相连接，且导线上均设置有开关，该设计实现了外置电源、电动缸一11以及电动缸二之间的电性连接，连接架14内焊接有导向杆，导向杆设置在电动缸二15下侧，导向杆穿过移动块16左端面，该设计便于对移动块16进行移动。
具体实施方式：使用时，使用人员先开启先将待加工金属放入炉缸3内，然后使用人员开启加热机构4，加热机构4工作将待加工金属融化，然后使用人员开启电动缸一11，电动缸一11工作使得固定块12向下移动，固定块12向下移动带动连接架14向下移动，连接架14向下移动带动移动块16向下移动，移动块16向下移动带动中空筒17向下移动，中空筒17向下移动使得伸缩管伸长，当中空筒17向下移动到一定位置时，关闭电动缸一11，然后使用人员将聚渣剂倒入至进料箱13内，然后聚渣剂在重力的作用下通过伸缩管进入到炉缸3内，然后使用人员开启电动缸二15，电动缸二15工作使得移动块16向右移动，移动块16向右移动带动中空筒17向右移动，中空筒17向右移动带动伸缩管向右移动，从而实现了聚渣剂的施放功能，然后使用人员握住扒渣板18右端并顺时针旋转，当扒渣板18顺时针旋转到水平位置时，停止旋转扒渣板18，然后使用人员开启电动缸一11，电动缸一11工作带动固定块12向下移动，固定块12向下移动带动连接架14向下移动，连接架14向下移动带动移动块16向下移动，移动块16向下移动带动中空筒17向下移动，中空筒17向下移动带动扒渣板18向下移动，当扒渣板18向下移动到金属液体内部一定位置时，使用人员开启电动缸二15，电动缸二15工作带动移动块16向右移动，移动块16向右移动带动中空筒17向右移动，中空筒17向右移动带动扒渣板18向右移动，当扒渣板18向右移动到其右端与炉缸3内壁相接触时，关闭电动缸二15，然后使用人员开启电动缸一11，电动缸一11工作使得固定块12向上移动，固定块12向上移动带动连接架14向上移动，连接架14向上移动带动移动块16向上移动，移动块16向上移动带动中空筒17向上移动，中空筒17向上移动带动扒渣板18向上移动，当扒渣板18向上移动至合适位置时，关闭电动缸一11，然后使用人员使用外部收渣装置对废渣饼进行收集，从而实现了扒渣的操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种熔炼炉扒渣装置，包括扒渣机构（1）、熔炼炉主体（2）、炉缸（3）以及加热机构（4），其特征在于：所述扒渣机构（1）安装在熔炼炉主体（2）上端，所述炉缸（3）设置在熔炼炉主体（2）内部，所述加热机构（4）安装在炉缸（3）下端；
所述扒渣机构（1）包括电动缸一（11）、固定块（12）、进料箱（13）、连接架（14）、电动缸二（15）、移动块（16）、中空筒（17）以及扒渣板（18），所述电动缸一（11）安装在熔炼炉主体（2）上端，所述固定块（12）设置在电动缸一（11）上端，所述进料箱（13）安装在固定块（12）上端，所述连接架（14）固定在固定块（12）右端，所述电动缸二（15）安装在连接架（14）内左端面，所述移动块（16）设置在电动缸二（15）右端面，所述电动缸二（15）以及移动块（16）均设置在连接架（14）内部，所述中空筒（17）固定在移动块（16）下端，所述扒渣板（18）安装在中空筒（17）上。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述进料箱（13）内焊接有锥形斗，所述伸缩管安装在锥形斗下端，所述伸缩管穿过连接架（14）左端面以及移动块（16）上端面，所述伸缩管下部设置在中空筒（17）内部，该设计使得聚渣剂可以通过进料箱（13）以及伸缩管进入到炉缸（3）内部。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述中空筒（17）环形侧面前后部均焊接有转轴，所述扒渣板（18）通过转轴与中空筒（17）相连接，所述扒渣板（18）为镂空结构，该设计实现了扒渣板（18）的折叠功能，且在进行扒渣操作时，最大程度的减少熔炼物质的不必要损失。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述电动缸一（11）以及电动缸二（15）分别通过导线与外置电源相连接，且导线上均设置有开关。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉扒渣装置，其特征在于：所述连接架（14）内焊接有导向杆，所述导向杆设置在电动缸二（15）下侧，所述导向杆穿过移动块（16）左端面，该设计使得移动块（16）仅在左右方向上进行移动。
CN201810730155.9A 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置 Active CN108800971B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911318862.8A CN110986613B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置
CN201911318888.2A CN110940198B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置
CN201810730155.9A CN108800971B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810730155.9A CN108800971B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911318862.8A Division CN110986613B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置
CN201911318888.2A Division CN110940198B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108800971A true CN108800971A (zh) 2018-11-13
CN108800971B CN108800971B (zh) 2020-06-02

Family

ID=64075277

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810730155.9A Active CN108800971B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置
CN201911318888.2A Active CN110940198B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置
CN201911318862.8A Active CN110986613B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911318888.2A Active CN110940198B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置
CN201911318862.8A Active CN110986613B (zh) 2018-07-05 2018-07-05 一种熔炼炉扒渣装置

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN108800971B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110986599A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 唐飞 一种熔炼炉扒渣装置
CN111504067A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 黄继寨 一种钢铁熔炼制造加工工艺
CN111521009A (zh) * 2020-04-27 2020-08-11 黄继寨 一种钢铁熔炼制造加工***
CN117387378A (zh) * 2023-12-12 2024-01-12 陕西煜成和汇金属材料有限公司 一种电子束熔炼炉的扒渣装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112844603B (zh) * 2021-02-03 2022-06-14 长沙众一工程机械制造有限公司 一种辊道炉钵体内烧结粉料解碎装置及其解碎方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3225015C1 (de) * 1982-07-03 1983-11-17 Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine Vorrichtung zum Reinigen von feuerfest ausgekleideten Förderrinnen für schmelzflüssige Metalle und Schlacken mittels rotierender Ketten
JPS62166285A (ja) * 1986-01-17 1987-07-22 合同製鐵株式会社 熱間補修用炉材の吹付ノズル洗浄方法
CN201427986Y (zh) * 2009-04-15 2010-03-24 青岛地恩地材料科技有限公司 炼镁还原罐扒渣装置
CN204770646U (zh) * 2015-07-15 2015-11-18 辽宁科技学院 一种炼钢用液态渣离心式除渣机
CN205501385U (zh) * 2016-03-14 2016-08-24 浙江工业职业技术学院 一种带扒渣和废气处理装置的铝废料熔炼设备
CN206122686U (zh) * 2016-09-28 2017-04-26 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 一种炼钢钢包除渣机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87208821U (zh) * 1987-06-08 1988-10-05 北京重型机器厂 扒渣机
CN101029367B (zh) * 2007-04-17 2010-12-22 刘年路 球化处理装置
CN202709771U (zh) * 2012-06-29 2013-01-30 广州立中锦山合金有限公司 熔炼炉清渣装置
CN206450082U (zh) * 2016-11-15 2017-08-29 秦皇岛信能能源设备有限公司 一种熔炼炉的扒渣装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3225015C1 (de) * 1982-07-03 1983-11-17 Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine Vorrichtung zum Reinigen von feuerfest ausgekleideten Förderrinnen für schmelzflüssige Metalle und Schlacken mittels rotierender Ketten
JPS62166285A (ja) * 1986-01-17 1987-07-22 合同製鐵株式会社 熱間補修用炉材の吹付ノズル洗浄方法
CN201427986Y (zh) * 2009-04-15 2010-03-24 青岛地恩地材料科技有限公司 炼镁还原罐扒渣装置
CN204770646U (zh) * 2015-07-15 2015-11-18 辽宁科技学院 一种炼钢用液态渣离心式除渣机
CN205501385U (zh) * 2016-03-14 2016-08-24 浙江工业职业技术学院 一种带扒渣和废气处理装置的铝废料熔炼设备
CN206122686U (zh) * 2016-09-28 2017-04-26 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 一种炼钢钢包除渣机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110986599A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 唐飞 一种熔炼炉扒渣装置
CN111504067A (zh) * 2020-04-27 2020-08-07 黄继寨 一种钢铁熔炼制造加工工艺
CN111521009A (zh) * 2020-04-27 2020-08-11 黄继寨 一种钢铁熔炼制造加工***
CN117387378A (zh) * 2023-12-12 2024-01-12 陕西煜成和汇金属材料有限公司 一种电子束熔炼炉的扒渣装置
CN117387378B (zh) * 2023-12-12 2024-04-16 陕西煜成和汇金属材料有限公司 一种电子束熔炼炉的扒渣装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108800971B (zh) 2020-06-02
CN110986613A (zh) 2020-04-10
CN110986613B (zh) 2021-12-24
CN110940198B (zh) 2022-03-29
CN110940198A (zh) 2020-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108800971A (zh) 一种熔炼炉扒渣装置
CN105202907B (zh) 废钢预热型电弧炉及改善侧壁加料电弧炉加热冷区的方法
CN110986582B (zh) 一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法
CN201900252U (zh) 钢包自动加揭盖***
CN103361468B (zh) 一种连铸热态钢渣的处理方法
CN101239384B (zh) 铸余渣和钢水的分离方法
CN218168717U (zh) 一种自动化扒渣的装置
CN2859418Y (zh) 一种直流电弧感应炉
CN206974161U (zh) 组合式锌合金生产用冶金炉
CN109612264A (zh) 连续加料炼钢电弧炉装置
CN218821664U (zh) 一种矿热炉用自动铺料装置
CN210856202U (zh) 一种液态金属冶炼***
CN113606953A (zh) 一种用于冶金工程的冶炼废料收纳处理方法
CN101665850B (zh) 海绵铁的加热熔化及渣铁分离和钢液精炼装置
CN202157108U (zh) 可移动式铝合金熔液挡渣装置
CN109506474B (zh) 一种金属回收投料装置
CN110986599A (zh) 一种熔炼炉扒渣装置
CN218179608U (zh) 一种高功率节能环保氧化锆熔炼炉
CN107385143B (zh) 一种转炉出钢保护装置和方法
CN211005471U (zh) 一种电弧炉填砂装置
CN214779476U (zh) 一种高炉抓斗行车用拖铁搬运装置
CN210856207U (zh) 液态金属精炼装置和液态金属冶炼***
CN210473244U (zh) 一种用于锰硅合金液态渣铁分离的装置
CN100451514C (zh) 一种直流电弧感应炉
CN103937996A (zh) 一种从锌浮渣中回收锌的机械装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191204

Address after: 430000 Hubei Province Wuhan Hongshan District Donghu New Technology Development Zone Laowu-Huanghe Highway 206 Huigu Space-time Building 705, 706A

Applicant after: Tang Fei

Address before: 233000 Anhui Bengbu high and new technology development zone COFCO Avenue Green Century City Moore mansion 8 601

Applicant before: Wang Xiuli

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200508

Address after: 021400 the Inner Mongolia Autonomous Region City, Hulun Buir Manchuria City District heavy chemical industry base

Applicant after: Inner Mongolia Jinyu Fengxing mining wear resistant material Co., Ltd

Address before: 430000 Hubei Province Wuhan Hongshan District Donghu New Technology Development Zone Laowu-Huanghe Highway 206 Huigu Space-time Building 705, 706A

Applicant before: Tang Fei

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant