CN108797152A - 一种石墨烯印花浆料及其制备方法 - Google Patents

一种石墨烯印花浆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108797152A
CN108797152A CN201810609158.7A CN201810609158A CN108797152A CN 108797152 A CN108797152 A CN 108797152A CN 201810609158 A CN201810609158 A CN 201810609158A CN 108797152 A CN108797152 A CN 108797152A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
concentrator
concentrator according
preparation
microcapsules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810609158.7A
Other languages
English (en)
Inventor
沙嫣
沙晓林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Johnson Graphene Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Johnson Graphene Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Johnson Graphene Technology Co Ltd filed Critical Nantong Johnson Graphene Technology Co Ltd
Priority to CN201810609158.7A priority Critical patent/CN108797152A/zh
Publication of CN108797152A publication Critical patent/CN108797152A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D06P1/50—Derivatives of cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
    • D06P1/649—Compounds containing carbonamide, thiocarbonamide or guanyl groups
    • D06P1/6491—(Thio)urea or (cyclic) derivatives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述浆料包括以下质量百分含量的各组分：石墨烯微胶囊0.5％～12％，海藻酸钠0.1％～5％，增稠剂1％～5％，染料0.1％～5％，碳酸钙0.5～3％，羟甲基纤维素钠0.01～0.05％，尿素0.1～2％，其余为水。本发明在印花浆料中加入石墨烯微胶囊，并与其它组分进行优化配比，通过传统印花工艺即可生产制备图案精美的印花面料，所得印花面料具备良好的渗透性，着色牢固，水洗色牢度能够达到4级以上。同时该印花浆料具有优良的抗菌性、抗紫外等性能，可大幅减少服装上细菌，还提高了面料抗紫外性能，保护人体健康。

Description

一种石墨烯印花浆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织助剂技术领域，具体地说，涉及一种石墨烯印花浆料及其制备方法。
背景技术
印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用染料或颜料在纺织物上施印花纹，进而使花纹图案在织物上形成。常用的印花工艺有直接印花、驱染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程短，应用最广。驱染印花是在织物上先印以驱使染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
现有的印花浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的浆糊，可以作为将染料及其他化学药品附着于织物的传递剂，待印花固色完毕后被清除。浆料本身并不参与印花中的化学反应，仅起媒介作用。印花浆料按其性质和属性可分为6类：①淀粉及其衍生物，如小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、面粉以及糊精等。②植物型胶类，如龙胶、树胶、海藻胶和白芨胶。③动物型浆料，如甲壳质胶。④矿物型浆料，如白黏土。⑤化学浆料，如羟甲基纤维素、甲基纤维素、羟甲基淀粉和乳化浆等。⑥其他浆料，如木糖浆、橡子粉和田仁粉等。
然而采用现有的印花浆料制得的印花面料仍存在渗透性较差、着色牢度和水洗牢度差等问题，且抗菌性能也不佳。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种石墨烯印花浆料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种石墨烯印花浆料，包括以下质量百分含量的各组分：
优选地，所述石墨烯微胶囊的制备方法包括以下步骤：
将石墨烯粉体分散于去离子水中，然后添加分散剂，超声30min～60min，分散均匀；
将分散均匀的石墨烯浆料进行微胶囊化处理，得石墨烯微胶囊。
本发明采用微胶囊化处理的石墨烯，可降低石墨烯团聚，提高石墨烯在溶液中的分散效果。
优选地，所述石墨烯粉体通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的一种方法制备。
优选地，所述分散剂的加入量为石墨烯粉体的1％～5％；所述分散剂选自聚乙烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸钠、聚乙烯吡络烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种。分散剂的添加有利于更好的染色。
优选地，所述石墨烯粉体在去离子水中的浓度为0.1-5mg/ml。
优选地，所述石墨烯微胶囊的粒径小于5μm。
优选地，所述增稠剂为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酸丁二酯中的一种或几种。
本发明还提供了一种石墨烯印花浆料的制备方法，包括以下步骤：
将石墨烯微胶囊与海藻酸钠、碳酸钙、羟甲基纤维素钠、尿素、染料搅拌混合，然后超声分散均匀；再加入增稠剂搅拌均匀即得所述石墨烯印花浆料。
优选地，所述搅拌混合采用的搅拌转速为400-600转/min，搅拌时间为20～30min；所述超声分散的时间为20～40min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
石墨烯是一种有碳原子按六边形排列而成的二维材料，是本世纪最具颠覆性的新材料，石墨烯单原子层二维片状结构，使得石墨烯在许多方面具有奇特的性能，如优异的抗菌性、远红外发热、抗紫外功能等，极大地增强了石墨烯的应用范围。本发明在印花浆料中加入石墨烯微胶囊，并与其它组分进行优化配比，通过传统印花工艺即可生产制备图案精美的印花面料，所得印花面料具备良好的渗透性，着色牢固，水洗色牢度能够达到4级以上。同时该印花浆料具有优良的抗菌性、抗紫外等性能，可大幅减少服装上细菌，还提高了面料抗紫外性能，保护人体健康。
本方法制备的石墨烯印花浆料，工艺简单易操作，成本低廉，经济效益高，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1-6
本实施例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量如表1所示。
所述石墨烯印花浆料的制备方法如下：
步骤一：将准备的石墨烯粉体分散于去离子水中，配置浓度为0.1～5mg/ml的水溶液，并按比例添加分散剂。然后将其超声30min～60min，使其分散均匀；
所述石墨烯粉体通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的一种方法制备；
所述分散剂的加入量为石墨烯粉体的1％～5％；所述分散剂选自聚乙烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸钠、聚乙烯吡络烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种。
步骤二：将上述石墨烯浆料进行微胶囊技术处理，所得石墨烯微胶囊微粒粒径小于5μm；
步骤三：将海藻酸钠、碳酸钙、羟甲基纤维素钠、尿素、染料加入到上述石墨烯微胶囊中，搅拌机搅拌20～30min，搅拌速率为500转/min，而后超声分散20～40min；
步骤四：最后将增稠剂加入到浆料中进行，即为石墨烯印花浆料；所述增稠剂选自丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酸丁二酯中的一种或几种。
表1
对比例1-5
本对比例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量如表2所示。其中：对比例1与实施例1相比，不添加石墨烯微胶囊；对比例2与实施例4相比，石墨烯微胶囊含量过多；对比例3与实施例2相比，不添加尿素；对比例4与实施例4相比，染料含量过多；对比例5与实施例4相比，不添加碳酸钙。
所述石墨烯印花浆料的制备方法与实施例相同。
表2
对比例6
本对比例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，采用实施例中步骤一制得的石墨烯浆料代替石墨烯微胶囊直接用于步骤三中。
对比例7
本对比例提供了一种石墨烯印花浆料及其制备方法，所述石墨烯印花浆料的各组分及质量百分含量与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中，采用的石墨烯微胶囊的粒径为10μm。
效果验证：
将以上实施例和对比例制备的石墨烯印花浆料进行性能测试，测试方法参考如下标准：
抗紫外测试标准：AATCC 183-2010
抗菌测试标准：AATCC 100-2012
水洗牢度测试标准：GB/T 12490-2007
着色牢度测试标准：GB/T 3920-2008
测试结果如表3所示。
表3
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种石墨烯印花浆料，其特征在于，包括以下质量百分含量的各组分：
2.根据权利要求1所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯微胶囊的制备方法包括以下步骤：
将石墨烯粉体分散于去离子水中，然后添加分散剂，超声30min～60min，分散均匀；
将分散均匀的石墨烯浆料进行微胶囊化处理，得石墨烯微胶囊。
3.根据权利要求2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯粉体通过机械剥离法、液相剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法中的一种方法制备。
4.根据权利要求2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述分散剂的加入量为石墨烯粉体的1％～5％；所述分散剂选自聚乙烯醇、聚乙二醇、木质素磺酸钠、聚乙烯吡络烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯粉体在去离子水中的浓度为0.1-5mg/ml。
6.根据权利要求1或2所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述石墨烯微胶囊的粒径小于5μm。
7.根据权利要求1所述的石墨烯印花浆料，其特征在于，所述增稠剂为丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、双丙烯酸丁二酯中的一种或几种。
8.一种根据权利要求1所述的石墨烯印花浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将石墨烯微胶囊与海藻酸钠、碳酸钙、羟甲基纤维素钠、尿素、染料搅拌混合，然后超声分散均匀；再加入增稠剂搅拌均匀即得所述石墨烯印花浆料。
9.根据权利要求8所述的石墨烯印花浆料的制备方法，其特征在于，所述搅拌混合采用的搅拌转速为400-600转/min，搅拌时间为20～30min；所述超声分散的时间为20～40min。
CN201810609158.7A 2018-06-13 2018-06-13 一种石墨烯印花浆料及其制备方法 Pending CN108797152A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810609158.7A CN108797152A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种石墨烯印花浆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810609158.7A CN108797152A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种石墨烯印花浆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108797152A true CN108797152A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64085862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810609158.7A Pending CN108797152A (zh) 2018-06-13 2018-06-13 一种石墨烯印花浆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108797152A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110396838A (zh) * 2019-07-19 2019-11-01 浙江海印数码科技有限公司 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用
CN110699983A (zh) * 2019-10-29 2020-01-17 太仓宝霓实业有限公司 活性染料染色促进剂组合物及其制备方法
CN110871054A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 侯梦斌 一种活性炭水浆剂的制备工艺
CN111621998A (zh) * 2020-07-02 2020-09-04 无锡恒诺纺织科技有限公司 一种发热色浆制备方法
CN112411211A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 宁波市砥中材料应用有限公司 一种石墨烯远红外保健抗菌印花涂料及其制备方法
CN116040671A (zh) * 2022-12-28 2023-05-02 广西华纳新材料股份有限公司 一种片状碳酸钙的制备方法
CN117071303A (zh) * 2023-10-16 2023-11-17 波司登羽绒服装有限公司 一种复合印花浆料、抗菌抗静电保暖面料及其应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103938470A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 朱益锋 一种羊毛衫数码印花固色剂
CN103966868A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 朱益锋 一种能释放负离子的印花浆料
CN105970681A (zh) * 2016-06-20 2016-09-28 湖州新隆龙丝绸印花有限公司 一种环保型棕色数码印花墨水及其制备方法
CN106012590A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 湖州新隆龙丝绸印花有限公司 一种环保型蓝色数码印花墨水及其制备方法
CN106400506A (zh) * 2016-09-21 2017-02-15 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种基于石墨烯改性的水性聚氨酯纺织浆料及其制备方法
CN107740289A (zh) * 2017-10-19 2018-02-27 无锡嘉加科技有限公司 一种无水活性染料印花墨水及其制备方法
CN107740288A (zh) * 2017-10-19 2018-02-27 无锡嘉加科技有限公司 一种羊毛用无水印花墨水及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103938470A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 朱益锋 一种羊毛衫数码印花固色剂
CN103966868A (zh) * 2014-05-15 2014-08-06 朱益锋 一种能释放负离子的印花浆料
CN105970681A (zh) * 2016-06-20 2016-09-28 湖州新隆龙丝绸印花有限公司 一种环保型棕色数码印花墨水及其制备方法
CN106012590A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 湖州新隆龙丝绸印花有限公司 一种环保型蓝色数码印花墨水及其制备方法
CN106400506A (zh) * 2016-09-21 2017-02-15 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种基于石墨烯改性的水性聚氨酯纺织浆料及其制备方法
CN107740289A (zh) * 2017-10-19 2018-02-27 无锡嘉加科技有限公司 一种无水活性染料印花墨水及其制备方法
CN107740288A (zh) * 2017-10-19 2018-02-27 无锡嘉加科技有限公司 一种羊毛用无水印花墨水及其制备方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110871054A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 侯梦斌 一种活性炭水浆剂的制备工艺
CN110396838A (zh) * 2019-07-19 2019-11-01 浙江海印数码科技有限公司 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用
CN110396838B (zh) * 2019-07-19 2022-04-01 浙江海印数码科技有限公司 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用
CN110699983A (zh) * 2019-10-29 2020-01-17 太仓宝霓实业有限公司 活性染料染色促进剂组合物及其制备方法
CN110699983B (zh) * 2019-10-29 2022-01-04 太仓宝霓实业有限公司 活性染料染色促进剂组合物及其制备方法
CN111621998A (zh) * 2020-07-02 2020-09-04 无锡恒诺纺织科技有限公司 一种发热色浆制备方法
CN112411211A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 宁波市砥中材料应用有限公司 一种石墨烯远红外保健抗菌印花涂料及其制备方法
CN116040671A (zh) * 2022-12-28 2023-05-02 广西华纳新材料股份有限公司 一种片状碳酸钙的制备方法
CN116040671B (zh) * 2022-12-28 2024-05-03 广西华纳新材料股份有限公司 一种片状碳酸钙的制备方法
CN117071303A (zh) * 2023-10-16 2023-11-17 波司登羽绒服装有限公司 一种复合印花浆料、抗菌抗静电保暖面料及其应用
CN117071303B (zh) * 2023-10-16 2024-01-05 波司登羽绒服装有限公司 一种复合印花浆料、抗菌抗静电保暖面料及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108797152A (zh) 一种石墨烯印花浆料及其制备方法
CN105113285B (zh) 一种浆状分散染料及其制备方法与应用
DE623404C (zh)
CN104987775B (zh) 使用反应型乳化剂制备原液着色用包覆颜料色浆的方法
TWI525234B (zh) 分散染料的冷轉移印花法
CN104153222A (zh) 一种直喷式喷墨印花分散墨水及其制备方法
TWI481761B (zh) 冷轉移印花糊料及其色漿的配製方法
CN105625051B (zh) 一种环保安全的印花糊料和印花色浆及其应用
CN105113284A (zh) 一种微量印花色浆及其制备方法与应用
CN103821012A (zh) 免汽蒸、水洗的涤纶织物分散染料高效印花工艺
CN101798477A (zh) 一种热转印喷墨墨水纳米胶囊及其制备方法
CN104945954B (zh) 一种分散红染料组合物和染料制品
CN105647275A (zh) 夜光印刷浆料、夜晚发光印花面料及它们的制备方法
CN108978262A (zh) 一种服装用环保染料及其制备方法
CN109736104B (zh) 一种全棉织物的靛蓝浆染色工艺
CN105860634B (zh) 一种美术颜料及其制备方法
CN105219124A (zh) 一种用于数码印花的新型活性印花染料及其制备方法
CN102644215B (zh) 一种胶版纸的制备方法
CN107761409B (zh) 一种***液体分散染料及其制备方法与应用
CN104530761B (zh) 红色液体分散染料及其的制备方法和用途
CN105483179A (zh) 一种孔径可控的细菌纤维素多孔微球的制备方法
CN104878622A (zh) 一种改善涂料印花纺织品手感的加工方法
CN108570852A (zh) 一种节能环保型纺织浆料制备方法
CN110735330A (zh) 一种黄色荧光热转印色浆及其制备方法与应用
CN110485181A (zh) 一种蓝印花布复色印染方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113