CN108794112A - 一种茶树肥及其制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶树肥及其制备和使用方法,由大量元素肥料组成,其特征在于含有蚯蚓提取液,本发明可以有效改善茶叶品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶树肥及其制备和使用方法。
背景技术
目前蚯蚓提取液采用酶解技术的如专利号为201610737041.8,其采用的是自酶解,自酶解存在酶解速度慢,且酶解后产品固含量低的问题;专利号为2017111702035,采用胰蛋白酶水解同样存在酶解后产品固含量低的技术问题。蚯蚓酶解液含有大量的营养物质,可以刺激作物生长,采用不同的酶,酶解所得产物也不同,最终达到的效果也不相同。
中国素有喝茶的习惯,常喝茶具有很好的保健作用,而茶的保健作用受茶多酚、茶色素、茶多糖和Υ-氨基丁酸的影响很大,因此如何提高茶的品质,更有利于提高国民身心的健康,这一问题随之而来。
目前尚未有针对提高茶品质和设计的专用肥料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种茶树肥及其制备和使用方法,本发明解决问题一提高蚯蚓提取物中水溶性固形物的含量;解决问题二是提高茶叶品质。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种茶树肥,由大量元素肥料组成,其特征在于含有蚯蚓提取物。
优选地,所述大量元素肥料是尿素、硫酸钾、氯化钾、硫酸铵、氯化铵、磷酸一铵、硝酸钾和磷酸二氢钾中的一种或几种的混合物;大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是5~99.7:0.3~95。
优选地,所述大量元素肥料中氮含量为17~25%,五氧化二磷含量为8~15%,氧化钾含量为14-25%。
优选地,所述蚯蚓提取物采用酶提取;所述酶是蛋白酶、纤维素酶、褐藻酶和溶菌酶中的一种或任意比例的几种混合。
优选地,所述酶是溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:2的组合物。
优选地,所述蚯蚓提取物为蚯蚓提取液或蚯蚓提取粉;所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,在一定温度下,酶解一段时间后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液;或,
将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉。
优选地,步骤1)所述的蚯蚓和水的质量比是1:4~12;所述搅拌中的搅拌速度是300~2000r/min。
优选地,步骤2)所述的蚯蚓浆和酶的质量比为999.9~999:0.1~1;酶解温度为45~55℃;酶解时间为4~8h;所述喷雾干燥,进口温度为140~180℃,出口温度为50~65℃。
一种茶树肥的制备方法,将蚯蚓提取物加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥;或,
将蚯蚓提取物加入到含有大量元素肥料的水溶液中,混匀后,即得茶树肥。
一种茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
本发明具有以下有益技术效果:
1.本发明采用溶菌酶和纤维素酶联合提取,可以有效提高蚯蚓提取物中水溶性固形物的含量;
2.加入本发明方法提取的蚯蚓提取物,可有效提高茶叶品质;
3.本发明同时对肥料的使用方法进行了限定,按照本发明规定的使用方法使用,可有效提高茶叶品质。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是90:10组成。
所述大量元素肥料中氮含量为20%,五氧化二磷含量为12%,氧化钾含量为18%。
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;蚯蚓和水的质量比是1:8,搅拌转速为800 r/min;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.8:0.2,在温度为50℃下,酶解6h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液,将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉;喷雾干燥的进口温度为160℃,出口温度为55℃。所述酶是溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:2的组合物,溶菌酶和纤维素酶的酶活性均为500u;
茶树肥按照以下步骤进行,将蚯蚓提取粉加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥;
茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料;
实施例2
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是90:10组成;
所述大量元素肥料中氮含量为20%,五氧化二磷含量为12%,氧化钾含量为18%;
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;蚯蚓和水的质量比是1:8,搅拌转速为800 r/min;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.8:0.2,在温度为50℃下,酶解6h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液,将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉;喷雾干燥的进口温度为160℃,出口温度为55℃。所述酶是溶菌酶,酶活性为500u。
茶树肥按照以下步骤进行,将蚯蚓提取粉加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥。
茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
实施例3
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是90:10组成。
所述大量元素肥料中氮含量为20%,五氧化二磷含量为12%,氧化钾含量为18%。
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;蚯蚓和水的质量比是1:8,搅拌转速为800 r/min;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.8:0.2,在温度为50℃下,酶解6h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液,将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉;喷雾干燥的进口温度为160℃,出口温度为55℃。所述酶是纤维素酶,酶活性为500u。
茶树肥按照以下步骤进行,将蚯蚓提取粉加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥。
茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
实施例4
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是90:10组成。
所述大量元素肥料中氮含量为20%,五氧化二磷含量为12%,氧化钾含量为18%。
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;蚯蚓和水的质量比是1:8,搅拌转速为800 r/min;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.8:0.2,在温度为50℃下,酶解6h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液,将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉;喷雾干燥的进口温度为160℃,出口温度为55℃。所述酶是溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:1的组合物,溶菌酶和纤维素酶的酶活性均为500u。
茶树肥按照以下步骤进行,将蚯蚓提取粉加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥。
茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
实施例5
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是90:10组成。
所述大量元素肥料中氮含量为20%,五氧化二磷含量为12%,氧化钾含量为18%。
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;蚯蚓和水的质量比是1:8,搅拌转速为800 r/min;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.8:0.2,在温度为50℃下,酶解6h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液,将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉;喷雾干燥的进口温度为160℃,出口温度为55℃。所述酶是溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:3的组合物,溶菌酶和纤维素酶的酶活性均为500u。
茶树肥按照以下步骤进行,将蚯蚓提取粉加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥。
茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
实施例6
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是10:90组成。
所述大量元素肥料中氮含量为17%,五氧化二磷含量为8%,氧化钾含量为15%。
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;蚯蚓和水的质量比是1:6,搅拌转速为1800 r/min;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.2:0.8,在温度为55℃下,酶解5h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液,将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉;喷雾干燥的进口温度为150℃,出口温度为60℃。所述酶是溶菌酶和纤维素酶按照质量比2:1的组合物。
茶树肥按照以下步骤进行,将蚯蚓提取粉加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥。
茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
实施例7
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是50:50。
所述大量元素肥料中氮含量为24%,五氧化二磷含量为12%,氧化钾含量为23%。
所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,蚯蚓和水的质量比是1:10,搅拌打浆,搅拌速度是1200r/min所得浆液为蚯蚓浆;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,蚯蚓浆和酶的质量比为999.5:0.5,所述酶是蛋白酶,酶活性为200u;在温度为45℃下,酶解7h后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液。
将蚯蚓提取液加入到含有大量元素肥料的水溶液中,混匀后,即得茶树肥。
一种茶树肥的使用方法,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
实施例8
一种茶树肥,由大量元素肥料和蚯蚓提取物组成。
大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是99:1。
下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果:
实验一
1、实验供试材料
1材料与方法:
1.1试验地点:某企业实验室;
1.2实验检测:蚯蚓提取液中的水溶性固形物的含量;
1.3供试材料:实施例1至实施例5、对比1(按照201610737041.8的制备方法制备的蚯蚓提取液,除工艺外,其它制备方法均与实施例1一致)和对比2(按照2017111702035的制备方法制备的蚯蚓提取液,除工艺外,其它制备方法均与实施例1一致);
1.4试验设计:
1.41.仪器:培养皿、天平、干燥器、恒温烘箱 1.42.测定步骤: 取2个洁净的培养皿,在105±2℃下干燥30分钟。取出放入干燥器中,冷却至室温后,称
重。在已恒重的两个培养皿中,分别称入1-2g试样,准确至0.001g,使试样均匀地流布于容器的底部,然后放于已调节到160℃的恒温烘箱内焙烘30min后,取出放入干燥器中冷却至室温后,称重,然后再放入烘箱内焙烘30分钟,取出放入干燥器中冷却至室温后,称重,至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止(全部称量精确至0.01克)。试验平行测定两个试样;
1.43.计算方法
固体含量%(X)按下式计算:
X=W1-W/G×100
公式中:
W——容器重量,克;
W1——焙烘后试样和容器重量,克;
G——试样重量,克;
实验结果取两次平行试验的平均值,两次平均试验的相对误差不大于3%
2结果与分析
水溶性固形物的含量,见表1
由表1中,实验数据可以看出实施例1和实施例5效果最好,二者差距不大,即实施例1即可满足,由本发明实施例1至5、对比1(按照201610737041.8的制备方法制备的蚯蚓提取液,除工艺外,其它制备方法均与实施例1一致)和对比2(按照2017111702035的制备方法制备的蚯蚓提取液,除工艺外,其它制备方法均与实施例1一致)相比较可以看出,本发明蚯蚓提取物的制备方法可以明显提高水溶性固形物的含量;由实施例1至实施例3效果比较可以看出,本发明采用溶菌酶和纤维素酶联合酶解比使用单酶,所获得水溶性固形物含量高,实施例1和实施例4效果比较,可以看出实施例1使用溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:2的组合物酶解的水溶性固形物含量明显高于实施例4使用溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:1的组合物;
实验二
1、实验供试材料
1材料与方法:
1.1试验地点:宜昌市五峰自治县;
1.2实验检测:检测茶多酚、茶黄素、茶红素、咖啡碱、可溶性糖、可溶性蛋白和游离氨基酸含量;
1.3供试材料:对比3(除蚯蚓提取液采用201610737041.8的方法制备外,其它制备方法与实施例1均一致)、对比4(除蚯蚓提取液采用2017111702035的方法制备外,其它制备方法与实施例1均一致)、对比5(茶叶采摘前第14天,使用实施例1制备的肥料)、实施例1至实施例5;
1.4试验设计:以本发明制备的产品为水溶肥为例,将8亩茶园田分为8个小区,采用滴灌的方式进行施肥,每次每亩茶园滴管实验样品10kg,茶叶采摘完成后制备成小种红茶,8组中分别随机抽取制成的小种红茶进行检测
本实验除处理方法不同外,其它管理方式均一致
2结果与分析
茶多酚、茶黄素、茶红素、咖啡碱、可溶性糖、可溶性蛋白和游离氨基酸含量数据,见表2
由表2可以看出,采用自酶解的对比3无论是茶多酚的含量还是茶红素的含量均比本发明低不少,采用双酶解的实施例1、实施例4和实施例5在提升茶叶品质方面优于采用单酶进行酶解的对比4、实施例2和实施例3;实施例1和5的效果又好于实施例4的效果。由实施例1和对比5数据可以看出,按照本发明的方法使用可以明显提高茶叶的品质。
Claims (10)
1.一种茶树肥,由大量元素肥料组成,其特征在于含有蚯蚓提取物。
2.如权利要求1所述的茶树肥,其特征在于,所述大量元素肥料是尿素、硫酸钾、氯化钾、硫酸铵、氯化铵、磷酸一铵、硝酸钾和磷酸二氢钾中的一种或几种的混合物;大量元素肥料和蚯蚓提取物的质量比是5~99.7:0.3~95。
3.如权利要求2所述的茶树肥,其特征在于,所述大量元素肥料中氮含量为17~25%,五氧化二磷含量为8~15%,氧化钾含量为14-25%。
4.如权利要求1所述的茶树肥,其特征在于,所述蚯蚓提取物采用酶提取;所述酶是蛋白酶、纤维素酶、褐藻酶和溶菌酶中的一种或任意比例的几种混合。
5.如权利要求4所述的茶树肥,其特征在于,所述酶是溶菌酶和纤维素酶按照质量比1:2的组合物。
6.如权利要求1所述的茶树肥,其特征在于,所述蚯蚓提取物为蚯蚓提取液或蚯蚓提取粉;所述蚯蚓提取物按照以下步骤进行:
1)制备蚯蚓浆:将蚯蚓加入到盛有水的搅拌器中,搅拌打浆,所得浆液为蚯蚓浆;
2)制备蚯蚓提取液:向蚯蚓浆中加入酶,在一定温度下,酶解一段时间后,得酶解液,将酶解液过滤,所得滤液即为蚯蚓提取液;或,
将蚯蚓提取液经喷雾干燥,所得粉剂即为蚯蚓提取粉。
7.如权利要求6所述茶树肥,其特征在于,步骤1)所述的蚯蚓和水的质量比是1:4~12;所述搅拌中的搅拌速度是300~2000r/min。
8.如权利要求6所述的茶树肥,其特征在于,步骤2)所述的蚯蚓浆和酶的质量比为999.9~999:0.1~1;酶解温度为45~55℃;酶解时间为4~8h;所述喷雾干燥,进口温度为140~180℃,出口温度为50~65℃。
9.一种茶树肥的制备方法,其特征在于,将蚯蚓提取物加入到大量元素肥料中,混匀后即得茶树肥;或,
将蚯蚓提取物加入到含有大量元素肥料的水溶液中,混匀后,即得茶树肥。
10.一种茶树肥的使用方法,其特征在于,茶叶采摘前15天内,不可使用上述肥料。
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